专利名称：抽屉滑动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抽屉滑动机构，特别涉及冰箱中采用的抽屉滑动 机构。
背景技术：
现有技术中，抽屉通过设置在抽屉上的导轨相对于框体上的滑动 支撑机构滑动而进出于框体，但在滑动过程中，抽屉与滑动导轨之间的 摩擦声音比较大。另外，当抽屉与框体间的间隙比较大时，抽屉很容易 左右晃动，如果间隙太小，滑动又不顺畅，使用起来很不方便。
为了解决上述问题，人们在抽屉上设置导轨、滚轮，使滚轮相对于 框体上的滑动支撑机构滚动而实现抽屉相对于框体的进出，如专利公报
CN95229948.8中公开了 一种冰箱用滚4仑式抽屉，其包括箱体、抽屉， 其在箱体侧壁装有滚轮导轨及支撑滚轮，在抽展的两侧装有抽屉导 轨，抽屉滚轮与导轨限位位于抽屉导轨上。该现有技术在使抽屉进 出于箱体时，抽屉滚轮在箱体上的滚轮导轨和支撑滚轮的支撑作用 下，实现抽屉的滑动。
但是，在箱体上设置滚轮时结构较为复杂，且安装耗费工时，成 本高，不利于维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽屉滑动机构，所述抽屉滑动机构可 实现在不设置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的摩擦。
本发明的目的还在于提供一种抽屉滑动机构，使其在不设置滚轮 的情况下也可减少抽屉与框体间的间隙，且使抽屉易于推拉。
技术方案1提供一种抽屉滑动机构，包括设置在框体上的滑动轨
4构件，其中，在滑动导轨的前侧设置有耐磨件，耐磨件包括与框体 上的滑动构件摩擦接触的主体部，主体部的摩擦接触面高于滑动导 轨所处平面。
由于在滑动导轨上设置耐磨件，滑动构件可在耐磨件上滑动，这 可在不设置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的噪音。
在技术方案1的基础上，技术方案2优选耐磨件的主体部嵌装在
滑动导轨的前侧，并在前后方向上呈向上突起的弧形。
这可保证主体部在高于滑动导轨所在平面的同时，能具有较高的 支撑强度，并进一步减少推拉抽屉时的噪音。
在技术方案2的基础上，技术方案3优选耐磨件还包括设置在框 体侧壁上的侧部，所述侧部高于4匡体侧壁内表面所在平面。
由于耐磨件包括主体部和侧部，滑动构件可在耐磨件上滑动，并 可在两耐磨件之间滑动，这可在减少抽屉晃动的同时使抽屉易于推 拉。
在技术方案3的基础上，技术方案4优选侧部在前后方向上呈向 抽屉内侧突起的弧形。
这可保证侧部在高于框体侧壁的同时，能具有较高的支撑强度， 同时可缩短抽屉与侧壁之间的距离，减少晃动，且易于推拉。
在技术方案3的基础上，技术方案5优选耐磨件还包括顶部，该 顶部与侧部及主体部一体成形，形成为凹字形，其凹字形开口一边 朝向抽屉侧。
设置顶部利于耐磨件的安装，并在 一 定程度上提高耐磨件的强 度，通过将其与顶部及主体部一体成形利于减少部件的数量，使结 构简单。
在技术方案1或3的基础上，技术方案6优选耐磨件具有卡爪， 其通过卡爪安装在框体前侧的卡扣内。 这便于将耐磨件安装固定在框体前侧。
在技术方案1或3的基础上，技术方案7优选耐磨件为聚烯胺制件或聚缩酪制件。
这可实现耐磨件的耐磨特性。
在技术方案1的基础上，技术方案8优选滑动构件为设置在抽屉 两侧壁的翻边。
这样，本发明中能以简单的结构构成抽屉的滑动构件。
在技术方案8的基础上，技术方案9优选滑动构件还包括滚轮， 其位于滑动导轨后侧，并轴支在抽屉两侧后端而可相对抽屉转动， 该滚轮在滑动导轨上滚动。
