冷媒回收加注机中的冷媒再生装置的制作方法

文档序号:4769431研发日期:2008年阅读:335来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有冷媒回收机回收冷媒纯度不足、压力低的问题,提出一种冷媒再生装置。通过设置多腔体分离净化器、能量转换器和干燥器,实现冷媒的多次提纯与压力调节:冷媒经第一腔体初步净化后,经压缩机加压、能量转换器缓冲、第二腔体热交换冷却,再经冷凝器液化回流,提升纯度并增加罐内压力,解决加注困难问题。
关键词:冷媒再生装置,多次提纯
专利名称:冷媒回收加注机中的冷媒再生装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种冷媒回收加注机, 特别是一种冷媒回收加注机中的冷媒再生装置。
背景技术
现有技术中,汽车空调、中央空调、冷库、冰箱等都有制冷 设备维修保养问题。
目前市场上的冷媒回收机具有冷媒回收、抽真空及冷媒填充 功能。该冷媒回收机主要包括用于存储冷媒的冷媒罐、压縮机、 冷凝器和用于冷媒分离净化的冷媒分离净化器,当执行冷媒回收 时,冷媒从汽车空调内抽取出来,依次流经冷媒分离净化器、压 缩机和冷凝器后存储到冷媒罐中。冷媒分离净化器用于对冷媒进 行净化分离,废物留在冷媒分离净化器的底部,而分离净化后的 冷媒在压縮机中由低压低温气态转变为高温高压气态,再由冷凝 器将其转变为低压低温的液态冷媒存储到冷媒罐中。这样虽然能 将汽车空调内的冷媒加以回收并经过净化分离后可以再重新填充 回汽车空调内,但是只经过一次净化分离的冷媒的纯度不高,里 面还会夹杂有废油等废物,不等于重新填充到汽车空调内。同时, 由于环境温度的降低或冷媒量少的情况下,冷媒罐内的压力变小, 这样不利于冷媒的加注。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的冷媒回收加注机存在着上述 的问题,提供了一种可对冷媒罐中的冷媒进行多次提纯、增大冷 媒罐中的压力的冷媒回收加注机中的冷媒再生装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种冷媒回 收加注机中的冷媒再生装置,设置在冷媒回收加注机中,该装置 包括具有高压口和低压口的冷媒罐、压縮机、冷凝器和用于冷媒 分离净化的冷媒分离净化器,所述的压縮机上设有出气口和与冷 媒分离净化器连通的进气口,其特征在于,所述的出气口处设有 起缓冲作用的能量转换器,所述的冷媒分离净化器包括相互独立 的第一腔体和第二腔体,其中第一腔体的进口和出口分别与冷媒 罐的高压口及压縮机的进气口连通,第二腔体的进口和出口分别 与能量转换器及冷凝器连通,所述的第二腔体位于第一腔体内, 所述的冷凝器与冷媒罐的低压口连通,冷媒罐中的气体进入到第 一腔体分离净化后被吸入到压縮机并转变成高压气体,然后依次 穿过能量转换器、第二腔体和冷凝器后回到冷媒罐中。
需要对冷媒罐中的冷媒进行再次提纯时,冷媒罐中的低压低 温气态冷媒首先从高压口出来并进入到冷媒分离净化器中的第一 腔体进行分离和净化处理,将其中的杂质和废物分离出来。废物 和杂质留在第一腔体内的底部,高纯度的气态冷媒被吸入到压縮 机中并在压縮机中进行压縮,压縮后从压縮机的出气口排出,在 此过程中,低压低温的气态冷媒被压縮成了高压高温的气态冷媒。 高压高温的气态冷媒穿过能量转换器后进入到冷媒分离净化器中 的第二腔体,此处的能量转换器的容积较大,对从压縮机出气口 出来的高压气体进行缓冲,缓冲后的高压气体才不会因压力过大 对管路造成损伤。当冷媒在冷媒分离净化器中的第二腔体时,会 与第一腔体内的冷媒之间产生非强制性的自然对流形成热交换, 这样不仅可以加快第一腔体内的冷媒的分离和净化,还可以对第 二腔体内的冷媒进行冷却。冷媒从冷媒分离净化器中的第二腔体 出来后进入到冷凝器中,由冷凝器将高温高压的气态冷媒转变成 低温低压的液态冷媒,最后才从冷媒罐中低压口流回到冷媒罐中。 经过多次上述的循环对冷媒提纯,可以提高冷媒罐中冷媒的纯度。在上述的冷媒回收加注机中的冷媒再生装置中,所述的冷媒 分离净化器和压縮机之间设有干燥器,所述的冷媒分离净化器第 一腔体的出口和压縮机的进气口之间均软管通过与干燥器连通。 经过了冷媒分离净化分离后的气态冷媒进入到干燥器中进行干 燥,吸收其中的水分,干燥之后才被压縮机吸入,保证进入压縮 机的是干燥气体。
在上述的冷媒回收加注机中的冷媒再生装置中,所述的冷媒 罐高压口与冷媒分离净化器第一腔体的进口之间通过高压软管连 通,所述的高压软管上依次连接有第一电磁阀和第一单向阀。第 一电磁阀控制软管中气态冷媒的流通,第一单向阀可防止回流。
