能依多个温度传感器的温差来调节整体温度的冰鲜恒温机的制作方法

专利名称:能依多个温度传感器的温差来调节整体温度的冰鲜恒温机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种能依多个温度传感器的温差来调节整体温度的冰鲜恒温机，其中，该冰鲜恒温机内设有一主温度传感器与多个副温度传感器，该主温度传感器设在空气流通佳的位置，这些副温度传感器则设在邻近角落的位置，当该冰鲜恒温机判断出其中一个副温度传感器所检测的温度低于预定的一冻结温度时，其会根据该主温度传感器所检测温度及各该副温度传感器所检测的最低温，计算出另一冻结温度，以调整该冰鲜恒温机内的温度，并使这些副温度传感器所检测的温度中的最低温度，能被调节成等于或大于原先的冻结温度。
【专利说明】
能依多个温度传感器的温差来调节整体温度的冰鲜恒温机
技术领域
[0001]本实用新型的关于冰鲜恒温机，尤指一种在隔热柜体内设有多个温度传感器，并能根据这些温度传感器的检测结果，调整整体温度的冰鲜恒温机。
【背景技术】
[0002]随着人们对于食材质量与卫生要求日益增高的情况下，食材的新鲜度已成为餐饮业及相关业者的重点考虑，由于蔬果、鱼、肉等食材，其保存期限通常较短，因此，有业者采用“微冻技术(或称微冻保鲜、冰温保鲜)”来保存食材，所谓“微冻技术”是将食材保存在其细胞汁液的冻结温度以下的一种保鲜方法，以通过低温来抑制微生物的繁殖及酶的活力，达到保鲜效果。
[0003]对于不同食材来说，其对应的冻结温度大多不相同，例如:淡水鱼的冻结温度在负
0.2度?负0.7度，淡海水鱼的冻结温度在负0.75度，洄游性海水鱼的冻结温度在负1.5度，底栖性海水鱼的冻结温度在负2度…等，当前述鱼体处于冻结温度的状态下(S卩，微冻状态)，鱼体内的部分水分会发生冻结情况，此时，微生物体内的部分水分也会发生冻结，进而改变了微生物细胞的生理生化反应，造成部分微生物死亡，剩余的微生物虽未死亡，但其活动也受到了抑制，几乎无法繁殖，如此，即可使鱼体在较长时间内保持鲜度，而不易发生腐败变质的情况，相较于冰藏保存方式(将鱼体置于冰块上)来看，“微冻技术”的保鲜期能为冰藏保存方式的1.5?2倍，约20?27天，故深受业者的青睐。
[0004]然而，虽然“微冻技术”的保鲜效果良好，但是，如何控制食材的冻结温度仍是业者的一大困扰，主要在于，当温度过低时，将会造成食材冻伤损坏，不仅影响了食材的贩卖价格，甚至影响了该食材日后被烹饪的口感，此外，现有保存食材的柜体，通常容量较大，以能存放较多数量的食材，惟，当柜体内被存放大量的食材后，即易造成部分区域的空气流通性不佳，甚至造成低于冻结温度的低温现象，因此，如何提供一种更为优异的装置，以有效解决前述问题，即成为相关业者极为重视，且尚待努力解决的一重要课题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于前述“微冻技术”所使用的装置，仍存有柜体内的部分区域温度偏低，造成食材冻伤、损坏的情况，因此，创作人乃根据多年经验，及所累积的专业知识，不断研究、实验与改良后，终于开发设计出本实用新型的一种能根据多个温度传感器的温度差动来调节整体温度的冰鲜恒温机，以期通过该冰鲜恒温机，能够使其内的各个位置的温度，不会低于业者预定的冻结温度。
[0006]本实用新型的一目的，是提供一种能依多个温度传感器的温差来调节整体温度的冰鲜恒温机，包括一隔热柜体、一冷却装置、至少一风扇、一主温度传感器、多个副温度传感器及一控制单元，其中，该隔热柜体内设有多个冷冻区域，这些冷冻区域彼此相互连通，该冷却装置与风扇皆设在该隔热柜体内，且该风扇能将冷却装置所产生的低温气体传送至各该冷冻区域，又，该主温度传感器设在该隔热柜体内，且邻近该风扇的位置，这些副温度传感器则分别位在各该冷冻区域内邻近角落的位置，这些温度传感器能检测该隔热柜体内的温度，并分别产生对应的一主温度信号与多个副温度信号，该控制单元分别与该冷却装置、该主温度传感器、这些副温度传感器相电气连接，且能接收该主温度信号与这些副温度信号，其中，该控制单元根据一第一冻结温度，令该冷却装置产生对应温度的低温气体，当该控制单元判断出其中一个副温度传感器所检测的温度低于该第一冻结温度时，其会根据这些副温度传感器所检测的温度中的最低温度及该主温度传感器所检测的温度间的温度差值，计算出一第二冻结温度，并根据该第二冻结温度，令该冷却装置产生对应温度的低温气体，以使这些副温度传感器所检测的温度中的最低温度，能被调节成等于或大于该第一冻结温度;如此，当这些副温度传感器所检测的多个温度中，最低温度已低于业者预定的第一冻结温度时，该冰鲜恒温机即会自动调整该冷却装置所产生低温气体的温度，以使发生最低温度的各该冷冻区域能够被调节成等于或大于业者预定的第一冻结温度，进而避免该冰鲜恒温机内所保存的蔬果或食材发生冻伤损坏的情况。
