专利名称：制冰机的搅水机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冰机的搅水机构，是对已有技术中的制冰机的搅水机构的改进。
背景技术：
在现有子弹头式制冰机中，其结构主要包括一个制冰机构，一个储冰箱。制冰机构包括制冰盒和制冰蒸发器。制冰蒸发器通过固定装置固定在制冰盒上方，在制冰蒸发器的蒸发管上连接有若干制冰柱，若干制冰柱的一端向下延伸至制冰盒内，蒸发器连接到制冷系统内，制冰盒内的水在制冷系统的作用下由蒸发器制冷，并在制冰柱的四周结冰，结冰的时间由控制器控制，一旦结冰时间到或冰的尺寸到达规定，由电脑控制器使得常闭电磁阀打开，由热氟对蒸发器进行冲冰，这时蒸发器上的温度升高而使制冰棒四周所结的冰向下脱落进入制冰盒内，并由制冰盒中的脱冰装置传送到储冰箱中。当然，也有不需要脱冰传送装置的制冰机。
实验表明，冰块白色模糊的原因是制冰棒周围的水连同水中的空气同时被冻结成冰，也就是说，所制得的冰块是夹带气泡的，这样的冰块不但没有晶莹剔透的质感，而且由于冰块中有气泡，质地不均，硬度差，很容易融化；同时蒸发器的蒸发温度也对冰块的透明度有很重要的影响，蒸发温度越高时(零下10摄氏度以上)，制冰柱周围的水结成冰的时间越长，水中含有的空气就越不容易同时被冻结到冰中，冰块的透明度就高，但是这样会以牺牲时间为代价；反之蒸发温度越低时(零下15摄氏度以下)，假如制冰柱周围的水达不到一定的运动速度，制冰柱周围的水结成冰的时间越短，水中含有的空气就越容易同时被冻结到冰中，冰块的透明度就越低。
为研究出制造透明度高的冰块的制冰机，技术领域中有过很多方法，如美国专利5,425,243与中国专利200320115624.5都揭示了一种机构在制冰盒底部设置一振动板，在振动机构的驱动下上下振动，使制冰盒水中的空气被排出去，以达到所制得冰块透明的效果。由于该机构的运动范围仅限于制冰棒底部一个较小的区域，机构摆动的幅度较小，所以两个专利都同时采用了一种间接传冷的蒸发器，制冰棒中不直接流过制冷剂，以使制冰棒的蒸发温度处于较高的水平，通过抬高蒸发温度，延长制冰时间来达到冰块透明的目的。很明显，上述专利技术方案，虽然达到了制取高质量透明冰块的目的，但是却牺牲了产品的能耗，并不理想。再如中国专利01218139.0提出了一种制冰机的搅水机构，该机构通过电机带动搅水杆转动，从而搅动制冰盒中的水，使其中的水具有一定的流动性，从而想达到制得透明冰块的目的。但是，该机构的运动会使制冰盒的水面不平整，从而使所制得的冰块表面不平整，大大影响冰块的质量；同时由于在每行蒸发器中都设置有搅水杆，使得制冰棒的排布密度减低，而且由于搅水杆的转动圆周范围的三分之一左右参与搅水，其余部分均露在外面，因此会使制冰盒中被冷却的水与水面上的空气通过搅水杆的转动发生热交换，降低制冷效率，增加制冰机的能耗，该搅水机构只能采用很低的转动速度，一般为40-80RPM，这样就使制冰盒中的水流动性很差，因此并不能制取透明度高的冰块。该种机构显然对水的搅动速度受到限制，当速度达到100转时，水会被带出制冰盒，使的制冰制冰盒中的水位越来越浅，所以无法实现既节能，又高效透明的透明冰制造系统。还如中国专利号02263082.1中描述的一种制冰机的水循环搅水机构，这种机构是采用了一个水泵通过软管和制冰制冰盒用三个硅胶圈密封的转动性连接方式，在每一个制冰周期结束时为使冰块脱下，必须翻转制冰盒，所以其连接处需要相对转动，其转动机构的可靠性、寿命、以及硅胶圈会长期转动而被磨损，密封性差后会产生漏水而使水位下降，如果制冰盒中水位下降，水泵就会空转，很快水泵就会损坏，而且为保护水泵，还需在泵的吸入口安装一个过滤网，若有杂物，将积聚在滤网处，使得水泵循环量减少，从而影响冰的透明度。又如中国专利号01238329.5中描述了一种制冰机的搅水机构，是采用一个联杆式传动装置，把圆周运动转化为水平的推动，把几个指形状拖杆在冰盒的制冰柱间来回运动，占用了更多的制冰盒空间并会产生塑料件的磨损而污染参与制冰用的水质，转动速度受到限制，过快了会导致推杆断裂，水面不平等其它影响，过慢了达不到透明冰要求，速度只能在100RPM以下，它的传动机构安装复杂，精密度要求很高，所以其实用性很不高，至今没有人采用该种结构去批量生产产品。
