专利名称：冷藏库以及除菌装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种直接或间接对储藏室内进行冷却的冷藏库，特别是涉及一种能够对储藏室内进行除菌去臭的冷藏库以及除菌装置。
背景技术：
以往，小型的冷藏库或在欧洲等干燥地区使用的冷藏库，由于储藏室内的结露对策不太重要，所以一般采用通过冷却面板等冷却储藏室内的空气的直接冷却方式。例如在专利文献1中，公开有采用直接冷却方式的冷藏库。图1是从背部模式表示取下隔热部分的冷藏库的图。如该图所示，冷藏库100在储藏室的里侧壁的内侧蜿蜒配置有冷却管21。并且，在该冷却管21的内部，液体的制冷剂低温流通，从而将储藏室内的空气直接冷却。另外，在专利文献2中，公开有能够抑制储藏室内的细菌和霉菌的繁殖的冷藏库。图2是具有抑制细菌和霉菌的繁殖的功能的冷藏库的剖面图。如该图所示，冷藏库100在储藏室内的顶部安装有包含有机类挥发性抗菌剂的片材22。并且，通过使有机类挥发性抗菌剂逐渐从片材22蒸发，从而来抑制储藏室内的细菌和霉菌的繁殖。另一方面，近年来，由于各地域的各类食品被保存在冷藏库中，所以对从保存在冷藏库内的食品产生的臭气进行的除臭和库内除菌的需求非常高，以冷藏库内的除臭除菌为目的，使用各种手段的除菌除臭装置的开发方兴未艾。以往的除臭抗菌装置，有将过滤器配置在风路中，对过滤器通过空气中进行除臭抗菌的除菌装置。另外，作为以往的光催化剂除臭抗菌，有对含有氧化钛的过滤器照射紫外线，通过光催化剂的反应进行除臭除菌的方法。以下，参照
专利文献3中公开的以往的除菌除臭装置。图3是在冷藏室返回空气吸入部安装了除臭除菌装置的情况下的冷藏库的局部纵剖面图。除臭除菌装置由除菌过滤器1、除臭过滤器2、安装框3构成。在此，除菌过滤器1 通过将在由硅、铝、钠等的氧化物构成的沸石中混合银而得的材料成型为蜂窝状而成，根据通风阻力的关系，网格数为100 250个/平方英寸、开口率为70 80%、厚度为8mm左
右ο除臭过滤器2通过将锰氧化物和硅或铝的氧化物混勻而成型为蜂窝状而成，这种情况下，网格数和开口率也多与上述担载体大致相同。这些除菌过滤器1和除臭过滤器2 通过安装框3被一体固定。如该图所示，表示以安装了除臭除菌装置的冷气返回空气的吸入部7为中心的冷藏库的剖面结构的一部分。在该图中，在上方配设冷冻室5，在下方配设冷藏室6，在冷冻室5和冷藏室6的背面配设冷却器11。另外，在冷冻室5和冷藏室6之间的隔热部8上配设有冷气通路9。在冷气通路9上，在吸入部7侧配备有除菌过滤器1，在除菌过滤器1的背侧配设有除臭过滤器2。下面说明关于如以上所示构成的冷藏库的动作。在冷却器11生成的冷气，一部分流入冷冻室5，一部分流入下方的冷藏室6其他部分。在各部分循环了的冷气从返回空气的吸入部7经过冷气通路9流向冷却器11。这时的冷气通路9中的风速为大致0. 5米/秒左右。通过安装除臭除菌装置，首先由除菌过滤器1将细菌、霉菌的孢子与灰尘、尘埃一起进行捕捉，通过除臭过滤器2促进含臭成分的化
学变化。由以上的构成，通过组合除臭和除菌用过滤器而设置在冷气通路内，能够实现小型化，而且能够效率良好地进行除臭除菌，能够实现抑制了杂菌和恶臭的清洁的冷藏库。另外，例如公开有组合除臭过滤器17和离子发生装置16的冷藏库(参照专利文献4)。图4是专利文献4所记载的以往的冷藏库的中央纵剖面图。图5是安装于以往的冷藏库的除臭除菌装置的中央纵剖面图。图6是安装于以往的冷藏库的除臭除菌装置的上面图。该以往的冷藏库通过隔热箱体101和隔热门107形成两个储藏室，在上部配置冷藏室102，在下部配置冷冻室103。在冷藏室102中配设多个载置食品的搁板46，在其里侧的背壁面上配设有冷藏室专用的冷却器110。同样地，在冷冻室103中配设多个收纳食品的抽屉48，在各抽屉48的上方配设有冷冻室专用的冷却器110。另外，在隔热箱体101的后方下部配设有冷冻循环的压缩机114。另外，在冷藏室102的顶棚部上配设有除菌装置200。该除菌装置200由具有在前面开设的吸气口 251和在后部下面开设的排出口 252 的壳体250、从吸气口 251吸入冷藏室102的空气并从排出口 252排出的鼓风机构203、配设于鼓风机构203的排气侧并产生除菌离子的离子发生装置16、配设于鼓风机构203的吸气侧并吸附空气中的臭气成分的除臭过滤器17和库内灯18构成。如以上构成的冷藏库，其动作在以下进行说明。首先，说明冷却冷藏室102的动作。通过运转压缩机114，从而冷却器110变为低温，冷藏室102的上部里侧的空气被冷却。这样生成的新鲜冷气比重较重，所以沿着冷藏室 102的背壁面下降，分配给各搁板46，冷却载置于此的食品。冷却食品后的冷气由于比重变轻，所以沿着隔热门107的内壁面上升，返回至冷藏室102的最上部。这样返回来的冷气再由冷却器110冷却，形成新鲜冷气，再在冷藏室102的内部对流。这样，利用自然对流的冷气将储藏室冷却的形式称为直冷式。另外，冷却冷冻室103的动作与冷藏室102相同，所以在此省略详细说明。接着，说明除臭和除菌的动作。在产生冷气的自然对流的冷藏室102的内部，形成以下结构内设于除菌装置200的鼓风机构203运转，则返回冷藏室102的最上部的冷气的一部分被从吸气口 251吸引。该被吸引的冷气首先通过除臭过滤器17，在此臭气成分被吸附。之后，通过鼓风机构203的冷气，与由离子发生装置16的运转而生成的具有除菌作用的离子一起被从排出口 252排出。含有该除菌离子的冷气与自然对流的冷气混在一起，遍布冷藏室102的各处，将在空气中浮游的霉菌包围杀灭。
由离子发生装置16产生的除菌离子具有碰撞到鼓风机构203的叶片等而灭失，或被除臭过滤器17吸附而减少等性质，所以在该除菌装置200中，将离子发生装置16配置在鼓风机构203或除臭过滤器17的下游侧，能够防止了除菌离子的减少。另外，配设有冷却器110的冷藏室102的背壁面形成被结露水慢性濡湿的状态，该结露水附着在电气部件上，则存在故障和漏电等危险，所以在该除菌装置200中，将具有高电压的电气回路的离子发生装置16的配设位置选择在远离冷藏室102的背壁面的位置、即壳体250内的靠前方的位置，从而实现了故障防止和漏电防止。通过以上这样的动作，冷藏室102内的冷气被进行除臭和除菌，保持恶臭和杂菌少的清洁状态。专利文献1 日本特开平7-120108号公报专利文献2 日本特开平10-262629号公报专利文献3 日本特开平5-157444号公报专利文献4 日本特开2005-1；34075号公报但是，直冷式的冷藏库的情况下，例如具有在储藏室的里侧面被冷却的空气由于密度高而滞留在储藏室的下部，在储藏室内的上下方向上产生温度不均等问题。特别是，在设置将储藏室上下分隔的搁板而满载食品等的情况下，储藏室内的温度不均变得显著。另外，由于空气在储藏室内滞留，还存在细菌或霉菌等在局部以高浓度繁殖的问题。另外，作为所述细菌和霉菌的对策，有使用有机性挥发性抗菌剂的提案，但是抗菌剂的蒸发量有限。因此，需要定期更换该抗菌剂，花费时间。另外，在储藏室内对流不良的冷藏库中，抗菌剂还会滞留在储藏室内的一部分，不能对储藏室内整体实现杀菌等效果。另外，对于保存食品的储藏室，适用有机类的抗菌剂本身也存在问题。另外，在储藏室的里侧面配置冷却管，以大致覆盖储藏室的顶棚的方式配置含有有机性挥发性抗菌剂的片材，所以还存在难以选定安装照射储藏室内的照明机构的位置的情况。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于提供一种冷藏库，能够得到高的除臭和除菌的效果，并能使该效果遍布储藏室内的较大范围。另外，本发明目的在于提供一种冷藏库，能够创造出适用于在除菌和去臭中使用的光催化剂的温度。另外，本发明目的在于提供一种冷藏库，即使在冷藏库中没有强制冷气循环的情况下，也能够在较大范围得到除臭或除菌的效果，并能够对储藏室内照明。另外，本发明目的在于，进一步提高冷藏库的除菌、去臭效率，抑制储藏室内的容积的减少。本发明人为了提升除菌和去臭的效率，还进行了辛苦研究和试验，结果，关注冷藏库内的温度梯度，而发现光催化剂等的最适配置。据此，本发明目的在于提供一种冷藏库，具有能够效率良好地发挥除臭和除菌的效果的最合适配置。
另一方面，在上述间冷式的冷藏库的结构中存在这样的问题，在冷气的返回风路内配置有除臭、除菌过滤器，所以通过除臭、除菌过滤器而变清洁的冷气在冷气通路内或冷却器等中循环期间再次包含机械室周围的各种臭气、菌类，对库内吹出时不是清洁的冷气。本发明为了解决上述以往的问题，本发明的冷藏库通过在冷气通路内的排出部设置除菌过滤器，从而能够提供对库内吹出的冷气不变臭，抑制了杂菌繁殖的清洁的冷藏库。另外，在上述以往的间冷式的冷藏库中，由于以堵塞冷气的返回风路内的方式配置除臭除菌过滤器，所以形成冷气的循环路径中的较大风路阻力。因此，要得到与没有过滤器状态同等的冷却性，需要提高用于使冷气强制循环的鼓风机的能力。但是，提高鼓风机的能力，有违噪音和节能的问题，不是优选的。本发明为了解决上述间冷式的冷藏库而研发，目的在于提供一种能够尽可能抑制冷气的循环路径的压力损失并能够在较大范围得到除臭和除菌的效果的冷藏库。另外，在将上述离子发生装置利用于除菌和去臭的以往的结构中，为了防止冷藏室背壁面附着结露水，产生不良情况，将离子发生装置设置在壳体内的靠前方的位置，所以存在从离子发生装置到排出口的空气通路为必要以上长度，不能实现除臭除菌装置本身的小型化，在收纳食品的方面使用便利性差的问题。另外，在上述以往的结构中，离子发生装置中高电压的电气回路是必要的，但是当将该装置向使用HC (碳氢化合物)等可燃性制冷剂的冷藏库安装的情况下，还存在制冷剂泄露，需要采用充分的对策的问题。另外，在上述以往的结构中，鼓风机构配设在壳体的内部，存在不能目视到鼓风机构的叶片的动作，不能及时确认除臭除菌装置的故障的问题。本发明旨于解决上述以往的问题，既是防滴结构又是紧凑结构，并且不需要高电压的电气回路，并且形成具有能够目视鼓风机构的动作状态的结构的除臭除菌装置，从而能够提供使用便利性好、安全性高的冷藏库。为了实现上述目的，本发明的冷藏库具有由隔热材料构成的、在内部形成储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于所述隔热箱体的开口部的门体；以及冷却所述隔热箱体内的空气的冷却机构，其特征在于，具有配置在所述储藏室内并担载光催化剂的担载体；将激发所述光催化剂的激发光向所述担载体照射的照射机构；将所述储藏室内的空气朝向所述担载体强制吹送的鼓风机构。由此，在由鼓风机构吹送的空气的气流中利用光催化剂进行除菌、去臭，所以能够使除菌、去臭后的清洁空气在储藏室内对流。因此，能够保持储藏室内整体的卫生，提高食品的保存性。另外，由于所述鼓风机构的风使储藏室内发生强制对流，所以能够消除储藏室内的温度不均。这样，本发明的冷藏库将储藏室内的空气强制吹送，将对含于该风中的细菌等除去后的风向储藏室内放出。因此，能够对储藏室内的空气强制对流，并同时在整个储藏室内进行除菌。由此，受到结露水的影响的电气部件成为鼓风机构和照射机构两部件，该两者能够以比较简单的手段实现防滴结构，所以能够将含有鼓风机构和照射机构的除菌装置的构成部件集中配置在冷藏室背壁面的附近，因此形成比以往更紧凑的除菌装置。此外，无论鼓风机构还是照射机构，普遍都在直流的低电压的电气回路中动作，所以采用这样的部件，能够形成不需要高电压的电气回路的冷藏库。另外，优选具有安装于所述隔热箱体内壁、覆盖所述除菌装置的罩体。由此，能够隔绝储藏室内的温度和除菌装置内的温度，能够通过光催化剂将除菌装置维持在合适的温度。因此，即使例如开闭冷藏库的门而使湿度较高的空气导入储藏室， 也能不在担载体上产生结露。这样，本发明的冷藏库能够将除菌装置和储藏室内热隔绝。因此，容易将除菌装置内维持在适合光催化剂的温度，另外，能够抑制在除菌装置内产生结露。另外，优选设置由所述罩体覆盖，对隔热箱体内部进行照明的照明机构。由此，除菌装置和照明机构由同一罩体覆盖，能够以紧凑的结构进行除菌、去臭和储藏室内的照明。另外，能够将由照明机构产生的热有效活用在除菌和去臭。另外，还能够共用除菌装置和照明机构的电气系统等，实现空间节省和成本降低。这样，本发明的冷藏库，将储藏室内的空气强制吹送，对含于该风中的细菌等除菌，将除菌后的风放出。因此，能够使储藏室内的空气强制对流，并同时在储藏室内整体进行除菌。另外，由于通过与除菌装置一起被罩体覆盖的照明机构对储藏室内照明，所以能够提供紧凑的除菌、照明单元。所述流路形成机构在所述空气的流路中具有比其他部分截面积狭小的狭窄部，所述担载体配置在所述狭窄部，所述担载体、所述照射机构和鼓风机构安装于所述流路形成机构。由此，通过鼓风机构而在流路中强制通过的空气在狭窄部被窄化。因此，空气效率良好地接触配置于该狭窄部的担载体，能够提高除菌、抗菌效果。本发明由于能够在整个储藏室内进行除菌，所以能够提供品质更高的冷藏库。另外，本发明能够提供能够提高除菌、抗菌效果的除菌装置。从由所述鼓风机构产生的空气的气流的上游依次配置有所述鼓风机构、所述担载体、所述冷却机构。由此，能够使温度较高的空气接触担载体，能够抑制担载体上产生结露。因此，能够抑制光催化剂的功能降低，效率良好地进行除菌、去臭。另外，通过采用该配置，从而不会阻碍由冷却机构产生的自然对流，而能够在促进自然对流的方向上形成空气的气流，所以能够以高效率消除储藏室内的温度不均。这样，本发明的冷藏库将温度较高的空气朝向低温侧吹送。由此，能够增强储藏室内的自然对流。另外，由于使光催化剂对温度较高的空气作用，所以能够效率良好地实行除菌、去臭。为了解决上述以往的问题，本发明的冷藏库具有形成储藏室的隔热箱体、使空气强制循环的流路形成机构、担载光催化剂的担载体和照射所述光催化剂的照射机构，所述担载体配置在所述流路形成机构的排出侧。由此，由于循环的冷气在向库内吹出之前由吸附过滤器除臭、除菌，所以能够将清洁的冷气向库内吹送。另外，优选设置驱动、停止所述鼓风机构以及照射机构的开关。由此，由于当开关在驱动侧设为“ON”时，库内的食品臭气和杂菌集中在流路形成机构内，在向库内吹出之前由除臭、除菌过滤器除臭、除菌，所以能够将清洁的空气向库内吹出。另外，优选鼓风机构与吸气口相邻配设。据此，能够从鼓风机构的叶片的缝隙识别照射机构的光。因此，使用者能够直接通过目视确认鼓风机构的叶片的旋转和照射机构的照射。另外，本发明的冷藏库，具有由隔热材料构成的、在内部形成储藏室的隔热箱体； 开闭自如地安装于所述隔热箱体的开口部的门体；冷却所述隔热箱体内的空气的冷却机构，其特征在于，具有担载光催化剂的担载体；将激发所述光催化剂的激发光向所述担载体照射的照射机构；将所述储藏室内的空气朝向所述担载体强制吹送的鼓风机构；形成由所述鼓风机构吹送的空气的流路的流路形成机构，所述担载体、所述照射机构和所述鼓风机构安装于所述流路形成机构。由此，在上述特征的基础上，能够容易地将除菌装置相对于冷藏库拆装。〔发明效果〕本发明的冷藏库，能够在整个储藏室内进行除菌，所以能够提供高品质的冷藏库。另外，本发明的除菌装置能够容易地对冷藏库拆装除菌装置，能够提供能在整个储藏室内进行除菌的除菌装置。另外，本发明的冷藏库，由于能够提供紧凑的除菌、照明单元，所以能够更广泛地使用储藏室，能够提供使用者的使用便利性得以提高的冷藏库。本发明的冷藏库，由于能够效率良好地进行除菌、去臭，所以能够提供除菌、去臭效果更高的高品质冷藏库。另外，本发明的冷藏库由于能够提高冷气与除臭、除菌过滤器的接触频率，能够提高除臭率、除菌率，所以能够提高使用便利性更好的高品质的冷藏库。
