专利名称：具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器及方法
技术领域：
本发明涉及具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器及复合式空调器的机油回收操作时点计算方法，在本发明中，在压缩机中机油不足的时点进行机油回收操作，从而可防止由于机油不足而引起的配件损伤，并可防止由于不必要的机油回收操作而导致的系统效率降低的现象。
背景技术：
空调器是一种可调节空气的温度、湿度、气流及清新度，并使室内环境保持舒适状态的装置。上述空调器根据其单元(unit)的结构，可分为一体式空调器和分体式空调器。其中，上述一体式空调器在单一的外壳内，容纳有室内机及室外机；上述分体式空调器将压缩机及冷凝器作为室外机，并将蒸发器作为室内机相互分离构成。
上述空调器中还包括有制冷暖兼用空调器，上述制冷暖兼用空调器中设置有流路切换阀门，可切换冷媒的流路，并选择性执行制冷及制暖功能。此外，最近还推出设置有多个室内机的复合式空调器，上述复合式空调器可在室内的各个空间进行制冷或制暖操作。在上述复合式空调器中，为了较好地应对室内机的工作负载，将分别设置有压缩机的多个室外机相互并联连接使用。
图1是现有技术中的复合式空调器的室外机结构的示意图。如图所示，复合式空调器中设置有第1至第n室外机(11a～11n)，以及图中未示的多个室内机。
上述各室外机(11a～11n)中分别设置有用于压缩冷媒的一对压缩机，即第1压缩机13a及第2压缩机13b；用于切换冷媒的流路的四方阀21；使冷媒与外部空气进行热交换的室外热交换器25；用于向上述第1压缩机13a及第2压缩机13b提供气体状态的冷媒的共用储液罐(accumulator)27。
上述第1压缩机13a及第2压缩机13b的上部区域中分别设置有用于排出冷媒的排出管15，其下部区域中分别结合有吸入管17，上述吸入管17的一侧分别连接于上述共用储液罐27，并可吸入冷媒。此外，上述第1压缩机13a及第2压缩机13b之间相互连通的连接有均油管19，从而可使上述第1压缩机13a及第2压缩机13b内部的机油进行流动。
上述各压缩机的排出侧分别设置有机油分离器31及止回阀(checkvalve)33，并且，上述各机油分离器31中形成有机油返回流路35，从而使机油可向各压缩机的吸入侧返回。
上述各止回阀33的下流侧设置有用于切换冷媒流路的四方阀21，上述四方阀21的一个端口上连接有室外热交换机25，上述四方阀21的另一个端口上连接有上述共用储液罐27，还有一个端口上则连接有向室内机侧连接的连接配管41的一端。
在室外热交换机25的一侧沿着冷媒的流动方向设置有接收器(receiver)37，上述接收器37的一侧及连接配管41的一侧分别设置有检修阀(servicevalve)43a、43b，上述各检修阀43a、43b的一侧分别与连接上述各室外机(11a～11n)的主冷媒管45连接。
根据如上所述的结构，当上述压缩机13a、13b进行驱动时，上述压缩机13a、13b内部的冷媒将与压缩的冷媒一同排出，上述与冷媒一同排出的机油中的一部分将通过机油分离器31从冷媒中分离，并将沿着上述机油返回流路35返回到上述压缩机13a、13b的内部，其另一部分则与冷媒一同循环于冷冻循环装置的内部。
此外，驱动上述整个室内机中的一部分室内机，例如只驱动有1台至数台室内机的少量负载的情况下，当室内机长时间进行驱动时，上述与压缩的冷媒一同排出的机油将无法返回到上述压缩机13a、13b，而是汇集于冷媒配管及/或室内机中，从而导致上述压缩机13a、13b的内部机油不足的现象。为了防止上述压缩机13a、13b内部机油不足的现象，在以一定时间间隔使室内机停止操作的状态下，开启上述各室内机的膨胀装置后，使上述各压缩机13a、13b同时驱动既定的时间，执行机油回收操作，从而将汇集于冷媒配管及室内机中的机油回收到上述压缩机13a、13b的内部。
但是，在上述现有技术的复合式空调器中，将以一定的时间间隔进行机油回收操作，从而使机油回收到整个室外机(11a～11n)的各压缩机13a、13b中。因此，在未到达机油回收操作时点的状态下，若发生一部分压缩机13a、13b内部的机油不足的情况时，将可能导致上述各压缩机13a、13b的驱动配件中产生火花，并受到损伤。为了防止发生上述情况，而减小机油回收操作间隔时，将使机油回收操作频繁进行，从而导致无法有效应对负载，并由此降低整个系统的操作效率。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器及复合式空调器的机油回收操作时点计算方法，在压缩机中机油不足的时点进行机油回收操作，从而可防止由于机油不足而引起的配件损伤，并可防止由于不必要的机油回收操作而导致的系统效率降低的现象。
为了达到上述目的，本发明中的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，其特征在于，包含有如下几个部分温度传感器，它用于检测复合式空调器中的各压缩机的流体温度；机油回收操作时点计算部，它比较通过上述各温度传感器检测出的温度和设定温度，并计算出机油回收操作时点。
