专利名称：一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统的制作方法
技术领域：
:本发明涉及工业除湿节能节能技术领域，具体涉及一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统。
背景技术：
:涂装作业工作质量的好坏与许多因素有关，在很大程度上取决于施工期间的空气湿度。在施工时相对湿度过高可能引起涂漆表面结露，在有露水的表面涂装，会引起材质的锈蚀及降低涂层的结合力。如果涂层干燥期间湿度较高也可能损害涂层的性能，例如干燥时间延长、面漆失光发白、双组分涂料的化学反应推迟。为了提高涂装工艺质量，通常采用工业除湿机对环境空气进行除湿干燥。市场上常用的工业除湿机主要有冷冻除湿机和轮转除湿机，其中冷冻除湿机是采用机械制冷的方法冷却空气，使空气温度低于露点温度而析出水分。当室内湿空气流经表冷器，与其表面接触，由于表冷器表面温度低于湿空气的露点温度，空气中的水分冷却凝结成水滴，聚集于淋水盘内排出，同时空气的温度和含湿量得到降低，从而达到除湿的目的。但其湿度不能满足更高要求，在对低湿要求的空气处理时，势必使表冷器温度降得很低，当表面温度低于零度时，冷却盘管容易结霜，除湿能力下降，能耗增加，甚至于无法正常工作，很不经济。为了适应一年四季对空气进行除湿的要求，通常采用转轮除湿机配合一般冷冻除湿设备的组合式除湿机。组合式除湿机采用冷冻除湿和转轮除湿相组合，这样可以利用各自的优点:冷冻除湿在高温下除湿效率高，而转轮除湿在低温下除湿性能好，且除湿后有较高的温升，这样可以弥补冷冻除湿后空气温度较低的不足。常规型组合式除湿机的系统在主风机4的作用下，环境湿空气经过滤器I过滤、蒸发器2冷冻除湿、除湿转轮3的吸附干燥区的吸附除湿、最后经后加热器5加热升温到要求的温度成为干空气送入作业区。由于蒸发器2的表面温度低于空气的露点温度，空气被冷凝结露，达到了冷冻除湿的 功能。除湿转轮3利用吸附剂在低温的时候吸收空气中的水分，在高温时将吸收的水分释放出来，达到循环除湿的功能。上述两种除湿方式，组合在一起就构成了组合式除湿机。主处理空气在经过冷冻除湿和转轮除湿后，还需要后加热器加热来达到要求的温度。通常除湿机的后加热器采用高品质的电能进行加热，所消耗的电能占整个系统能耗的30%左右，是除湿机的主要耗能部件。因此，这种常规型的组合式除湿机需要消耗大量的高品质电能来产生热量，造成能源浪费和运行费高的缺点
发明内容
:本发明的目的是提供一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统，它通过在螺杆式压缩制冷循环子系统中采用过冷器和经济器来降低后加热器能耗、提高制冷循环系统的能效t匕，使整个除湿机的系统能耗明显降低，系统的装机容量也明显降低，起到节能减排的目的。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含过滤器1、蒸发器2、除湿转轮3、主风机4、后加热器5、再生加热器6、再生风机7，它还包含螺杆式制冷压缩机8、冷凝剂9、过冷器10、贮液器11、经济器12、第一节流阀14和第二节流阀15 ;除湿转轮3和主风机4之间设置有过冷器10，蒸发器2 —端的循环路上依次连接有螺杆式制冷压缩机8、冷凝剂9、过冷器10、贮液器11、第一节流阀14和第二节流阀15，贮液器11与第二节流阀15的连接处之间还设置有经济器12。所述的经济器12两端还分别连接第一节流阀14和螺杆式制冷压缩机8。所述的除湿转轮3上端四分之一处为再生区，另外四分之三处为干燥区；且再生区与再生加热器6连接，干燥区两侧分别连接蒸发器2和主风机4。本发明具有以下优点:一是利用螺杆制冷机的过冷器对处理空气进行后加热，减少常规除湿机利用电加热器的耗电功率，同时过冷器也起到提高制冷系统制冷量的作用；二是在螺杆式压缩制冷循环子系统中采用经济器来提高制冷循环系统的制冷剂质量流量，提高制冷量，从而提高制冷循环的能效比，相应地降低了螺杆式压缩制冷循环子系统的配置。通过上述两种措施使整个除湿机的系统能耗明显降低，系统的装机容量也降低，起到了节能减排的目的。与常规除湿机比较，本发明螺杆式制冷机的除湿机系统时，只需要采用60P压缩机。除湿机的主空气处理子系统可节能32.4%，具有显著的节能特性，用户使用更加经济，符合国家节能减排的政策导向。
:图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
:参看图1，本具体实施方式
