专利名称：制冰装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冰装置，更详细来说，涉及一种所谓的铲出式制冰装置，其设置在冰箱内，将制造出的冰从制冰盘中铲出并补充至冰箱内的储冰容器。
背景技术：
以往，在家用冰箱等冰箱中，已知有一种具有制冰功能的冰箱，其不仅制造冰，还将制造出的冰供给至预先积存冰箱内的冰的储冰容器。作为这种冰箱的制冰装置，已知有例如专利文献I所示结构的制冰装置，其通过驱动单元驱动铲出构件相对于固定的制冰盘旋转，并将冰从在制冰盘的长度方向上并排的多个制冰室铲出，其中，上述铲出构件包括在制冰盘的长度方向上延伸的转轴和从该转轴呈爪状突出的多个铲出部。此时，制冰盘配置在铲出构件的转轴的下方。专利文献I :日本专利特开2008-57895号公报考虑现有的制冰装置的结构，假设不改变制冰室的大小而单纯地增加制冰盘的制冰室的数量，则能想到在长度方向上使制冰盘及铲出构件的转轴增长。但是，这样的话会使制冰装置整体的大小在长度方向上与所增加的制冰室的数量相应地增大，因此，制冰室的数量不能过度增加。若制冰室的增加数增大，则制冰装置整体在长度方向上的大小将无法收容在设置该制冰装置的冰箱内的空间中，从而很难将制冰装置设置在冰箱内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种相对于制冰装置整体的大小的增大能使制冰室数的增加效果优异的制冰装置。为解决上述技术问题，本发明的制冰装置包括制冰盘；将在该制冰盘上制造出的冰从该制冰盘铲出的铲出构件；以及驱动该铲出构件的驱动构件，其特征是，上述制冰盘在宽度方向上具有多列沿长度方向将多个制冰室排列而成的制冰室列，上述铲出构件具有转轴，该转轴在上述制冰室的上方沿上述制冰室列延伸；以及多个铲出片，这些铲出片从上述转轴朝径向突出形成，能够在上述驱动构件的驱动下以上述转轴为中心旋转并进入各制冰室内，上述铲出构件的上述转轴与上述制冰室的列数相对应地具有多个。在本发明的制冰装置中，若将相邻的转轴上的铲出构件的旋转方向设为相反方向，则在制冰盘上制造出的冰的铲出方向彼此不同，因此，无论是在相邻的制冰室列的宽度方向上的两个外侧设置供冰掉下的孔的情况下还是在相邻的制冰室的列方向之间设置供冰掉下的孔的情况下，都能铲出至供冰顺畅地掉下的孔。此时，只要与制冰室的列数相对应地设置两个铲出构件，并通过铲出片将在制冰盘上制造出的冰朝制冰盘的宽度方向上的两个外侧铲出，则不需要在制冰盘的宽度方向上的内侧设置用于供冰掉下的孔，因此，能使制冰盘的结构变得更简单。此外，不仅能将制冰盘一体构成，还能通过水路将相邻的制冰室彼此连通。此外，只要将设有多列制冰室的制冰盘形成一体，并通过水路将制冰盘的相邻的制冰室彼此连通，则通过对一个制冰室注水，就能使水经由水路流至所有的制冰室中，因此，能使用于对制冰室注水的注水部共用。此外，能缩短从注水部至各制冰室的水路的长度。此外，只要通过共同的驱动部对多个铲出构件进行驱动，即便是包括多个铲出构件的结构，也能抑制部件数的增加。此外，能抑制驱动构件的大小增大。此时，共用的驱动源是电动机，其能构成为包括多个凸轮齿轮，这些凸轮齿轮与多个铲出构件各自的转轴的一端分别连接；以及减速齿轮组，该减速齿轮组将电动机的旋转输出向多个凸轮齿轮传递。 此外，在铲出构件即各自的转轴为两个的情况下，能构成为包括一对凸轮齿轮，这一对凸轮齿轮与转轴的一端分别连接；以及减速齿轮组，该减速齿轮组将电动机的旋转输出向一对凸轮齿轮传递，一对凸轮齿轮通过相互哨合而彼此朝相反的方向旋转，通过伊出片将在制冰盘上制造出的冰朝制冰盘的宽度方向上的两个外侧铲出。此外，只要制冰室的内表面由曲面构成，且使通过铲出片将冰从制冰室压出时的压出开始侧的内表面的曲率半径比压出结束侧的内表面的曲率半径小，则通过压出动作可使位于曲率半径更小的压出开始侧的冰的表面与曲率半径比其大的压出结束侧的内表面接触，因此，能顺畅地将冰压出。此外，通过如上所述使冰易于压出，能使制冰室比现有的制冰室更深。藉此，能增大冰的大小。根据本发明的制冰装置，由于与现有的铲出式制冰装置相比，其在宽度方向上的制冰室列增加，因此，例如能在不增大长度方向的大小的情况下增加制冰室的数量。此时， 即便伴随在宽度方向上的制冰室的数量的增加而使宽度方向上的制冰盘的大小增大，由于能以列为单位增加制冰室的数量，因此，相对于制冰装置整体的大小的增大能使制冰室的数的增加效果优异。
