一种高效通风换气设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高效通风换气设备，包括风机壳、第一风扇、第二风扇、第一伺服电机、第二伺服电机，第一伺服电机通过第一固定柱固定在风机壳上端内壁，第一伺服电机电性连接第一风扇，第二伺服电机通过第二固定柱固定在风机壳下端内壁，第二伺服电机电性连接第二风扇，第一伺服电机与第二伺服电机之间还设置有热交换器，热交换器两端分别设置旁通阀，在风机壳的前端和后端分别设置有过滤网组件，本实用新型结构简单，节能环保，能够对室内或精密设备内部进行高效散热通风，散热效果好，采用的过滤网组件除尘面积大、效果好，容尘量高，能够减少更换过滤网的频率。
【专利说明】
_种局效通风换气设备
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种高效通风换气设备。
[0003]【背景技术】:
[0004]在人们生活中，对于空气的质量要求不断提高，需要在家庭、餐饮单位、公共场所等场合的通风换气，风机用途很广泛，为了适应更多的场所，和更高的要求需要具有节能高效、低噪平顺、低振动、免维护的特点，现在空气的质量不好，雾霾也严重，在通风换气的同时，也应加强对雾霾的天气的重视，给风机增加过滤环节，应对不同的天气应该有不同的方式，在工厂生产车间，环境比较恶劣的场所，需要更好的，更高效的风机用于通风换气。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，节能环保，能够对室内或精密设备内部进行高效散热通风，散热效果好，同时除尘面积大、效果好，容尘量高，能够减少更换过滤网的频率的技术方案:
[0007]—种高效通风换气设备，包括风机壳、第一风扇、第二风扇、第一伺服电机、第二伺服电机，第一伺服电机通过第一固定柱固定在风机壳上端内壁，第一伺服电机电性连接第一风扇，第二伺服电机通过第二固定柱固定在风机壳下端内壁，第二伺服电机电性连接第二风扇，第一伺服电机与第二伺服电机之间还设置有热交换器，热交换器两端分别设置旁通阀，在风机壳的前端和后端分别设置有过滤网组件；
[0008]在第一固定柱和第二固定柱上分别开设有第一通道和第二通道，电源线沿着风机壳内壁分别穿设于第一通道和第二通道后连接第一伺服电机和第二伺服电机。
[0009]作为优选，过滤网组件包括无纺布过滤层、玻璃纤维支撑层、固定层、内夹层、活性碳层以及聚乙烯折叠网，无纺布过滤层设置在最外侧，其内侧固定有固定层，固定层上设置有多个通孔，且通孔的孔径为100微米-200微米，内夹层贴合在固定层表面，内夹层固定连接有活性碳层，聚乙烯折叠网贴近设置在活性碳层另外一面。
[0010]作为优选，风机壳内部底端还固定设置有PLC控制器，第一伺服电机、第二伺服电机电性连接PLC控制器。
[0011]作为优选，风机壳前端固定设置有一个半圆环形滑道，在半圆环形滑道下方固定设置有半圆环形固定板，半圆环形固定板内部设有容纳腔，过滤网组件放置在容纳腔内，且通过固定件固定。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013](I)本实用新型结构简单，通过PLC控制器控制伺服电机，能够控制风扇的转速，从而自动控制通风量，具有节能环保的功能。
[0014](2)本实用新型采用的过滤网组件除尘面积大、效果好，容尘量高，能够减少更换过滤网的频率，且过滤网组件能够清洗重新使用，降低了使用成本。
[0015](3)本实用新型在风机壳内设置两个风扇，能够对室内或精密设备内部进行高效散热通风，散热效果好，在通风的同时能够对空气进行净化处理。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1为本实用新型的风机壳内部结构图；
[0018]图2为本实用新型的过滤网组件结构图；
[0019]图3为本实用新型的主视图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]如图1-图3所示，一种高效通风换气设备，包括风机壳1、第一风扇2、第二风扇3、第一伺服电机4、第二伺服电机5，所述第一伺服电机4通过第一固定柱6固定在所述风机壳I上端内壁，所述第一伺服电机4电性连接所述第一风扇2，所述第二伺服电机5通过第二固定柱7固定在所述风机壳I下端内壁，所述第二伺服电机5电性连接所述第二风扇3，所述第一伺服电机4与所述第二伺服电机5之间还设置有热交换器8，热交换器8两端分别设置旁通阀9，在所述第一伺服电机4后端还设有空气净化箱10，空气净化箱10能够对过滤后的空气再进行净化处理，将新鲜空气注入室内，在所述风机壳I的前端和后端分别设置有过滤网组件11;在所述第一固定柱6和第二固定柱7上分别开设有第一通道12和第二通道13，电源线14沿着风机壳I内壁分别穿设于第一通道12和第二通道13后连接第一伺服电机4和第二伺服电机5。将电源线沿着风机壳内壁连接伺服电机，能够规整电源线，防止电源线缠绕在风扇上，影响风机运转。另外，风机壳I前端固定设置有一个半圆环形滑道22，在半圆环形滑道22下方固定设置有半圆环形固定板23，所述半圆环形固定板23内部设有容纳腔24，所述过滤网组件11放置在容纳腔24内，且通过固定件25固定。