是采用以下技术方案:它包含过滤器1、蒸发器2、除湿转轮3、主风机4、后加热器5、再生加热器6、再生风机7，它还包含螺杆式制冷压缩机8、冷凝剂9、过冷器10、贮液器11、经济器12、`第一节流阀14和第二节流阀15 ;除湿转轮3和主风机4之间设置有过冷器10，蒸发器2 —端的循环路上依次连接有螺杆式制冷压缩机8、冷凝剂9、过冷器10、贮液器11、第一节流阀14和第二节流阀15，贮液器11与第二节流阀15的连接处之间还设置有经济器12。所述的经济器12两端还分别连接第一节流阀14和螺杆式制冷压缩机8。所述的除湿转轮3上端四分之一处为再生区，另外四分之三处为干燥区；且再生区与再生加热器6连接，干燥区两侧分别连接蒸发器2和主风机4。在主风机4的作用下，来自环境的湿空气首先经过滤器I过滤后再进入蒸发器2进行冷冻除湿；然后，主空气经除湿转轮3的吸附干燥区除湿后进入过冷器10被加热，最后主空气经主风机4和后加热器5成为干空气进入作业区。其中，螺杆式压缩制冷循环子系统产生的冷量通过蒸发器2对环境空气进行降温、除湿，产生的一部分热量通过过冷器10对空气进行后加热，经济器能够自动调节制冷系统的制冷剂流量，提高制冷系统的能效比。除湿转轮再生加热子系统的空气处理过程如下:在再生风机7的作用下，环境空气首先经再生加热器6加热，然后进入除湿转轮的再生区对转轮进行再生，最后高温高湿的空气经再生风机7排出。吸收水分的吸附剂在高温空气的作用下解吸释放出来，水分随空气排出，吸附剂得到再生。本发明具有以下优点:一是利用螺杆制冷机的过冷器对处理空气进行后加热，减少常规除湿机利用电加热器的耗电功率，同时过冷器也起到提高制冷系统制冷量的作用；二是在螺杆式压缩制冷循环子系统中采用经济器来提高制冷循环系统的制冷剂质量流量，提高制冷量，从而提高制冷循环的能效比，相应地降低了螺杆式压缩制冷循环子系统的配置。通过上述两种措施使整个除湿机的系统能耗明显降低，系统的装机容量也降低，起到了节能减排的目的。与常规除湿机比较，本发明螺杆式制冷机的除湿机系统时，只需要采用60P压缩机。除湿机的主空气处理子系统可节能32.4%，具有显著的节能特性，用户使用更加经济，符合国家节能减排的政策导向。实施例:为了便于比较，选择典型的主空气流量为12000m3/h的组合式除湿机进行分析，处理的主空气出风要求达到Td(干球温度)彡25±3°C，RH(相对湿度)彡45%。对于常规型除湿机，制冷压缩机采用90P压缩机(如bitzer的螺杆式压缩机CSH7571-90)；当采用本发明的螺杆式制冷机的除湿机系统时，通过计算和试验得出所需要的是60P压缩机(如采用bitzer公司的带经济器的螺杆式压缩机CSH6571-60)。以上海地区夏季的气候条件:Td = 35°C，RH = 70%为例，对比常规除湿机和本发明的螺杆式制冷机的除湿机的能耗，分析除湿机的节能效果(见表I)。表1:螺杆式制冷机的节能除湿机与常规型除湿机在主空气处理子系统上的能耗对比分析
压缩机输入功率后加热器输入功率本发明节能除湿机的(kW)(kW)节能效果Γ η常规型本发明常规型本发明节约的I节能效率
权利要求
1.一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统，它包含过滤器(I)、蒸发器(2)、除湿转轮(3)、主风机(4)、后加热器(5)、再生加热器(6)、再生风机(7)，其特征在于它还包含螺杆式制冷压缩机(8)、冷凝剂(9)、过冷器(10)、贮液器(11)、经济器(12)、第一节流阀(14)和第二节流阀(15);除湿转轮(3)和主风机(4)之间设置有过冷器(10)，蒸发器(2) —端的循环路上依次连接有螺杆式制冷压缩机(8)、冷凝剂(9)、过冷器(10)、贮液器(11)、第一节流阀(14)和第二节流阀(15)，贮液器(11)与第二节流阀(15)的连接处之间还设置有经济器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统，其特征在于所述的经济器(12)两端还分别连接第一节流阀(14)和螺杆式制冷压缩机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统，其特征在于所述的除湿转轮(3)上端四分之一处为再生区，另外四分之三处为干燥区；且再生区与再生加热器(6)连接，干燥区两 侧分别连接蒸发器(2)和主风机(4)。
全文摘要
一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统，它涉及工业除湿节能节能技术领域，具体涉及一种螺杆式制冷机的节能除湿机系统。除湿转轮(3)和主风机(4)之间设置有过冷器(10)，蒸发器(2)一端的循环路上依次连接有螺杆式制冷压缩机(8)、冷凝剂(9)、过冷器(10)、贮液器(11)、第一节流阀(14)和第二节流阀(15)，贮液器(11)与第二节流阀(15)的连接处之间还设置有经济器(12)。它通过在螺杆式压缩制冷循环子系统中采用过冷器和经济器来降低后加热器能耗、提高制冷循环系统的能效比，使整个除湿机的系统能耗明显降低，系统的装机容量也明显降低，起到节能减排的目的。
文档编号F25B41/06GK103245159SQ20121003019
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者赵惠麟 申请人:上海天菡空气处理设备有限公司