专利名称：防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冰箱，具体地说，涉及一种带有杀菌消毒功能的冰箱。
背景技术：
在现实生活中，一般的冰箱都是由冷冻室和冷藏室组成，由于冰箱处于长期密闭状态，存放的食品会带入成千上万的细菌，虽然低温环境可抑制常温细菌的生长，但对于一些嗜低温的病毒来讲，冰箱0-10摄氏度仍是其生长的温床，它们的代谢产物如硫化氢，甲硫醇，甲基胺等个别发臭物质，就会使冰箱产生难闻的气味，容易引起食物中毒，给消费者带来健康上的危害，所以现在市面出现了很多杀菌消毒冰箱，大部分杀菌消毒冰箱只是在冰箱的内室设置一臭氧发生器即可，其中臭氧发生器的杀菌消毒原理是这样的，臭氧发生器经过高压放电可以产生臭氧(O3)，臭氧分解为氧气(O2)和氧原子(O)，然后氧原子就会起到杀菌消毒的作用，同时带来了另外一个问题，氧气属于容易引起爆炸和燃烧的气体，而冰箱在杀菌消毒过程中，冰箱内经常会有制冷剂的轻微泄露，制冷剂大部分是可燃气体，如果其弥漫在臭氧发生器周围时，由于臭氧发生器在产生臭氧时的高压放电现象，再加上臭氧发生器周围氧气浓度比较高，非常容易发生爆炸，这样就给消费者带来很大的安全方面的隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种既卫生又安全的电冰箱，从而避免臭氧发生器与制冷剂之间可能存在的爆炸隐患。
本实用新型的技术方案是这样的它包括一个带有腔室的箱体，在箱体上固定防爆型杀菌消毒器。
防爆型杀菌消毒器包括一个带有密闭腔室的壳体，壳体上设有单向阀门，该单向阀门与箱体腔室连通，壳体内设置由单片机控制的气敏传感器、臭氧发生器和排气扇等，其中排气扇设置在单向阀门的一侧，气敏传感器连接在单片机的输入接口上，臭氧发生器和排气扇连接在单片机的输出接口上，单向阀门的上端与壳体铰链连接，其向箱体腔室的一侧开启，防爆型杀菌消毒器在壳体内相对单向阀门的另一侧设置用于保持腔室气压平衡的通道，通道上设置过滤网，防爆型杀菌消毒器的通道有两个，一个为与外界连通的外通道，另一个为与箱体腔室连通的内通道；在通道口处设置通道门，有一与单片机连接的步进电机驱动通道门，防爆型杀菌消毒器可以设置在箱体的腔室外部，或者箱体的腔室内部，也可以设置在箱体腔室内外之间，防爆型杀菌消毒器的臭氧发生器和排气扇通过开关电路与单片机的输出端口连接，其工作状态分别通过单片机来控制，控制通道门的步进电机与单片机的输出端口连接，其工作方式直接通过单片机控制。
本实用新型的冰箱避免了臭氧发生器周围存在可燃气体造成爆炸的现象，起到有效的防爆作用，使利用臭氧杀菌消毒的冰箱安全性大大地增强了。
图1是本实用新型的防爆消毒器的结构示意图。
图2是本实用新型的防爆消毒器的内部电路图。
具体实施方式
本实用新型的冰箱除了包括普通冰箱的结构部件外，其还包括一个防爆型杀菌消毒器，防爆型杀菌消毒器可以根据需要设置在冰箱的冷冻室或冷藏室内，也可以根据需要设置在冰箱的内、外壁之间，也可以设置在冰箱的外面。如图1所示，本实用新型的防爆型杀菌消毒器包括一壳体11，壳体11起到把臭氧发生器局限在一定范围之内的作用，壳体11上设置有和外界连通的外通道4，外通道4上覆盖有过滤网5，壳体11上还设置有和冰箱内腔室连通的内通道6和单向阀门8，外通道4和内通道6处设置有通道门7，通道门由步进电机3控制，步进电机3连接在单片机2上，壳体11内设置有气敏传感器1、臭氧发生器10、单片机2和排气扇9，外通道4和外界连通使防爆型杀菌消毒器形成一空气流动循环体；内通道6和冰箱的内室连通，当往冰箱内室输送臭氧时，使防爆型杀菌消毒器和冰箱内的气体形成循环体；臭氧发生器10起到产生起消毒作用的臭氧的作用，臭氧发生器产生的臭氧可以通过排气扇9的吹动，流动到冰箱内，并且在臭氧发生器作用时，单向阀门8和内通道关闭，使可能泄露的制冷剂不会流动到防爆型杀菌消毒器内；气敏传感器1负责检测防爆消毒器内是否有臭氧或者臭氧是否达到浓度，单片机2起到控制整个防爆型杀菌消毒器作用的作用。防爆型杀菌消毒器的臭氧发生器10和排气扇9的工作状态分别由单片机2控制。臭氧发生器10的控制电路包括继电器K102、二极管VD108、三极管V107和电阻R104，其中，继电器K102一端与二极管VD108的正极相连，另一端与二极管VD108的负极相连，二极管VD108的负极还连接电源的正极，正极与三极管V107的集电极相连，三极管V107的发射极接地，基极通过电阻R104连接在单片机的输出接口上。排气扇的控制电路包括继电器K101、二极管VD107、三极管V106和电阻R103，其中，继电器K101一端与二极管VD107的正极相连，另一端与二极管VD107的负极相连，二极管VD107的负极还连接电源的正极，正极与三极管V106的集电极相连，三极管V106的发射极接地，基极通过电阻R103连接在单片机2的输出接口上。控制通道门的步进电机3的工作方式也是由单片机2来控制。