还有，如采用淌淋式制冰机构，也可以实现制取透明冰，把水从高处，通过一个水路分配器把水流分配成若干个细流，沿着基本垂直安装的凹形冰模表面流淌，使的水流在重力的影响下，贴着凹形冰模逐步结成冰，由于冰模上的冷量是靠贴在其后的蒸器传递给它的，再加上水流大量地和空气不断交换，所以它效率很低，而且冰块更不规则，相对同等制冰量的产品，就显示出相对功率过高的缺点，距当代节能环保意识的距离越来越远。
还有一种喷淋式结构，同样可以制造出透明的冰块，但是由于水泵受压过高，对水泵的寿命要求很高，喷嘴容易堵塞，喷淋过程中使水几乎雾化地向上喷射，浪费了很多的能量和空气交换，尤其在环境温度较高时制冰量将急剧下降，喷淋式结构的制冰机还有一个致命的弱点，就是它的脱冰过程，由于冰模的开口是朝向下面的，水流是从下向上喷出到冰模的开口的，所以要使冰能够从冰模中掉下，每一个冰模的顶端必须开若干个小孔作为脱冰过程中冰模内外气压平衡的通气孔，否则在脱冰时冰模中将是负压状态，冰块将无法在短时间内脱落，为使冰块能很快脱落，需要在冰模的顶部加适量的常温水来帮助脱冰，而冰模的顶部在使用一段时间后就积聚着灰尘、污垢、杂物甚至蒸发器由于自身镀层质量问题，而已经腐蚀，而帮助脱冰的水就是从这样很不卫生的表面流过的，再在上面提到的每个冰模顶部的若干细孔中流进冰模，和冰块接触后把冰脱下，每一个制冰周期就有这样可能污染的部分水被带入到本模冰块表面和下模的制冰水中，显然，若没有更好的改进，该类产品将随着消费者对此缺陷的逐步认识而不受欢迎的。
发明内容
本发明的任务是要提供一种有利于节约制冰盒空间的、制冰盒中的水既能充分流动，又能保证不会产生旋涡、飞溅而确保水面平稳的、可避免制冰盒中被冷却的水与水面上的空气产生热交换而体现节能的、有益于改善制得的冰块的透明度且结构简单并且安装方便的制冰机的搅水机构。
本发明的任务是这样来完成的，一种制冰机的搅水机构，它包括至少一个搅水电机1和至少一个电机支承架3以及至少一个搅水部件4，所述的电机支承架3延接在制冰机构的制冰盒7上方，搅水电机1设置在电机支承架3上，搅水电机1的电机轴3伸展到制冰盒7的近底部，所述的搅水部件4固定在搅水电机1的电机轴2所伸展到制冰盒7的近底部处的轴端。
本发明所述的电机支承架3的两端与一对支脚20的上端固定，而一对支脚20一体延设于制冰盒7两侧壁体上。
本发明所述的一对支脚20一体延设于制冰盒7两侧壁体的外壁上。
本发明所述的一对支脚20一体延设于制冰盒7两侧壁体的上沿。
本发明所述的搅水电机1设置在电机支承架3的长度方向的中部，其转速大于1000RPM。
本发明所述的搅水部件4为搅水叶片。
本发明所述的搅水叶片的材料是橡胶。
本发明所述的橡胶是硅橡胶。
本发明所述的硅橡胶为透明无毒的食品级硅橡胶。
本发明与已有技术相比的优点，搅水部件4是以旋转方式工作的，使所占用制冰盒7的面积得到了显著控制；且搅水部位4完全浸入于制冰盒7的底部，因此可避免制冰盒中被冷却的水与水面上的空气产生热交换而体现节能；以旋转方式搅水，水的流动性得到改善，使冰块的透明性得以提高。
图1为本发明的搅水机构的一实施例结构图。
图2为本发明的搅水机构与制冰机制冰机构的装配示意图。
图3为本发明的搅水机构与制冰机制冰机构的装配轴测图。
具体实施例方式