【附图说明】

[0007]图1是本实用新型的一实施例的冰鲜恒温机的架构示意图；及
[0008]图2是本实用新型的另一实施例的冰鲜恒温机的架构示意图。
[0009]附图标记说明
[0010]冰鲜恒温机I
[0011]冷冻区域10、10A、10B、10C、10D、10E
[0012]隔热柜体11
[0013]冷却装置12
[0014]风扇13
[0015]主温度传感器 14
[0016]副温度传感器15、15A、15B、15C、15D
[0017]控制单元16
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0019]本实用新型是一种能依多个温度传感器的温差来调节整体温度的冰鲜恒温机，在一实施例中，请参阅图1所示，该冰鲜恒温机I包括一隔热柜体11、一冷却装置12、至少一风扇13、一主温度传感器14、多个副温度传感器15厶、158、15(:、150及一控制单元16，其中，该隔热柜体11内设有多个冷冻区域1A?10E，这些冷冻区域1A?1E彼此相互连通，在此特别一提者，该隔热柜体11主要是防止其内部温度受到外部温度影响，因此，该隔热柜体11的内外层之间能够为设有一真空层、或是填充有隔热材质(如:聚氨酯材料)、或是其它方式，只要其具有隔热效果，即为本实用新型所述的隔热柜体11，另外，业者能够以栅盘架或其它方式来划分这些冷冻区域1A?10E，且这些冷冻区域1A?1E彼此间的区域大小能够为相同或互不相同。
[0020]再请参阅图1所示，该冷却装置12设在该隔热柜体11内，且能产生低温气体，其中，该冷却装置12能够包括压缩机、冷凝器、膨胀阀与蒸发器等多个元件组合而成，当一低温低压气态冷媒经过该压缩机的压缩后，会转变为一高温高压的气态冷媒，之后，该高温高压的气态冷媒经过该冷凝器时会释出热能，以转变为一低温高压液态冷媒，该低温高压液态冷媒经过该膨胀阀，会被降低其压力以转变成低温低压液态冷媒，接下来，该低温低压液态冷媒经过该蒸发器时，则会吸收热量而汽化，同时使外界温度降低以产生低温气体，此时，该低温低压液态冷媒会再度变成低温低压气态冷媒，以再次进入该压缩机，在本实用新型的其它实施例中，该冷却装置12并不限定前述实施态样，只要该冷却装置12能够产生低温气体，即为本实用新型所欲保护的冷却装置12，合先叙明。
[0021]另，再请参阅图1所示，该风扇13设在该隔热柜体11内，且与该冷却装置12相连接，当该冷却装置12产生低温气体后，该低温气体会经由管道连通至该风扇13，此时，该风扇13会将该低温气体传送至各该冷冻区域1A?10E，又，通过该风扇13也可使各该冷冻区域1A?1E间的空气流通，使得各该冷冻区域1A?1E的大部分空间保持在业者预定的低温，如此，存放在各该冷冻区域1A?1E的蔬果、鱼、肉等食材，即可通过“微冻技术”，保持其新鲜程度。
[0022]再请参阅图1所示，该主温度传感器14设在该隔热柜体11内空气流通性良好的位置，且能够检测该隔热柜体11内的温度，并产生一主温度信号，在该实施例中，该主温度传感器14设在邻近该风扇13的位置，由于该风扇13主要是用来输送低温气体，使得邻近该风扇13周围的位置的空气流通性较佳，意即，该主温度传感器14所检测到的温度，属于较接近该冷却装置12所产生低温气体的温度，另，这些副温度传感器15A?15D分别设在该隔热柜体11内的冷冻区域1A?1E，且其同样能够检测温度，并分别产生对应的一副温度信号，在该实施例中，该副温度传感器15A、15B设在该冷冻区域1A内邻近角落的位置，且该副温度传感器15C、15D则设在另一冷冻区域1E内邻近角落的位置，本实用新型的副温度传感器15A?15D的分布方式并不限定于前述位置，请参阅图2所示，多个副温度传感器15也能够分别对应于单一个冷冻区域10，且设在对应的冷冻区域10内邻近角落的位置，以能检测对应冷冻区域10的温度，并分别产生对应的副温度信号，如此，业者便能根据该隔热柜体11的容积大小与实际应用，适当地调整这些副温度传感器15的布设位置，合先陈明。