其中，本发明其特征在于当上述检测出的温度中至少一个温度为上述设定温度以下时，上述机油回收操作时点计算部将判断其为机油回收操作时点。
并且，本发明其特征在于为了使上述压缩机内部的机油相互进行流动，本发明中还包含有均油管，上述均油管用于相互连通的连接靠近的压缩机，上述各温度传感器将分别安装于上述均油管的两端部。
并且，本发明其特征在于本发明中还包含有控制部，在上述机油回收操作时点计算部计算的结果，当到达上述机油回收操作时点时，为了使冷冻循环内的机油回收到上述压缩机中，上述控制部将控制上述各室外机中的各至少一个压缩机以既定的速度同时进行操作。
此外，为了达到上述目的，本发明中的复合式空调器的机油回收操作时点计算方法，其特征在于，包含有如下几个步骤检测出多个室外机中的各压缩机的内部流体温度的步骤；比较上述各压缩机的检测温度和设定温度的步骤；在上述各压缩机的检测温度中，当其中一个检测温度为上述设定温度以下时，将其判断为机油回收操作时点的步骤。
本发明具有如下效果，即在压缩机中机油不足的时点进行机油回收操作，从而可防止由于机油不足而引起的配件损伤，并可防止由于不必要的机油回收操作而导致的系统效率降低的现象。
并且，本发明具有如下效果，即，在压缩机中机油不足的时点进行机油回收操作，从而可防止由于机油不足而引起的配件损伤，并可防止由于不必要的机油回收操作而导致的系统效率降低的现象。
图1是现有技术中的复合式空调器的室外机结构的示意图；图2是本发明一实施例中的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器的室外机结构的示意图；图3是图2的控制方框图；图4是图2中的压缩机的操作时间和内部流体温度的关系的示意图。
主要部件附图标记说明11a第1室外机 11n第n室外机13a第1压缩机 13b第2压缩机19均油管 51a第1温度传感器51b第2温度传感器 53机油回收操作时点计算部55控制部具体实施方式
下面，将参照附图，对本发明进行详细的说明。
图2是本发明一实施例中的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器的室外机结构的示意图；图3是图2的控制方框图；图4是图2中的压缩机的操作时间和内部流体温度的关系的示意图。图中，为了方便对本发明进行说明，与前述及图示的结构相同及相似的部分将赋予相同的图面符号进行说明。如图所示，本发明中的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，其包含有如下几个部分温度传感器51a、51b，它用于检测复合式空调器中的各压缩机13a、13b的流体温度；机油回收操作时点计算部53，它比较上述各温度传感器51a、51b的检测结果和设定温度，并计算出机油回收操作时点；控制部55，它根据上述机油回收操作时点计算部53的计算结果，当到达机油回收操作时点时，将控制上述各室外机(11a～11n)中的各至少一个压缩机13a、13b同时进行驱动。
上述各室外机(11a～11n)中分别设置有用于压缩冷媒的一对压缩机，即第1压缩机13a及第2压缩机13b；用于切换冷媒的流路的四方阀21；使冷媒与外部空气进行热交换的室外热交换器25；用于向上述第1压缩机13a及第2压缩机13b提供气体状态的冷媒的共用储液罐(accumulator)27。
上述第1压缩机13a及第2压缩机13b的上部区域中分别设置有用于排出冷媒的排出管15，其下部区域中分别结合有吸入管17，上述吸入管17的一侧分别连接于上述共用储液罐27，并可吸入冷媒。
上述各压缩机的排出侧分别设置有机油分离器31及止回阀(checkvalve)33，并且，上述各机油分离器31中形成有机油返回流路35，从而使机油可向各压缩机的吸入侧返回。
上述各止回阀33的下流侧设置有用于切换冷媒流路的四方阀21，上述四方阀21的一个端口上连接有室外热交换机25，上述四方阀21的另一个端口上连接有上述共用储液罐27，还有一个端口上则连接有向室内机侧连接的连接配管41的一端。
在室外热交换机25的一侧沿着冷媒的流动方向设置有接收器(receiver)37，上述接收器37的一侧及连接配管41的一侧分别设置有检修阀(servicevalve)43a、43b，上述各检修阀43a、43b的一侧分别与连接上述各室外机(11a～11n)的主冷媒管45连接。
此外，上述各室外机(11a～11n)中的第1压缩机13a及第2压缩机13b之间相互连通的连接有均油管19，从而可使上述第1压缩机13a及第2压缩机13b内部的机油进行流动。并且，沿着上述均油管19的长度方向，在上述均油管19的两侧端部区域上分别结合有第1温度传感器51a及第2温度传感器51b，上述第1温度传感器51a及第2温度传感器51b用于检测与上述各端部结合的压缩机13a、13b的内部流体的温度。
上述控制部55由内置控制程序的微机等形态构成，与上述控制部55电路连接有以下部分机油回收操作时点计算部53，它用于检测各室外机(11a～11n)中的第1压缩机13a及第2压缩机13b的内部流体的温度，并计算出机油回收操作时点，在到达上述机油回收操作时点时，控制上述各压缩机13a、13b进行机油回收操作；第1温度传感器51a及第2温度传感器51b，它用于检测上述各室外机(11a～11n)中的压缩机13a、13b的温度；各室外机(11a～11n)的第1压缩机13a及第2压缩机13b。