图I是表示本发明一实施方式的制冰装置的立体图。图2是表示制冰盘的立体图。图3是制冰盘在宽度方向上的剖视图(A-A剖视图)。图4是表示拆下内侧壳体后的驱动构件的侧视图。图5是表示拆下外侧壳体后的驱动构件的侧视图。图6是凸轮齿轮的放大图。图7是用于说明凸轮机构的示意图。图8是用于说明铲出动作的示意图。(符号说明)I制冰装置2制冰盘3铲出构件4检冰构件5驱动构件12制冰室17 转轴CN 102538328 A18铲出片
具体实施例方式接着，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。图I是表示本发明一实施方式的制冰装置的立体图，其表示只分解了加热器的状态。图2是表示图I所示的制冰装置所使用的制冰盘的立体图。图3是图2所示的制冰盘的宽度方向上的剖视图(A-A剖视图)。本发明一实施方式的制冰装置I是在家用冰箱等冰箱中制造冰并将制造出的冰补充至预先积存冰箱内的冰的储冰容器的装置，其包括用于制造冰的制冰盘2 ;将在制冰盘2上制造出的冰从制冰盘2铲出的铲出构件3 ;对储冰容器内的冰量进行检测的检冰构件4 ；以及驱动铲出构件3及检冰构件4的驱动构件5。虽未图示储冰容器，但其是上表面敞开的方形箱子，并形成为比制冰盘2稍大一些，储冰容器配置在制冰盘2的下方，能接收从制冰盘2掉下的冰。此外，检冰构件4由从驱动构件5沿制冰盘2的长度方向呈臂状延伸的构件构成。制冰盘2由铝等热传导性优异的金属材料一体构成为大致矩形形状，通过在宽度方向上延伸的多个隔板Ila和在长度方向上延伸的隔板Ilb划分形成多个制冰室12。制冰盘2以沿长度方向排列多个制冰室12的方式形成制冰室12的列，并在宽度方向上形成两列制冰室12的列。通过像上述制冰盘2这样在宽度方向上配置多个制冰室12，不用增大长度方向上的大小，就能增加制冰室12的数量。在多个制冰室12中，通过注水部13注水，并通过未图示的冷却部对积存在制冰室 12内的水进行冷却，从而来制造冰。例如，当制冰盘2整体的大小相同时，若制冰室12的列在宽度方向上有两列，则与制冰室12的列在宽度方向上为一列的现有的制冰盘相比，制冰盘2能分隔出更多的制冰室12。藉此，能使制造出的单块冰的大小变小。从制冰盘2整体来看，与增大单块冰相比，使单块冰的大小变小可使注入的水与制冰盘2的接触面积增大， 因此，使得制冰变快。此外，由于制冰盘2由热传导性优异的金属材料形成，这也能加快制冰。在宽度方向上延伸的多个隔板IIa及在长度方向上延伸的隔板IIb分别形成有缺口状的水路14a、14b，相邻的制冰室12彼此通过该水路14a、14b连通。注入至一个制冰室 12内的水通过上述水路14a、14b流至相邻的制冰室12。因此，能使用于对多个制冰室12注水的注水部13共用。此外，由于相邻的制冰室12彼此由水路14a、14b连通，因此从注水部 13注入的水能以最短距离快速地流至各制冰室12。此时，即便在一部分水路14a、14b中残留有未被除去的冰而使得一部分水路14a、14b堵塞,也能通过其它水路14a、14b使从共用的注水部13注入的水流至各制冰室12。因此，在本实施方式中，注水部13处于一个部位， 其以在注水部13的下部设置的注水口 13a与制冰室12的开口面对的方式设置在制冰盘2 的上方。不是在制冰盘2的宽度方向内侧设置用于使制造出的水从制冰盘2掉下的孔的结构。因此，也不会为了避让这些孔而使从注水部13至各制冰室12的水路14a、14b迂回。藉此，能缩短从注水部13至各制冰室12的水路14a、14b的长度。此外，能使制冰盘2的结构
