专利名称：制冷机节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷技术及节能技术，更具体地说，涉及一种适用于各种介质制冷机的节能装置。
现有的制冷系统中，制冷剂经制冷压缩机压缩成高压气体，经冷凝器降温为高压制冷剂液体，再经过毛细管或膨涨阀等控制件降压成低压制冷剂而进入蒸发器吸热蒸发，此低压湿蒸气制冷剂再经制冷压缩机吸入压缩成高压制冷剂，而在系统中循环使制冷设备制冷。在上述循环制冷过程中，经过冷凝的高压制冷剂必须经过毛细管或膨涨阀等降压设备降压为低压制冷剂方能进入蒸发器吸热蒸发而制冷，在高压制冷剂降压为低压制冷剂时所具有的势能白白浪费掉了，使得制冷效率难以提高。
本实用新型的目的在于提供一种制冷机节能器，这种制冷机节能器可以克服现有技术的缺点，通过利用高压制冷剂降压为低压制冷剂时拥有的势能和在蒸发器中所具有的膨涨功，使回气管中吸热蒸发的制冷剂湿蒸气经压缩成为高压制冷剂，从而达到提高制冷效率和节能的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，构造一种制冷机节能器，能够利用高压压制冷剂液体经膨涨阀喷出的势能和具有膨涨功来带动一组活塞作往复运动，此活塞把从蒸发器出来的低压湿蒸气制冷剂进行压缩而成为准高压气体，该准高压气体再进入压缩机而成为高压制冷剂，以此来节省压缩机功率，或将活塞压缩的高压制冷剂不经过压缩机而直接输入冷凝器，从而节省压缩机的功率。
本实用新型的制冷机节能器，其特征在于，包括轴4、设在轴4一端的叶轮2、设在轴4另一端的偏心块5、用于接膨涨阀出气口的接头1、用于接蒸发器管的接头3、设在回气管两端的接头6和12、一端和偏心块5活动连接的连杠7、连接到连杠7另一端的活塞8、设在活塞8上的单向阀9、设在接口12内端口的阀板10，在阀板10上设有单向阀11。
实施本实用新型的制冷机节能器，可以根据制冷压缩机的功率大小来进行设计，只要分别将膨涨阀出气口和蒸发器连接管断开和回气管靠近膨涨阀处断开，分别接入本实用新型的制冷压缩机节能器的四个接头即可。如果节能器压缩的是高压气体，则可从出口直接进入冷凝器，而节能器的低压进口可做一分路接制冷压缩机的吸气管。本实用新型的这种制冷机节能器可使制冷压缩机的电机节省一半以上电功率，在制冷系统中采用这种节能器，可将制冷压缩机制冷压缩机更换成功率小一倍的制冷压缩机，节省电能效果显著，而且，其结构也简单，制造容易，成本低廉，安装和使用都十分方便。
结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的特点，附图中
图1是本实用新型的制冷机节能器第一实施例的的结构示意图。
在
图1中，1、3、6、12是接头，2是叶轮，4是轴，5是偏心块，7是连杠，8是活塞，9是设在活塞8上的单向阀，阀板10上有单向阀11，接头1接入膨涨阀的出气孔，接头3接入去蒸发器管接头上，在回气管靠近膨涨阀处截断分别和接头6、12相接。从膨涨阀出液口喷出的高压液体使叶轮2旋转，旋转的叶轮2通过轴4和偏心块5使连杠7带动活塞8作往复运动，活塞8上的单向阀9把回气管中的湿蒸气经压缩通过阀板10上的单向阀11成高压或准高压气体，高压制冷剂气体可直接输入冷凝器冷凝为高压液体。准高压制冷剂气体可进入制冷压缩机再压缩成高压气体。
图1中叶轮2处腔内的压力和连杠7处腔内的压力都是低压，基本平衡，因此对轴4处的密封要求不高。
权利要求1.一种制冷机节能器，其特征在于包括轴4、设在轴4一端的叶轮2、设在轴4另一端的偏心块5、用于接膨涨阀出气口的接头1、用于接蒸发器管的接头3、设在回气管两端的接头6和12、一端和偏心块5活动连接的连杠7、连接到连杠7另一端的活塞8、设在活塞8上的单向阀9、设在接口12内端口的阀板10，在阀板10上设有单向阀11。
专利摘要一种制冷机节能器包括轴4、分设在轴4两端的叶轮2及偏心块5、用于接膨胀阀出气口的接头1、用于接蒸发器管的接头3、设在回气管两端的接头6和12、一端和偏心块5活动连接的连杠7、连接到连杠7另一端的活塞8、设在活塞8上的单向阀9、设在接口12内端口的阀板10，在阀板10上设有单向阀11。这种制冷机节能器可使制冷压缩机的电机节省一半以上的电功率，节能效果显著，而且，结构简单，制造容易，成本低廉，安装和使用都十分方便。
文档编号F25B41/00GK2246784SQ95209400
公开日1997年2月5日 申请日期1995年4月17日 优先权日1995年4月17日
发明者周广先, 周广成 申请人:周广先, 周广成