本实用新型的工作过程是这样的，首先，内通道6是关闭的，外通道4打开，单片机2控制排气扇9工作一段时间，将防爆型杀菌消毒器内的积存气体排空，气敏传感器1检测壳体11内是否有可燃气体，若有，则排气扇9继续工作，此时单向阀门8由于排气扇9的作用是打开的，排气扇9将防爆型杀菌消毒器的壳体11内的可燃气体吹到冰箱的内室里，若防爆型杀菌消毒器内没有可燃气体则排气扇9停止工作，由于单向阀门8的上端与壳体1是铰链连接，此时单向阀门8在重力的作用下就会自动关闭，防爆型杀菌消毒器与冰箱内部就被隔开，以防止冰箱内腔的冷气或可燃气体进入防爆型杀菌消毒器的壳体1内部，同时臭氧发生器10开始工作，气敏传感器1一直在测量防爆型杀菌消毒器内的臭氧的浓度，如果臭氧没有达到浓度则臭氧发生器10继续工作，当臭氧发生器10工作一段时间臭氧达到浓度后，气敏传感器1将发出信号到单片机2，单片机2接到指令后，发信号给臭氧发生器10停止工作，同时单片机2驱动步进电机3将通道门7转换到外通道4处，外通道4关闭，内通道6打开，此时排气扇9开始动作，排气扇9动作时，其强劲的风力就会把单向阀门8打开，防爆型杀菌消毒器内的臭氧就会流动到冰箱的内腔中，对内腔中储存的食品等进行消毒，与此同时，气敏传感器1一直处于工作状态，当气敏传感器1检测到防爆型杀菌消毒器内没有臭氧和可燃气体时，其又会发信号给单片机2，单片机2接收到指令后，发出控制信号到步进电机3驱动通道门7将外通道4打开，内通道6关闭，同时排气扇9停止作用，单向阀门8关闭。如果要求继续消毒，臭氧发生器10又开始动作，如此周而复始进行。总之，臭氧发生器10和排气扇9是异步工作的，防止臭氧发生器10工作时单向阀门8处于打开状态，内通道6也是关闭的，这样就防止了臭氧发生器10工作时周围存在可燃气体的可能性；而且臭氧发生器10在每次工作之前都要检测防爆型杀菌消毒器的壳体11内是否有可燃气体，并将之排出壳体11，否则臭氧发生器10不能工作，从而整个冰箱避免了臭氧发生器10周围存在可燃气体造成爆炸的可能性，起到有效的防爆作用，使利用臭氧杀菌消毒的冰箱安全性大大地增强了。
本实用新型解决了利用臭氧发生器进行消毒的冰箱的安全隐患问题，本实用新型的技术可广泛使用于杀菌消毒冰箱的生产领域中。
权利要求1.一种防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，它包括一个带有腔室的箱体，其特征在于在箱体上固定防爆型杀菌消毒器。
2.根据权利要求1所述的防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，其特征在于防爆型杀菌消毒器包括一个带有密闭腔室的壳体，壳体上设有单向阀门，该单向阀门与箱体腔室连通，壳体内设置由单片机控制的气敏传感器、臭氧发生器和排气扇等，其中排气扇设置在单向阀门的一侧，气敏传感器连接在单片机的输入接口上，臭氧发生器和排气扇连接在单片机的输出接口上。
3.根据权利要求2所述的防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，其特征在于单向阀门的上端与壳体铰链连接，其向箱体腔室的一侧开启。
4.根据权利要求3所述的防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，其特征在于防爆型杀菌消毒器在壳体内相对单向阀门的另一侧设置用于保持腔室气压平衡的通道，通道上设置过滤网。
5.根据权利要求4所述的防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，其特征在于防爆型杀菌消毒器的通道有两个，一个为与外界连通的外通道，另一个为与箱体腔室连通的内通道；在通道口处设置通道门，有一与单片机连接的步进电机驱动通道门。
6.根据权利要求5所述的防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，其特征在于防爆型杀菌消毒器可以设置在箱体的腔室外部，或者箱体的腔室内部，也可以设置在箱体腔室内外之间。
7.根据权利要求2或6所述的防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，其特征在于防爆型杀菌消毒器的臭氧发生器和排气扇通过开关电路与单片机的输出端口连接，其工作状态分别通过单片机来控制。
8.根据权利要求7所述的防爆型臭氧杀菌保鲜冰箱，其特征在于控制通道门的步进电机与单片机的输出端口连接，其工作方式直接通过单片机控制。
专利摘要本实用新型涉及一种冰箱，具体地说，涉及一种带有杀菌消毒功能的冰箱，它包括一个带有腔室的箱体，在箱体上固定防爆型杀菌消毒器，防爆型杀菌消毒器包括一个带有密闭腔室的壳体，壳体上设有单向阀门，该单向阀门与箱体腔室连通，壳体内设置由单片机控制的气敏传感器、臭氧发生器和排气扇等，其中排气扇设置在单向阀门的一侧，气敏传感器连接在单片机的输入接口上，臭氧发生器和排气扇连接在单片机的输出接口上，本结构的冰箱避免了臭氧发生器周围存在可燃气体造成爆炸的现象，起到有效的防爆作用，使利用臭氧杀菌消毒的冰箱安全性大大地增强了。
文档编号F25D11/02GK2655135SQ0327130
公开日2004年11月10日 申请日期2003年7月23日 优先权日2003年7月23日
发明者侯同尧, 张善房, 赵兴 申请人:海信(北京)电器有限公司