更简单。如图3所示，各制冰室12的内表面由曲面构成。上述内表面不是由曲率相同的曲面连续而成的曲面，而是在宽度方向上的剖视图上表示为曲率在图3的Y处(或Y’处)改变的曲面。即，各制冰室12的内表面构成为在宽度方向内侧(X-Y区间或X’-Y’区间)的曲率与在宽度方向外侧(Y-Z区间或Y’-Z’区间)的曲率不同。更具体来说，各制冰室12 构成为宽度方向内侧的内表面的曲率比宽度方向外侧的内表面的曲率大。换言之，各制冰室12构成为宽度方向内侧的内表面的曲率半径比宽度方向外侧的内表面的曲率半径小。 另外，也可以构成为宽度方向内侧的内表面的曲率半径相对于宽度方向外侧的内表面的曲率半径连续地变小。在上述制冰盘2底面的位于制冰盘12下方的部分设有安装脱冰用加热器15的安装槽16。加热器15从后述的设于驱动构件5内的加热器端子34沿制冰室12的列延伸， 并在与驱动构件5相反一侧的制冰盘端部2b侧呈U字型折返后沿相邻的制冰室12的列延伸，其延伸终点与驱动构件5内的另一加热器端子34连接。此外，在制冰盘2底面的不与加热器15接触的位置安装有对制冰盘2的温度进行检测的未图示的热敏电阻。制冰室12的列有两列，在制冰室12的上方与制冰室12的列数对应地具有两个铲出构件3。各铲出构件3具有沿制冰室12的列延伸的转轴17和从转轴17朝径向突出形成的呈爪状的多个铲出片18。两个铲出构件3 (—对铲出构件3)彼此沿制冰盘2的表面互相平行地配置(在水平方向上并排)。转轴17的一端17a与后述的驱动构件5的凸轮齿轮26、27连接。转轴17的另一端17b能旋转地支承于在端板21上形成的轴孔21a，上述端板21通过螺栓20固定于制冰盘2的另一端2b。多个铲出片18以与制冰室12成一对一的关系设定在转轴17上的位置及数量。在一个铲出构件3内，多个铲出片18彼此朝相同的方向突出。此外，铲出构件3之间在宽度方向上相邻的铲出片18彼此以相互呈面对称的方式设定相位。在制冰盘2的一端2a侧配置有驱动构件5。驱动构件5具有整体呈长方体形状的壳体22。壳体22由内侧壳体23和外侧壳体24构成，其中，上述内侧壳体23与制冰盘2 的一端2a相对，以供这一端2a安装，上述外侧壳体24与内侧壳体23组合。图4是表示拆下内侧壳体23后的驱动构件5的侧视图。图5是表示拆下外侧壳体24后的驱动构件5的侧视图。图6是驱动构件5内的凸轮齿轮26的放大图。图7是抽出驱动构件5内的凸轮齿轮26、轴状构件29、开关31、开关杆32，用以说明凸轮式动力传递机构的示意图。使用图4 图7，对驱动构件5的内部结构进行说明。如图4、图5所示,在驱动构件5的内部包括电动机25,该电动机25作为伊出构件3及检冰构件4的驱动源；一对凸轮齿轮26、27，在这一对凸轮齿轮26、27上分别从内侧壳体23的外侧连接有一对铲出构件3的转轴17的一端17a ；以及减速齿轮组28，该减速齿轮组28将电动机25的旋转输出向一对凸轮齿轮26、27传递。此外，包括轴状构件29，该轴状构件29从动于凸轮齿轮26以作为使检冰构件4 沿上下方向摆动的转轴；扭转螺旋弹簧30，该扭转螺旋弹簧30将该轴状构件29朝旋转方向的一方施力；开关31,该开关31输出用于确认伊出构件3的原点位置的信号和用于确认冰量的信号；开关杆32，该开关杆32从动于凸轮齿轮以对开关31进行操作；以及压缩螺旋弹簧33，该压缩螺旋弹簧33将开关杆32朝摆动方向的一方施力。而且，包括与加热器15 连接的加热器端子34和供开关31安装的基板35。
电动机25是步进电动机,如图4所示，电动机25的输出轴从驱动构件5的外侧壳体24—侧朝向内侧壳体23—侧(从驱动构件5朝向制冰盘2的方向)延伸。减速齿轮组 28由第一复合齿轮37、第二复合齿轮38、第三复合齿轮39构成。安装于电动机25的输出轴的小齿轮36与第一复合齿轮37的大径齿轮部分哨合,第一复合齿轮37的小径齿轮部分与第二复合齿轮38的大径齿轮部分啮合，第二复合齿轮38的小径齿轮部分与第三复合齿轮39的大径齿轮啮合，第三复合齿轮39的小径齿轮部分与一方的凸轮齿轮26啮合。电动机25的旋转驱动力通过减速齿轮组28依次减速，并传递至一方的凸轮齿轮 26。一方的凸轮齿轮26与另一凸轮齿轮27哨合，电动机25的旋转驱动力也被传递至另一方的凸轮齿轮27，一对凸轮齿轮26、27彼此等速地朝相反方向旋转。凸轮齿轮26、27的内侧壳体23侧的端面26a、27a—侧是输出侧，铲出构件3的转轴17的经D形切割的一端17a 被插入凸轮齿轮26、27的D形切割部41、42，使凸轮齿轮26、27与铲出构件3连接成同轴且能一体旋转。因此，一对铲出构件3被共同的驱动源驱动。因而不仅能防止驱动构件5的部件数增大，还能使驱动构件5的尺寸紧凑。