图1是从背部模式表示除去隔热部分的冷藏库的图。图2是具有抑制细菌和霉菌的繁殖的功能的冷藏库的剖面图。图3是在冷藏室返回空气吸入部安装了除臭除菌装置的情况下的冷藏库的局部纵剖面图。图4是专利文献4记载的以往的冷藏库的中央纵剖面图。图5是安装在以往的冷藏库的除臭除菌装置的中央纵剖面图。图6是安装在以往的冷藏库的除臭除菌装置的上面图。图7是本发明的实施方式1的冷藏库的正面图。图8是模式表示本实施方式的冷藏库的纵剖面图。图9是表示安装于冷藏库的状态下的除菌装置的剖面图。图10是表示安装于冷藏库的状态下的除菌装置的底面图。图11是表示由罩体覆盖除菌装置以及照明机构的状态的底面图。图12是冷藏库的纵剖面图。图13是冷藏库的纵剖面图。图14是表示安装于冷藏库的状态下的除菌装置的剖面图。图15是模式表示本实施方式的冷藏库的纵剖面图。
图16是表示安装于冷藏库的状态下的除菌装置、照明机构的剖面图。图17是表示安装于冷藏库的状态下的除菌装置、照明机构的底面图。图18是表示由罩体覆盖除菌装置以及照明机构的状态的底面图。图19是冷藏库的纵剖面图。图20是本发明的冷藏库的纵剖面图。图21是表示本发明的冷藏库的流路形成机构结构的正面图。图22是本发明的冷藏库的正面图。图23是具有本发明的担载体的流路形成机构结构的纵剖面图。图24是本发明的实施方式的冷藏库的正面图。图25是本实施方式的冷藏库的纵剖面图。图26是表示作为本实施方式的冷气的循环路径的一部分的流路形成机构结构的图。图27是表示安装于本实施方式的冷藏库的状态下的除菌装置的立体图。图28是表示安装于本实施方式的除菌装置的安装样式的剖面图。图29是表示本实施方式的除菌装置的其他样式的立体图。图30是本发明的实施方式的除菌装置以切掉冷藏室的里侧壁的一部分的状态下表示的图。图31是冷藏库上部的剖面图。图32是本发明的控制图。图33是本发明的控制图。图34是本发明的控制图。图35是本发明的实施方式的冷藏库的中央纵剖面图。图36是安装于本发明的实施方式的冷藏库的除臭除菌装置的中央纵剖面图。图37是安装于本发明的实施方式的冷藏库的除臭除菌装置的下面外观图。图38表示作为除菌装置的一部分的空气净化装置的剖面图。图39是表示空调机的室内机的剖面图。图40是表示本发明的实施方式的空气净化装置的剖面图。附图标记说明4 流路13 百叶板15 空调机20供给部46 搁板48 抽屉100冷藏库101隔热箱体102冷藏室103冷冻室104蔬菜室
1
105制冰室
106切换室
107隔热门
110冷却器
111第一顶面部
112第二顶面部
113凹部
114压缩机
115冷却室
120凹陷部
121冷却扇
122控制基板
123风挡
124流路形成机构
125风门、”、
127驱动部
128双风挡
131回收口
133透光性部件
200除菌装置
201担载体
201a法线
202照射机构
203鼓风机构
204吸附过滤器
206罩体
206a端缘
207光源
208突起
209狭窄部
211双层罩体
212光源罩体
213透明窗部
220隔热部件
221电机
222轴流扇
223收容空间
224旋转轴
230流通方向
240通过方向
250壳体
251吸气口
252排出口
254开关
255分支口
256支承部件
257连通孑L
258空气净化装置
300照明机构
301照明光源
302照明基板
303卡合爪
具体实施例方式接着，参照
本发明的冷藏库的实施方式。〔实施方式1〕图7是本发明的实施方式1中的冷藏库的正面图。如该图所示，本实施方式的冷藏库100为具有对开式的箱门的冷藏库100，在隔热箱体101内具有被上下划分的储藏室。冷藏库100内的被上下划分的储藏室依据其功能(冷却温度)被称为冷藏室102 和冷冻室103。在冷藏室102的前面开口部设置有作为门体的起泡填充了例如氨基甲酸乙酯等起泡隔热材料的旋转式的隔热门107。另外，同样地，在冷冻室103的前面也设置有隔热门 107。由此，储藏室以能够开闭的方式被密闭，以使冷气不泄漏。冷藏室102是被维持在为了冷藏保存而不冰冻的程度的低温的储藏室。作为具体的温度的下限，通常被以l°c 5°C设定。冷冻室103为被设定在冷冻温度带的储藏室。具体地，为了冷冻保存而通常被以-22°C -18°C设定。但是，为了提高冷冻保存的状态，例如也有以_30°C或_25°C的低温设定的情况。图8是模式表示本实施方式的冷藏库的纵剖面图。如该图所示，冷藏库100在其内部具有除菌装置200和冷却器110。隔热箱体101是在外箱和内箱之间填充例如硬质起泡氨基甲酸乙酯等隔热材料而形成的箱体。该隔热箱体101使隔热箱体101内部相对于周围隔热。在隔热箱体101的内侧，作为冷却机构的冷却器110埋设在隔热箱体101中。冷却器110是与压缩机114等一起构成冷却循环，插通冷却器110内部的制冷剂蒸发，从而夺取隔热箱体101内部的空气的热量，直接冷却隔热箱体101内部的部件。接着，说明除菌装置200。图9是表示安装于冷藏库的状态下的除菌装置的剖面图。
图10是表示安装于冷藏库的状态下的除菌装置的底面图。本实施方式的除菌装置200为对存在于隔热箱体101内的空气中的菌类和孢子等进行强制除菌，并同时使存在于空气中的有机物质分解，也能够实现除臭的装置，其配备有担载光催化剂的担载体201、使激发所述光催化剂的激发光照射到担载体201上的照射机构202、鼓风机构203、吸附过滤器204、流路形成机构IM和罩体206。除菌装置200安装于设置在隔热箱体101的凹陷部120中。另外，以覆盖安装于隔热箱体101的除菌装置200的方式安装有罩体206。除菌装置200和罩体206之间设置有规定的间隔。鼓风机构203，在除菌装置200中，配置在最靠近隔热门107的一侧。另外，通过鼓风机构203将空气向图中箭头所示的方向吹送。吸附过滤器204在除菌装置200中，配置在最靠近冷却器110的一侧。担载体201配置在鼓风机构203和吸附过滤器204之间。另外，担载体201、照射机构202、鼓风机构203和吸附机构204安装于隔热箱体 101的顶棚。担载体201为由能够大量接触空气的多孔质材料构成的树脂制的部件，其为揉入光催化剂的纤维缠绕而形成的过滤结构状的结构。另外，作为基材的树脂采用容易激发光催化剂的波长的光能够透过的树脂。担载体201担载的光催化剂为通过被照射特定的波长的光，而能够对空气中的细菌进行除菌的、以及能够使空气中的臭气成分(有机物质等)氧化或分解等而除臭的催化剂，其被认为能够使空气中的成分活性化(例如离子化或基化(，7力 >化))，据此而进行除菌或除臭的物质。具体地作为光催化剂，能够举例氧化银或氧化钛。为使氧化银发挥除菌等功能所需的光的波长为约400nm 580nm程度的可视光的蓝色区域。另外，为使氧化钛发挥除菌等功能所必要的光的波长为380nm。照射机构202为具有能够发射含有能够激发光催化剂的波长的光的光源207和用于点亮光源207的点亮基板(未图示)等的装置。光源207只要含上述波长的光的波长的光能够以规定量发光即可，能够例举紫外线灯或通常的电灯泡等。另外，光催化剂为氧化银的情况下，通过采用发出可视光区域的蓝色光G70nm)的发光二极管(LED)，从而能够实现长寿命化、低成本化。另外，光催化剂为氧化钛的情况下，也能够采用发出380nm的UV(Ultraviolet 紫外线)光的紫外线-发光二极管(UV-LED)。本实施方式的情况下，作为光催化剂采用氧化银，作为照射机构202的光源207的发光二极管采用在细长的基板上并列配置三个发光二极管。鼓风机构203具有电机221和轴流扇222和保持该电机221和轴流扇222的壳体。并且，鼓风机构203具有当电机221根据电源的投入而旋转，通过与电机221的旋转轴直接连接的轴流扇222将冷气向一定方向(图9中箭头方向)吹送的功能。换言之，鼓风机构203为在中心配置电机221，由向一定方向弯曲的多个叶片以辐射状安装于电机221的旋转轴的轴流扇222构成的结构，电机221和轴流扇222收纳在一个壳体内。并且，鼓风机构203具有当电机由电源的投入而旋转，由电机221驱动的轴流扇222向一定方向吹送空气的功能。
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轴流扇222以轴流扇222的旋转轴2M和空气的流通方向230交叉的方式配置。 即，形成鼓风机构203卧在隔热箱体101的顶棚面的状态。吸附过滤器204具有作为吸附除去存在于隔热箱体101内的臭气成分的吸附过滤器的功能。具体地，作为吸附过滤器204能够例示由活性炭构成的蜂窝结构的部件等。这样的吸附过滤器204通过使空气插通蜂窝结构的孔，从而能够吸附存在于空气内的臭气成分。吸附过滤器204以吸附过滤器204的空气的通过方向204和空气的流通方向230 交叉的方式配置。因此，与鼓风机构203同样地，相对于隔热箱体101形成卧着的状态。流路形成机构124为由能够保持担载体201、鼓风机构203、吸附过滤器204的树脂形成的部件。通过将安装有担载体201、鼓风机构203、吸附过滤器204的状态下的流路形成机构IM螺栓固定在隔热箱体101的规定部位，从而在隔热箱体101内部形成除菌装置 200。另外，通过流路形成机构IM和隔热箱体101的内壁形成可以插通冷气的通道。所以，在通道中安装有担载体201、照射机构202、鼓风机构203、吸附过滤器204，它们构成除菌装置200。在流路形成机构124安装于隔热箱体101的内壁的状态下，流路形成机构124除了空气由鼓风机构203向流路形成机构124内部导入的部分和导入的空气向流路形成机构 IM外部导出的部分以外，形成空气不从流路形成机构IM泄露(难以泄露)的结构。因此，在隔热箱体101和流路形成机构IM之间形成由鼓风机构203吹送的空气的流路。流路形成机构124以担载体201最宽的面与安装于隔热箱体101侧的照射机构 202面对的方式保持着担载体201。流路形成机构124以担载体201不直接接触流路形成机构IM而从流路形成机构 IM离开的状态保持。具体地，在从流路形成机构IM延伸的细长的多个柱状部件的前端安装有担载体201。由此，担载体201形成大致在空中浮起的状态，能够使担载体201的大致整个面积和由鼓风机构203导入的空气接触。另外，通过形成与流路形成机构124的其他部分不接触的样式，从而能够尽可能防止在流路形成机构1 产生的结露向担载体201 移动。另外，担载体201以不在流通的空气中摇摆或因重力等而弯曲的方式被保持，担载体 201的表面维持笔直，所以不会产生来自照射机构202的光不能到达的影子的部分，能够效率良好地激发由担载体201担载的光催化剂。流路形成机构IM在将鼓风机构203或吸附过滤204安装于隔热箱体101上的状态下保持相对于隔热箱体101的面而卧着的状态。这样，通过将鼓风机构203和吸附过滤器204形成相对于水平方向卧着的状态，能够尽可能地减少除菌装置200向隔热箱体101 内部的突出，并能够将大容量的空气导入除菌装置200，另外，能够使所述大容量的空气通过具有大的表面积的吸附过滤器204。流路形成机构IM在空气的流路的中间部比其他部分的流路具有截面积狭窄的狭窄部209。狭窄部209为由隔热箱体的凹陷部120的形状和流路形成机构124的形状构成的狭槽，具有窄化空气的流通的功能。在隔热箱体101的凹陷部120的底部安装有照射机构202，该部分以担载体201和照射机构202的距离变窄的方式突出，形成狭窄部209。
