专利名称：融冰式冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种餐饮用具，尤其是能快速冷却或冰镇饮料的融冰式冷却器。
背景技术：
目前，在人们的日常生活中，经常需要将一些热饮料快速冷却，以便能马上 饮用，从而节省时间，上述热饮料包括热水、热奶、热豆浆、热汤、热粥等高于 室温的饮料；另外，在天气炎热的季节，人们也喜欢把啤酒、果汁、碳酸饮料等 常温饮料进行冰镇或加入冰块降温后饮用，以增加口感。
为此，有专利号为CN 86207149U、名称为小型电动吹凉器的实用新型专
利，是利用一个类似于美发用的电吹风的装置向液体吹凉风冷却；还有专利号 为2006200U747.8、名称为热水冷却器的实用新型专利，是利用马达带动一个 风扇和搅拌器，使用时搅拌器深入热水中搅动，同时风扇与搅拌器一起转动吹 风使热水降温；上述两种专利都是通过风扇对液体直接吹风降温，其缺点是不 卫生、不适合对盛放在径长比小的容器内的液体降温，且需要连接电源。 另外，有专利号为200620156647.4、名称为可携式致冷器的实用新型专
利，是将一柱状圆管内注入制冷剂，使用前将致冷器放入冰箱中冷冻，使用时 从冰箱中取出并插入饮料中与饮料进行热交换将饮料降温；其缺点是制冷能力 有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无需连接电源、适用各种容器、使用方便、 清洁卫生、可连续制冷的融冰式冷却器，用于将饮料快速冷却或冰镇。
本实用新型的技术方案是， 一种融冰式冷却器，主要由导热棒、容器组成， 将容器装设在导热棒的一端。
导热棒的作用是传导热量，容器的作用是盛放冰块。将导热棒与容器连接 的一端称为冷却端，导热棒的另一端称为吸热端；吸热端用于浸入饮料中吸收
饮料的热量，冷却端在饮料外用于向容器及容器内的冰块传递热量。导热棒冷 却端与容器的连接方式，可以是焊接、铆接、插接、旋接或螺纹连接等，即导热棒与容器可以制做成一体的，也可以制做成可装卸的；如将导热棒与容器做 成可装卸的，则可以为每个导热棒配置多个相同或不同的容器，或为每个容器 配置多个相同或不同导热棒。
上述融冰式冷却器，使用时将冰块放入容器内，然后将导热棒的吸热端伸 入饮料中搅动，饮料中的热量可从导热棒的吸热端传递至冷却端、容器及冰 块，冰块将热量吸收，饮料被快速冷却降温；当冰块融化成水后可将水倒掉， 重新放入冰块继续使用，这样可实现连续制冷。
上述融冰式冷却器的导热棒是热管，所述热管是在金属管内充注有制冷剂， 即液-汽相变材料，在金属管内壁上装设有丝网或加工有轴向的筋槽，用于增加 毛细作用，金属管两端是密闭的，热管的工作原理是，利用金属管内制冷剂的相
变，即汽化与冷凝传递热量；
或者，上述导热棒主要由金属管、导热液组成，在金属管内充注有导热液， 金属管两端是密闭的，导热液可以是水、盐水、防冻液、导热油、制冷剂等可以
用来传递热量的液体，利用导热液的对流或者汽化与冷凝传递热量；
或者，上述导热棒是实心的金属棒，利用棒体本身的导热性能传递热量。 上述导热棒的材料是金属的，如不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、钛及其 合金、钢及其合金、铸铁、铸钢、金、银或上述金属的复合材料等。导热棒的轴 线形状可以是直线形、弧线形、螺旋形、L形、S形、U形等；导热棒的径向截 面形状可以是圆形、椭圆形、扁圆形、腰圆形、多边形、齿轮形等；棒体可以是 单根使用，也可以是多根并排使用。
进一步，上述导热棒的吸热端还可以装设吸热头，用于增加吸热端与液体的 接触面积，提高吸热能力，或者用于提高导热棒搅拌饮料的性能；吸热头可以采
用与导热棒相同的金属材料，也可以采用与导热棒不同的金属材料；吸热头与导
热棒可以做成一体的，也可以做成可装卸的；如将吸热头做成可装卸的，则可以 为每个导热棒配置多个相同或不同的吸热头；可将吸热头做成光滑易清洗的各种 形状，如勺子形、球拍形、球形、半球形、圆锥形、鹅卵形等；或者将吸热头做 成熊猫、小白兔、企鹅等动物形状；或者将吸热头做成卡通形状；或者将吸热头 做成各种水果形状；或者吸热头是由在吸热端的外壁上伸出的多个凸筋条和/或 凸筋环组成。
