大焓差蒸发冷却水冷冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷却设备技术领域，具体涉及一种大焓差蒸发冷却水冷冷却装置。
【背景技术】
[0002]冷凝器属于换热器，是制冷系统中重要的换热设备。冷凝器主要可分为水冷冷凝器、空冷(也称风冷)冷凝器以及水和空气联合冷却式冷凝器。水冷式换热器的换热系数大，需额外配置冷却栗、冷却塔等冷却水系统，故占地面积大、安装复杂，耗水量大，在水资源短缺的地方难于推广。
[0003]蒸发冷却技术利用水蒸气吸热的原理，通过水与空气之间的热湿交换来排除盘管内介质热量，传热过程包含了显热传递和潜热传递，蒸发冷却循环水量小于水冷式。无填料的蒸发式冷却器体积大，荷载大，效率相对较低。加填料的蒸发冷凝器空气与水之间的换热量是显热交换与潜热交换的综合结果。对加填料的蒸发冷凝器的研究国内相关文献少，国内产品质量跟国外品牌比差距大，完善填料型蒸发冷凝器理论研究、优化填料型蒸发冷凝器的结构，对节约能源有重要意义。
[0004]自然界中水体由于受到气温变化的影响，在垂直方向上温度分部不均，这种现象出现在湖泊等水体中。目前水热分层原理主要应用于大型工艺技术和太阳能水箱，其他小型应用产品少，功能有限，产品市场潜力大。将水分层原理应用在实际水箱中，分段热交换，可提尚水能量利用率。
【实用新型内容】
[0005]为提高水能量利用率，解决空调系统耗水量大等问题，本实用新型提出了一种大焓差蒸发冷却水冷冷却装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型技术方案如下:
[0007]—种大焓差蒸发冷却水冷冷却装置，包括:上方开口底部密封的壳体，位于壳体上方开口处的风机、壳体内部从上至下依次设有用于收集出塔气流中夹带飘滴的除水器、用于喷出喷淋水的喷淋器、喷淋器下方的盘管、用于增加喷淋水和空气换热面积的填料、用于将喷淋水优先导入肋片盘管底部的引水板、在管外设有肋片的肋片盘管、壳体底部的水槽，其中盘管填料组成蒸发冷凝器，肋片盘管与水槽组成水冷冷凝器，填料和引水板之间的壳体上设有嵌设百叶片的进风口，盘管的末端连接肋片盘管的始端，肋片盘管的末端通过制冷剂源连接盘管的始端，从而使盘管、肋片盘管和制冷剂源三者形成制冷剂回路;喷淋器、喷淋水栗以及水槽中的抽水口通过管路连接形成喷淋水回路，喷淋器的喷头位于除水器和盘管之间且朝向盘管，引水板包括倾斜的导向部、末端位于肋片盘管下方且和壳体之间留有间隙的竖直部。
[0008]作为优选方式，所述引水板倾斜的导向部形成中间高两端低的凸向填料底部的凸起，所述竖直部承接于导向部末端且位于壳体内部两侧，竖直部和壳体之间的间隙形成喷淋水通道。
[0009]作为优选方式，所述倾斜的导向部包括4个倾斜面，其构成的凸起为一个四棱锥。
[0010]作为优选方式，所述倾斜的导向部包括2个倾斜面，2个倾斜面交界处为平行于壳体底部的交线。
[0011]作为优选方式，所述引水板倾斜的导向部从壳体一侧向另一侧倾斜，所述竖直部位承接于导向部末端，竖直部和壳体之间的间隙形成喷淋水通道。
[0012]作为优选方式，所述的填料为塑料斜波交错填料。
[0013]作为优选方式，所述抽水口为浮动抽水口，其漂浮于水槽的液面。
[0014]作为优选方式，所述肋片盘管下方设有布水器。布水器的作用是使喷淋水均匀流向肋片盘管底部。
[0015]本实用新型共涉及三个回路，分别为制冷剂回路、喷淋水回路和空气回路，其工作原理如下:
[0016]制冷剂回路，由于蒸发冷凝器中盘管与肋片盘管串联，制冷剂被降温两次。制冷剂蒸汽从盘管上方流入，经过蒸发冷凝器作用，被管外喷淋水及空气冷却;空气及喷淋水吸收的热量等于制冷剂蒸气排出过热部分的热量。被降温后的制冷剂流入下方肋片盘管的上部，制冷剂在肋片盘管中进一步降温。制冷剂中的热量传递给水槽中的水体，其肋片盘管出口工况与制冷剂进入膨胀阀工况相似，其释放的热量约等于室内负荷。