另外，在本实施方式中，由凹陷部120和流路形成机构IM形成狭窄部，但是不限定于此，凹陷部120的底部也可以没用突出部分，而为平坦结构，若流路形成机构IM突出， 则流路变窄，所以该部分形成狭窄部209。由于以上的狭窄部209，流通的冷气的密度变高，更多的冷气接触担载体201，或者，在担载体201的附近通过。因此，能够效率良好地进行除菌。隔热箱体101的安装除菌装置200的部分形成有凹陷的凹陷部120，与其他部分相比，隔热材料变薄。通过在凹陷部120安装除菌装置200，从而能够防止除菌装置200向隔热箱体101 突出，能够尽可能抑制隔热箱体101内部的容积的减少。再者，由于隔热材料变薄，所以能够使除菌装置200的温度上升而超过其他部分，能够效率良好地进行除菌。另外，能够尽可能地抑制在除菌装置200的内部产生结露。图11是表示由罩体覆盖除菌装置以及照明机构的状态的底面图。罩体206为能够覆盖安装于隔热箱体101的除菌装置200整体的板状的部件，具有吸气口 251和排出口 252。另外，在吸气口 251和排出口 252安装有多个控制空气的气流的百叶板一〃一)。罩体206通过覆盖隐藏除菌装置200而提高外观设计性，并与除菌装置200隔开规定的距离配置，从而将除菌装置200从隔热箱体101内部的冷气隔离。因此，通过罩体206防止了除菌装置200结露而性能降低。另外，罩体206也覆盖埋设在隔热箱体101中的照明机构300。罩体206中与照明机构300相对的部分为透明的，除此之外为半透明的磨砂玻璃状，流路形成机构1 为整体半透明的磨砂玻璃状。由此，从光源207照射的可视光的一部分或由除菌装置200内部反射的可视光的反射光向隔热箱体101内部漏出。由此，能够确认除菌已进行，能够从外部确认照射机构202是否存在故障。以下说明关于如以上构成的冷藏库100的动作以及作用。含有存在于隔热箱体101内部的臭气成分(有机物质等)或细菌的空气由鼓风机构203的吹送力在罩体206的吸气口 251中通过，经由鼓风机构203而导入除菌装置200 的内部。在此，导入除菌装置200的空气由在隔热箱体101的凹陷部120、即隔热材料的较薄的部分中通过而传导的热、或由照射机构202产生的热、由照明机构300产生的热等而温度上升，变为适合于除菌、去臭的温度。另外，即使隔热门107打开，外气进入隔热箱体101 内部，导入除菌装置200内部，由于除菌装置200整体的温度提高，所以也能够形成不产生结露的状态。如以上状态下的空气，以贴着担载体201的面积最大的面的方式通过。在此，由照射机构202和与其相对的流路形成机构IM夹持的狭窄部209被设定为比其他部分狭窄， 所以流通的冷气因狭窄部209而变为高密度，效率良好地接触担载体201。因此，含于冷气中的臭气成分和细菌，效率良好地被担载体201的表面捕捉。被捕捉的臭气成分和菌类通过氧化银的通常的催化剂作用(不是光催化剂作用)的氧化分解和除菌作用而被除臭和除菌。在该阶段也能够效率良好地通过狭窄部209进行除菌和除臭。由此，由于在不照射光时也能够由氧化银的作用而发挥臭气分解和除菌作用，所以能够确保所希望的除臭、除菌效果，并能够减少光的照射量和时间，能够提高照射机构的寿命的长期化和节能效果。另外，通过从光源207照射的光能(蓝色或紫外光)，在这些波长区域具有吸收光谱的氧化银由蓝色光的光能激发，担载体201表面的光催化剂激发。光催化剂激发，则从空气中的水分中产生羟基自由基，用于被担载体201捕捉或存在于担载体201附近的臭气成分的氧化分解和细菌的溶菌。在该阶段，由狭窄部209的效果，会产生更大量的羟基自由基，促进有机物质的分解和细菌的溶菌。由上述催化剂作用，被除菌除臭的空气为隔热箱体101内温度最高的冷气。因此， 除菌、去臭的效率最高。另外，在担载体201表面未完全分解的臭气成分等与空气一起通过蜂窝结构的吸附过滤器204的孔，吸附保持在吸附过滤器204。由以上，通过除菌装置200的空气变为被除臭、除菌的清洁空气，从罩体206的排出口 252向隔热箱体101内部吹出。因此，若继续该除菌，则能够使隔热箱体101整体的细菌数减少，使臭气成分减少。被吹出的空气被吹附到冷却器110，被冷却至适合食品等的储藏的温度。因此，即使在除菌装置200内温度暂时上升，由于空气向隔热箱体101内部吹出后被冷却，所以对被储藏的食品等也没用不良影响。另一方面，在隔热箱体101内部，通过向除菌装置200导入空气和从除菌装置200 导出空气，能够促进空气整体的对流。因此，能够防止冷气滞留在隔热箱体101的底部，能够使隔热箱体101的内部的温度均勻。另外，由除菌装置200生成的羟基自由基与空气一起在隔热箱体101内部对流，在隔热箱体101内也进行除臭和除菌。另外，由位于隔热箱体101内的里侧壁的冷却器110冷却的空气，由于比重较高而落到隔热箱体101的底部，伴随该动作，在被储藏的食品和隔热门107等中通过的因热而温度上升的空气，朝向由隔热箱体101的顶棚和隔热门107包围的部分上升。鼓风机构203 向相对于在隔热箱体101内部产生的前述那样的非常平缓的对流，不构成逆流而促进对流的方向吹送空气。结果，强制性且强力的对流在隔热箱体101内部产生。因此，能够防止冷气在隔热箱体101的底部滞留，使隔热箱体101的内部温度均勻。另外，由除菌装置200生成的羟基自由基与空气一起在隔热箱体101内部对流，在隔热箱体101内也进行除臭和除菌。根据以上，冷藏库通过除菌装置200，而能够不使用有机类除菌剂等而进行物理性除菌去臭。没必要考虑有机类除菌剂对人体等的不良影响。另外，光催化剂由于不会使光催化剂自身变化而能够进行除菌去臭，所以能够永久地维持效果。另外，也可以使担载体201的面积最大的面与竖直面保持平行。若这样配置担载体201，则即使在担载体201结露的情况下，在面积最大的面上结露的水分也会因重力而被拉向下方，面积最大的部分变为没有水分的状态。因此，能够在不因结露的水分而受到影响的基础上通过光催化剂对被分支的空气进行除菌和除臭。另外，在上述实施方式中，将照射机构202直接安装于隔热箱体101，由隔热箱体 101和流路形成机构IM构成流路，但是本发明并非限定于此。例如，如图12所示，也可以采用在箱形状的流路形成机构124即矩形的通道中安装照射机构202、担载体201、鼓风机构203，能够相对于隔热箱体101拆装自如的组件状的除菌装置。通过采用这样的结构，除菌装置能够容易相对于冷藏库拆装。另外，也可以在上述组件状的除菌装置配置照明机构300。特别是，若光源207和照明机构303都为发光二极管，则能够使电源电路等共用，容易进行冷藏库的组装。另外，在上述实施方式中，吸附过滤器204和担载体201分体设置，但是本发明并非限定于此。例如，也可以如图13所示，担载光催化剂的担载体201设置有能够保持臭气的吸附部。换言之，也可以使吸附保持臭气的吸附过滤器204担载光催化剂。另外，若相对于具有吸附部的担载体201倾斜照射光，则由于不会阻碍空气的流通，所以是理想的。根据以上结构，能够实现除菌装置200的小型化，能够抑制隔热箱体101内部的容量减少。另外能够实现成本降低。如以上，本发明的冷藏库具有由隔热材料构成的在内部形成储藏室的隔热箱体 101 ；开闭自如地安装于隔热箱体101的开口部的作为门体的隔热门107 ；直接冷却隔热箱体101内的空气的冷却机构，该冷藏库具有配置在储藏室内、担载光催化剂的担载体201 ； 将激发光催化剂的激发光向担载体201照射的照射机构202 ；将储藏室内的空气朝向担载体201强制吹送的鼓风机构203，从而在由鼓风机构203产生的空气的气流中利用光催化剂进行除菌和去臭，所以使得除菌去臭后的清洁空气在储藏室内对流。因此，能够保持储藏室内整体卫生，提高食品的保存性。另外，由于利用鼓风机构203的风在储藏室内产生强制的对流，所以能够消除储藏室内的温度不均。这样，本发明的冷藏库强制吹出储藏室内的空气，将含于该风中的细菌等除菌后的风向储藏室内放出。因此，能够使储藏室内的空气强制对流，并同时在整个储藏室内进行除菌。另外，优选地，具有形成由鼓风机构203吹送的空气的流路的流路形成机构124， 担载体201配置在由流路形成机构IM形成的流路内。由此，担载体201能够接触更多的空气，能够提高光催化剂的效果，提高杀菌和去
臭的效率。另外，优选地，配置有吸附保持储藏室内的臭气的吸附过滤器204，吸附过滤器 204配置在流路内、担载体201的下游侧。由此，能够进一步提高除臭效果等，另外通过将吸附过滤器204配置在担载体201 的下游，由于仅通过保持由光催化剂处理后的臭气就可以，能够延长吸附过滤器的寿命。另外，担载体201也可以具有吸附保持储藏室内的臭气的吸附部。由此，在光催化剂的除菌和去臭效果的基础上，由于担载体201能够吸附保持臭气，所以能够提供结构紧凑、效果高的担载体201。因此，不会牺牲储藏室内的容量，而能够维持储藏室内的卫生。另外，本发明的除菌装置为安装于具有开闭自如地安装于由隔热材料构成的、在内部形成储藏室的隔热箱体101的开口部的门体，和直接冷却隔热箱体101内的空气的冷却机构的冷藏库的除菌装置，该除菌装置具有担载光催化剂的担载体201、将激发光催化剂的激发光向担载体201照射的照射机构202、将储藏室内的空气向担载体201强制吹送的鼓风机构203、形成由鼓风机构203吹送的空气的流路的流路形成机构124，其中，担载体 201、照射机构202、鼓风机构203安装于流路形成机构124。由此，能够容易地将除菌装置相对于冷藏库拆装。另外，在上述实施方式中，除菌装置200和罩体206之间形成有空间，但是本发明并非限定于此。例如，如图14所示，也可以在除菌装置200和罩体206之间配置隔热部件 220。通过该隔热部件220使除菌装置200与隔热箱体101内部牢靠地热隔绝，所以能够提高除菌去臭功能，并且能够尽可能地避免除菌装置200内部的结露。这样，本发明的冷藏库具有由隔热材料构成的在内部形成储藏室隔热箱体101 ； 开闭自如地安装于隔热箱体101的开口部的门体；作为直接冷却隔热箱体101内的空气的冷却机构的冷却器110 ；和对储藏室内进行除菌去臭的除菌装置200，其中，该除菌装置200 具有配置在储藏室内、担载光催化剂的担载体201 ；将激发光催化剂的激发光向担载体 201照射的照射机构；将储藏室内的空气朝向担载体201强制吹送的鼓风机构203、形成由鼓风机构203吹送的空气的流路的流路形成机构124，其中还设有覆盖安装于隔热箱体101 的内壁的除菌装置200的罩体206。由此，能够隔绝储藏室内的温度和除菌装置内的温度，能够通过将除菌装置维持在适合光催化剂的温度。因此，例如即使开闭冷藏库的门体，将湿度高的空气导入储藏室， 也能够使得在担载体201不产生结露。另外，优选设置有配置于所述除菌装置和罩体之间的隔热部件。由此，能够进一步提高上述效果。另外，优选地，上述隔热箱体101设置有向储藏室侧开口的凹陷部，所述除菌装置埋入所述凹陷部而安装。由此，能够容易将冷藏库的外部的热导入除菌装置，容易将除菌装置维持在适合光催化剂的温度，另外，能够更容易地抑制结露的产生。本发明的冷藏库，将除菌装置和储藏室内热隔绝。因此，能够容易将除菌装置内维持在适合光催化剂的温度，另外，能够抑制在除菌装置内产生结露。这样，本发明的冷藏库，具有由隔热材料构成的在内部形成储藏室的隔热箱体 101、开闭自如地安装于隔热箱体101的开口部的门体；直接冷却隔热箱体101内的空气的冷却机构，该冷藏库具有配置在储藏室内、担载光催化剂的担载体201 ；将激发光催化剂的激发光向担载体201照射的照射机构202 ；将储藏室内的空气朝向担载体201强制吹送的鼓风机构203、形成由鼓风机构203吹送的空气的流路的流路形成机构124，流路形成机构具有形成截面积在空气的流路的中间部比其他部分的流路狭窄的狭槽的狭窄部，担载体 201配置在狭窄部上。由此，由鼓风机构203而在流路中强制通过的空气在狭窄部被窄化。因此，空气能够效率良好地接触配置在该狭窄部的担载体201，能够提高除菌、抗菌效果。另外，优选地，鼓风机构203具有轴流扇，轴流扇以轴流扇的旋转轴和在流路中通过的空气的方向交叉的方式配置。由此，在沿着储藏室内的壁面配置空气的流路的情况下，能够尽可能抑制鼓风机构向储藏室内突出的量，不会太牺牲储藏室内的容积，而能够对冷藏库给与除菌、去臭效^ ο另外，设置作为吸附保持储藏室内的臭气的吸附过滤器的吸附过滤器204，吸附过滤器配置在流路内、担载体201的下游侧，以该吸附过滤器的空气的通过方向和在流路中通过的空气的方向交叉的方式配置。由此，能够进一步提高除臭效果等，另外，通过将吸附过滤器配置在担载体201的
19下游，能够仅通过保持由光催化剂处理后剩余的臭气久可以，能够延长吸附过滤器的寿命。 另外，由于吸附过滤器也形成相对于流路倾斜的状态，所以能够尽可能抑制向储藏室内突
出ο如以上所示，本发明的冷藏库将储藏室内的空气强制送出，将含于该风中的细菌等除菌，将除菌后的风向储藏室放出。因此，能够使储藏室内的空气强制对流，并同时在整个储藏室内中进行除菌。在此基础上，还能够效率良好地进行除菌和除臭。本发明的冷藏库，具有由隔热材料构成的在内部形成储藏室并在正面设置开口部的矩形的隔热箱体101、开闭自如地安装于开口部的门体；作为直接冷却隔热箱体101内的空气的冷却机构的冷却器110，该冷藏库具有配置在储藏室内、担载光催化剂的担载体 201 ；将激发光催化剂的激发光向担载体201照射的照射机构；将储藏室内的空气朝向担载体201强制吹送的鼓风机构203，其中，从由鼓风机构203产生的空气的气流的上游依次配置鼓风机构203、担载体201、冷却机构。由此，能够使温度较高的空气接触担载体201，能够抑制在担载体201上产生结露。由此，能够抑制光催化剂的功能降低，效率良好地进行除菌、去臭。另外，通过采用这样的配置，不会对由冷却机构产生的自然对流造成阻碍，能够在促进自然对流的方向上形成空气的气流，所以能够以高效率消除储藏室内的温度不均。另外，优选地，设置有吸附保持储藏室内的臭气的吸附过滤器204，吸附过滤器 204配置在所述担载体201的下游侧、所述冷却机构110的上游侧。由此，能够进一步提高除臭效果等，另外，通过将吸附过滤器配置在担载体201的下游，能够仅通过保持由光催化剂处理后剩余的臭气就可以，即能够延长吸附过滤器204 的寿命。如以上所示，本发明的冷藏库，将温度较高的空气朝向低温侧吹送。由此，能够加强储藏室内的自然对流。另外，由于使光催化剂相对于温度较高的空气作用，所以能够效率良好地进行除菌、去臭。(实施方式2)接着，说明其他实施方式。另外，与上述实施方式1共同的结构，使用相同的附图标记，其说明有所省略。图15是模式表示本实施方式的冷藏库的纵剖面图。如该图所示，在隔热箱体101的顶棚安装有除菌装置200和照明机构300。另外， 关于除菌装置200和照明机构300在后面讲述。图16是表示安装在冷藏库上的状态下的除菌装置、照明机构的剖面图。图17是表示安装在冷藏库上的状态下的除菌装置、照明机构的底面图。照明机构300为对隔热箱体101内进行照明的装置，具有照明光源301、照明基板 302、点亮基板(未图示)。照明机构300安装在安装有除菌装置200的凹陷部120中比除菌装置更靠近隔热门107的一侧。照明机构300以能够从隔热门107侧朝向隔热箱体101 的里侧对隔热箱体101内部进行照明的方式安装于隔热箱体101上。照明光源301为用于对隔热箱体101内部进行照明的光源，在本实施方式中，采用白色发光二极管作为照明光源301。照明机构302为将多个照明光源301保持一排，印刷有用于对照明光源301该给