如图5 图7所不,在凸轮齿轮26的与输出侧相反一侧(外侧壳体24 —侧)的端面26b上形成有朝轴向内侧凹陷的第一凹部43，上述第一凹部43的径向内周面成为第一凸轮面44。此外，在上述第一凹部43的底面上形成有进一步朝轴向内侧凹陷的第二凹部 45，上述第二凹部45的径向内周面成为第二凸轮面46。上述第一凸轮面44及第二凸轮面 46在凸轮齿轮26的轴向上形成在互不相同的位置上。另外，虽然在另一方的凸轮齿轮27 的外侧壳体24 —侧的端面27b上也形成形状与一方的凸轮齿轮26的凹部的形状相同的凹部，但只有一方的凸轮齿轮26的凹部成为用于后述检冰动作及开关动作的凸轮面。因此， 能省略另一方的凸轮齿轮27的凹部。使用图6对第一凸轮面44及第二凸轮面46进行详细说明，第一凸轮面44是进行检冰构件4的摆动动作的凸轮面。按顺时针方向(CW)连续地说明，第一凸轮面44包括检冰用第一凸轮部44a，该检冰用第一凸轮部44a形成为圆弧状,其成为使检冰构件4维持在不摆动的状态的区域；检冰用第二凸轮部44b，该检冰用第二凸轮部44b形成为从检冰用第一凸轮部44a朝径向外侧延伸，其成为使检冰构件4下降的区域；检冰用第三凸轮部44c， 该检冰用第三凸轮部44c从检冰用第二凸轮部44b的最靠外的位置起形成为圆弧状，其成为将检冰构件4维持在下降至最低位置的状态的区域；以及检冰用第四凸轮部44d，该检冰用第四凸轮部44d形成为从检冰用第三凸轮部44c朝径向内侧延伸，其成为使检冰构件4 上升的区域。第二凸轮面46是进行接通/断开开关31的动作的凸轮面，上述开关31用来输出用于确认铲出构件3的原点位置的信号和用于确认冰量的信号。按顺时针方向(CW)连续地说明，第二凸轮面46包括开关接通用第一凸轮部46a，该开关接通用第一凸轮部46a是接通开关31以输出用于确认铲出构件3的原点位置的信号的区域，其形成为圆弧状；开关断开用第一凸轮部46b，该开关断开用第一凸轮部46b与上述开关接通用第一凸轮部46a连续并形成为比其更朝径向内侧凸出，其成为断开开关31而不使信号输出的区域；开关接通用第二凸轮部46c，该开关接通用第二凸轮部46c与上述开关断开用第一凸轮部46b连续并形成为比其更靠径向外侧的圆弧状，其成为在确认冰量动作时接通开关31以使用于确认冰量的信号输出的区域；以及开关断开用第二凸轮部46d，该开关断开用第二凸轮部46d与
7上述开关接通用第二凸轮部46c连续并形成在比其更靠径向内侧的位置，其成为在确认冰量动作结束后返回待机状态时断开开关31而不使信号输出的区域。轴状构件29贯穿在外侧壳体24与内侧壳体23的接合部分之间形成的轴通孔47 而从壳体22的外侧延伸至内侧。在延伸至壳体22外侧的轴状构件29的一端29a固定有安装部48，该安装部48是构成为臂状的检冰构件4的基部，并作为检冰构件4的摆动中心。 另一方面，在靠近延伸至壳体22内侧的轴状构件29的另一端29b的位置上，朝径向外侧呈凸状地形成有第一凸轮从动件49和弹簧卡合部50，其中，上述第一凸轮从动件49从动于凸轮齿轮26的第一凸轮面44，上述弹簧卡合部50与将轴状构件29朝旋转方向的一方施力的扭转螺旋弹簧30的一端卡合。此外，在靠近轴状构件29的一端29a的位置上，朝径向外侧呈凸状地形成有按下阻止部51，该按下阻止部51在轴状构件29旋转规定的角度以上时与开关杆32抵接。与轴状构件29的弹簧卡合部50卡合的扭转螺旋弹簧30的另一端与设于外侧壳体24的未图示的弹簧卡合部卡合，通过螺旋弹簧30的伸张力将轴状构件29朝箭头方向施力。此外，在上述扭转螺旋弹簧30的作用力的作用下，第一凸轮从动件49与第一凸轮面44 抵接而从动于第一凸轮面44。轴状构件29被轴状构件29的另一端29b的未图示的支承部和轴通孔47支承，藉此，以轴线为中心进行旋转。检冰构件4伴随着轴状构件29的旋转而与轴状构件29 —体地以安装部48为中心摆动。当在上述结构中凸轮齿轮26旋转时，第一凸轮从动件49在扭转螺旋弹簧30的作用力的作用下在第一凸轮面44上滑动，并根据凸轮齿轮26的旋转角度而朝凸轮齿轮26的径向移位。藉此，轴状构件29以轴为中心而在规定的角度范围内旋转。