滚轮能降低噪音，并使抽屉的推拉更加顺畅。
在技术方案1的基础上，技术方案IO优选在框体上且在与滑动 轨道相向的上方位置设置有轨道辅助部件，在该轨道辅助部件的靠 前端的部位设置有用于限制抽屉拉出的止挡。
这能使抽屉在一定的范围内移动而不会意外地被拉出。
采用本发明，能在不设置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的噪音， 可使抽屉滑动自如，且磨损小。而且结构简单，易于维护。
图1是表示抽屉和框体之间的位置关系的整体结构示意图。 图2是表示抽屉结构的图。
图3是表示耐磨件和周边框体的位置关系的图。 图4是表示卸下耐磨件后的框体局部的图。 图5是表示从侧前方观察耐磨件的立体图。 图6是表示从侧后方观察耐磨件的立体图。
具体实施例方式
如图1和图2所示，抽屉1相对于框体2可前后滑动，本实施方 式中，以推拉抽屉1时抽屉1的靠近人的一侧为前，以远离人的一 侧为后，以抽屉l内部一侧为内，框体外部一侧为外。抽屉1包括 前挡板3，后挡板4，侧板5,底板(未图示)，其中，侧板5有两个，在各侧板5上设置有滑动构件，该滑动构件可以为翻边7，并可 进一步包括滚轮8。
与滑动构件相对应，框体2具有两个滑动支撑构件9,通过支撑 滑动构件而支撑抽屉l,并使其可在滑动支撑构件9上滑动。该滑动 支撑构件9包括耐磨件IO和滑动导轨11，滑动导轨11前端设置有 耐磨件安装部12，安装部12内i殳有侧卡扣部13和下卡扣部14。
翻边7设置在侧板5的顶部，向外呈90度弯折，弯折宽度与滑 动导轨11大致相同或较之稍大。滚轮8设置在侧板5的后端，与翻 边7设置在前后方向上的一条直线上。其可沿抽屉的推拉方向滚动。 滚轮8的底部略低于翻边7的底部，这样可保证推拉抽屉1时，滚 轮8在抽屉1的后部始终与滑动导轨11相接触。这样，可降低抽屉 1推拉过程中的噪音。
图3表示的是耐磨件10嵌入安装部12内的图，图4表示的是安 装部12中未嵌入耐磨件10的图。耐磨件10的具体结构如图5、图 6所示，耐磨件10呈侧倒的凹字形，包括顶部20、侧部21和主体 部22,侧部21 i殳置在顶部20和主体部22之间且靠两者外侧，用于 连4妄顶部20和主体部22的外端。侧部21的朝向4医体内部的一侧形 成为略向外突出的弧形，侧部21的与该向外突出的弧形一侧相反的 一侧i殳置有侧卡爪15,侧卡爪15向上延伸形成延伸部，侧卡爪15 通过将该延伸部嵌入侧卡扣部13而卡止在侧卡扣部13内。在主体 部22的下部设置有下卡爪16，其从主体部22的外端向内呈悬臂状 延伸，并在悬臂的顶端形成向下突出的突起部。下卡爪16通过将该 突起部嵌入下卡扣部14而卡止在下卡扣部14内。
耐磨件10的主体部22呈向下开口的凹字形，凹字形的两边在前 后方向上并排设置并向下延伸，而且向外微张。这样，当将主体部 22嵌入在安装部12内时，主体部22的向下延伸的两边可进一步起 到限制主体部22从安装部12中脱出的作用。
就主体部22的朝上的一侧而言，其在延前后方向延伸且在垂直 于抽屉1底板的平面上呈略向上突出的弧形，即主体部22的上表面在前后方向上呈向上突起的弧形。
就侧部21的朝内的一侧而言，其在延前后方向延伸且在平行于 抽屉1底板的平面上呈略向抽屉1内侧突出的弧形。即侧部21的内 侧表面在前后方向上呈向抽屉1内侧突起的弧形。
耐磨件10通过将侧卡爪15卡止在侧卡扣部13内，以及将下卡 爪16卡止在下卡扣部14内而固定在耐磨件安装部12内。在图3所 示的耐磨件10安装在安装部12内的情况下，当抽屉1在框体2内 滑动时，翻边7和滚4仑8相对耐磨件10和滑动导轨11运动，即翻 边7在耐磨件10上滑动，滚轮8在滑动导轨11上滚动。在不设置 滚轮8的情况下，翻边7的后端直接搭在滑动导轨11上而相对滑动 导轨11滑动。由于翻边7在耐磨件10上滑动，所以可实现在不设 置滚轮的情况下减少推拉抽屉时的摩擦。