20电力的配线的印刷基板。照明基板302通过与植入凹陷部120中的卡合爪303卡合而保持在凹陷部120中。点亮基板具有将该供给冷藏库100的电力转换为适合照明光源301的电力而供给的电路。该点亮基板也能够相对于对担载体201照射激发光的光源207供给电力。另外， 点亮基板具有能够检测隔热门107的开闭，仅在隔热门107为开状态时对照明光源301供给电力的电路。图18是表示通过罩体覆盖除菌装置以及照明机构的状态的底面图。罩体206为能够覆盖安装于隔热箱体101上的除菌装置200、以及整个照明机构 300的板状的部件，其配置有吸气口 251和排出口 252和透明窗部213。另外，在吸气口 251 和排出口 252安装有多张控制空气的气流的百叶板。罩体206通过覆盖隐藏除菌装置200 和照明机构300来提高外观设计性，并且与除菌装置200、照明机构300隔开规定距离配置， 从而将除菌装置200、照明机构300从隔热箱体101内部的冷气隔开。因此，通过罩体206 能够防止除菌装置200、照明机构300结露，性能降低。另外，罩体206由于也覆盖埋设于隔热箱体101内的照明机构300，所以从照明机构300产生的热不导入隔热箱体101，而导入除菌装置200。因此，导入除菌装置200的空气的温度比隔热箱体101内的空气的温度上升些许，促进除菌和除臭。透明窗部213为与罩体206的照明机构300相对的部分，该部分构成透明状态。罩体206的透明窗部213以外，构成半透明的磨砂玻璃状，流路形成机构IM也整体构成半透明的磨砂玻璃状。由此，从光源207照射的可视光的一部分或在除菌装置200 内部反射的可视光的反射光向隔热箱体101内部漏出。由此，能够确认已进行除菌，能够从外部确认照射机构202是否存在故障。关于如以上构成的冷藏库100，以下说明其动作和作用。含有存在于隔热箱体101内部的臭气成分(有机物质等)或细菌的空气由鼓风机构203的吹送力通过罩体206的吸气口 251，经由鼓风机构203而导入除菌装置200的内部。被导入的空气贴着担载体201面积最大的面通过。在此，由照射机构202和与其相对的流路形成机构1 夹着的流路被设定为比其他部分狭窄，所以空气大量接触担载体201。 含于空气中的臭气成分和细菌被担载体201的表面捕捉。被捕捉的臭气成分或细菌在氧化银的通常催化剂作用(不是光催化剂作用)下氧化分解或在除菌作用下除臭、除菌。由此， 在不照射光时也在氧化银的作用下发挥臭气分解、除菌作用，所以能够确保所希望的除臭、 除菌效果，并减少光的照射量和时间，能够提高照射机构的寿命的长期化和节能效果。另外，通过从光源207照射的光能(蓝色和紫外光)，在这些波长区域具有吸收光谱的氧化银通过蓝色光的光能激发，担载体201表面的光催化剂被激发。当光催化剂激发，则从空气中的水分产生羟基自由基，用于被担载体201捕捉或存在于担载体201附近的臭气成分的氧化分解和菌类的溶菌。另外，在担载体201表面未完全分解的臭气成分等与空气一起通过蜂窝结构的吸附过滤器204的孔，被吸附过滤器204吸附保持。根据以上而在除菌装置200中通过的空气变为被除臭、除菌的清洁空气，从罩体 206的排出口 252向隔热箱体101内部吹出。因此，若持续该除菌动作，则使隔热箱体101 整体的细菌数减少，能够减少臭气成分。
另一方面，在隔热箱体101内部，通过向除菌装置200导入空气和从除菌装置200 导出空气，从而促进空气整体的对流。因此，能够防止冷气滞留在隔热箱体101的底部，能够使隔热箱体101的内部的温度均勻。另外，由除菌装置200生成的羟基自由基与空气一起在隔热箱体101内部对流，在隔热箱体101内也进行除臭和除菌。根据以上，冷藏库通过除菌装置200，而能够不使用有机类除菌剂等而进行物理性除菌去臭。没必要考虑有机类除菌剂对人体等的不良影响。另外，光催化剂由于不会使光催化剂自身变化而能够进行除菌去臭，所以能够半永久性地维持效果。另外，照明机构300检测隔热门107已打开而点亮。照明机构300点亮时，从隔热门107侧向隔热箱体101里侧照射光，所以储藏在隔热箱体101内的储藏物的正面被照射， 储藏物非常容易看见。另外，在上述实施方式中，将照射机构202、照明机构300直接安装在隔热箱体101 上，通过隔热箱体101和流路形成机构IM形成流路，但是本发明不限定于此。例如，如图 19所示，也可以在箱形状的筐体上安装照射机构202、担载体201、鼓风机构203、照明机构 300，构成相对于隔热箱体101能够自如拆装的组件状的照明、除菌装置。这样，能够使照明、除菌装置向冷藏库的拆装变得容易。本发明的冷藏库具有由隔热材料构成的在内部形成储藏室的隔热箱体101 ；开闭自如地安装于所述隔热箱体101的开口部的门体；作为直接冷却隔热箱体101内的空气的冷却机构的冷却器110，该冷藏库具有除菌装置200、覆盖安装于隔热箱体101内壁上的除菌装置200的罩体206以及由罩体206覆盖并对隔热箱体101内部照明的照明机构300，该除菌装置200具有配置在储藏室内、担载光催化剂的担载体201 ；将激发光催化剂的激发光向担载体201照射的照射机构202 ；将储藏室内的空气朝向担载体201强制吹送的鼓风机构203、构成由鼓风机构203吹送的空气的流路的流路形成机构124。由此，除菌装置200和照明机构300由同一罩体206覆盖，以紧凑的状态进行除菌去臭和储藏室内的照明。另外，由照明机构300产生的热能够有效地活用于除菌、去臭。另外，也能够共用除菌装置200和照明机构300的电气系统等，能够实现节省空间、降低成本。另外优选地，除菌装置200安装于隔热箱体101的顶棚面，照明机构300比除菌装置200更靠近门体的一侧。另外，照射机构在光的照射方向上具有指向性，并以使光从门侧朝向隔热箱体101 的里侧的方式安装于隔热箱体101。由此，由于当打开门体后能够从跟前侧照射储藏室内部的食品等，所以能够鲜明地辨识食品等。另外，照明机构300优选安装于设置在隔热箱体101的凹陷部。由此，不会较大牺牲储藏室内的容量，而能够对储藏室内进行照射。如以上所示，本发明的冷藏库将储藏室内的空气强制吹送，将含于该风中的细菌等进行除菌，将除菌后的风放出。因此，能够使储藏室内的空气强制对流，并同时在整个储藏室内进行除菌。另外，由于通过与除菌装置一起由罩体覆盖的照明机构对储藏室内进行照明，所以能够提供紧凑的除菌、照明组件。以下，关于本发明的实施方式，参照附图进行说明。与前面说明的实施方式相同的结构，使用相同的附图标记，其说明有所省略。另外，本发明不由该实施方式限定。
(实施方式3)图20是本发明的冷藏库的纵剖面图。图21是表示本发明的冷藏库的流路形成机构结构的正面图。在这些图中，例如通过硬质起泡氨基甲酸乙酯等隔热材料与周围隔热而构成的隔热箱体101被划分为多个区间，在最上部配置冷藏室102，在最下部配置作为第一储藏室的冷冻室103，并且在冷冻室103的正上部配置作为第二储藏室的蔬菜室104，另外在蔬菜室 104和冷藏室102之间并列配置作为第三储藏室的制冰室105和作为第四储藏室的切换室 106。冷冻室103、蔬菜室104、制冰室105和切换室106都具有抽屉式储藏室的样式。在各储藏室的前面开口部分别配置有隔热门107。蔬菜室104多设定为与冷藏室102相同或为比其温度稍高的2°C 7V。温度越低，则越能够长期间维持叶状蔬菜的新鲜度。制冰室105为内部设置制冰机(未图示)，由制冰机制制冰并保存该冰的储藏室。 切换室106能够通过安装于冷藏库主体的操作盘而根据用途从冷藏温度带切换到冷冻温度带。隔热箱体101的顶面部朝向冷藏柜的背面方向以台阶状设置有凹陷，由第一顶面部111和第二顶面部112构成，在该台阶状的凹部113形成收纳压缩机114、进行水分去除的干燥机(未图示)等冷冻循环的高压侧构成部件。即，配设压缩机114的凹部113嵌入冷藏室102内的最上部的后方区域而形成。因此，在以往一般的隔热箱体101的最下部的储藏室后方区域不配置压缩机114。跨冷冻室103和蔬菜室104这两室的背面而设置冷却室115，冷却室115通过作为分隔壁的具有隔热性的第一分隔体116从冷冻室103以及蔬菜室104分隔。另外，冷冻室 103和蔬菜室104通过作为隔热分隔壁的具有隔热性的第二分隔体117分隔。第一分隔体 116以及第二分隔体117为隔热箱体101起泡后组装的部件，所以通常作为隔热材料使用起泡聚苯乙烯，但是为了提高隔热性能或刚性，也可以使用硬质起泡氨基甲酸乙酯，另外也可以插入高隔热性的真空隔热材料，实现分隔结构的进一步薄型化。另外，并列配置的制冰室 105和切换室106的作为顶面部的第三分隔体118和作为底面部的第四分隔体119由与隔热箱体101相同的起泡隔热材料一体成形。在冷却室115内，作为代表性的组成，翅片管(fin-and-tube)式的冷却器110，包括作为隔热分隔壁的第二分隔体117的后方区域在内跨越冷冻室103和蔬菜室104而沿上下方向纵长配设，冷冻室103的区域的配置比率比蔬菜室104的区域的配置比率大。在冷却器110的上部空间配置有通过强制对流方式对各室吹送由冷却器110冷却的冷气的冷却扇121。由冷却器110冷却的冷气通过用于对各室吹送冷气的流路形成机构IM而运往各室，在各室被热交换，通过流路形成机构而返回冷却器110。在图21中，冷藏室102、制冰室105和切换室106通过断续控制排出冷气的风挡来控制温度，在冷藏室102、制冰室105和切换室106中分别搭载有控制库内温度的温度传感器(未图示)，当比温度传感器预先设定的高低温度高的情况下由控制基板122使风挡开放，当比其低的情况下使风挡闭锁，将库内温度调节为规定的温度。流路形成机构形成有这样的结构，断续控制制冰室105的制冰室用风挡123设置在冷却室115内的上部，从冷却扇121吹送的冷气通过制冰室用风挡123和制冰室排出用的流路形成机构1 而向制冰室105内排出，被热交换后经由制冰室返回用的流路形成机构124而返回冷却器110。断续控制冷藏室102的风挡和断续控制切换室106的风挡采用由使冷藏室102的冷气断续的冷藏室用风门125、使切换室106的冷气断续的切换室用风门125和驱动风门的驱动部127 —体构成的双风挡128，设置在制冰室105和切换室106的背面。另外，在冷藏室102的背面配设有具有两个排出口 252的流路形成机构124。另外，在流路形成机构IM 内、排出口 252附近配置有担载体201和与担载体201相对配置的照射机构202。担载体 201是作为光催化剂含有氧化钛，也起到作为滤器的功能的部件。另外，照射机构202具有产生380nm的紫外光的紫外线_发光二极管。关于如以上构成的冷藏库，以下说明其动作和效果。首先，说明冷冻循环的动作。根据库内所设定的温度，根据来自控制基板122的信号使冷冻循环动作，进行冷却运转。由压缩机114的动作而排出的高温高压的制冷剂在冷凝器(未图示)散热而冷凝液化，到达毛细管(未图示)。之后，在毛细管中与朝向压缩机 114的吸入管(未图示)进行热交换并同时减压，变为低温低压的液态制冷剂，到达冷却器 110。由冷却扇121的动作而与各储藏室内的空气进行热交换，冷却器110内的制冷剂蒸发气化，通过风挡等对低温的冷气进行供给控制，从而进行各室的所希望的冷却。从冷却器 110出来的制冷剂经由吸入管而被向压缩机114吸入。接着，说明除菌功能的作用。从冷却扇121吹送的含有臭气和菌类的冷气通过冷藏室用风门125和流路形成机构1 而在担载体201中通过，从排出口 252向冷藏室102内排出。这时，含于冷气中的臭气成分、菌类被担载体201捕捉。然后，通过从照射机构202产生的紫外光的光能，担载体 201的表面的氧化钛被激发，从空气中的水分产生羟基自由基，进行被担载体201捕捉的臭气成分的氧化分解和菌类的溶菌。由此，从排出口 252吹出的冷气变为被除臭和除菌的清洁的冷气，向库内吹出。另一方面，制冷剂被热交换后，经由冷藏室用返回流路形成机构124 而返回冷却器110。另外，从冷却扇121吹送的冷气通过切换室用风门125和切换室用排出用的流路形成机构124向切换室106内排出，被热交换后经由切换室用返回流路形成机构 124而返回冷却器110。如以上，本实施方式的冷藏库将担载光催化剂的担载体201配置在流路形成机构的排出部，将照射机构202与担载体201相对配置，从而能够在冷气向箱内吹送前使被担载体201捕捉的臭气成分或菌类通过光催化剂反应而分解，使向库内吹送的冷气总是保持清洁。(实施方式4)图22是本发明的冷藏库的正面图。图23是本发明的具有担载体的流路形成机构的纵剖面图。在这些图中，流路形成机构IM具有在冷藏室102的上部侧面配设排出口 252的 T字形的风路结构。具有氧化银的担载体201设置成与冷气的气流自冷藏室102的从下方向上方的上下方向向冷藏室102的左右方向折曲的部位的流路形成机构壁面接触。照射机构202为产生470nm波长区域的光的蓝色发光二极管，其在形成于流路形成机构的担载体201的下方的凹部中与担载体201相对配置。照射机构202的周围的流路形成机构IM壁面由透光性部件133形成，构成来自照射机构202的光对担载体201和冷藏室102库内两方照射光的结构。如以上构成的冷藏库100，以下说明其动作以及作用。含有臭气成分和菌类的冷气在流路形成机构124内向上方流动，与设置在流路形成机构IM的尽头的担载体201碰撞，变化成涡旋等状态的冷气的气流，冷气以各种角度接触担载体201表面。结果，由于与担载体201的接触比率高，所以冷气中的臭气成分和菌类由担载体201捕捉的捕捉率也提高。被担载体201捕捉的臭气成分和菌类通过担载体201 的氧化银的氧化分解和抗菌作用而被除臭和除菌。另外，通过照射作为照射机构202的蓝色发光二极管，从而在蓝色光的波长区域具有吸收光谱的氧化银由蓝色光的光能激发，变得具有光催化剂活性，通过所产生的羟基自由基的强氧化反应和溶菌作用，强劲地进行除臭以及除菌。另外，照射机构202(蓝色发光二极管)由于其周围被透光性部件133的罩体覆盖，所以对担载体201的表面和冷藏室102的库内两方照射。如以上，本实施方式2的冷藏库通过在T字形的流路形成机构124的折曲部壁面上配设担载体201，从而担载体201不构成风路阻力，并且提高与冷气的接触比率，所以能够具有高除臭和除菌性能。另外，在本实施方式的冷藏库中，作为光催化剂使用氧化银，另外作为光源使用蓝色光，从而通过在蓝色光稍微具有吸收光谱的氧化银的光催化剂活性，在冷藏库这样的处于微生物的增殖速度慢的低温环境下，即使是寿命更长且更价廉的蓝色发光二极管，也能够充分发挥光催化剂效果，而进行除菌。另外，流路形成机构124的壁面的一部分由透光性部件133构成，在透光性部件 133的冷藏室102的箱内侧配置照射机构202(蓝色发光二极管)，照射机构202兼用作冷藏室102内的库内照明和担载体201的光催化剂的激发光源，从而能够通过一个光源激发过滤器的光催化剂，并还能够作为库内的照明利用。因此，也能够实现冷藏库内的空间节省化。另外，在本实施方式中关于冷藏室排出用的流路形成机构IM为T字型的情况进行了说明，但是其为L字型的情况下也能够得到相同的效果。上述的发明中，配备具有储藏室的隔热箱体、具有将空气强制循环的流路形成机构和光催化剂的担载体、照射所述光催化剂的照射机构，将所述担载体配置在所述流路形成机构的排出部上。由此，在冷气对库内吹送之前被担载体捕捉的臭气成分和菌类通过光催化剂反应被分解，能够使对库内吹送的冷气总是保持清洁，所以能够提供使用便捷性更好的高品质的冷藏库。另外，所述照射机构与所述担载体隔开规定的距离而相对配置。由此，通过将照射机构和担载体以规定距离分离，从而能够扩大照射机构的光照到担载体的面积，能够得到更宽范围内的光催化剂活性。另外，所述流路形成机构的排出部具有弯头(工^ # )部，在所述弯头部的流路形成机构壁面上配置所述担载体。