在图1和图2及图3中，作为本发明的搅水电机1，由电机本体、线圈、磁钢片构成，既可以由市售获得，也可以自制。在电机支承架3上开设有一对电机安装孔18，用一对螺钉依次旋过预设于搅水电机1上的一对电机固定孔17后进而旋及到电机安装孔18中，从而将搅水电机1成功地固定于电机支承架3上。对于电机支承架3，在图中虽然给出的是板片状的结构，但并不受图示之限制，例如还可以采用长条状的结构。电机支承架3的两端可通过螺钉与延设在制冰盒7两侧(图中所示的左、右侧)壁体上的一对支脚20固定。由图知，搅水电机1的位置是居于电机支承架3的长度方向的中间。如果制冰机的功率较大，单位时间内的制冰量大，制冰盒7也相应较大时，那么，本发明的搅水机构就可以有一对甚至更多个，图1-3虽然作为实施例而仅仅给出了一个本发明结构的搅水机构，但并不会给依需增减带来理解上的难度，因为搅水机构的结构、安装方式、作用机理是相同的。需要说明的是，当出现有一个以上的本发明结构的搅水机构时，那么，彼此的选定或称在制冰盒7上的安装位置应当间隔一致。
由图晰见，搅水电机1的电机轴2在穿过电机支承架3上的电机轴孔8后垂直向下伸展，直至伸展到接近于制冰盒7的底部处，至于具体离制冰盒7底部多大距离，则依据当搅水部件4固定到电机轴2的轴端恰好不与制冰盒7的底壁相摩擦为最佳。因为，如果搅水部件4离制冰盒7底部过高，会使水面泛起水花，反之，离底部过低会与制冰盒7的底部相碰。对于搅水部件4，在图中虽然给出了一对叶片，但同样不受限制，例如还可以有三枚或四枚，但是，如果叶片过多，则不一定能起到增加水的流动效果，而且反而会增大搅水电机1的工作负荷。经申请人试验，优选的结构是采用呈一字分布的二枚叶片较为适宜，而且，搅水部件4采用透明无毒性的食品级硅橡胶制作，紧套在电机轴上，无须借助螺钉之类的紧固件。需要说明的是，如果将搅水电机1的电机轴2制作得较短，再用与电机轴2匹配的塑料杆与电机轴2对接，并将搅水部件4固定在塑料杆下端所伸展到制冰盒7的未端，那么，这种情形，应当认为与本发明所公开的结构是等效的。
具体见图2、3，制冰盒7是一个由制冰盒翻转电机10，驱动传动轮11，再由传动轮11带动传动连接轴12，由传动连接轴12带动传动连杆13推动制冰盒7，使制冰盒7绕着制冰盒转轴19转动，使得制冰盒7在制冰盒翻转电机10的作用下，能够从水平位置转动到向下倾斜50度左右的范围内能够来回周期运动。制冰盒7中放置着一个脱冰导向板5，当制冰盒7被转动到倾斜50度左右的角度时，其内的脱冰导向板5被自由倾斜到可以让制冰盒7中的冰得以自由滑落到制冰盒7外面，从而使冰能够进入到下方的储冰盒中。
注水管14是一个能通过进水阀或水泵等供水装置，把需要制冰的水，导引到制冰盒7的管接头。
水位检测器6是一个能够通过智能的控制器来自动检测当制冰盒到达水平位置时，通过注水管14在加水的过程中是否水位已经到达设定的水位装置，该装置能够通过控制器来对制冰盒进行加水或停止加水。
制冰盒7水平位置检测开关9是一个能够通过控制器来确定制冰盒7在翻转的过程中，是否已经到了水平位置的装置，通过该装置，控制器能够让制冰盒7通过制冰盒翻转电机10从水平位置转动或停止在水平位置。
制冰蒸发柱15是若干个可以浸入到制冰盒7的水中的指状管，制冷系统中的制冷剂从中流过，通过一个连接在制冷系统管路中的电磁阀来实现对制冰蒸发柱15制冷还是加热动作，制冷时带走和制冰蒸发柱15接触的水中的热量，从而制造出冰块，加热时把热量传递到冻结在制冰蒸发柱15上的冰块16，从而在重力的作用下，使冰块16脱离制冰蒸发柱15。