随之，安装于轴状构件29的一端29a的臂状检冰构件4以安装部48为中心而在规定的角度范围内摆动。另外，在本实施方式中，轴状构件29设定成在30度的角度范围内旋转。由于在轴状构件29旋转到最大范围(在本实施方式中为30度)时检冰构件4下降至最低点，因此，在到达比最大范围小的规定的旋转角度(在本实施例中为20度)时，形成在靠近轴状构件29的一端29a的按下阻止部51与开关杆32抵接。开关杆32包括杆轴部52，该杆轴部52被外侧壳体24的未图示的支承部支承成能旋转，其成为开关杆32的摆动中心；第二凸轮从动件53，该第二凸轮从动件53从杆轴部 52沿凸轮齿轮26的轴线方向朝向形成凸轮齿轮26的第二凸轮面46的第二凹部45延伸； 以及开关操作部54，该开关操作部54从杆轴部52朝向凸轮齿轮26的径向外侧延伸。开关操作部54的前端与压缩螺旋弹簧33的一端卡合，压缩螺旋弹簧33的另一端与设于内侧壳体23的未图示的弹簧卡合部卡合。在相对于开关操作部54位于与压缩螺旋弹簧33相反一侧的位置配置有开关31。 开关31是轻触开关，在与开关操作部54相对的面上设置有未图示的开关按钮。开关31用于输出冰量确认的信号和原点位置确认的信号。在压缩螺旋弹簧33的伸张力的作用下，开关杆32的开关操作部54被朝按下开关31的方向(与开关31接触的方向)施力，并且，在上述压缩螺旋弹簧33的作用力的作用下，第二凸轮从动件53与第二凸轮面46抵接而从动于第二凸轮面46。当在上述结构中凸轮齿轮26旋转时，第二凸轮从动件53在压缩螺旋弹簧33的作用力的作用下在第二凸轮面46上滑动，并根据凸轮齿轮26的旋转角度而朝凸轮齿轮26的径向移位。藉此，开关杆32以杆轴部52为中心在规定的角度范围内摆动。若第二凸轮从动件53朝径向外侧移位，则开关操作部54与开关31接近，并按下开关31的按钮。藉此， 开关31接通，成为输出冰量确认的信号和原点位置确认的信号的状态。另一方面，若第二凸轮从动件53朝径向内侧移位，则开关操作部54离开开关31。藉此，开关31断开，使得信号不会输出。另外，在本实施方式中，开关杆32设定成在10度的角度范围内旋转。接着，对制冰动作进行说明。制冰装置I的驱动被未图示的控制部控制。该控制部有时附属于制冰装置1，有时作为装设有制冰装置I的冰箱的控制部的一部分形成。当表示电源接通及初始化的信号中的任一信号输入到控制部时，控制部进行将检冰构件4及铲出构件3的铲出片18设置在原点位置上的初始化动作(步骤STl)。在初始化动作中，首先，控制部驱动电动机25来使凸轮齿轮26绕顺时针(CW方向)旋转。接着，对开关杆32从动于开关接通用第一凸轮部46a而使开关31输出原点位置确认用的信号进行监视。在输出原点位置确认用的信号时，使电动机25停止。通过上述动作，使凸轮齿轮26停止在原点位置上。当凸轮齿轮26位于原点位置时，轴状构件29的第一凸轮从动件49与第一凸轮面 44的检冰用第一凸轮部44a抵接，检冰构件4处于上升至储冰容器上方的状态。此外，开关杆32的第二凸轮从动件53与开关接通用第一凸轮部46a抵接，开关31处于接通的状态， 并输出冰量检测用的信号。当初始化动作结束时，向制冰盘2进行供水，并设定计时器(步骤ST2)。在计时器所设定的规定时间内，控制部利用热敏电阻对制冰盘2的温度进行检测。制冰盘2的温度为规定以下，在制冰盘2内制造出冰时，控制部驱动电动机25而开始铲冰动作。当开始铲冰动作时，与铲冰动作同步地开始冰量确认动作(步骤ST3)。对步骤ST3进行更详细的说明，凸轮齿轮26在电动机25的旋转驱动力的作用下绕逆时针(CCW方向)旋转，开关杆32的第二凸轮从动件53与开关断开用第一凸轮部46b 抵接，使得开关31处于断开的状态。随之，铲出构件3的转轴17绕轴旋转，铲出片18开始从图I所示的位置朝向制冰室12内的冰表面旋转。此外，凸轮齿轮26从原点位置旋转而使第一凸轮从动件49在检冰用第二凸轮部44b上滑动，随之，轴状构件29旋转而使检冰构件4的臂部开始下降。当凸轮齿轮26进一步旋转而达到冰量确认位置时，控制部确认开关31是否输出信号(步骤ST4)。在上述冰量确认位置上，开关杆32的第二凸轮从动件53处于能与作为输出冰量确认的信号的区域的开关接通用第二凸轮部46c抵接的位置。