在上述的冷媒回收加注机中的冷媒再生装置中,所述的冷媒 分离净化器第二腔体的出口与冷凝器之间通过管道连通,所述的 管道上设有第二电磁阀。第二电磁阀的功能与上述的第一电磁阀 相同。
在上述的冷媒回收加注机中的冷媒再生装置中,所述的冷媒 罐低压口与冷凝器之间通过低压软管连通,所述的低压软管上设 有第二单向阀。第二单向阀的功能与上述的第一单向阀相同。
在上述的冷媒回收加注机中的冷媒再生装置中,所述的第一 腔体的底部设有排污口。通过排污口可将堆积在第一腔体的底部 的污物排出出去。
与现有技术相比,本冷媒回收加注机中的冷媒再生装置设置 在冷媒回收加注机中,该装置将冷媒罐中气态冷媒重新吸出并经 过冷媒分离净化器等器件后进行提纯并返回到冷媒罐中,经过多 次操作后可将冷媒中的杂质进一步的分离出来,这样不仅可以提 高冷媒罐中冷媒的纯度,还可以增加冷媒罐中的压力,有利于中 冷媒罐只有少量冷媒时的加注。

图1是本冷媒回收加注机中的冷媒再生装置的原理示意图。 图2是本冷媒回收加注机中的冷媒再生装置中的冷媒分离净 化器的结构示意图。
图中,1、冷媒罐;11、高压口; 12、低压口; 2、冷媒分离 净化器;21、第一腔体;22、第二腔体;23、排污口 ; 3、干燥器; 4、压縮机;41、进气口; 42、出气口; 5、能量转换器;6、管道; 61、第二电磁阀;7、高压软管;71、第一电磁阀;72、第一单向 阀;8、低压软管;81、第二单向阀;9、冷凝器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型 的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。 如图1所示,本冷媒回收加注机中的冷媒再生装置设置在冷
媒回收加注机中,该装置包括具有高压口 ll和低压口 12的冷媒 罐1、压縮机4、冷凝器9和用于冷媒分离净化的冷媒分离净化器 2,压縮机4上设有出气口 42和进气口 41,在压縮机4出气口 42 处设有起缓冲作用的能量转换器5。
如图1和图2所示,冷媒分离净化器2包括两个相互独立的 腔体,分别为第一腔体21和第二腔体22,其中第二腔体22呈螺 旋状盘旋在第一腔体21内,在第一腔体21的底部还设有排污口 23。第一腔体21的进口通过高压软管7与冷媒罐1的高压口 11 连通,第一腔体21出口通过软管与压縮机4的进气口 41连通, 第二腔体22的进口和出口通过管道6分别与能量转换器5及冷凝 器9连通。在冷媒分离净化器2和压縮机4之间设有干燥器3, 其中冷媒分离净化器2第一腔体21的出口和压縮机4的进气口 41均通过软管与干燥器3连通。压縮机4出气口 42通过软管与 能量转换器5连通,冷媒罐1低压口 12与冷凝器9之间通过低压 软管8连通。
7可在相关的连接管道上设置一些电磁阀和单向阀,本实施例 中,在冷媒罐1高压口11与冷媒分离净化器2第一腔体21的进
口之间的高压软管7上依次连接有第一电磁阀71和第一单向阀 72,在冷媒分离净化器2第二腔体22的出口与冷凝器9之间的管 道6上设有第二电磁阀61,在冷媒罐1低压口 12与冷凝器9之 间的低压软管8上设有第二单向阀81。
需要对冷媒罐1中的冷媒进行再次提纯时,打开第一电磁阀 71和第二电磁阀61,冷媒罐1中的低压低温气态冷媒首先从高压 口 11出来并进入到冷媒分离净化器2中的第一腔体21进行分离 和净化处理,将其中的杂质和废物分离出来。废物和杂质留在第 一腔体21内的底部,高纯度的气态冷媒从第一腔体21出口出来 并通过干燥器3,在干燥器3中进行干燥并吸收其中的水分,干 燥之后才被压縮机4吸入,这样就能保证进入压縮机4的是干燥 气体。冷媒被吸入到压縮机4中并在压縮机4中进行压縮,压縮 后从压縮机4的出气口 42排出,在此过程中,低压低温的气态冷 媒被压縮成了高压高温的气态冷媒。高压高温的气态冷媒穿过能 量转换器5后进入到冷媒分离净化器2中的第二腔体22,此处的 能量转换器5的容积较大,对从压缩机4出气口 42出来的高压气 体进行缓冲,缓冲后的高压气体才不会因压力过大对管路造成损 伤。当冷媒在冷媒分离净化器2中的第二腔体22时,会与第一腔 体21内的冷媒之间产生非强制性的自然对流形成热交换,由于第 二腔体22呈螺旋状盘旋在第一腔体21内,这样就可使两个腔体 内的冷媒能充分进行热交换,不仅可以加快第一腔体21内的冷媒 的分离和净化,还可以对第二腔体22内的冷媒进行冷却。冷媒从 冷媒分离净化器2中的第二腔体22出来后进入到冷凝器9中,由 冷凝器9将高温高压的气态冷媒转变成低温低压的液态冷媒,最 后才从冷媒罐1中低压口 12流回到冷媒罐1中。经过多次操作后 可将冷媒中的杂质进一步的分离出来,这样不仅可以提高冷媒罐1中冷媒的纯度,还可以增加冷媒罐1中的压力,有利于中冷媒 罐1只有少量冷媒时的加注。
