节能减排的燃气壁挂炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了节能减排的燃气壁挂炉，包含主热交换器、燃烧器、点火针、反馈针、极限温度传感器、燃气比例阀、膨胀水箱、水泵、自动排气阀（9）、安全阀、水压表、补水阀、水压开关、供暖水温传感器、热水水温传感器、三通阀、限流环、水流传感器、自动旁通阀、风压开关、风机、板式热交换器、次级热交换器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、热水出水管、冷水进水管、燃气输入管构成整个系统，本实用新型采用回收烟气潜热进行充分利用，提高能源利用率，降低排烟温度，从而达到节能减排的目的。
【专利说明】
节能减排的燃气壁挂炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型集中供热系统室内温控装置技术领域，尤其是节能减排的燃气壁挂炉。
【背景技术】
[0002]目前，新建住宅项目供热工程和既有建筑供热改造工程方面，基本上全部实现了“一户一环+热计量”，室内温度监控系统是对室内温度进行检测，在能源紧缺的今天，减少不必要的能源浪费，在全球环境资源保护的宏观背景下，节能减排是燃气壁挂炉行业的发展方向，然而，目前的常规燃气壁挂炉在把水加温时热能是一次性利用，利用率低，损耗高，废气排放高，废气污染大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能减排的燃气壁挂炉，包含主热交换器、燃烧器、点火针、反馈针、极限温度传感器、燃气比例阀、膨胀水箱、水栗、自动排气阀9、安全阀、水压表、补水阀、水压开关、供暖水温传感器、热水水温传感器、三通阀、限流环、水流传感器、自动旁通阀、风压开关、风机、板式热交换器、次级热交换器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、热水出水管、冷水进水管、燃气输入管构成整个系统，在传统燃气壁挂炉的基础上，在烟气高温部分增加次级热交换器，利用高温烟气热量预热待加热的低温回水，从而降低排烟温度，减少NOx化合物的排放量，达到节能减排的预期效果，同时该设备配置了冷凝水虹吸槽，旨在对酸性冷凝水进行回收，防止对环境的污染。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供一种节能减排的燃气壁挂炉，包含主热交换器、燃烧器、点火针、反馈针、极限温度传感器、燃气比例阀、膨胀水箱、水栗、自动排气阀、安全阀、水压表、补水阀、水压开关、供暖水温传感器、热水水温传感器、三通阀、限流环、水流传感器、自动旁通阀、风压开关、风机、板式热交换器、次级热交换器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、热水出水管、冷水进水管、燃气输入管，所述冷水进水管依次设限流环、水流传感器，并接入板式热交换器，所述板式热交换器外接上设供暖水温传感器的管路接入主热交换器，所述主热交换器上下两侧各连接次级热交换器，下设燃烧器，上设风机，所述燃烧器上均布若干点火针、反馈针，下连接燃气比例阀，所述燃气比例阀下接燃气输入管，所述次级热交换器外接的管路下端与水栗连接，所述水栗上端的管路设自动排气阀，下端设安全阀，所述安全阀外接管路向上延伸与膨胀水箱连接，下设采暖回水管，左侧的管路与所述板式热交换器连接，板式热交换器右端设三通阀，所述三通阀连接自动旁通阀，下接采暖出水管，所述采暖出水管右侧设水压表，并设管路与冷水进水管连通，连接管路中间设补水阀。
[0005]进一步设置，所述风机右侧设风压开关。
[0006]进一步设置，所述板式热交换器左端设热水出水管，下端设水压开关，所述热水出水管的出口端设热水水温传感器。
[0007]进一步设置，所述主热交换器内设极限温度传感器，右侧设冷凝水出水管，所述冷凝水出水管中间设冷凝水虹吸槽。
[0008]本实用新型的有益效果是:在传统燃气壁挂炉的基础上，在烟气高温部分增加次级热交换器，利用高温烟气热量预热待加热的低温回水，从而降低排烟温度，减少NOx化合物的排放量，达到节能减排的预期效果，同时该设备配置了冷凝水虹吸槽，旨在对酸性冷凝水进行回收，防止对环境的污染。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的不意图。
[0010]图中:主热交换器1、燃烧器2、点火针3、反馈针4、极限温度传感器5、燃气比例阀6、膨胀水箱7、水栗8、自动排气阀9、安全阀10、水压表11、补水阀12、水压开关13、供暖水温传感器14、热水水温传感器15、三通阀16、限流环17、水流传感器18、自动旁通阀19、风压开关