[0023]本实施例中，过滤网组件11包括无纺布过滤层15、玻璃纤维支撑层16、固定层17、内夹层18、活性碳层19以及聚乙烯折叠网20，所述无纺布过滤层15设置在最外侧，其内侧固定有固定层17，固定层17上设置有多个通孔171，且通孔171的孔径为100微米-200微米，所述内夹层18贴合在所述固定层17表面，所述内夹层18固定连接有所述活性碳层19，所述聚乙烯折叠网20贴近设置在所述活性碳层19另外一面。聚乙烯折叠网20为折叠状，增大了过滤网组件的表面积，能够增大除尘面积和容尘量，本实用新型采用的过滤网组件除尘面积大、效果好，容尘量高，能够过滤空气中的固体颗粒、有害微生物等，同时能够减少更换过滤网的频率，且过滤网组件能够清洗重新使用，降低了使用成本。
[0024]本实施例中，风机壳I内部底端还固定设置有PLC控制器21，所述第一伺服电机4、第二伺服电机5电性连接所述PLC控制器21。通过PLC控制器控制伺服电机，能够控制风扇的转速，从而自动控制通风量，具有节能环保的功能。
[0025]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，通过PLC控制器控制伺服电机，能够控制风扇的转速，从而自动控制通风量，具有节能环保的功能;本实用新型采用的过滤网组件除尘面积大、效果好，容尘量高，能够减少更换过滤网的频率，且过滤网组件能够清洗重新使用，降低了使用成本;本实用新型在风机壳内设置两个风扇，能够对室内或精密设备内部进行高效散热通风，散热效果好，在通风的同时能够对空气进行净化处理。
[0026]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种高效通风换气设备，其特征在于:包括风机壳(I)、第一风扇(2)、第二风扇(3)、第一伺服电机(4)、第二伺服电机(5)，所述第一伺服电机(4)通过第一固定柱(6)固定在所述风机壳(I)上端内壁，所述第一伺服电机(4)电性连接所述第一风扇(2)，所述第二伺服电机(5)通过第二固定柱(7)固定在所述风机壳(I)下端内壁，所述第二伺服电机(5)电性连接所述第二风扇(3)，所述第一伺服电机(4)与所述第二伺服电机(5)之间还设置有热交换器(8)，热交换器(8)两端分别设置旁通阀(9)，在所述第一伺服电机(4)后端还设有空气净化箱(10)，在所述风机壳(I)的前端和后端分别设置有过滤网组件(11); 在所述第一固定柱(6)和第二固定柱(7)上分别开设有第一通道(12)和第二通道(13)，电源线(14)沿着风机壳(I)内壁分别穿设于第一通道(12)和第二通道(13)后连接第一伺服电机(4)和第二伺服电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效通风换气设备，其特征在于:所述过滤网组件(11)包括无纺布过滤层(15)、玻璃纤维支撑层(16)、固定层(17)、内夹层(18)、活性碳层(19)以及聚乙烯折叠网(20)，所述无纺布过滤层(15)设置在最外侧，其内侧固定有固定层(17)，固定层(17)上设置有多个通孔(171)，且通孔(171)的孔径为100微米-200微米，所述内夹层(18)贴合在所述固定层(17)表面，所述内夹层(18)固定连接有所述活性碳层(19)，所述聚乙烯折叠网(20)贴近设置在所述活性碳层(19)另外一面。3.根据权利要求1所述的一种高效通风换气设备，其特征在于:所述风机壳(I)内部底端还固定设置有PLC控制器(21)，所述第一伺服电机(4)、第二伺服电机(5)电性连接所述PLC控制器(21)。4.根据权利要求1所述的一种高效通风换气设备，其特征在于:所述风机壳(I)前端固定设置有一个半圆环形滑道(22)，在半圆环形滑道(22)下方固定设置有半圆环形固定板(23)，所述半圆环形固定板(23)内部设有容纳腔(24)，所述过滤网组件(11)放置在容纳腔(24)内，且通过固定件(25)固定。
【文档编号】F24F7/06GK205641164SQ201620078537
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】刘冲
【申请人】刘冲