具体而言，由于主体部22的朝上一侧的弧形突起高于滑动导轨 11而使得翻边7的底部始终与主体部22的朝上一侧的弧形突出接 触，所以当翻边7的底部在弧形突起上滑动时，翻边7与耐磨件10 形成点或线接触，而且该突起耐磨，所以可保证滑动的顺畅。
另外，在推拉抽屉1的过程中，翻边7的外侧会接触到框体2 侧壁上设置的侧部21，这可使抽屉在不设置滚轮的情况下也可减少 抽屉与框体间的间隙，且使抽屉易于推拉。另外，由于侧壁上设置 的侧部21上形成有弧形突起，所以翻边7的外侧与该突起相接触， 由于翻边7与该突起为点或线*接触，而且该突起耐磨，所以可通过 减少翻边7与该突起之间的距离而实现在不影响推拉顺畅的情况下 进一步防止抽屉1的左右晃动。
本实施方式的侧卡爪15和下卡爪16的结构仅为本发明的一个实 施例，只要能够将耐磨件10固定在安装部12内，可以采用任意的 结构。如可利用过盈配合将耐磨件IO嵌入在安装部12内。
本实施方式中，顶部20的朝下的表面没有特别的限定，可以为 任意形状，只要保证顶部20和主体部22之间的间隙适合翻边7和 滚轮8进出于框体2即可。耐磨件10也可采用凹字形以外的其它形状，如不包括顶部。也 可以不象本实施方式这样一体形成，也可以分体形成。如顶部20、 侧部21和主体部22分体形成。也可以设置在前端的不同位置。只 要能满足主体部22的朝上一侧始终与翻边7底部接触，本发明可进 行任意的变型。
本发明中，耐磨件10优选由PA(聚烯胺)材料制成，另外，也 可以为POM (聚縮醛)材料制成。当然，只要能实现耐磨件10的 耐磨特性，耐磨件IO也可以采用其它材料制成。
另外，如图1、 3、 4所示，滑动轨道11上部设置有轨道辅助部 31,其与滑动轨道11相向且平行设置，滑动构件在两者之间移动。 在轨道辅助部31上，在靠近其前端的部位，在靠近耐磨件10的后 部，设置有止挡32。该止挡32垂直于轨道辅助部31，并从轨道辅 助部31向下突出呈堤状。该止挡32的前部呈逐渐上升的斜面，并 连接于轨道辅助部31。与之相对应，滑动4九道11在与该斜面相对应 的部位与之平行，即也呈前高后低的斜面，并在止挡32垂直相对的 部位达到最底部，然后在该部位之后的一4殳距离平行于轨道辅助部 31。该距离大致等于或大于滚轮8的直径。在该距离的后端开始逐 渐上升呈斜面状，其倾斜度可与止挡32的前部斜面的倾斜度大致相 同，并与滑动轨道ll连接。这样，在止挡32下部的滑动轨道11上 形成一凹陷。
在抽屉1的滚轮8的前部设置有挡才反33,其延左右方向(内外 方向)垂直设置，其上端的高度略高于翻边7，并大致与抽屉l的后 挡板4相同，其下端略高于滚轮8的下端。
这样，在向外水平拉抽屉1时，在抽屉1将要从框体2中拉出时， 止挡32阻止挡板33向前移动，起到阻止抽屉1继续拉出的作用。 当想将抽屉1继续从框体2中拉出来时，可在拉抽屉1的同时向上 稍抬起抽屉1的前端，则挡板33从止挡32下方滑入到滑动导轨11 上的凹陷内，然后可延止挡32前侧的斜面/人滑动4九道11和轨道辅 助部31之间拉出。另外，优选在翻边7的后端设有缺口 34，这样，可保证在将抽 屉l从框体2中拉出时滑动顺畅。
在设置有滚轮8的情况下也可省略该挡板33，而使止挡32阻止 滚轮8向前的移动，从而可起到同样的作用。
另外，本发明优选在抽屉1左右两侧的轨道辅助部31上都设置 止挡32。这样利于在拉出抽屉1并使之抵在止挡32上时受力均匀。