在此，在步骤ST4中，只要在储冰容器内没有积存有冰，就不会妨碍检冰构件4的下降。因此，轴状构件29的第一凸轮从动件49在凸轮面上滑动至作为将检冰构件4维持在下降至最低位置的状态的区域的检冰用第三凸轮部44c。轴状构件29旋转至作为最大范围的30度，检冰构件4下降至最低点位置。此时，当轴状构件29的旋转角度达到20度时， 轴状构件29的按下阻止部51与开关杆32抵接，从而阻止开关杆32按下开关31。因此，开关31维持在断开状态。当在驱动电动机25经过规定时间之前开关31没有输出冰量确认的信号时，控制部判断为储冰容器没有装满。此时，控制部继续驱动电动机25，以继续进行使凸轮齿轮26绕逆时针(CCW方向)旋转的铲冰动作(步骤ST5)。此外，在驱动电动机25经过规定时间之后，进行加热器15的通电。利用加热器的热从制冰室12的内表面脱离的冰通过铲出片 18向制冰室2的宽度方向上的外侧铲出，并掉下至制冰室2下方的储冰容器内。当进一步继续驱动电动机25，使凸轮齿轮26进一步旋转而到达原点位置时，开关杆32从动于开关接通用第一凸轮部46a而使开关31输出信号。当控制部确认开关31输出了信号时，判断为原点位置，而使电动机25停止。在凸轮齿轮26返回原点位置之前，轴状构件29的第一凸轮从动件49从检冰用第四凸轮部44d滑动至检冰用第一凸轮部44a。检冰构件4返回至图I所示的原点位置(步骤ST6)，铲出构件3的铲出片18也返回至图I所示的原点位置(步骤ST7)。另一方面，在步骤ST4中，若在储冰容器内积存有规定量以上的冰，则会妨碍检冰构件4的下降。此时，由于检冰构件4无法下降至最低点位置，因此轴状构件29的旋转停止在某一角度上。此时，若轴状构件29的旋转角度达到20度，则轴状构件29的按下阻止部51与开关杆32抵接，从而阻止开关杆32按下开关31。因此，开关31维持在断开状态。此时，由于在经过规定时间之前没有输出冰量确认的信号，因此控制部判断为储冰容器没有装满。与此相对的是，若轴状构件29的旋转角度没有达到20度，则按下阻止部51不与开关杆35抵接，从而不会妨碍开关杆32的摆动。这样，开关杆32的第二凸轮从动件53从开关断开用第一凸轮部46b滑动至开关接通用第二凸轮部46c。藉此，开关操作部54按下开关31而使开关31接通,从而输出冰量确认的信号。当在驱动电动机25经过规定时间之前开关31输出了冰量确认的信号时，控制部判断为储冰容器已装满。此时，控制部使凸轮齿轮26绕顺时针(CW方向)旋转，直至开关 31下一次输出信号为止、即直至开关杆32的第二凸轮从动件53在开关接通用第一凸轮部 46a上滑动为止(步骤ST8)。接着，在输出信号时，使电动机25停止。通过上述动作，使凸轮齿轮26停止在原点位置上。在控制部判断为储冰容器已装满的情况下，在经过规定时间之后，反复进行步骤 ST2 步骤ST8的动作。关于铲冰动作，使用图8进行更详细的说明，在步骤ST3中，当开始铲冰动作时，如图8(a)所示，铲出构件3的铲出片18被设置在原点位置上。当在此状态下控制部继续驱动电动机25而开始铲冰动作时，铲出构件3以转轴17为中心旋转。一对铲出构件3通过一对凸轮齿轮26而等速地联动，从而以转轴17为中心彼此反向旋转。随之，铲出片18进入制冰室12内。按图8(b) 图8(f)的顺序表示，铲出片18从宽度方向上的内侧朝向宽度方向上的外侧向内旋转，以使其在制冰室12的宽度方向上的内侧与冰55接触，并从接触的位置开始将冰55朝制冰室12的宽度方向上的外侧压出。当凸轮齿轮26从原点位置旋转59. 5度时，铲出片18如图8(b)所示配置在与冰的表面平行的位置上(水平)。此刻，通过控制部对加热器15通电，对制冰盘2加热。藉此， 从制冰室12的内表面脱冰(与制冰室12的内表面接触的冰的表面融化)。当凸轮齿轮26 进一步旋转、旋转到90. 5度时，铲出片18与冰55的表面抵接。若在此刻能脱冰，则通过使凸轮齿轮26进一步旋转，可利用铲出片18将冰55朝宽度方向上的外侧搬运。另一方面， 若在此刻没有充分脱冰，则使步进电动机失步直至能充分脱冰，从而持续对铲出片18施加