由此，与以往的相对于风向垂直地配置担载体相比，在抑制风路的压力损失的状态下，风路内的冷气的气流在弯头部变化而产生紊流。由此，配设于弯头部的担载体表面的冷气的滞留时间增长。因此，担载体上的光催化剂和冷气的接触频度提高，结果，能够提高光催化剂反应。另外，所述担载体是配置在所述弯头部的与风向相对的流路形成机构壁面上的结构。由此，风路内全部冷气在排出部与担载体碰撞，在担载体前方产生冷气的紊流，在担载体表面的滞留时间增长，由此，担载体上的光催化剂和冷气的接触频度提高，结果，提高光催化剂反应。另外，所述担载体选用对库内的空气进行除臭的除臭担载体。由此，能够使含于冷气中的臭气成分由除臭担载体除臭，将没有臭气的冷气向冷藏库内吹送。另外，所述担载体选用对库内的空气进行除菌的担载体。由此，能够使含于冷气中的菌类由担载体捕捉，通过由光催化剂的活性化而产生的羟基自由基溶菌，将被除菌的清洁的冷气向库内吹送。另外，所述光催化剂选用氧化银。由此，能够在光非照射时也由氧化银的作用发挥臭气分解、抗菌作用，在光照射时通过进一步由氧化银的光催化剂反应而产生的羟基自由基，强劲地进行除臭和除菌，并能够提高照射机构的长寿命化和节能的效果。另外，所述照射机构具有含紫外区域的波长或蓝色光的波长区域的光的光源。由此，在紫外光区域的基础上，在蓝色光区域上也稍微具有吸收波长的氧化银，在蓝色光波长区域的光中也稍微激发，所以在冷藏库这样的微生物的增殖速度慢的低温环境下，即使是寿命更长且更价廉的蓝色发光二极管，也能够充分发挥光催化剂效果，对冷气进行除菌。另外，所述排出部流路形成机构壁面的一部分由透光性部件构成，在所述透光性部件的所述冷藏室库内侧配设所述照射机构，所述照射机构兼用作所述冷藏室内的库内照明和所述担载体的光催化剂的激发光源。由此，能够将一个光源用作担载体的光催化剂的激发，并同时也作为库内的照明进行利用，所以能够实现库内的空间节省化。(实施方式5)接着，关于本发明的冷藏库的实施方式，参照附图进行说明。图M为本发明的实施方式的冷藏库的正面图。如该图所示，本发明的冷藏库100为具有对开式门的冷藏库100，在隔热箱体101 内具有被上下划分的储藏室。冷藏库100内的被划分为多个的储藏室依据其功能(冷却温度)被称为冷藏室 102、制冰室105、与制冰室105并列设置并能够变更库内的温度的切换室106、蔬菜室104 以及冷冻室103等。在冷藏室102的前面开口部设置有起泡填充了例如氨基甲酸乙酯等起泡隔热材料的旋转式的隔热门107。
另外，在制冰室105、切换室106、蔬菜室104以及冷冻室103分别设置作为抽屉的前板的隔热门107，由此将各储藏室密闭，使得冷气没有泄露。图25是本实施方式的冷藏库的纵剖面图，其表示图M中的以A-A线剖断的状态。在冷却器110的上部空间配置有冷却扇121。冷却扇121吹送由冷却器110冷却的冷气，使冷气在各储藏室内强制对流，使在冷藏库100内循环。在冷藏库100的内部形成有使冷气强制循环的循环路径。具体地，由冷却器110 冷却的冷气通过冷却扇121强制形成吹送状态，并在设于各储藏室和隔热箱体101之间的流路形成机构中通过而被送往各室，对各室进行冷却，在流路形成机构中通过而返回冷却器 110。另外，该冷气的循环通过一台冷却扇121进行。图沈是表示本实施方式中作为冷气的循环路径的一部分的流路形成机构结构的图。如该图所示，在冷藏库I00中存在温度较高的冷气循环的冷藏室-蔬菜室循环路径和温度较低的冷气进行循环的制冰室循环路径、冷冻室循环路径、切换室循环路径。首先，说明冷藏室-蔬菜室循环路径。由冷却器110冷却的冷气通过冷却扇121，在流路形成机构124中通过而送往冷藏室 102。其中，由冷却器110冷却的冷气被冷却到能够充分应对冷冻室103的温度。因此， 若以温度较低的冷气状态向冷藏室102持续吹送，则冷藏室102会温度过低。因此，在包含冷藏室102在内的冷气的循环路径中设置有能够控制冷气的插入的双风挡128。由冷却器 110冷却的冷气，由双风挡1 控制其插通(冷气的流通的ON和OFF)，而并非总是在冷藏室102-蔬菜室104路径中循环。另外，当冷藏库100整体充分变冷时，冷却扇121的旋转停止，冷气的循环也停止。这时，冷气循环、即压缩机114等也停止。由冷却器110冷却的冷气根据上述控制，从下方向上方在流路形成机构124中通过，经由在冷藏室102的上部开设的排出口 252而向冷藏室102排出。在冷藏室102中通过的冷气被吸入在冷藏室102的下部开设的回收口 131。接着，吸入回收口 131的冷气向蔬菜室104排出。最后，通过蔬菜室104的冷气再次返回冷却器110。以上为冷气的冷藏室 102-蔬菜室104循环路径。另外，在本实施方式的情况下，除经由排出口 252向冷藏室102排出的冷气的路径外，一部分冷气在从排出口 252排出前分支，导入除菌装置200后，向冷藏室102排出，返回冷藏室102-蔬菜室104循环路径。关于构成该冷气的循环路径的一部分的分支路径在后面论述。另外，制冰室105、切换室106也通过断续控制排出冷气的风挡来控制冷气的循环，对各室的温度进行控制。另外，在冷藏室102、制冰室105以及切换室106分别搭载有控制箱内温度的温度传感器(未图示)，通过安装于冷藏库100背面的控制基板122(参照图 25)来控制风挡的开闭。即、当温度传感器比预先设定的第一温度高的情况下使风挡开放， 当其比第二温度低的情况下使风挡闭锁，将箱内温度调节为规定的温度。流路形成机构形成这样的结构，断续控制制冰室105的制冰室用风挡123设置于冷却室115内上部，从冷却扇121吹送的冷气通过制冰室用风挡123和制冰室排出用的流
27路形成机构1 而向制冰室105内排出，被热交换后，经由制冰室用返回流路形成机构IM 而返回冷却器110。双风挡1 一体设有断续控制冷藏室102的风挡和断续控制切换室106的风挡， 另外，还具有使冷藏室102的冷气断续的冷藏室用风门125和使切换室106的冷气断续的切换室用风门125，并且还一体设有驱动风门的驱动部127。在双风挡128中，设置在制冰室105和切换室106的背面附近。接着，说明除菌装置200。图27是表示本实施方式的安装于冷藏库上的状态下的除菌装置的立体图。本实施方式的除菌装置200为能够对存在于冷气中的菌类或孢子等强制除菌，并使存在于冷气中的有机物质分解，实现除臭的装置，配置有担载光催化剂的担载体201和使激发所述光催化剂的激发光向所述担载体201照射的照射机构202。担载体201为由能够大量接触冷气的多孔质材料构成的树脂制，其为揉入光催化剂的纤维缠绕而形成的过滤结构状的结构。另外，作为基材的树脂采用具有容易激发光催化剂的波长的光能够透过的树脂。光催化剂为通过照射特定的波长的光，从而对冷气中的菌类进行除菌，将冷气中的臭气成分(有机物质等)氧化或分解等而除臭的催化剂，使冷气中的成分活性化(例如离子化或基(radical)化)，并据此进行除菌或除臭的物质。具体地作为光催化剂，能够例示氧化银或氧化钛。氧化银为发挥除菌等功能所必要的光的波长为约400nm 580nm程度的可视光的蓝色区域。另外，为使氧化钛发挥除菌等功能所必要的光的波长为380nm。照射机构202为能够放射含有能够激发光催化剂的波长的光的光源207的装置。光源207若能够以规定量发射含有上述波长的光的波长的光，则能够例示紫外线灯或通常的电灯泡等。另外，当光催化剂为氧化银的情况下，采用可视光区域的蓝色 (470nm)发光的发光二极管，从而能够实现长寿命化、低成本化。另外，当光催化剂为氧化钛的情况下，也能够采用发射380nm的紫外光的紫外线_发光二极管。本实施方式的情况下，作为光催化剂采用氧化银，采用作为照射机构202的光源 207的发光二极管在细长的基板上配置三个的结构。接着，具体说明除菌装置200向冷藏库100的安装样式。图28(a)、(b)是表示本实施方式的除菌装置的安装样式的剖面图。如该图所示，在冷藏室102的上端部的、排出口 252之间，设置有前面开口的收容空间223。收容空间223设置于安装有压缩机114等的台阶状的凹部113的前方。该部分为不构成收容空间的无效空间，在该部分设置用于安装除菌装置200的收容空间223，从而不会牺牲冷藏室102内的收容空间，能够安装除菌装置200。在收容空间223的两侧壁上，设置有冷气分支用的分支口 255。通过该分支口 255， 如图观的箭头所示，向冷藏室102排出的冷气的一部分被导入除菌装置200。照射机构202在收容空间223的里侧壁上横向并列埋设光源207 (发光二极管)， 光源207的光以能够朝向前方的担载体201照射的方式配置。另外，在光源207的投射方向具有指向性，另外，以规定的立体角变宽。因此，光源207和担载体201的距离设定为规定的距离。
收容空间223的前面开口部由具有隔热性能的罩体206覆盖。罩体206为以向冷藏室102的方向膨出的方式弯曲的板状的部件。另外，如图观所示，罩体206其中央部分的一部分比冷藏室102的里侧壁前面(图中点划线)更突出。通过该罩体206的弯曲，在冷藏室102的里侧壁前面和罩体206之间产生间隙。该间隙形成在上下方向连通除菌装置 200内部和冷藏室102的连通孔257。通过该连通孔257使导入收容空间223的冷气从连通孔257排出。另外，当冷却扇121停止，未进行冷气的强制循环的情况下，通过冷藏室102内的冷气的自然对流，使冷藏室102内的冷气通过连通孔257而出入除菌装置200内部。罩体206的上方的端缘206a和下方的端缘206a构成半透明的磨砂玻璃状，来自光源207的光的一部分或除菌装置200内部发射的反射光在罩体206的上方的端缘206a 和下方的端缘206a中通过而向外部漏出。罩体206保护面对冷藏室102安装的担载体201和照射机构202使其不结露。即， 冷藏室102，每次打开隔热门107，润湿的空气从冷藏库100的外部导入，所以若没用罩体 206，则该湿润的空气直接接触比外部气温低的担载体201或照射机构202，容易结露。因此，罩体206防止外部的空气直接接触担载体201或照射结构202，避免结露。另外，通过罩体206的隔热性能也能够防止罩体206自身的结露。担载体201保持在从罩体206的里侧面向后方突出设置的支承部件256的前端。 担载体201以面积最大的面为竖直面，另外、面积最大的面与照射机构202相对，并且以效率良好地照射来自光源207的光的方式保持。由此，担载体201呈现大体在空中浮起的状态，能够使担载体201的大致整个面积与冷气接触。另外，通过与其他部件接触，从而尽可能防止在其他部件产生的结露转移到担载体。另外，没必要在冷藏库100主体上形成复杂的形状，仅通过在与冷藏库相比非常小型的罩体206上形成支承部件256即可，所以能够抑制制造成本的上升。另外，担载体201通过突出设置在罩体206的背面的多个突起208支承担载体201 的正面。由此，由于担载体201不在冷气中摇摆或因重力等而弯曲，所以担载体201的表面维持笔直，不会产生来自照射机构202的光不能照到的影子的部分，能够效率良好地激发由担载体201担载的光催化剂。由于担载体201的面积最大的面为竖直面，所以即使在担载体201结露的情况下， 在面积最大的面上结露的水分也会因重力而被拉向下方，面积最大的部分变为水分没有的状态。因此，能够在不受结露的水分影响的基础上通过光催化剂对被分支的冷气进行除菌和除臭。以下，说明如以上构成的冷藏库100的动作及其作用。首先，关于冷冻循环的动作进行说明。与各储藏室内所设定的温度响应，根据来自控制基板122的信号使冷冻循环动作，进行冷却运转。由压缩机114的动作而排出的高温高压的制冷剂由冷凝器(未图示)散热而凝缩液化，到达毛细管(未图示)。之后，在毛细管中朝向压缩机114的吸入管(未图示)进行热交换，并同时被减压而变成低温低压的液态制冷剂，到达冷却器110。制冷剂通过冷却扇121的动作，而与各储藏室内的空气进行热交换，冷却器110内的制冷剂蒸发气化，通过风挡等对低温的冷气进行供给控制，从而进行
