一种新型炉具炉盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型炉具炉盘，其特征在于，包括炉盘本体；炉盘本体的中间设置有炉盘口，炉盘口的内边缘与炉盘本体之间密封连接；炉盘本体的两侧对称设置有L形的滑槽卡板；炉盘本体的左侧设置有遮焊延边；炉盘本体的右侧设置有滑槽挡板。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用滑槽的结构进行安装，和以前用螺钉固定相比，不仅制造简单，节省了加工费用，而且安装和拆卸的非常方便，直接抽拉即可；遮焊延边的设置，遮挡住了烟箱和炉体之间的焊缝，不仅美观，而且安装的时候非常方便。
【专利说明】
一种新型炉具炉盘
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型炉具炉盘。
【背景技术】
[0002]现有的炉具上的炉盘，一般是通过螺钉固定在炉体上，这样不仅需要增加加工成本，而且安装拆卸的时候很麻烦，效率很低，并且炉盖是直接放到炉盘上的，由于炉盘和炉体之间存在间隙，需要在炉盘和炉体之间增加一层密封材料来达到彻底密封的目的，这样的安装方式浪费材料，增加了制造成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型炉具炉盘，解决现有技术的不足。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型炉具炉盘，其包括炉盘本体;炉盘本体的中间设置有炉盘口，炉盘口的内边缘与炉盘本体之间密封连接;炉盘本体的两侧对称设置有L形的滑槽卡板;炉盘本体的左侧设置有遮焊延边;炉盘本体的右侧设置有滑槽挡板。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用滑槽的结构进行安装，和以前用螺钉固定相比，不仅制造简单，节省了加工费用，而且安装和拆卸的非常方便，直接抽拉即可;遮焊延边的设置，遮挡住了烟箱和炉体之间的焊缝，不仅美观，而且安装的时候非常方便。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例的俯视结构原理图。
[0007]图2为本实用新型实施例的仰视结构原理图。
[0008]图3为本实用新型实施例炉盘口和炉体配合的局部结构原理图。
[0009]图4为本实用新型实施例的滑槽结构处结构原理图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]如图1、图2所示，一种新型炉具炉盘，其包括炉盘本体I;炉盘本体I的中间设置有炉盘口 2，炉盘口 2的内边缘与炉盘本体I之间密封连接;炉盘本体I的两侧对称设置有L形的滑槽卡板3;炉盘本体I的左侧设置有遮焊延边4;炉盘本体I的右侧设置有滑槽挡板5。
[00?2]进一步，炉盘本体I的厚度为Imm至3mm的钢板。根据实验测试，最好，炉盘本体I的厚度为1.9mm的钢板。
[0013]如图3所示，进一步，炉盘口 2的横截面为拱形。最好，炉盘口 2边沿拱起的高度为两倍炉盘本体I的厚度，这样有利于散热。
[0014]如图4所示，进一步，滑槽卡板3与炉体上的导向滑到之间滑动配合。
[0015]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种新型炉具炉盘，其特征在于，包括炉盘本体(I);所述炉盘本体(I)的中间设置有炉盘口(2)，所述炉盘口(2)的内边缘与所述炉盘本体(I)之间密封连接;所述炉盘本体(I)的两侧对称设置有L形的滑槽卡板(3);所述炉盘本体(I)的左侧设置有遮焊延边(4);所述炉盘本体(I)的右侧设置有滑槽挡板(5)。2.根据权利要求1所述一种新型炉具炉盘，其特征在于，所述炉盘本体(I)的厚度为Imm至3mm的钢板。3.根据权利要求2所述一种新型炉具炉盘，其特征在于，所述炉盘本体(I)的厚度为2mm的钢板。4.根据权利要求1至3任一项所述一种新型炉具炉盘，其特征在于，所述炉盘口(2)的横截面为拱形。5.根据权利要求4所述一种新型炉具炉盘，其特征在于，所述炉盘口(2)边沿拱起的高度为两倍所述炉盘本体(I)的厚度。6.根据权利要求1至3任一项所述一种新型炉具炉盘，其特征在于，所述滑槽卡板(3)与炉体上的导向滑到之间滑动配合。
【文档编号】F24C1/00GK205579653SQ201620370366
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】黄丽, 代志强, 刘虎群
【申请人】任丘市创新采暖设备有限公司