下面叙述本发明参与制冰机工作的全过程制冰盒翻转电机10把制冰盒7转动，当到达水平位置时被控制制冰盒水平位置检测开关9感知，控制器让制冰盒7停留在水平位置，控制器通过注水管14向制冰盒7加水，加水过程中水位检测器6不断检测水位，当水位到达所设定的水位时，控制器停止加水。本发明搅水机构开始以1000-1200RPM的速度高速转动，制冰蒸发柱15由控制器转入制冷循环工作，制冰盒7中的水被不断高速搅动，和制冰蒸发柱15不断交换热量，水被快速均匀地冷却，制冰蒸发柱15上开始形成致密均匀的透明冰块，当冰块结到所需要的大小时，控制器停止搅水机构的运转，制冰盒翻转电机10把制冰盒7转动，并把制冰蒸发柱15由控制器转入制热循环工作，在制冰盒7下转的过程中，冰块在制冰蒸发柱15热量的作用下，很快脱落到脱冰导向板5上而被掉落到下方的储冰箱中储藏，制冰盒7继续翻转又回到水平位置，被控制制冰盒7的水平位置的制冰盒水平位置检测开关9感知，控制器让制冰盒7停留在水平位置，控制器通过注水管14向制冰盒7加水，进入了下一个制冰周期中。
权利要求
1.一种制冰机的搅水机构，它包括至少一个搅水电机(1)和至少一个电机支承架(3)以及至少一个搅水部件(4)，其特征在于所述的电机支承架(3)延接在制冰机构的制冰盒(7)上方，搅水电机(1)设置在电机支承架(3)上，搅水电机(1)的电机轴(3)伸展到制冰盒(7)的近底部，所述的搅水部件(4)固定在搅水电机(1)的电机轴(2)所伸展到制冰盒(7)的近底部处的轴端。
2.根据权利要求1所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的电机支承架(3)的两端与一对支脚(20)的上端固定，而一对支脚(20)一体延设于制冰盒(7)两侧壁体上。
3.根据权利要求2所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的一对支脚(20)一体延设于制冰盒(7)两侧壁体的外壁上。
4.根据权利要求2所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的一对支脚(20)一体延设于制冰盒(7)两侧壁体的上沿口。
5.根据权利要求1所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的搅水电机1设置在电机支承架(3)的长度方向的中部，其转速大于1000RPM。
6.根据权利要求1所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的搅水部件(4)为搅水叶片。
7.根据权利要求6所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的搅水叶片的材料是橡胶。
8.根据权利要求7所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的橡胶是硅橡胶。
9.根据权利要求8所述的制冰机的搅水机构，其特征在于所述的硅橡胶为透明无毒的食品级硅橡胶。
全文摘要
一种制冰机的搅水机构，是对已有技术中的制冰机的搅水机构的改进。它包括至少一个搅水电机和至少一个电机支承架以及至少一个搅水部件，所述的电机支承架延接在制冰机构的制冰盒上方，搅水电机设置在电机支承架上，搅水电机的电机轴伸展到制冰盒的近底部，所述的搅水部件固定在搅水电机的电机轴所伸展到制冰盒的近底部处的轴端。优点搅水部件是以旋转方式工作的，使所占用制冰盒的面积得到了显著控制；且搅水部位完全浸入于制冰盒的底部，因此可避免制冰盒中被冷却的水与水面上的空气产生热交换而体现节能；以旋转方式搅水，水的流动性得到改善，使冰块的透明性得以提高。
文档编号F25C1/18GK1888751SQ20061004103
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月16日 优先权日2006年7月16日
发明者戴进军 申请人:戴进军