20、风机21、板式热交换器22、次级热交换器23、冷凝水虹吸槽24、冷凝水出水管25、采暖回水管R、采暖出水管A、热水出水管C、冷水进水管F、燃气输入管G。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示:对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，节能减排的燃气壁挂炉，包含主热交换器1、燃烧器2、点火针3、反馈针4、极限温度传感器5、燃气比例阀6、膨胀水箱7、水栗8、自动排气阀9、安全阀10、水压表11、补水阀12、水压开关13、供暖水温传感器14、热水水温传感器15、三通阀16、限流环17、水流传感器18、自动旁通阀19、风压开关20、风机
21、板式热交换器22、次级热交换器23、冷凝水虹吸槽24、冷凝水出水管25、采暖回水管R、采暖出水管A、热水出水管C、冷水进水管F、燃气输入管G，所述冷水进水管F依次设限流环17、水流传感器18，并接入板式热交换器22，所述板式热交换器22外接上设供暖水温传感器14的管路接入主热交换器I，所述主热交换器I上下两侧各连接次级热交换器23，下设燃烧器2，上设风机21，所述燃烧器2上均布若干点火针3、反馈针4，下连接燃气比例阀6，所述燃气比例阀6下接燃气输入管G，所述次级热交换器23外接的管路下端与水栗8连接，所述水栗8上端的管路设自动排气阀9，下端设安全阀10，所述安全阀10外接管路向上延伸与膨胀水箱7连接，下设采暖回水管R，左侧的管路与所述板式热交换器22连接，板式热交换器22右端设三通阀16，所述三通阀16连接自动旁通阀19，下接采暖出水管A，所述采暖出水管A右侧设水压表11，并设管路与冷水进水管F连通，连接管路中间设补水阀12，本实用新型在传统燃气壁挂炉的基础上，在烟气高温部分增加次级热交换器，利用高温烟气热量预热待加热的低温回水，从而降低排烟温度，减少NOx化合物的排放量，达到节能减排的预期效果，同时该设备配置了冷凝水虹吸槽，旨在对酸性冷凝水进行回收，防止对环境的污染。
[0012]所述风机21右侧设风压开关20。
[0013]所述板式热交换器22左端设热水出水管C，下端设水压开关13，所述热水出水管C的出口端设热水水温传感器15。
[0014]所述主热交换器I内设极限温度传感器5，右侧设冷凝水出水管25，所述冷凝水出水管25中间设冷凝水虹吸槽24。
[0015]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.节能减排的燃气壁挂炉，其特征在于:包含主热交换器(I)、燃烧器(2)、点火针(3)、反馈针(4)、极限温度传感器(5)、燃气比例阀(6)、膨胀水箱(7)、水栗(8)、自动排气阀(9)、安全阀(10)、水压表(11)、补水阀(12)、水压开关(13)、供暖水温传感器(14)、热水水温传感器(15)、三通阀(16)、限流环(17)、水流传感器(18)、自动旁通阀(19)、风压开关(20)、风机(21)、板式热交换器(22)、次级热交换器(23)、冷凝水虹吸槽(24)、冷凝水出水管(25)、采暖回水管(R)、采暖出水管(A)、热水出水管(C)、冷水进水管(F)、燃气输入管(G)，所述冷水进水管(F)依次设限流环(17)、水流传感器(18)，并接入板式热交换器(22)，所述板式热交换器(22)外接上设供暖水温传感器(14)的管路接入主热交换器(I)，所述主热交换器(I)上下两侧各连接次级热交换器(23)，下设燃烧器(2)，上设风机(21)，所述燃烧器(2)上均布若干点火针(3)、反馈针(4)，下连接燃气比例阀(6)，所述燃气比例阀(6)下接燃气输入管(G)，所述次级热交换器(23)外接的管路下端与水栗(8)连接，所述水栗(8)上端的管路设自动排气阀(9)，下端设安全阀(10)，所述安全阀(10)外接管路向上延伸与膨胀水箱(7)连接，下设采暖回水管(R)，左侧的管路与所述板式热交换器(22)连接，板式热交换器(22)右端设三通阀(16)，所述三通阀(16)连接自动旁通阀(19)，下接采暖出水管(A)，所述采暖出水管(A)右侧设水压表(11)，并设管路与冷水进水管(F)连通，连接管路中间设补水阀(12)。2.如权利要求1所述节能减排的燃气壁挂炉，其特征在于:所述风机(21)右侧设风压开关(20)。3.如权利要求1所述节能减排的燃气壁挂炉，其特征在于:所述板式热交换器(22)左端设热水出水管(C)，下端设水压开关(13)，所述热水出水管(C)的出口端设热水水温传感器(15)。4.如权利要求1所述节能减排的燃气壁挂炉，其特征在于:所述主热交换器(I)内设极限温度传感器(5)，右侧设冷凝水出水管(25)，所述冷凝水出水管(25)中间设冷凝水虹吸槽(24)。
【文档编号】F24D15/00GK205579720SQ201620176583
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】蔡顺德
【申请人】浙江凯姆热能设备有限公司