进一步，上述导热棒的冷却端装设有连接器，以便与容器连接；连接器是 在导热棒冷却端沿轴向伸出的圆柱、圆锥柱或螺纹柱，或者是在导热棒冷却端
4沿轴向加工的圆柱孔、圆锥孔、螺纹孔等，可以与容器上对应的连接孔或连接 柱配接；连接器是冷却端的一部分。
上述融冰式冷却器的容器外形可以是球形、半球形、圆柱形、多棱柱形、圆 锥形、鹅卵形、酒杯形、壶形、卡通形、水果形或动物形状。
上述容器的材料可以是塑料的，也可以是金属的；金属材料如不锈钢、铝 及其合金、铜及其合金、钛及其合金、钢及其合金、铸铁、铸钢、金、银或上 述金属的复合材料等；
进一步，上述容器是幵口容器，为了提高隔热效果或防止冰水流出，还可以 在容器口上装设盖子；盖子与容器口的配合方式，包括直接扣合盖、旋合盖、铰 链翻盖等。
进一步，为增加上述容器从导热棒冷却端吸收热量的能力，或为了增加容 器的强度和刚性，可在容器的外壁和/或内壁上设置多条纵向凸筋、横向凸筋或 纵横交错的凸筋；
进一步，在上述容器上设置有可与导热棒的冷却端配接的连接孔或连接柱， 其中连接孔可以是圆柱孔、圆锥孔、螺纹孔或与导热棒的冷却端相吻合的孔；连 接柱可以是圆柱、圆锥柱或螺纹柱；可以将容器与导热棒的冷却端焊接、铆接、 插接、旋接或螺纹连接在一起；
上述融冰式冷却器，使用时将冰块放入容器内，盖上盖子，然后将导热棒 的吸热端伸入饮料中搅动，饮料中的热量可从导热棒的吸热端传递至冷却端、 容器及冰块，冰块将热量吸收，饮料被快速冷却降温；当冰块融化成水后可将 水倒掉，重新放入冰块继续使用，这样可实现连续制冷。
进一步，上述融冰式冷却器，还可以配置一个以上储能器，储能器的作用是 可以吸收导热棒传来的热能；储能器的形状与容器的内腔吻合；使用前可将储能 器放在冰箱中冷冻，使用时从冰箱内取出放入容器内，可替代冰块；
上述储能器是金属实体，其材料可以是不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、 钛及其合金、钢及其合金、铸铁、铸钢、金、银或上述金属的复合材料等，-
或者，上述储能器主要由密闭容器、储能介质组成，将储能介质密封于密 闭容器内，储能介质可以是水、盐水、防冻液、制冷剂等；为防止储能介质因 温度变化而造成的体积膨胀将密闭容器胀裂，储能介质不完全充满密闭容器， 其体积小于密闭容器的容积；上述密闭容器的材料可以是塑料的，也可以是金 属的。进一歩，可以在上述融冰式冷却器的容器外壁上设置外壳，以减少容器与空 气的热交换，起隔热作用；外壳与容器可以做成一体的，也可做成可拆卸式的； 可拆卸式的外壳，其壳体可以是一体式的，也可以是采用组合式的；外壳的材料 可以是塑料、橡胶、木材等非金属材料，也可以是金属材料，如不锈钢、铝及其 合金、铜及其合金、钢等；为增加隔热效果，还可以在外壳与容器之间设置层 隔热保温材料，隔热保温材料是低导热率材料，如发泡塑料或发泡橡胶等。
进一步，在上述融冰式冷却器的导热棒、容器或外壳上可以装设把手，以 方便使用；把手的材料可以是塑料的，也可以是金属的；金属材料如不锈钢、铝 及其合金、铜及其合金、钢等，可以在金属把手上包覆塑料、橡胶等非金属材料， 或者在金属把手与导热棒或容器的连接处设置隔热材料。
本实用新型的有益效果是，可以不用连接电源、方便快捷、安全卫生地持续 冷却各类容器中的各类饮料，尤其是可以将冷饮进行冰镇，为人们的生活提供便 利。
图l是本实用新型的实施例一； 图2是本实用新型的实施例二； 图3是本实用新型的实施例三； 图4是本实用新型的实施例四；
图5是导热棒的几种轴线形状示意图，从左至右依次为直线形、弧线形、 L形、S形；
图6是导热棒的几种径向截面示意图，从左至右依次为圆形、椭圆形、 四方形、六角形、三角形、扁圆形、腰圆形、齿轮形；
图7是吸热头的几种外形示意图，从左至右依次为勺子形、球形、鹅卵 形、圆锥形、凸筋环形、凸筋条形；
图8是容器的几种外形示意图，从左至右依次为圆柱形、六棱柱形、圆 锥形、球形、半球形、鹅卵形、酒杯形；
图1 图4中的附图标记对应的名称是
1导热棒、1.1吸热端、1.2冷却端、1.3丝网、2容器、2.1冰块、2.2 横向凸筋、2.3纵向凸筋、3把手、4外壳、5盖子、6吸热头、7储能器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明图1是本实用新型的实施例之一，其中导热棒l为热管，在热管内壁上设