[0017]喷淋水回路，喷淋水经过蒸发冷凝器后降温，在水冷冷凝器中升温，在水槽内形成稳定的热分层。喷淋水由喷淋器喷出，经蒸发冷凝器上方盘管加热后，喷淋水流经蒸发冷凝器填料部分，与空气直接接触换热。喷淋水经过填料后，温度降为整个系统最低。低温冷却水密度大，在引水板的作用下，密度较大的低温冷却水最先吸收肋片盘管中制冷剂流体的热量，低温冷却水温度升高，密度减小，水体上浮至水槽上部，水槽内形成稳定的热分层。上部被加热的低温喷淋水通过浮动抽水口经喷淋水栗提升至顶部喷淋器，由喷淋器喷出，完成一个循环。水槽内水体由于温度不同，自然形成热分层，节省了水栗的初投资和运行费用及能耗。蒸发冷凝器减少了喷淋水量，节省了喷淋水栗的初投资和运行费用；同时省去了冷却塔，降低了水栗的扬程，减小了喷淋水栗的耗能，使结构更加紧凑。
[0018]空气回路，空气在填料与喷淋水换热后，接近饱和状态，被二次加热后，可吸收更多热量，其焓值升高，焓差增大。空气由壳体顶部风机的作用，经过壳体下部嵌设百叶片的进风口进入壳体，经过填料部分，与喷淋水进行换热，空气温度升高，焓值升高。经过填料与盘管间的雨区后，接近饱和状态的空气进入盘管区。由于盘管内热流体温度高，接近饱和的空气再次被加热，空气携带热量的能力增加，带走盘管中制冷剂的热量，焓值继续升高。由于风机的作用，壳体内的空气最终被排出壳体外部，空气进出壳体的焓差大。
[0019]本实用新型将上部蒸发冷凝器与下部水冷冷凝器串联，制冷剂依次经过盘管与肋片盘管，被降温两次;空气依次通过填料与盘管，分别带走喷淋水及盘管中制冷剂的热量，被加热两次，焓差增加;喷淋水被降温冷却后，由于引水板的作用，最先冷却肋片盘管中的热流体;水槽内水体利用水温不同密度不同原理，形成稳定的热分层;喷淋器通过浮动抽水口抽取水槽上部热水。
[0020]本实用新型的有益效果是:热流体制冷剂经过两次降温，冷凝温度更低，冷水机组能效比提高，压缩机功耗降低，循环水用量减少，从而达到节水，节能的目的。本实用新型可应用于蒸发冷却空调、风水空调、低压蒸汽冷凝器、冷库机房等，具有广泛的推广和使用价值。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型的大焓差蒸发冷却水冷冷却装置示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例1中的引水板结构主视示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例1中的引水板结构俯视不意图；
[0024]图4为本实用新型实施例1中的引水板结构侧视示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例2中的引水板结构主视示意图；
[0026]图6为本实用新型实施例2中的引水板结构俯视示意图；
[0027]图7为本实用新型实施例2中的引水板结构侧视示意图；
[0028]图8为本实用新型实施例3中的引水板结构主视示意图；
[0029]图9为本实用新型实施例3中的引水板结构俯视不意图；
[0030]图10为本实用新型实施例3中的引水板结构侧视示意图；
[0031 ] I为风机，2为壳体，3为除水器，4为喷淋器，5为盘管，6为填料，7为百叶片，8为引水板，9为浮动抽水口，10为喷淋水栗，11为水槽，12为肋片盘管，13为进风口，14为间隙，15为倾斜的导向部，16为竖直部，17为布水器。
【具体实施方式】
[0032]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0033]实施例1
[0034]—种大焓差蒸发冷却水冷冷却装置，包括:上方开口底部密封的壳体2，位于壳体上方开口处的风机1、壳体内部从上至下依次设有用于收集出塔气流中夹带飘滴的除水器
3、用于喷出喷淋水的喷淋器4、喷淋器下方状盘管5、用于增加喷淋水和空气换热面积的填