用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床，包括一水平设置的流化床本体，流化床本体两端分别设有进料口和出料口，且流化床本体内沿其长度方向布置有一多孔隔板，隔板将所述流化床本体内的腔体分割为上下布置流化腔体和进气腔体，进气腔体内设置有多个挡板，多个挡板将所述进气腔体分割为多个进气腔室，每个进气腔室均与一进气管连通，多个进气管均与一鼓风机连接，鼓风机与一蒸汽装置连接；流化床本体上设有多个均与流化腔室连通的出气管，多个出气管均与一旋风分离器连接。本实用新型通过多腔室、多管道进行流化，有利于提高流化干燥效率，且通过旋风分离器对物料粉尘进行回收利用，降低了物料浪费。
【专利说明】
用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床
技术领域
[0001]本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床。
【背景技术】
[0002]工业磷酸一铵生产过程中不可避免的涉及物料的干燥处理，流化床干燥具有使颗粒充分吹起呈悬浮状并作上下、左右翻动，其传热面积大、传热系数高、传热效果好，可有效提高其干燥效果，从而得到了较为广泛的引用。但是，现有的流化床需要对带有物料粉尘的空气进行处理而导致浪费严重，且干燥效率低下，不利于提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床，解决现有技术中的流化床浪费严重、生产效率低下的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床，包括一水平设置的流化床本体，所述流化床本体两端分别设有进料口和出料口，且所述流化床本体内沿其长度方向布置有一多孔隔板，所述隔板将所述流化床本体内的腔体分割为上下布置流化腔体和进气腔体，所述进气腔体内设置有多个挡板，多个所述挡板将所述进气腔体分割为多个进气腔室，每个所述进气腔室均与一进气管连通，多个所述进气管均与一鼓风机连接，所述鼓风机与一蒸汽装置连接;所述流化床本体上设有多个均与所述流化腔室连通的出气管，多个所述出气管均与一旋风分离器连接。
[0005]优选的，所述进料口与一进料斗连接，所述旋风分离器上设置有进气口、出气口和出粉口，所述进气口与所述出气管连通，所述出气口与所述蒸汽装置连接，所述出粉口与所述进料斗连接。
[0006]优选的，所述隔板水平设置。
[0007]优选的，所述隔板上的多个孔均相对所述隔板倾斜设置，且每个所述孔的上端靠近出料口设置、下端靠近进料口设置。
[0008]优选的，每个所述孔相对所述隔板的倾斜角度均为60?80°。
[0009]优选的，所述进料口和所述进料斗之间还设有一螺旋进料器。
[0010]优选的，每个所述进气管上均设置有电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过多腔室、多管道进行流化，有利于提高流化干燥效率，且通过旋风分离器对物料粉尘进行回收利用，降低了物料浪费。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床的连接结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，本实用新型的实施例提供了一种用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床，包括一水平设置的流化床本体I，所述流化床本体I两端分别设有进料口 2和出料口 3，且所述流化床本体I内沿其长度方向布置有一多孔隔板4，所述隔板4将所述流化床本体I内的腔体分割为上下布置的流化腔体和进气腔体，所述进气腔体内设置有多个挡板5，多个所述挡板5将所述进气腔体分割为多个进气腔室6，每个所述进气腔室5均与一进气管7连通，多个所述进气管7均与一鼓风机8连接，所述鼓风机8与一蒸汽装置9连接;所述流化床本体I上设有多个均与所述流化腔室连通的出气管10，多个所述出气管10均与一旋风分离器11连接。
[0016]本实施例通过多腔室、多管道进行流化，有利于提高流化干燥效率，且通过旋风分离器11对物料粉尘进行回收利用，降低了物料浪费。
[0017]为了便于物料粉尘的回收，所述进料口2与一进料斗12连接，所述旋风分离器11上设置有进气口 111、出气口 112和出粉口 113，所述进气口 112与所述出气管10连通，所述出气口 112与所述蒸汽装置9连接，所述出粉口 113与所述进料斗12连接，通过出粉口 113与进料斗12的连接，进而将经过旋风分离器11分离后的物料粉回收至流化床本体I中，然后进出料口 3排出；同时，将出气口 112排出的热蒸汽与蒸汽装置9连接，对热蒸汽进行二次循环利用，提高了热蒸汽的循环利用率，减少了能源消耗。
[0018]请参阅图1、图2，本实施例的多孔隔板4在具体设置时，为了便于物料流化，可将所述隔板4水平设置，且所述隔板4上的多个孔41均相对所述隔板4倾斜设置，且每个所述孔41的上端靠近出料口3设置、下端靠近进料口 2设置，从而使得产生的气流方向相对隔板4倾斜，即一方面气流将物料流化，另一方面使物料产生由进料口 2至出料口 3方向的移动动力，以提高物料在流化床本体I的腔体内的流动效率，具体物料在流化腔体内的停留时间可根据所述孔41相对隔板4的倾斜角度来确定，为了保证具有一定的流化干燥时间，本实施例将每个所述孔41相对所述隔板4的倾斜角度均设置为60?80°，而对于工业磷酸一铵本实施例优选设置为75°。
[0019]而为了便于进料口2物料进入的控制，本实施例在所述进料口 2和所述进料斗12之间还设有一螺旋进料器13，通过螺旋进料器13提高物料进入效率。同时，每个所述进气管7上均设置有电磁阀14，以实现对进气管7的均衡性控制。
[0020]以上所述本实用新型的【具体实施方式】，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于工业磷酸一铵的蒸汽式烘干流化床，其特征在于，包括一水平设置的流化床本体，所述流化床本体两端分别设有进料口和出料口，且所述流化床本体内沿其长度方向布置有一多孔隔板，所述隔板将所述流化床本体内的腔体分割为上下布置流化腔体和进气腔体，所述进气腔体内设置有多个挡板，多个所述挡板将所述进气腔体分割为多个进气腔室，每个所述进气腔室均与一进气管连通，多个所述进气管均与一鼓风机连接，所述鼓风机与一蒸汽装置连接;所述流化床本体上设有多个均与所述流化腔室连通的出气管，多个所述出气管均与一旋风分离器连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽式烘干流化床，其特征在于，所述进料口与一进料斗连接，所述旋风分离器上设置有进气口、出气口和出粉口，所述进气口与所述出气管连通，所述出气口与所述蒸汽装置连接，所述出粉口与所述进料斗连接。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽式烘干流化床，其特征在于，所述隔板水平设置。4.根据权利要求3所述的蒸汽式烘干流化床，其特征在于，所述隔板上的多个孔均相对所述隔板倾斜设置，且每个所述孔的上端靠近出料口设置、下端靠近进料口设置。5.根据权利要求4所述的蒸汽式烘干流化床，其特征在于，每个所述孔相对所述隔板的倾斜角度均为60?80°。6.根据权利要求5所述的蒸汽式烘干流化床，其特征在于，所述进料口和所述进料斗之间还设有一螺旋进料器。7.根据权利要求6所述的蒸汽式烘干流化床，其特征在于，每个所述进气管上均设置有电磁阀。
【文档编号】F26B21/00GK205505566SQ201620022246
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】杨华登, 蒋德呈
【申请人】湖北鄂中生态工程股份有限公司