[0023]再者，再请参阅图1所示，该控制单元16分别与该冷却装置12、该主温度传感器14、这些副温度传感器15A?15D相电气连接，且能接收该主温度信号与这些副温度信号，并传送控制信号至该冷却装置12，以控制该冷却装置12所产生的低温气体的温度，又，当业者预定该冰鲜恒温机I中的食材应以负三度的温度保存时，其能对该冰鲜恒温机设定一第一冻结温度，此时，该控制单元16会根据该第一冻结温度(S卩，负3度)，令该冷却装置12产生对应温度的低温气体，并透过该风扇13传送至各该冷冻区域1A?1E中，之后，该控制单元16会接收该主温度信号与这些副温度信号，并根据这些温度信号中的温度，调整该冷却装置12所产生的低温气体的温度。
[0024]举例而言，再请参阅图1所示，在该实施例中，该第一冻结温度为负3度，该主温度传感器14检测的温度为负3度，该副温度传感器15A检测的温度为负2.9度，该副温度传感器15B检测的温度为负2.8度，该副温度传感器15C检测的温度为负3.2度，该副温度传感器15D检测的温度为负3.1度，当该控制单元16接收到该主温度信号与这些副温度信号后，其会读取这些温度信号中所包括的温度，之后，该控制单元16判断出副温度传感器15C、lf5D所检测的温度低于该第一冻结温度时，其会将该主温度传感器14所检测的温度(如:负3度)扣除这些副温度传感器15C、15D中所检测的最低温度(S卩，负3.2度)，以取得一温度差值(S卩，0.2度)，又，该控制单元16会将该温度差值加入至该主温度传感器14所检测的温度(S卩，负3度)，以计算出一第二冻结温度(即，负2.8度)，该控制单元16会根据该第二冻结温度(S卩，负2.8度)，令该冷却装置产生对应温度的低温气体(S卩，负2.8度)，进而使该隔热柜体11内的温度上升，意即，当低温气体的温度被上调0.2度后，理想状态下，这些副温度传感器15A?I所检测的温度也会被上调0.2度，而依序为负2.7度、负2.6度、负3度、负2.9度，如此，这些副温度传感器15A?15D所检测的温度中的最低温度，能被调节成等于该第一冻结温度，在本实用新型的其它实施例中，业者能够采用其它计算方式，以计算出该第二冻结温度，并非仅限定前述计算方式，此外，当第一次调整之后，若这些副温度传感器15A?15D所检测的最低温度，仍旧低于该第一冻结温度时，该控制单元16会持续前述调整温度的过程，直到这些副温度传感器15A?15D所检测的温度中的最低温度，能被调节成等于或大于该第一冻结温度。
[0025]如此，由于该主温度传感器14邻近该风扇13，空气流通性较佳，其所检测到的温度属于较接近该冷却装置12产生低温气体的温度，因此，该主温度传感器14所检测的温度通常会等于或大于该第一冻结温度;但是，这些副温度传感器15A?15D则位在用以储存蔬果或食材的各该冷冻区域10A、10E中空气较不流通，且极易产生最低温的角落位置，在一段时间后，部分副温度传感器15A?15D所检测的温度可能低于该第一冻结温度，因此，本实用新型的控制单元16在发现到这些副温度传感器15A?lf5D所检测的多个温度中，最低温度已低于业者预定的第一冻结温度时，该冰鲜恒温机I即会自动调整该冷却装置12所产生低温气体的温度，以使发生最低温度的各该冷冻区域1A?1E能够被调节成等于或大于业者预定的第一冻结温度，进而避免该冰鲜恒温机I内所保存的蔬果或食材发生冻伤损坏的情况。
[0026]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种能依多个温度传感器的温差来调节整体温度的冰鲜恒温机，其特征在于，包括: 一隔热柜体，其内设有多个冷冻区域，这些冷冻区域彼此相互连通； 一冷却装置，设在该隔热柜体内，且能产生低温气体； 至少一风扇，设在该隔热柜体内，且与该冷却装置相连接，以将该冷却装置所产生的低温气体传送至各该冷冻区域； 一主温度传感器，设在该隔热柜体内，其能检测该隔热柜体内的温度，并产生一主温度信号； 多个副温度传感器，分别设在该隔热柜体内，且位在各该冷冻区域内邻近角落的位置，其能检测对应冷冻区域的温度，并分别产生一副温度信号;及 一控制单元，分别与该冷却装置、该主温度传感器、这些副温度传感器相电气连接，且能接收该主温度信号与这些副温度信号，及调节该冷却装置产生对应温度的低温气体。2.根据权利要求1所述的冰鲜恒温机，其特征在于，这些副温度传感器分别位在同一冷冻区域的不同角落位置。3.根据权利要求1所述的冰鲜恒温机，其特征在于，这些副温度传感器分别位在不同冷冻区域的角落位置。4.根据权利要求1、2或3所述的冰鲜恒温机，其特征在于，该主温度传感器设在邻近该风扇的位置。
【文档编号】F25D29/00GK205718189SQ201620221657
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】刘文华
【申请人】昆山庆声电子科技有限公司