10规定的转矩。通过上述动作，能使冰55不会过度融化。然后，当使凸轮齿轮26旋转而使铲出片18的前端达到制冰室12的宽度方向上的外侧端部的位置时，如图8(f)所示，冰55翻转至平坦的上表面覆在铲出片18上。此时，上述平坦的上表面在铲出片18上以宽度方向上的外侧朝下方的方式倾斜。因此，冰55能沿着铲出片18的倾斜而朝宽度方向上的外侧滑落。藉此，使得冰55得以铲出。滑落的冰55 被收容在位于制冰盘2下方的储冰容器内。此时，如上所述，各制冰室12的内表面构成为作为压出冰55时的压出开始侧的内表面的宽度方向上的内侧的内表面的曲率半径比作为压出结束侧的内表面的宽度方向上的外侧的内表面的曲率半径小。由于在铲冰动作前与宽度方向上的内侧的内表面相接触的冰55的表面通过铲出动作(压出动作)而与曲率半径比上述内侧的内表面的曲率半径大的、更平坦的宽度方向上的外侧的内表面接触，因此能更顺畅地将冰55压出。此外，若如上所述使冰55容易压出，便能使制冰室12较深时冰55不易铲出这样的情况得以改善，因此，能使制冰室12更深，从而使所得到的冰55的大小更大。此外，由于在冰55掉下时冰55翻转在铲出片18上，因此与曲率半径较小的宽度方向上的内侧的内表面相接触的部分位于更靠宽度方向上的外侧的位置。即，在处于图 8(f)所示状态的冰55掉下时，由于冰55的重心更靠宽度方向上的外侧，因此，翻转至铲出片18上的冰55不易移动至宽度方向上的内侧，从而能使冰55可靠地落下至宽度方向上的外侧。此外，如上所述，由于使一对铲出构件3反向旋转，而使制造出的冰55朝宽度方向上的两个外侧掉下，因此，在宽度方向上相邻的冰55掉下时不会互相干扰。因此，能使冰55 的移动方向稳定。此外，由于使制造出的冰55在宽度方向的两个外侧掉下，因此能避免在储冰容器内冰55出现集中。藉此，能通过检冰动作正确地判断是否装满冰。而且，在宽度方向上的两个外侧掉下的结构中，不需要在制冰盘2的宽度方向上的内侧设置专门供冰掉下的孔，因此，能使制冰盘2构成为一体，也能减少部件数。此外，由于一对铲出构件3的转轴17在水平方向上并排，因此掉下的冰55不会与其它的制冰室12发生干扰。此外，由于以铲出构件3之间的铲出片18彼此处于互相成面对称的方式设定相位，因此力的平衡性较好。以上，对本发明的实施方式进行了详细说明，由于是相对于制冰装置整体大小的增大能使制冰室数的增加效果优异的制冰装置，供冰箱的冷冻室(制冰室)和门设置的空间变小，因此，能构成空间效率较高的冰箱。另外，本发明不限定于上述实施方式，可在不脱离本发明的思想的范围内进行各种变更。例如，在本实施方式中，将冰55朝制冰盘2的宽度方向上的两个外侧铲出，但也可以在制冰盘2的宽度方向的内侧设置供冰掉下的孔，将隔着供冰掉下的孔相对的铲出构件 3的旋转方向设定为相反方向(反方向)，并向制冰盘2的宽度方向上的内侧向内旋转，以使冰55掉下至设于制冰盘2的宽度方向上的内侧的供冰掉下的孔。此时，由于压出冰55 时的压出开始侧的内表面是宽度方向上的外侧的内表面，压出结束侧的内表面是位于宽度方向上的内侧的内表面，因此，较为理想的是，制冰室12的内表面构成为作为压出开始侧的内表面的宽度方向上的外侧的内表面的曲率半径比作为压出结束侧的内表面的宽度方向上的内侧的内表面的曲率半径小。另外，为了顺畅地将冰压出，较为理想的是设定成使通过铲出片18将冰55从制冰室12压出时的压出开始侧的内表面的曲率半径比压出结束侧的内表面的曲率半径小，但也可以是即便使压出开始侧的内表面的曲率半径与压出结束侧的内表面的曲率半径相同也不会强行将冰压出这样的结构。此外，也可以适当调整隔着供冰掉下的孔而相对的铲出构件3的旋转方向，以使冰55掉下到制冰盘2的宽度方向上的外侧和内侧。此外，即便是在将冰55朝制冰盘2的宽度方向上的两个外侧铲出的情况下，铲出构件3的铲出片18也不局限于分别从制冰室12的宽度方向上的内侧朝外侧向内旋转，也可以是分别从宽度方向上的内侧朝外侧向外旋转。此时，铲出片18在制冰室12的宽度方向上的外侧与冰55抵接之后，在宽度方向上的内侧将冰55从制冰室12压出。S卩，压出开始侧是宽度方向上的外侧，压出结束侧是宽度方向上的内侧。此时，只要构成为使宽度方向上的外侧的内表面的曲率半径比宽度方向上的内侧的内表面的曲率半径小即可。此外，也可以在制冰盘2的宽度方向上相邻的制冰室12之间以从制冰盘2的表面立设的方式设置间壁，以使在制冰盘2的宽度方向上相邻的冰55彼此在压出时不发生干扰。