第一单向阀72和第二单向阀81可防止气态冷媒回流。通过 排污口 23可将堆积在第一腔体21的底部的污物排出出去。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
尽管本文较多地使用了冷媒罐1、高压口 11、低压口 12、冷 媒分离净化器2、第一腔体21、第二腔体22、排污口 23、干燥器 3、压縮机4、进气口 41、出气口 42、能量转换器5、管道6、第 二电磁阀61、高压软管7、第一电磁阀71、第一单向阀72、低压 软管8、第二单向阀81、冷凝器9等术语,但并不排除使用其它 术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本 实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实 用新型精神相违背的。
权利要求1、一种冷媒回收加注机中的冷媒再生装置,设置在冷媒回收加注机中,该装置包括具有高压口(11)和低压口(12)的冷媒罐(1)、压缩机(4)、冷凝器(9)和用于冷媒分离净化的冷媒分离净化器(2),所述的压缩机(4)上设有出气口(42)和与冷媒分离净化器(2)连通的进气口(41),其特征在于,所述的出气口(42)处设有起缓冲作用的能量转换器(5),所述的冷媒分离净化器(2)包括至少两个相互独立的腔体,其中第一腔体(21)的进口和出口分别与冷媒罐(1)的高压口(11)及压缩机(4)的进气口(41)连通,第二腔体(22)的进口和出口分别与能量转换器(5)及冷凝器(9)连通,所述的第二腔体(22)位于第一腔体(21)内,所述的冷凝器(9)与冷媒罐(1)的低压口(12)连通,冷媒罐(1)中的气体进入到第一腔体(21)分离净化后被吸入到压缩机(4)并转变成高压气体,然后依次穿过能量转换器(5)、第二腔体(22)和冷凝器(9)后回到冷媒罐(1)中。
2、 根据权利要求1所述的冷媒回收加注机中的冷媒再生装 置,其特征在于,所述的冷媒分离净化器(2)和压縮机(4)之 间设有干燥器(3),所述的冷媒分离净化器(2)第一腔体(21) 的出口和压縮机(4)的进气口 (41)之间均通过软管与干燥器(3) 连通。
3、 根据权利要求1或2所述的冷媒回收加注机中的冷媒再生 装置,其特征在于,所述的冷媒罐(1)高压口 (11)与冷媒分离 净化器(2)第一腔体(21)的进口之间通过高压软管(7)连通, 所述的高压软管(7)上依次连接有第一电磁阀(71)和第一单向 阀(72)。
4、 根据权利要求1或2所述的冷媒回收加注机中的冷媒再生 装置,其特征在于,所述的冷媒分离净化器(2)第二腔体(22) 的出口与冷凝器(9)之间通过管道(6)连通,所述的管道(6) 上设有第二电磁阀(61)。
5、 根据权利要求1或2所述的冷媒回收加注机中的冷媒再生 装置,其特征在于,所述的冷媒罐(1)低压口 (12)与冷凝器(9) 之间通过低压软管(8)连通,所述的低压软管(8)上设有第二 单向阀(81)。
6、 根据权利要求1或2所述的冷媒回收加注机中的冷媒再生 装置,其特征在于,所述的第一腔体(21)的底部设有排污口(23)。
专利摘要本实用新型提供了一种冷媒回收加注机中的冷媒再生装置,属于机械技术领域。它解决了现有冷媒回收机所回收的冷媒纯度不高等问题。本冷媒回收加注机中的冷媒再生装置设置在冷媒回收加注机中,包括具有高压口和低压口的冷媒罐、压缩机、冷凝器和冷媒分离净化器,压缩机上设有出气口和与冷媒分离净化器连通的进气口,出气口处设有能量转换器,冷媒分离净化器包括第一腔体和第二腔体,第一腔体的进口和出口分别与冷媒罐的高压口及压缩机的进气口连通,第二腔体的进口和出口分别与能量转换器及冷凝器连通,第二腔体位于第一腔体内,冷凝器与冷媒罐的低压口连通。本冷媒回收加注机中的冷媒再生装置可对冷媒罐中的冷媒多次提纯、增大冷媒罐中的压力。
文档编号F25B45/00GK201255544SQ20082012117
公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月9日 优先权日2008年7月9日
发明者冯纪方 申请人:冯纪方
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