29各室所希望的冷却。流出冷却器110的制冷剂经由吸入管而向压缩机114吸入。另外，如图28(b)所示，通过使与担载体201对置的面膨出等而形成狭窄部，可以对冷气的气流和压力给以变化。由此，能够使冷气更大量地接触担载体201，提高除菌效果和去臭效果。接着，关于除菌装置200的功能的作用进行说明。含有从冷却扇121吹送的臭气(有机物质等)或菌类的冷气通过冷藏室用风门 125和用于对冷藏室排出冷气的流路形成机构124，从排出口 252向冷藏室102内排出。这时，冷气的一部分分支，被导入除菌装置200内部。被导入的冷气贴着担载体201的面积最大的面通过。含于冷气中的臭气成分和菌类被担载体201的表面捕捉。被捕捉的臭气成分和菌类通过氧化银的氧化分解以及除菌作用而被除臭和除菌。由此，即使在未照射光时也能够通过氧化银的作用而发挥臭气分解、除菌作用，因此，能够确保所希望的除臭和除菌效果，并同时减少光的照射量和时间，由此，能够提高照射机构的长寿命化和节能效果。另外， 通过从发光二极管(光源)132照射的光能(蓝色光或紫外线光)，在这些波长区域具有吸收光谱的氧化银由蓝色光的光能激发，担载体201表面的光催化剂被激发。当光催化剂激发，则从空气中的水分产生羟基自由基，进行被担载体201捕捉的臭气成分的氧化分解和菌类的溶菌。根据以上，在除菌装置200中通过的冷气变为被除臭以及除菌的清洁的冷气，经由连通孔257而向库内吹出。并且，在冷藏室102内部，与从排出口 252排出的冷气混合， 在循环路径中循环。另外，由除菌装置200生成的羟基自由基与冷气一起也向冷藏室102等排出，在冷藏室102内也进行除臭以及除菌。接着，说明除菌装置200的其他样式。图四是表示本实施方式的除菌装置的其他样式的立体图。如该图所示，除菌装置200，还具有作为第二罩体的光源罩体212和作为第三罩体的双层罩体211。另外，对于与上述除菌装置200相同的部件等使用相同的附图标记，其说明省略。光源罩体212为以没有冷气流通的密闭状态覆盖照射机构202的半圆筒形的部件，保护照射机构202使其不结露。光源罩体212的材质只要是能够使激发光催化剂的光能够充分透过的材质即可。根据该光源罩体212，由于能够完全覆盖照射机构202，所以能够完全防止照射机构202结露。能够特别保护具有电气系统的光源207。双层罩体211将覆盖除菌装置200的罩体形成包含空气层的三层结构。根据该双层罩体211，覆盖除菌装置200的罩体形成双层，并形成有空气层，根据该结构，能够发挥隔热功能。因此，不需要由隔热性高的材质形成罩体206和双层罩体211， 而能够提高选择罩体206和双层罩体211的材质的自由度。例如，罩体206和双层罩体211 部件采用透明的材质，也能够从除菌装置200外部通过罩体全体确认照射机构202是否发光。如以上，当打开冷藏库100的隔热门107时，从冷藏室102的里侧能够看到蓝色光，从而能够不另外设置显示装置就能确认除菌装置200的动作状态。另外，根据该光也能够识别出冷藏库100已被除菌的情况，能够给予冷藏库100的使用者以放心感和清洁感。另外，氧化银的情况下，由于能够采用寿命长的蓝色发光二极管作为激发用的光源，所以能够长时间确保稳定的性能，并有助于降低成本。如以上，本发明将具有担载光催化剂的担载体201和对担载体201照射激发光催化剂的激发光的照射机构202的除菌装置配置在冷气循环路径中，从而对循环的冷气进行除臭以及除菌，所以能够使除臭和除菌效果遍布到冷藏库内的较大范围，能够将冷藏库内维持在以低臭、除菌状态。另外，担载体201优选为平板状，配置成面积大的面的法线201a(参照图27)与冷气的流通方向交叉。由此，能够在难以提高循环的冷气的风路阻力的状态下进行除菌。另外，担载体的面和冷气的流通方向大致平行，冷气贴着担载体通过，所以能够确保担载体和冷气之间的较大的接触量。另外，与以往的以相对于风向垂直地封锁流路形成机构的方式配置过滤器相比， 能够在抑制风路的压力损失的状态下进行除菌。所述担载体优选为平板状，面积大的面配置于竖直面。由此，即使担载体表面结露，由于结露被重力拉至担载体的下部，从而能够使担载体的面在大范围内维持在不结露的状态。因此，能够尽可能抑制除菌装置的结露导致的性能降低。所述除菌装置优选安装在储藏室内，具有覆盖所述除菌装置的罩体。由此，即使因打开冷藏库的门而使高温多湿的空气流入冷藏库内的情况下，也能够保护除菌装置使其不结露。另外，所述除菌装置优选安装在储藏室内，具有覆盖所述照射机构的第二罩体。由此，能够有效保护伴随电气系统的照射机构使其不结露。所述除菌装置在所述照射机构和所述罩体之间配置所述担载体，所述罩体优选具有在所述罩体上突出设置并支承所述担载体的支承部件和以规定的间隔维持所述罩体和所述担载体的突起。由此，能够以在空中浮起的状态保持担载体，并能够通过突起来防止担载体的变形等。因此，由于大致整个担载体与冷气接触，所以能够提高除菌效果。所述除菌装置也可以还设置与所述罩体隔开规定距离配置的第三罩体。由此，作为罩体的材质不采用具有隔热性的材质，就能够将除菌装置隔热。因此， 能够扩大罩体的材质选定的自由度，例如作为罩体也能够采用透明的罩体。所述罩体也可以具有连通所述储藏室内部和所述除菌装置的内部的连通孔。据此，能够通过自然对流使冷藏库内的冷气流通到除菌装置内。(实施方式6)接着，说明以其他样式安装的除菌装置200的其他实施方式。图30是以切开冷藏室的里侧壁的一部分的状态表示本发明的实施方式的除菌装置的图。如该图所示，除菌装置200配置在作为冷气的循环路径的流路形成机构124的内部。
本实施方式的担载体201为使面积最大的面为矩形的薄板状体在长度方向的中间部折曲的形状，侧面看(相对于面积最大的面平行)为V字形。担载体201朝向冷气的流通方向的上游以突出状安装，根据该担载体201使冷气的流通方向分离转换，冷气的气流一分为二。另外，本说明书以及权利要求书中所谓折曲是包括弯曲的广义概念。照射机构202所具有的光源207在能够对担载体201效率良好地照射光的位置配置三个。这些光源207各自单独安装在流路形成机构124内，而不成为冷气的通风阻力。根据本实施方式的除菌装置200，能够提高担载体201和冷气之间的接触率，实现除菌能力和除臭能力的提高，并且即使在流路形成机构124内配置除菌装置200的情况下也能够尽可能抑制风路阻力的上升。另外，在本实施方式中，说明了由担载体201分流冷气的情况，但是本发明不限定于此，例如，如图31所示的剖面图，也可以配设折曲状的担载体201，使冷气沿着凹部转换风路。这样，担载体201可以为折曲状，以转换冷气的流通方向的方式配置。 通过由担载体201转换冷气的流通方向，从而能够不牺牲风路阻力，而增加担载体201和冷气的接触量，提高对含于冷气内的臭气成分或菌类的除臭率、除菌率。特别是，在转换冷气的流通方向的部分，风路内的冷气的气流变化，产生紊流，所以通过在该部分上配设担载体201，通过担载体201积极地转换冷气的流通方向，从而能够增长在担载体201的表面的冷气的滞留时间。由此，能够提高担载体201上的光催化剂和冷气的接触频度，结果能够提高光催化剂反应。上述冷藏库具有由隔热材料构成的、在内部形成储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于所述隔热箱体的开口部的门体；冷却所述隔热箱体内的空气而生成冷气的冷却机构；以及在所述储藏室和所述冷却机构之间使所述冷气循环的冷气循环路径，其中，将具有担载光催化剂的担载体和将激发所述光催化剂的激发光向所述担载体照射的照射机构的除菌装置配置在所述冷气循环路径中。由此，由于循环的冷气被效率良好地除臭和除菌，所以能够使除臭和除菌效果遍布冷藏库内的较大范围内，能够将冷藏库内维持在低臭、除菌状态。另外，能够起到难以影响风路阻力，即使在储藏室内配置除菌装置，也能够维持冷气的循环效率，并保护除菌装置使其不结露等各种效果。另外，担载体优选为平板状，配置成面积大的面的法线与所述冷气的流通方向交叉。由此，能够在难以提高循环的冷气的风路阻力的状态下进行除菌。另外，担载体的面和冷气的流通方向大致平行，冷气贴着担载体通过，所以能够确保担载体和冷气之间的较大的接触量。另外，与以往的以相对于风向垂直地封锁流路形成机构的方式配置过滤器相比， 能够在抑制风路的压力损失的状态下进行除菌。另外，所述担载体可以为折曲状，配置成能够转换所述冷气的流通方向。通过担载体转换冷气的流通方向，从而能够不牺牲风路阻力而增加担载体和冷气的接触量，提高对含于冷气内的臭气成分和菌类的除臭率和除菌率。特别是，由于通过转换冷气的流路方向的弯头部使风路内的冷气气流变化而产生
32紊流，所以通过在该部分配设担载体，由该担载体积极地转换冷气的流通方向，从而能够增长担载体表面的冷气的滞留时间。因此，担载体上的光催化剂和冷气的接触频度提高，结果，能够提高光催化剂反应。所述担载体优选为平板状，面积大的面配置于竖直面。由此，即使担载体表面结露，由于结露被重力拉至担载体的下部，从而能够使担载体的面在大范围内维持在不结露的状态。因此，能够尽可能抑制除菌装置的结露导致的性能降低。所述除菌装置优选安装在储藏室内，具有覆盖所述除菌装置的罩体。由此，即使因打开冷藏库的门而使高温多湿的空气流入冷藏库内的情况下，也能够保护除菌装置使其不结露。另外，所述除菌装置优选安装在储藏室内，具有覆盖所述照射机构的第二罩体。由此，能够有效保护伴随电气系统的照射机构使其不结露。所述除菌装置在所述照射机构和所述罩体之间配置所述担载体，所述罩体优选具有在所述罩体上突出设置并支承所述担载体的支承部件和以规定的间隔维持所述罩体和所述担载体的突起。由此，能够以在空中浮起的状态保持担载体，并能够通过突起来防止担载体的变形等。因此，由于大致整个担载体与冷气接触，所以能够提高除菌效果。所述除菌装置还可以设置与所述罩体隔开规定距离配置的第三罩体。由此，作为罩体的材质不采用具有隔热性的材质，就能够将除菌装置隔热。因此， 能够扩大罩体的材质选定的自由度，例如作为罩体也能够采用透明的罩体。所述罩体也可以具有连通所述储藏室内部和所述除菌装置的内部的连通孔。据此，能够通过自然对流使冷藏库内的冷气流通到除菌装置内。(实施方式7)图32是本发明的控制图。如该图所示，安装于冷藏库100的隔热门107的前面部的开关254(参照图6)在驱动侧设为“ON”时，鼓风机构203和照射机构202 —起进行驱动，由鼓风机构203将含有臭气(有机物质等)或杂菌的空气导入除菌装置200内。在除菌装置200内，通过从照射机构202朝向担载体201的表面照射的光能(蓝色和紫外光)，在这些波长区域具有吸收光谱的氧化银由蓝色光的光能激发，从空气中的水
分产生羟基自由基。被导入的空气贴着担载体201的面而通过时，菌类被担载体201捕捉，由该羟基自由基而进行菌类的溶菌。另外，空气在吸附过滤器204中通过时，促进臭气成分的化学变化，进行除臭。并且，变为被除臭、除菌的清洁空气，朝向被冷却的冷却器110而吹送，从而进行热交换，变为清洁冷气，在冷藏室102内循环。另外，开关254为安装于冷藏库100的隔热门107的前面部的装置，为能够驱动、 停止鼓风机构203和照射机构202的装置。另外，通过鼓风机构203的动作，进行库内的除臭、除菌，并同时实现箱内的均温化，提高冷却效率。
另一方面，以一定时间进行除臭、除菌运转，除去箱内的食品臭气和杂菌的情况下，或者食品进出箱内比较少、没用除臭、除菌的必要的情况等时，将开关邪4在停止侧设为“OFF”，从而因消耗电力减少而实现省动力化，以及因风扇声音停止而实现静音化。这样，使用者能够根据状况不同，进行开关254的“0N”、“0FF”的切换，从而能够有效率地实施箱内的除臭、除菌。(实施方式8)图33为本发明的控制图。如该图所示，开关2M在驱动侧设为“0N”，则从照射机构202向担载体201的表面照射光能(蓝色和紫外光)，在这些波长区域具有吸收光谱的氧化银由蓝色光的光能激发， 从空气中的水分产生羟基自由基。另一方面，鼓风机构203由于被控制而反复进行驱动、停止，所以仅在鼓风机构 203驱动时，含有臭气(有机物质等)或杂菌的空气导入除菌装置200内。被导入的空气贴着担载体201的面通过时，菌类被担载体201捕捉，由上述羟基自由基进行菌类的溶菌。另外，当空气在吸附过滤器204中通过时，促进臭气成分的化学变化，进行除臭。 并且，变为被除臭、除菌的清洁空气，朝向被冷却的冷却器110而吹送，从而进行热交换，变为清洁冷气，在冷藏室102内循环。像这样，鼓风机构203间歇地动作，所以能够节约消耗电力。(实施方式9)图34是本发明的控制图。如该图所示，开关2M在驱动侧设为“0N”，则鼓风机构203反复进行驱动、停止，照射机构202被控制仅在鼓风机构203驱动时驱动。鼓风机构203驱动时，朝向担载体201的表面照射光能(蓝色、紫外光)，在这些波长区域具有吸收光谱的氧化银由蓝色光的光能激发，从空气中的水分产生羟基自由基。这时，含有臭气(有机物质等)或杂菌的空气被导入除菌装置200内。被导入的空气贴着担载体201的面而通过时，菌类被担载体201捕捉，由上述羟基自由基进行菌类的溶菌。另外，当空气在吸附过滤器204中通过时，促进臭气成分的化学变化，进行除臭。并且，变为被除臭、除菌的清洁空气，朝向冷却器110而吹送，从而进行热交换，变为清洁冷气，在冷藏室102内循环。这样，鼓风机构203和照射机构202连动，反复进行动作、停止，从而能够实现消耗电力的节减和延长照射机构202的寿命。本发明的冷藏库具有由隔热材料构成的、在内部形成储藏室的箱主体；开闭自如地安装于所述箱主体的开口部的门体；冷却所述箱主体内的空气而生成冷气的冷却机构；设于所述储藏室内的空气循环流路形成机构；使空气在所述空气循环流路形成机构内强制循环的风扇；具有光催化剂的担载体以及吸附过滤器；以及对所述担载体进行照射， 产生激发光催化剂的激发光的照射机构，其中，设置驱动、停止所述风扇以及照射机构的开关，当开关在驱动侧设为“ON”时，库内的食品臭气和杂菌向流路形成机构内集中，在向箱内吹出之前通过除臭、担载体进行除臭、除菌，所以能够将清洁的空气向库内吹出，并能够改善作为冷藏库的缺点即库内温度分布。另外，在所述开关在驱动侧为设“ON”时，所述风扇被控制为反复交替进行驱动和停止，由于风扇交替进行驱动和停止，所以能够节减消耗电力。另外，通过设置被控制为与所述风扇的驱动连动而产生所述激发光的照射机构， 从而激发光的照射频度降低，能够延长照射机构的寿命。(实施方式10)图35是本发明的实施方式的冷藏库的中央纵剖面图。图36是安装于本发明的实施方式的冷藏库的除臭除菌装置的中央纵剖面图。图37是安装于本发明的实施方式的冷藏库的除臭除菌装置的下面外观图。