专利名称：水冷式冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热装置，具体是一种水冷式冷凝器。
技术背景传统的管壳式冷凝器(水冷式)是在一圆筒内放置一簇铜管，管 间用弯头连接，为防腐蚀，铜管须是铝黄铜管或钬合金管。将存有温 差的两种流体， 一种在管内流动，另一种流体则在管外圓筒内流动， 从而实现热交换。通常用于气相制冷剂冷却为液态制冷剂。水冷式冷 凝器广泛应用于化学工业上及制冷技术领域内，连续出冰式海水制冰 机的冷凝器是一最显著用例。但这样的换热结构容易存在铜管弯头连 接不牢和太多弯头焊接，工艺复杂的不足，焊接不牢则换热效果要大 打折扣，增加能耗，并且所采用的材质虽有较好的防腐蚀性能但价格 昂贵。实用新型内容本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种工艺结 构简单、低热阻、热交换性能优越的水冷式冷凝器。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案水冷式冷凝器，包括圆筒1， i殳有与圓筒1配合的外筒2，外筒 2利用热胀冷缩原理紧套在圆筒1上，圆筒1和外筒2之间设有具进 出口的流体管道。圆筒1和外筒2均采用普通碳钢制成。其中，所述的流体通道由圆筒1的外表面或外筒2的内表面加工 而成的沟槽3构成。
沟槽3沿内筒1的外表面或外筒2的内表面螺旋绕设，从内筒1 或外筒2的一端延伸到另一端，沟槽3的一端还包括过冷波浪槽31。 使用此类"螺旋槽代管"的技术，大大提升了换热效率，减小了生产 成本。作为上述技术方案的一种改进，沟槽3的深度从一端到另一端逐 渐加深。沟槽3按制冷剂的流动相变特性而加工成入深出浅的形状， 制冷剂刚ii^槽时是气态，槽深些，容积大些.后来变成液态，槽就 浅些，容积小些，使流动截面积与制冷剂的体积变化相适应，从而减 少制冷剂的充注量和流动阻力，降低初投资和能耗。。为了达到保护抗腐蚀的目的，圆筒1的表面镀有采用金属铬的防 护层。作为上述技术方案的进一步改进，圆筒1内设有螺旋柱体4，螺 i走柱体4与圆筒1同轴；螺i走柱体4相对圆筒l可以自由的同轴转动； 圆筒1下部还开设有进水口 11，冷却液由圆筒1下进水口 11冲入， 在螺旋柱体4诱导下作剧烈旋转运动，实现紊流加强换热效果。同样为了达到保护抗腐蚀的目的，螺旋柱体4的表面镀有采用金 属铬的防护层。同现有技术相比，本实用新型的有益效果在于采用了 "螺旋槽 代管"的技术，大大提升了换热效率，减小了生产成本；充分利用冷 却液的紊流进一步加强换热效果；并且采用普通碳钢表面镀铬的技术 方案，实现普通碳钢代替不锈钢(铝黄铜或钬合金)的传统抗腐蚀途 径，价糾氐廉，非常适合工业生产的大量运用。
附田说明图l是本实用新型的结构示意图。图2是
图1的A-A剖面图。 务*实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的 说明，但本实用新型所保护的范围并不局限于此。如