本发明不限于上述实施方式中所描述的结构，在所述技术思想的 范围内，本发明可作任意变型。
本发明优选适用于水箱中的果盒，当然也可在其它领域的抽屉中 采用，只要其技术思想在本发明的范围内，则都落入本发明的技术 保护范围。
权利要求
1.一种抽屉滑动机构，包括设置在框体(2)上的滑动轨道(11)和设置在抽屉(1)上的通过与滑动轨道(11)相对滑动而进出于框体(2)的滑动构件，其特征在于，在滑动导轨(11)的前侧设置有耐磨件(10)，耐磨件(10)包括与框体(2)上的滑动构件摩擦接触的主体部(22)，所述主体部(22)的摩擦接触面高于滑动导轨(11)所处平面。
2. 如权利要求1所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10)的主体部(22)嵌装在滑动导轨(11)的前侧，并在前后 方向上呈向上突起的弧形。
3. 如权利要求1所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10)还包括设置在框体(2)侧壁上的侧部(21 ),所述侧部(21 ) 高于框体(2)侧壁内表面所在平面。
4. 如权利要求3所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10)在前后方向上呈向抽屉(1 )内侧突起的弧形。
5. 如权利要求3所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述耐磨 件(10 )还包括顶部(20 ),该顶部(20 )与侧部(21 )及主体部(22)—体成形，形成为凹字形，其凹字形开口一边朝向抽屉(1 ) 侧。
6. 如权利要求1或3所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述 耐磨件(10)具有卡爪(15、 16),其通过卡爪(15、 16)安装在 框体(2)前侧的卡扣(13)内。
7. 如权利要求1或3所述的抽屉滑动机构，其特征在于，所述 耐磨件(10)为聚烯胺制件或聚缩醛制件。
8. 如权利要求1所述的抽屉滑动机构，其特征在于，滑动构件 为设置在抽屉(1)两侧壁的翻边(7)。
9. 如权利要求8所述的抽屉滑动机构，其特征在于，滑动构件 还包括轴支在抽屉(1 )两侧后端而可相对抽屉(1 )转动的滚轮(8),该滚轮(8)在滑动导轨(11)上滚动。
10.如权利要求1所述的抽屉滑动机构，其特征在于，在框体(2) 上，在与滑动轨道(11 )相向的上方位置设置有轨道辅助部件(31 ), 在该轨道辅助部件(31)的靠前端的部位设置有用于限制抽屉(1) 拉出的止挡(32)。
全文摘要
本发明提供一种抽屉滑动机构，包括设置在框体(2)上的滑动轨道(11)和设置在抽屉(1)上的通过与滑动轨道(11)相对滑动而进出于框体(2)的滑动构件，其中，在滑动导轨(11)的前侧设置有耐磨件(10)，耐磨件(10)包括主体部(22)，所述主体部(22)的上表面高于滑动导轨(11)所处平面。由于在滑动导轨(11)上设置耐磨件(10)，所述滑动构件可在耐磨件(10)上滑动，这可在不设置滚轮(8)的情况下减少推拉抽屉(1)时的噪音。而且结构简单，易于维护。
文档编号F25D25/02GK101581528SQ20081009783
公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者伟 张, 奎 张, 张惠敏, 高丽霞 申请人:海尔集团公司;青岛海尔股份有限公司