这些图所示的冷藏库100由隔热箱体101和隔热门107和隔热门107构成储藏室， 在上部配置冷藏室102，在下部配置冷冻室103。在冷藏室102配设多个载置食品的搁板 46，在其里侧的背壁面配设有冷藏室专用的冷却器110。同样地，在冷冻室103中配设多个收纳食品的抽屉48，在形成于其里侧的冷却室115中配设有冷冻室103专用的冷却器110 和冷却室103用的冷却室121。另外，在隔热箱体101的后方下部配设有冷冻循环的压缩机 114。另外，在冷藏室102的顶棚部配设有除菌装置200。该除菌装置200由壳体250、鼓风机构203、吸附过滤器204、混合或担载光催化剂的担载体201、放出激发光催化剂的光的照射机构202构成。壳体250在内部形成冷气通路，具有在前方开设的吸气口 251和在后方开设的排出口 252。壳体250为收容除菌装置200整体的筐体，其一部分也具有作为罩体206的功能。鼓风机构203是称为具有螺旋桨型的叶片形状的轴流扇的鼓风机构，与吸气口 251的下游侧相邻并且以向前方倾倒的方式配设。吸附过滤器204为将锰氧化物和硅或铝的氧化物混勻的材料，以表面积变大的方式成形为蜂窝状。吸附过滤器204具有吸附臭气成分而进行除臭的功能。担载体201为以由能够大量接触冷气的多孔质材料构成的树脂制的纤维作为无纺布成形的结构，作为光催化剂揉入氧化钛。照射机构202具有作为光源207的发光二极管和透过光的光源罩体212。该光源 207放出波长400nm以下的紫外线区域的激发光。照射机构202和担载体201隔着鼓风机构203的下游侧风路对置配置。关于如以上构成的冷藏库100，在以下说明其动作和作用。首先，说明冷藏室102被冷却的动作。通过运转压缩机114，从而冷却器101变为低温，冷藏室102的上部里侧的空气被冷却。这样生成的新鲜的冷气由于比重变大，所以沿着冷藏室102的背壁面下降，分配给各个搁板46，冷却载置其上的食品。冷却食品后的冷气由于比重变轻，所以沿着隔热门107的内壁面上升，返回至冷藏室102的最上部。这样返回来的冷气被冷却器110再次冷却，作为新鲜冷气再次在冷藏室102内部对流。这样，利用自然对流的冷气将储藏室进行冷却的形式称为直冷式。接着，说明冷冻室103被冷却的动作。
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通过压缩机114运转，从而冷却器101变为低温，冷藏室115内的空气被冷却。这样生成的新鲜的冷气通过冷冻用的冷却扇121的运转而向冷冻室103内排出，冷却收纳在抽屉48内的食品。冷却食品后的冷气返回冷却室115，由冷却器110再次冷却，再次向冷冻室103内排出。将这样由冷冻室用的冷却室121使冷气强制循环而冷却储藏室的形式称为间冷式。接着，说明除菌的动作。在产生冷气的自然对流的冷藏室102的内部，运转内装于除菌装置200中的鼓风机构203，则返回冷藏室102的最上部的冷气的一部分从吸气口 251 吸引。该吸引的冷气在鼓风机构203中通过，被送往由担载体201和照射机构202夹着的空间，在此消灭在空气中浮游的杂菌类。在处于这样的运转状态下的除菌装置200中，例如使用者打开隔热门107，观察冷藏室102内时，能够在吸气口 251的里侧看到鼓风机构203的叶片的旋转和从叶片的缝隙看到照射机构202的光，能够容易识别除菌装置200在运转中。特别是，在本实施方式中， 冷藏室102配置于上部，并且鼓风机构203向前方倾倒配设，所以使用者仅通过以极自然的姿势观察冷藏室102内，使用者的视线与鼓风机构203的正面正对，形成辨识性非常良好的结构。关于除菌的具体机理，如以下所示。从照射机构202照射紫外线能量，则在担载体201中混入的氧化钛的内部产生电子的移动(激发)。通过该电子的移动，产生电子缺落的部位。该部位称为空穴。该空穴从氧化钛的内部向表面移动，引起附着在其表面上物质的化学反应。具体地，从大气中的水分子中的Off夺取电子，生成作为活性氧的一种的羟基自由基。生成的羟基自由基由于非常不稳定且具有强大的氧化力，所以从存在于附近的杂菌等有机化合物夺取电子，自身变得稳定。像这样被夺走电子的有机化合物失去结合的能量而分解。通过以上的作用，杂菌等有机化合物最终转化为水和二氧化碳等无毒物质，散发到大气中。接着，说明除臭的动作。在担载体201和照射机构202的作用下被除菌的冷气被送往吸附过滤器204，在此，臭气成分被吸附。在冷藏库的臭气成分中占大多数的为硫类气体，其主要成分为以洋葱的腐败臭为代表的甲硫酸。该甲硫酸若接触锰类催化剂，则产生脱氢反应，转化为臭气强度小的二甲基二硫化物。因此，将锰类催化剂成形为蜂窝状，形成与空气良好接触的结构，从而有效地进行除臭。像这样接受除菌和除臭的作用而得的清洁冷气，从排出口 252排出后，被冷却器 110冷却，在冷藏室102内自然对流。该冷气在对流的同时与冷藏室102内的杂菌和恶臭混合。再次被导向除菌装置200，再次接受除菌和除臭的作用，向清洁冷气再生。通过几度反复该循环，从而冷藏室102内的空气全体实现杂菌和恶臭少的清洁状态。因此，如以上说明可明确，进入除菌装置200内的风量越多，则能够在越短的时间内完成除菌和除臭。即，具有高性能的除臭、除菌性能。在本实施方式中，由于隔着冷气通路对置配设照射机构202和担载体201，所以能够形成几乎不增加风路阻力的结构，能够充分确保在除菌装置200内通过的风量。通过以上的动作，冷藏室102内的冷气进行除臭和除菌，保证恶臭和杂菌少的清洁状态。
其中，在本实施方式的冷藏库100中，配设有冷却器110的冷藏室102的背壁面由在生成冷气时产生的结露水形成慢性濡湿的状态，该结露水附着在电气部件上，会产生故障和漏电等不良情况。在安装于该冷藏库100中的除菌装置200的构成部件中，会因为结露水附着而产生不良情况的电气部件为鼓风机构203和照射机构202这两部件，对该两者的防滴结构是重要的。关于该防滴结构，首先，在鼓风机构203的情况下，例如冷冻室用的冷却风扇121 所示，防滴结构已经广泛普及，也有大量市场业绩，所以只要从中选定所希望的即可。另一方面，照射机构202的情况下，通过以覆盖构成光源的光源207的外周的方式安装光源罩体212来应对。光源207具有小型且散热量少的长处，所以即使在光源罩体212 这样的密闭空间中持续点亮，也不会引起影响部件寿命的异常温度上升。如以上所说明，由于鼓风机构203和照射机构202能够以简单的结构形成防滴结构，所以能够将含有鼓风机构203和照射机构202的除菌装置200的构成部件集中配置在冷藏室102的背壁面附近，得到比以往更紧凑的除臭除菌装置。另外，鼓风机构203、照射机构202都普遍以直流的低电压的电气回路动作，所以通过采用这些部件，能够得到不需要高电压的电气回路的安全性更高的除菌装置200。如以上，在本实施方式中的特征在于，具有用于储藏生鲜食品的冷藏室、配设在冷藏室的背壁面的冷却器和配设在冷藏室的顶棚部的除臭除菌装置，所述除臭除菌装置由在前方开设的吸气口和在后方开设的排出口的壳体、从所述吸气口吸入所述冷藏室的空气并从所述排出口排出的鼓风机、吸附空气中的臭气成分的吸附过滤器、混合了光催化剂的担载体和放出激发光催化剂的光的发光体构成，从而受到结露水的影响的电气部件为鼓风机和发光体这两部件，由于该两者能够以比较简单的手段形成防滴结构，所以能够将含有鼓风机和发光体的除臭除菌装置的构成部件集中配置在冷藏室背壁面附近。因此，能够得到比以往更紧凑的除臭除菌装置，向收纳空间的突出变小，使用便利性提高。此外，鼓风机、发光体都普遍以直流的低电压的电气回路动作，所以通过采用这些部件，能够得到不需要高电压的电气回路的安全性更高的除臭除菌装置，通过排除针对可燃性制冷剂的着火源，能够提高安全性。另外，在本实施方式中的特征在于，鼓风机与吸气口邻接配设，从而使用者能够直接通过目视识别鼓风机的叶片旋转的样态，所以不必担心出现故障等，能够给使用者以安全感。另外，在本实施方式中的特征在于，鼓风机向前方倾倒配设，从而能够抑制鼓风机的高度方向的距离，能够使除臭除菌装置整体上形成紧凑结构，并使鼓风机的正面和使用者的视线在正对方向上靠近，所以更容易确认鼓风机的叶片旋转的样态。另外，在本实施方式中的特征在于，以隔着鼓风机的下游侧风路对置的方式配设发光体和担载体，从而风路阻力可以较小，能够充分确保在除臭除菌装置内通过的风量，所以能够提高除臭和除菌的性能。另外，在本实施方式中，通过将发光体配置在风路的上方侧，从而即使在周围的罩体等上附着结露水，也因重力而滴下，所以光源不会被结露水遮挡，能够总是保持一定的光量，防止除菌性能劣化。另外，在本实施方式中，通过使连接发光体的光源和鼓风机的中心的假想线向冷藏室侧的延长线和冷藏室的门体交叉，从而使用者能够从叶片的间隙辨识鼓风机里侧能够看到的发光体的照射状态，所以总是能够确认故障和寿命的不良情况。另外，在本实施方式中，与担载体混合的光催化剂为氧化钛，发光体的光源采用紫外线区域的LED，但是也可以取代之，光催化剂采用氧化银，光源也可以采用波长450nm 470nm程度的蓝色区域的LED。这样，除菌性能虽然稍有下降，但是存在能够使用廉价且寿命长的LED这样的优点。实施例以下，参照
实施例。另外，本发明不由该实施限定。图38是表示作为除菌装置的一部分的空气净化装置的剖面图。在此，空气净化装置是具有担载体201和照射机构202，并通过光催化剂的效果而净化空气的装置。如该图所示，空气净化装置258具有壳体250、担载体201和照射机构202。并且， 在壳体250内安装多个担载体201和作为照射机构202的光源207。另外，壳体250也起到作为流路形成机构1 的作用，在壳体250的内部形成有流路4。流路4为能够吸入来自空气净化装置258的外部的空气并将其排出的流路。光源207为发光二极管(LED)。在担载体201中采用涂敷有磷酸锆银的聚酯树脂，该聚酯树脂使用丙烯类粘合剂 (>夕'一)涂敷有2g/m2的银混合量为3wt%的磷酸锆银。作为银的担载体也能够使用沸石、硅胶、玻璃、磷酸钙、硅酸盐、氧化钛等担载体。使用磷酸锆银的情况下，具有银难以溶解于水的特征，对于采用将担载体201进行水洗的方式的情况是优选的。在本实施例中，作为担载体201，使用粘合剂涂敷磷酸锆银，但是也可以在聚酯树脂中揉入磷酸锆银并成型，而形成担载体201。另外，本实施例中，担载体201形成片材形状，但是不限定于该形状，也能够采用蜂窝形状、裙褶形状、无纺布等。(实验例1)首先，作为比较例1，准备不含银的片材形状的担载体201。使用与图38所示的空气净化装置258相同形状的装置，对不含银的担载体201的样本上喷溅涂敷黄色葡萄球菌的菌液后，进行遮光，放置3小时。之后，取出样本，用生理盐水进行洗净，使洗掉液中的菌数为大致1. OX 1. OX 106CFU/cc。菌类的测量通过对标准琼胶细菌培养基进行平板稀释，在 35 °C培养48小时后，计数琼胶细菌培养基状的群数的方法进行。接着，在2wt%揉入银混合量为3wt%的银担载磷酸锆的聚酯树脂的片材形状的过滤器上喷溅涂敷与比较例1相同数量的黄色葡萄球菌的菌液后，进行遮光并放置3小时。 之后，取出担载体201，用生理盐水进行洗净。洗掉液中的菌数为1.0X103CFU/cc，与比较例1相比，可以确认具有抗菌性能。另外，对光源207使用各种波长的发光二极管进行同样的试验。照射时间为3小时，进行遮光以使来自外部的光不能进入。担载体201上的平均照射光度调整为150LUX。 (表1)表示用于试验的发光二极管的中心峰值波长和从照射后的担载体201洗掉的菌类培养后的菌数。(表 1)试验序号中心峰值波长(mn)培养后菌数(CFU/cc)试验13600. 6X10试验23801. 0X10试验34002. 0X10试验44504. 0X10试验55007. 0X10试验65209. 0X10试验75301. OXlO3试验85401. OXlO3根据(表1)的结果可明确，在试验1 6的中心峰值波长520nm以下的光的情况下，与中心峰值波长超过520nm的试验7、8相比，可知较大地减少了培养后的菌数。在此，由于在中心峰值波长532nm以上的波长的光中能量不足，所以不能够得到充分的除菌效果， 通过照射中心峰值波长520nm以下的光，从而能够得到充分的光能，能够提高银的抗菌活性，进一步得到较大的除菌效果。另外，在试验1 试验4中，使用混合丙烯类粘合剂(〃 4 '一)和银担载磷酸锆，涂敷在担载体201表面上后的担载体201，在2000小时连续运转后得知，试验1和试验 2中，所述担载体201被紫外线破坏树脂的分子结构而劣化，在所述担载体201的表面上涂敷的膜剥离。在试验3、4中，光不是紫外线区域的波长，所以没有树脂的劣化，没有膜的剥
1 O(实验例2)接着，通过与实验例1的试验3同样的空气净化装置，来调整光源217和担载体 201的距离，从而使向担载体201的照度变化。与实验例1同样地，调整涂敷在过滤部件上的菌类的变化。(表2)为向担载体201的照度和从照射后的担载体201洗掉的菌类的培养后的菌数。试验条件与实验例1相同。(表 2)