图1和图2所示，水冷式冷凝器，包括圆筒1，设有与圆筒1 配合的外筒2，外筒2利用热胀冷缩原理紧套在圆筒1上，圆筒1和 外筒2之间设有具进出口的流体管道。圆筒l和外筒2均采用普通碳 钢制成。其中，所述的流体通道由圆筒1的外表面或外筒2的内表面加工 而成的沟槽3构成。沟槽3沿内筒1的外表面或外筒2的内表面螺旋绕设，从内筒1 或外筒2的一端延伸到另一端，沟槽3的一端还包括过冷波浪槽31。 使用此类"螺旋槽代管"的技术，大大提升了换热效率，减小了生产 成本。作为上述技术方案的一种改进，沟槽3的深度从一端到另一端逐 渐加深。沟槽3按制冷剂的流动相变特性而加工成入深出浅的形状， 制冷剂刚进入槽时是气态，槽深些，容积大些.后来变成液态，槽就 浅些，容积小些，使流动截面积与制冷剂的体积变化相适应，从而减 少制冷剂的充注量和流动阻力，降〗氐初投资和能耗。。为了达到保护抗腐蚀的目的，圆筒1的表面镀有采用金属铬的防护层。作为上述技术方案的进一步改进，圆筒1内设有螺旋柱体4，螺 旋柱体4与圆筒1同轴；螺旋柱体4相对圆筒l可以自由的同轴转动； 圆筒1下部还开i殳有进水口 11，冷却液由圆筒1下进水口 11冲入， 在螺旋柱体4诱导下作剧烈旋转运动，实现紊流加强换热效果。同样为了达到保护抗腐蚀的目的，螺旋柱体4的表面镀有采用金 属铬的防护层。同现有技术相比，本实用新型的有益效果在于采用了 "螺旋槽 代管"的技术，大大提升了换热效率，减小了生产成本；充分利用冷 却液的紊流进一步加强换热效果；并且采用普通碳钢表面镀铬的技术 方案，实现普通碳钢代替不锈钢(铝黄铜或钬合金)的传统抗腐蚀途 径，价粉氐廉，非常适合工业生产的大量运用。
权利要求1、 水冷式冷凝器，包括圆筒(1)，其特征在于设有与圆筒(1)配合的外筒(2)，外筒(2)紧套在圆筒(1)上，圆筒(1)和外筒 (2 )之间i殳有具进出口的流体管道。
2、 根据权利要求1所述的水冷式冷凝器，其特征在于流体通道 由圆筒(1)的外表面或外筒(2)的内表面加工而成的沟槽(3)构 成。
3、 根据权利要求2所述的水冷式冷凝器，其特征在于沟槽(3) 沿内筒(1)的外表面或外筒(2)的内表面螺旋绕设，从内筒(1) 或外筒(2)的一端延伸到另一端。
4、 根据权利要求3所述的水冷式冷凝器，其特征在于沟槽(3) 的一端包括过冷波浪槽(31)。
5、 根据权利要求4所述的水冷式冷凝器，其特征在于沟槽(3 ) 的深度从一端到另一端逐渐加深。
6、 根据权利要求1到5任一项所述的水冷式冷凝器，其特征在 于圆筒(1)的表面镀有采用金属铬的防护层。
7、 根据权利要求6所述的水冷式冷凝器，其特征在于圆筒(1) 内设有螺旋柱体(4)，螺旋柱体(4)与圆筒(1)同轴，螺旋柱体(4)相对圆筒(1)可以自由的同轴转动。
8、 根据权利要求7所述的水冷式冷凝器，其特征在于圆筒(1) 下部还开设有进水口 (11)。
9、 根据权利要求8所述的水冷式冷凝器，其特征在于螺旋柱体 (4)的表面镀有采用金属铬的防护层。
专利摘要本实用新型属于换热装置，具体是一种水冷式冷凝器。包括圆筒，设有与圆筒配合的外筒，外筒利用热胀冷缩原理紧套在圆筒上，圆筒和外筒之间设有具进出口的流体管道；流体通道由圆筒的外表面或外筒的内表面加工而成的沟槽构成。采用了“螺旋槽代管”的技术，大大提升了换热效率，减小了生产成本；充分利用冷却液的紊流进一步加强换热效果；并且采用普通碳钢表面镀铬的技术方案，实现普通碳钢代替不锈钢(铝黄铜或钛合金)的传统抗腐蚀途径，价格低廉，非常适合工业生产的大量运用。
文档编号F25B39/04GK201021862SQ20072004840
公开日2008年2月13日 申请日期2007年2月7日 优先权日2007年2月7日
发明者冰 何, 勇 张, 杨秋林 申请人:广州俏立冷冻技术有限公司