此外，也可以在一对凸轮齿轮26、27之间设置齿轮等，以使一对凸轮齿轮26、27的旋转方向成为相同方向。此外，在一个铲出构件3内，也可以使多个铲出片18彼此不朝相同的方向突出。例如，也可以是使长度方向上位于隔开一个位置的铲出片18彼此朝相互相同的方向突出，并使长度方向上相邻的铲出片18彼此的相位在周向上错开的结构。此外，考虑到力的平衡， 最好是将相位设定成使铲出构件3之间的宽度方向上相邻的铲出片18彼此处于相互面对称，但也可以不将相位设定成使铲出构件3之间的宽度方向上相邻的铲出片18彼此处于相互面对称。此外，铲出构件3不局限于两个的情况，也可以是与制冰室12的列数对应地在宽度方向上设置三个以上的结构。此时，需要在制冰盘2的宽度方向上的内侧设置供冰掉下的孔，以使冰55在制冰盘2的宽度方向上的内侧掉下。作为驱动源，也可以采用直流电动机来代替步进电动机。此外，在上述实施方式中，驱动源为一个，但也可以采用两个以上的驱动源。
权利要求
1.一种制冰装置，其包括制冰盘；将在该制冰盘上制造出的冰从该制冰盘铲出的铲出构件；以及驱动该铲出构件的驱动构件，其特征在于，所述制冰盘在宽度方向上具有多列沿长度方向将多个制冰室排列而成的制冰室列， 所述铲出构件具有转轴，该转轴在所述制冰室的上方沿所述制冰室列延伸；以及多个铲出片，这些铲出片从该转轴朝径向突出形成，能够在所述驱动构件的驱动下以所述转轴为中心旋转并进入各制冰室内，所述铲出构件的所述转轴与所述制冰室的列数相对应地具有多个。
2.如权利要求I所述的制冰装置，其特征在于，相邻的所述转轴上的所述铲出构件的旋转方向是彼此相反的方向。
3.如权利要求2所述的制冰装置，其特征在于，所述铲出构件与所述制冰室的列数相对应而为两个，通过所述铲出片将在所述制冰盘上制造出的冰朝所述制冰盘的宽度方向上的两个外侧伊出。
4.如权利要求3所述的制冰装置，其特征在于，设有所述多列制冰室的所述制冰盘形成为一体，并且所述制冰盘的相邻的制冰室彼此通过水路连通。
5.如权利要求3所述的制冰装置，其特征在于，所述多个铲出构件由共同的驱动源驱动。
6.如权利要求5所述的制冰装置，其特征在于，所述共同的驱动源是电动机，其包括一对凸轮齿轮，这一对凸轮齿轮与所述两个铲出构件各自的所述转轴的一端分别连接；以及减速齿轮组，该减速齿轮组将所述电动机的旋转输出向所述一对凸轮齿轮传递，所述一对凸轮齿轮通过彼此啮合而朝彼此相反的方向旋转，并通过所述铲出片将在所述制冰盘上制造出的冰朝所述制冰盘的宽度方向上的两个外侧铲出。
7.如权利要求I所述的制冰装置，其特征在于，所述多个铲出构件由共同的驱动源驱动。
8.如权利要求7所述的制冰装置，其特征在于，设有所述多列制冰室的所述制冰盘形成为一体，并且所述制冰盘的相邻的制冰室彼此通过水路连通。
9.如权利要求8所述的制冰装置，其特征在于，所述共同的驱动源是电动机，其包括 多个凸轮齿轮，这些凸轮齿轮与所述多个铲出构件各自的所述转轴的一端分别连接；以及减速齿轮组，该减速齿轮组将所述电动机的旋转输出向所述多个凸轮齿轮传递。
10.如权利要求I至9中任一项所述的制冰装置，其特征在于，所述制冰室的内表面由曲面构成，通过所述铲出片将冰从该制冰室压出时的压出开始侧的内表面的曲率半径比压出结束侧的内表面的曲率半径小。
全文摘要
一种制冰装置，其相对于制冰装置整体的大小的增大能使制冰室数的增加效果优异。在将制冰盘上制造出的冰铲出的制冰装置中，制冰盘(2)在宽度方向上具有多列沿长度方向将多个制冰室(12)排列而成的制冰室(12)的列，铲出构件(3)具有转轴(17)，该转轴(17)在制冰室(12)的上方沿制冰室(12)的列延伸；以及多个铲出片(18)，这些铲出片(18)从所述转轴(17)朝径向突出形成，能够在驱动构件(5)的驱动下以转轴(17)为中心旋转并进入各制冰室(12)内，铲出构件(3)与制冰室(12)的列数相对应地具有多个。
文档编号F25C1/10GK102538328SQ20111030852
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2010年9月30日
发明者伊藤章宏, 林胜彦 申请人:日本电产三协株式会社