试验序号照度(Lux)培养后菌数(CFU/cc)试验11809. 8 X IO2试验12908. OXlO2试验131005. 0X10试验141103. 0X10试验151202. 9X10试验161302. 5X10试验171402. 2X10试验181502. 0X10根据(表2)可明确，在试验13 18的照度为lOOLux以上的情况下，与试验11、 12的照度为90Lux以下的情况相比较，培养后的菌数非常少，具有优越的除菌效果。相反， 当照度为90Lux以下，由于没有充分的光能，所以不能得到充分的除菌效果。通过照射照度 IOOLux以上的光，从而得到充分的光能，能够提高银的抗菌活性，得到更大的除菌效果。图39是表示空调机的室内机的剖面图。如该图所示，空调机15具有壳体250、冷却器110、冷却扇121、风向百叶板(風向 >一K一 ) 13、实施方式1中使用的空气净化装置258。首先，作为比较例2，准备不含银的片材形状的担载体201的样本。在空气净化装置258中，对不含银的担载体201的样本上喷溅涂敷黄色葡萄球菌的菌液后，进行遮光，放置3小时后，取出担载体201，用生理盐水进行洗净。洗掉液中的菌数为大致1. OX IO6CFU/ cc。菌类的测量通过对标准琼胶细菌培养基进行平板稀释，在35°C下培养48小时后，计数琼胶细菌培养基状的群数的方法进行。另外，在空调机15不运转的状态下进行试验。(实验例3)作为实验例3，接着，在空气净化装置258中，在也使用丙烯类粘合剂而涂敷2g/m2 的银混合量为3wt%的磷酸锆银的聚酯树脂的片材形状的担载体201上，喷溅涂敷与比较例2相同数量的黄色葡萄球菌的菌液后，进行遮光并放置3小时后，取出担载体201，用生理盐水进行洗净。洗掉液中的菌数为1.0X103CFU/cc，可以确认具有抗菌性能。另外，在空调机15不运转的状态下实施试验。(实验例4)接着，作为实验例4，进而光源207使用中心峰值波长450nm的发光二极管进行使用。即，在空气净化装置258中，在也使用丙烯类粘合剂而涂敷2g/m2的银混合量为3wt% 的磷酸锆银的聚酯树脂的片材形状的担载体201上，喷溅涂敷与比较例2相同数量的黄色葡萄球菌的菌液后，进行3小时照射，取出担载体201，用生理盐水进行洗净。另外，试验时进行遮光，以使来自外部的光不能进入。另外，担载体201上的平均照度调整为150LUX。从照射后的担载体201洗掉的菌类的培养后的菌数为4. OX 10，可以确认具有抗菌效果。接着，通过实验例4的空调机15进行1小时的冷气运转，停止后，光源217采用中心峰值波长450nm的发光二极管进行试验。照射时间为3小时，进行遮光以使来自外部的光不能进入。担载体201上的平均照射光度调整为150LUX。从3小时照射后的担载体201 洗掉的菌类的培养后的菌数为1.0X10。在此，冷气运转后，空调机259内变为湿度大，存在丰富的照射时的银的光催化剂反应所必要的水分，所以活性提高。
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另外，实验例4的空调机15中进行1小时的暖气运转，停止后，光源207采用中心峰值波长450nm的发光二极管进行试验。照射时间为3小时，进行遮光以使来自外部的光不能进入。担载体201上的平均照射光度调整为150LUX。从3小时照射后的担载体201洗掉的菌类的培养后的菌数为1.2X10。在此，暖气运转后，空调机15内变为高温，光照射时的银的光催化剂反应活性提
尚ο图40表示本发明的实施方式的空气净化装置的剖面图。该图中，在壳体250内安装有供给部20。供给部20为对壳体250的内部供给水分的供给部。担载体201采用聚酯树脂，该聚酯树脂也使用丙烯类粘合剂涂敷有2g/m2的银混合量为3wt%的磷酸锆银。该图的空气净化装置设置在冷藏库的冷藏室中。首先，作为比较例3，准备不含银的片材形状的担载体201的样本。在该图的空气净化装置中，对不含银的担载体201的样本上喷溅涂敷黄色葡萄球菌的菌液后，进行遮光，放置3小时后，取出担载体201，用生理盐水进行洗净。洗掉液中的菌数为大致 1. OX 106CFU/cc。菌类的测量通过对标准琼胶细菌培养基进行平板稀释，在35°C培养48小时后，计数琼胶细菌培养基状的群数的方法进行。另外，在冷藏库不运转的状态下进行试验。(实验例5)作为实验例5，在空气净化装置中，在也使用丙烯类粘合剂而涂敷2g/m2的银混合量为3wt%的磷酸锆银的聚酯树脂的片材形状的过滤器上，喷溅涂敷与比较例3相同数量的黄色葡萄球菌的菌液后，进行遮光并放置3小时。之后，取出担载体201，用生理盐水进行洗净。洗掉液中的菌数为1.0X103CFU/cc，可以确认具有抗菌性能。另外，在冷藏库不运转的状态下实施试验。(实验例6)接着，作为试验例6，进而光源207使用中心峰值波长470nm的发光二极管进行使用。即，在空气净化装置258中，在也使用丙烯类粘合剂而涂敷2g/m2的银混合量为3wt% 的磷酸锆银的聚酯树脂的片材形状的担载体201上，喷溅涂敷与比较例3相同数量的黄色葡萄球菌的菌液后，进行3小时照射，取出担载体201，用生理盐水进行洗净。另外，试验时进行遮光，以使来自外部的光不能进入。另外，担载体201上的平均照度调整为150LUX。从照射后的担载体201洗掉的菌类的培养后的菌数为3.9X10。与实验例5比较，可以确认通过照射光，能够提高抗菌性能。(实验例7)接着，作为实验例7，进行1小时的冷藏库的冷气运转，停止后，光源207采用中心峰值波长470nm的发光二极管进行试验。另外，从供给部20供给将制冰用水雾化的雾化物。 照射时间为3小时，进行遮光以使来自外部的光不能进入。担载体201上的平均照射光度调整为150LUX。从3小时照射后的担载体201洗掉的菌类的培养后的菌数为0.9X10，与实验例6比较，能够确认抗菌性能进一步提高。在试验例7中，空气净化装置的内部变为湿度大，存在丰富的照射时的银的光催化剂反应所必要的水分，所以活性提高。产业上的可利用性
如以上，本发明由于能够在空气循环除菌装置内配设除臭、除菌担载体和吸附过滤器，在对储藏室内吹出之前清洁空气，所以能够适用于冷藏库、空调机、空气净化器等各类冷冻设备。
权利要求
1.一种冷藏库，其具有由隔热材料构成的、在内部形成储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于所述隔热箱体的开口部的门体；以及冷却所述隔热箱体内的空气的冷却机构，其特征在于，具有配置在所述储藏室内并担载光催化剂的担载体； 将激发所述光催化剂的激发光向所述担载体照射的照射机构； 将所述储藏室内的冷气朝向所述担载体强制吹送的鼓风机构；和形成由所述鼓风机构吹送的冷气的流路的流路形成机构，所述流路形成机构在所述冷气的流路上具有比其他部分的流路的截面积狭窄的狭窄部，所述担载体配置于所述狭窄部。
2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，具有吸附保持所述储藏室内的臭气的吸附过滤器，所述吸附过滤器配置在所述流路内、所述担载体的下游侧。
3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体所担载的光催化剂含有银。
4.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体所担载的光催化剂为氧化银。
5.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体所担载的光催化剂为磷酸锆银。
6.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，所述照射机构具有能够发射紫外区域的波长或蓝色光的波长区域的光的光源。
7.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于，所述光源能够照射从大于400nm且小于等于520nm的范围选定的波长的光。
8.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于，光源设置为使得担载体表面的至少一部分的亮度为IOOLux以上。
9.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体具有吸附保持所述储藏室内的臭气的吸附部。
10.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，还具有安装于所述隔热箱体内壁，覆盖所述担载体、所述照射机构和所述鼓风机构的罩体。
11.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于，具有配置在所述担载体、所述照射机构和所述鼓风机构的任一个与罩体之间的隔热部件。
12.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于，所述隔热箱体具有向储藏室侧开口的凹陷部，所述担载体、所述照射机构和所述鼓风机构的任一个安装于所述凹陷部中。
13.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于，还具有由所述罩体覆盖，照明隔热箱体内部的照明机构。
14.如权利要求13所述的冷藏库，其特征在于，所述照明机构被安装于比所述担载体、 所述照射机构和所述鼓风机构更靠门体的一侧。
15.如权利要求14所述的冷藏库，其特征在于，所述照明机构在光的照射方向上具有指向性，并以使光从门体侧朝向隔热箱体的里侧的方式安装于所述隔热箱体。
16.如权利要求14所述的冷藏库，其特征在于，所述隔热箱体具有向储藏室侧开口的凹陷部，所述照明机构安装于所述凹陷部。
17.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于，还具有覆盖所述照射机构的第二罩体。
18.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于，在所述照射机构和所述罩体之间配置所述担载体，所述罩体具有突设于所述罩体并支承所述担载体的支承部件；和将所述罩体和所述担载体维持在规定的间隔的突起。
19.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于，还具有与所述罩体隔着规定的距离配置的第三罩体。
20.如权利要求10所述的冷藏库，其特征在于，所述罩体具有连通所述储藏室内部和所述罩体的内部的连通孔。
21.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，所述鼓风机构具有轴流扇，所述轴流扇以使所述轴流扇的旋转轴和在流路中通过的冷气的方向交叉的方式配置。
22.如权利要求21所述的冷藏库，其特征在于，具有吸附保持所述储藏室内的臭气的吸附过滤器，所述吸附过滤器配置在所述流路内、所述担持体的下游侧，并且以使该吸附过滤器的冷气的通过方向与通过流路的冷气的方向交叉的方式配置。
23.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，从由所述鼓风机构产生的冷气的气流的上游依次配置所述鼓风机构、所述担载体和所述冷却机构。
24.如权利要求23所述的冷藏库，其特征在于，具有吸附所述储藏室内的臭气的吸附过滤器，所述吸附过滤器配置在所述担载体的下游侧、所述冷却机构的上游侧。
25.如权利要求23所述的冷藏库，其特征在于，所述冷却机构安装于所述隔热箱体的内里壁侧，所述担载体、所述照射机构和所述鼓风机构安装于所述隔热箱体的顶棚侧。
26.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，设置了驱动、停止所述鼓风机构以及所述照射机构的开关。
27.如权利要求26所述的冷藏库，其特征在于，所述开关在驱动侧设为“ON”时，所述鼓风机构被控制为交替反复进行驱动和停止。
28.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，还具有，具有在前方开设的吸气口和在后方开设的排出口，收容所述鼓风机构、所述担载体和所述照射机构的壳体。
29.如权利要求28所述的冷藏库，其特征在于，所述鼓风机构与所述吸气口邻接配设。
30.如权利要求28所述的冷藏库，其特征在于，所述鼓风机构向前方倾倒地配设。
31.如权利要求28所述的冷藏库，其特征在于，隔着所述鼓风机构的下游侧风路而对置配设所述照射机构和所述担载体。
32.如权利要求28所述的冷藏库，其特征在于，所述照射机构配置在风路的上方侧。
33.如权利要求28所述的冷藏库，其特征在于，连接所述照射机构的光源和所述鼓风机构的中心的假想线向储藏室侧的延长线和储藏室的门体交叉。
34.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，还配置有将冷气强制插通的流路形成机构，所述担载体配置在所述流路形成机构的排出部。
35.如权利要求34所述的冷藏库，其特征在于，所述照射机构与所述担载体隔着规定的距离相对配置。
36.如权利要求34所述的冷藏库，其特征在于，所述流路形成机构的排出部具有弯头部，在所述弯头部的内侧配置了所述担载体。
37.如权利要求36所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体配置在所述弯头部的冷气所碰撞的流路形成机构的内壁面。
38.如权利要求34所述的冷藏库，其特征在于，所述流路形成机构的一部分由透光性部件构成，在所述透光性部件的所述储藏室库内侧配设所述照射机构，所述照射机构兼用作所述冷藏室内的库内照明和由所述担载体担载的光催化剂的激发光源。
39.如权利要求34所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体为平板状，配置成面积大的面的法线与所述冷气的流通方向交叉。
40.如权利要求34所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体为弯曲状，配置成能转换所述冷气的流通方向。
41.如权利要求34所述的冷藏库，其特征在于，所述担载体为平板状，面积大的面配置在竖直面。
全文摘要
本发明提供一种冷藏库，能够效率良好地对冷藏库内部进行除菌去臭。其具有由隔热材料构成的、在内部形成储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于所述隔热箱体的开口部的门体；以及冷却所述隔热箱体内的空气的冷却机构，其特征在于，具有配置在所述储藏室内并担载光催化剂的担载体；将激发所述光催化剂的激发光向所述担载体照射的照射机构；将所述储藏室内的冷气朝向所述担载体强制吹送的鼓风机构。
文档编号F25D21/04GK102200367SQ20111008417
公开日2011年9月28日 申请日期2008年4月17日 优先权日2007年4月20日
发明者今田宽训, 大岛淳宏, 川崎龙也, 木村义人, 本田公康, 森内利幸, 汤浅雅司, 田积欣公, 藤桥诚, 西畠秀男, 辻本香, 高瀬惠一 申请人:松下电器产业株式会社