置有丝网1. 3用于增加对热管内制冷剂的毛细作用，导热棒1的冷却端1. 2与 容器2的底部焊接在一起，容器2为鹅卵形，在其外壁上包覆有塑料或橡胶外 壳4起隔热保温作用，把手3设置在导热棒1的冷却端1. 2上，使用时将冰块 2. 1放入容器2内，将导热棒1的吸热端1. 1伸入饮料中搅动即可将饮料冷却。
图2是本实用新型的实施例之二，其中导热棒l为热管，在热管内壁上设 置有丝网1. 3用于增加对热管内制冷剂的毛细作用，在导热棒1的吸热端1. 1 上设置有吸热头6，本例吸热头6为勺子，还具有汤匙的作用；导热棒l的冷却 端1.2伸入容器2内部一段，并与容器2的底部焊接在一起，这样可以使冷却 端1.2埋入冰块内直接与冰块接触；容器2为水杯形，在其外壁上加工有横向 凸筋2.2、纵向凸筋2.3，使冷却端1.2向容器2壁的导热能力增强，提高容器2 与冰块的换热能力；塑料或橡胶把手3套装在导热棒1的冷却端1. 2上；盖子5 扣装在容器2的端口上。
图3是本实用新型的实施例之三，其中导热棒l为热管，吸热端l. l的外 壁上设置有多个凸筋条作为吸热头6;冷却端1.2上加工有外螺纹，可与容器2 底部的螺纹孔连接在一起，方便拆卸，容器2为圆柱形或水杯形；把手3设置 在容器2的外壁上，盖子5扣合在容器2的端口上；采用本实施例时，可以为 每个导热棒配置多个相同或不同的容器，或者为每个容器配置多个相同或不同 的导热棒。
图4是本实用新型的实施例之四，其中导热棒l为热管，吸热端l.l的外 壁上设置有多个凸筋环作为吸热头6;冷却端1. 2直接焊接在容器2的底部，容 器2为圆锥形；把手3设置在外壳4上，外壳4包覆在容器2的外壁上。使用 时，容器2内既可以放入冰块，也可以放入在冰箱内冷冻后的储能器7，储能器 7可替代冰块使用；储能器7的外壁与容器2的内壁形状吻合；采用本实施例时， 可以为每个融冰式冷却器配置多个储能器，本例储能器采用实心金属体。
上述4个实施例并非用于限定本实用新型，仅示意了本实用新型的几种实 施方式，根据本实用新型的实质内容，还可进行不同于上述实施例的其他设计 组合，都在本实用新型的保护范围之内，在此不再一一例举。
权利要求1.一种融冰式冷却器，其特征是主要由导热棒、容器组成，将容器装设在导热棒的一端。
2. 根据权利要求l所述的融冰式冷却器，其特征是将容器与导热棒制做成一体的，或者，将容器与导热棒制做成可装卸的，为每个容器配置一个以上导热棒， 或者，将容器与导热棒制做成可装卸的，为每个导热棒配置一个以上容器。
3. 根据权利要求l所述的融冰式冷却器，其特征是 导热棒是热管，或者，导热棒是实心的金属棒，或者，导热棒主要由金属管、导热液组成，将导热液密封于金属管内。
4. 根据权利要求l所述的融冰式冷却器，其特征是在导热棒的吸热端设 置有吸热头。
5. 根据权利要求l所述的融冰式冷却器，其特征是导热棒的轴线形状是直 线形、弧线形、L形或S形，导热棒的径向截面形状是圆形、椭圆形、扁圆形、腰 圆形、齿轮形或多边形，容器的形状是球形、半球形、圆柱形、多棱柱形、圆锥 形、鹅卵形、酒杯形、壶形、卡通形、水果形或动物形状。
6. 根据权利要求l所述的融冰式冷却器，其特征是为容器配置有一个以 上储能器。
7. 根据权利要求l所述的融冰式冷却器，其特征是容器口上装设有盖子。
8. 根据权利要求l所述的融冰式冷却器，其特征是在容器的外壁上装设 有外壳。
9. 根据权利要求8所述的融冰式冷却器，其特征是在外壳与容器之间设 置有隔热保温材料。
10. 根据权利要求l、 8或9所述的融冰式冷却器，其特征是在导热棒、容 器或外壳上装设有把手。
专利摘要本实用新型涉及一种餐饮用具，尤其是能快速冷却或冰镇饮料的融冰式冷却器。一种融冰式冷却器，主要由导热棒、容器组成，将容器装设在导热棒的冷却端；其中，容器用于盛放冰块或储能器，导热棒用于传导热量。使用时，先将冰块或冷冻过的储能器放入容器内，再将导热棒的吸热端伸入饮料中搅动，饮料中的热量可迅速从导热棒的吸热端传递至冷却端及容器，容器中的冰块或储能器将热量吸收，从而将饮料快速冷却降温。
文档编号F25D31/00GK201382654SQ200920068499
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者王天然 申请人:王天然