并且，在上述压缩机13a、13b进行驱动时，上述压缩机13a、13b的内部将混合存在气体状态的冷媒和机油，并具有既定的压力及温度。当与上述压缩的冷媒一同向压缩机13a、13b的外部排出的机油量多于与通过吸入管17流入的冷媒一同流入的机油量的情况下，若上述压缩机13a、13b的内部机油量减少时，上述压缩机13a、13b的内部压力将变小。在经过一定的操作时间后，当机油从上述各压缩机13a、13b流出，而降低上述压缩机13a、13b的内部压力时，如图4所示，上述压缩机13a、13b的温度将逐渐降低。此时，将上述压缩机13a、13b的内部最少机油量对应的温度作为设定温度，并检测上述各压缩机13a、13b的内部流体温度，在上述检测出的温度为设定温度以下时，将进行上述机油回收操作。
根据如上所述的结构，当室内机开始进行操作，而驱动上述压缩机13a、13b时，将通过各室外机(11a～11n)的第1温度传感器51a及第2温度传感器51b检测出上述压缩机13a、13b的内部流体的温度。同时，上述机油回收操作时点计算部53将比较上述各室外机(11a～11n)的第1温度传感器51a及第2温度传感器51b检测出的温度和设定温度，在上述各室外机(11a～11n)的第1温度传感器51a及第2温度传感器51b检测出的温度中至少一个温度为设定温度以下的情况下，将其判断为机油回收操作时点。在通过上述机油回收操作时点计算部53判断为机油回收操作时点的情况下，上述控制部55将使图中未示的各室内机的膨胀装置全部开启，并控制使上述各室外机(11a～11n)中各至少驱动一个压缩机13a、13b，从而将冷媒配管及室内机中汇集的机油回收到上述压缩机13a、13b中。
以上针对本发明中的较佳实施例进行了说明，在前述及图示的实施例中，各室外机均具有第1压缩机及第2压缩机，但也可根据室外机单元的特性，而对其结构进行适当的变更。
权利要求
1.一种具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，其特征在于，包括温度传感器，用于检测复合式空调器中的各压缩机的流体温度；机油回收操作时点计算部，比较通过上述各温度传感器检测出的温度和设定温度，并计算出机油回收操作时点。
2.根据权利要求1所述的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，其特征在于当上述检测出的温度中至少一个温度为上述设定温度以下时，上述机油回收操作时点计算部将判断其为机油回收操作时点。
3.根据权利要求1所述的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，其特征在于还包含有均油管，相互连通的连接靠近的压缩机，使上述压缩机内部的机油相互进行流动，上述各温度传感器将分别安装于上述均油管的两端部。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，其特征在于还包含有控制部，在上述机油回收操作时点计算部计算的结果，当到达上述机油回收操作时点时，为了使冷冻循环内的机油回收到上述压缩机中，上述控制部将控制上述各室外机中的各至少一个压缩机以既定的速度同时进行操作。
5.根据权利要求1所述的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，其特征在于压缩机内部最少机油量对应的温度为设定温度。
6.一种复合式空调器的机油回收操作时点计算方法，包括检测出多个室外机中的各压缩机的内部流体温度的步骤；比较上述各压缩机的检测温度和设定温度的步骤；在上述各压缩机的检测温度中，当其中一个检测温度为上述设定温度以下时，将其判断为机油回收操作时点的步骤。
7.根据权利要求1所述的复合式空调器的机油回收操作时点计算方法，其特征在于将压缩机内部最少机油量对应的温度设定为设定温度。
全文摘要
本发明涉及具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器及复合式空调器的机油回收操作时点计算方法，本发明中的具有机油回收操作时点计算功能的复合式空调器，包括温度传感器，用于检测复合式空调器中的各压缩机的流体温度；机油回收操作时点计算部，比较通过上述各温度传感器检测出的温度和设定温度，并计算出机油回收操作时点。本发明具有如下效果，即，在压缩机中机油不足的时点进行机油回收操作，从而可防止由于机油不足而引起的配件损伤，并可防止由于不必要的机油回收操作而导致的系统效率降低的现象。
文档编号F25B31/00GK1967073SQ200510016149
公开日2007年5月23日 申请日期2005年11月18日 优先权日2005年11月18日
发明者崔宰赫, 李润彬, 张世东, 郑百永, 金亨洙 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司