专利名称：分液器及具有其的风冷热泵机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉制冷零部件领域，具体而言，涉及一种分液器及具有其的风冷热泵机组。
背景技术：
对于风冷热泵机组，位于空气侧的翅片换热器通常是由多个组成。在制热工况下，节流后的冷媒要经分液管分流到各翅片换热器支管中，如果各个支管的分液不均会使翅片的换热面积不能得到有效利用，引发结霜不均现象。减小制冷能力，降低能效。现阶段的分流装置通常使用的是三通结构，由于经节流后的冷媒是气液两相状态所以通过三通时会使各路支管分液不均。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种分液均匀的分液器及具有其的风冷热泵机组，以解决高速气液两相状态混合不均匀而导致分液不均的问题。本实用新型提供了一种分液器，包括筒体，和分别设置在筒体下端的下端封板和上端的上端封板，筒体和下端封板以及上端封板形成密闭内腔，下端封板上设置有与内腔导通的进液管，上端封板上均匀设置有多根与内腔导通的分液管；内腔中设置有一个罩住进液管的出口端的内盖，内盖的内径大于进液管内径，内盖的侧壁上均匀设置多个均液孔。进一步地，均液孔为圆孔。进一步地，均液孔为矩形孔。进一步地，多个均液孔的总面积为S1,进液管的横截面积为S2，其中，0. 4S2 ^ S1 ^ 0. 5S2。进一步地，进液管的出口端设置有升压挡圈。进一步地，升压挡圈嵌入进液管的内孔并与其内壁紧密贴合。进一步地，升压挡圈的内孔面积为S3,进液管的横截面积为S2，其中，0. 5S2 ^ S3 ^ 0. 6S2。本实用新型还提供了一种风冷热泵机组，包括前述的分液器。根据本实用新型的分液均匀的分液器及具有其的风冷热泵机组，高速冷媒从进液管进入内盖，并在内盖内产生涡流，使气液两相制冷剂充分混合，内盖的侧壁上均匀设置多个均液孔，高速的制冷剂从均液孔进入内腔，再次使制冷剂在内腔中产生涡流，使气液两相制冷剂进一步混合均匀，均匀地流入各个分液管中。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0014]图I是根据本实用新型的分液器的立体结构示意图；图2是根据本实用新型的分液器的立体结构的剖视示意图；以及图3是根据本实用新型的分液器的平面结构的剖视示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图I至3所示，根据本实用新型的一种分液器，包括筒体11，和分别设置在筒体11下端的下端封板12和上端的上端封板13，筒体11和下端封板12以及上端封板13形成 密闭内腔20，下端封板12上设置有与内腔20导通的进液管30，上端封板13上均匀设置有多根与内腔20导通的分液管40，内腔20中设置有一个罩住进液管30的出口端的内盖50，内盖50的内径大于进液管30内径，内盖50的侧壁上均匀设置多个均液孔51。高速冷媒从进液管30进入内盖50，并在内盖50内产生涡流，使气液两相制冷剂充分混合，内盖50的侧壁上均匀设置多个均液孔51，高速的制冷剂从均液孔51进入内腔20，再次使制冷剂在内腔20中产生涡流，使气液两相制冷剂进一步充分混合，均匀地流入各个分液管40中。均液孔51要求为规则形状，如为圆孔或者矩形孔，加工光滑无毛刺等，均液孔51的总面积为进液管30的横截面积的40% -50%之间，使高速冷媒在流动过程中压降更小，冷媒进入内腔20产生涡流的效果更佳，从而使气液两相混合均匀。优选地，进液管30的出口端设置有升压挡圈60，升压挡圈60嵌入进液管30的内孔并与其内壁紧密贴合。当流体流经一段距离后，由于管壁摩擦等原因，会使流体的压力有损失，当流道中设置升压挡圈60时，由于升压挡圈60上的孔的面积小于进液管30的横截面积，从而使冷媒压降减小，速度升高，冷媒流速升高后有利于在内盖50内产生涡流使气液两相制冷剂充分混合。更优选地，升压挡圈60的内孔面积为进液管30的横截面积的50% -60%之间，冷媒增速效果更佳。工作时，进液管30中的冷媒经过升压挡圈60后，由于截面突然收缩，产生第一次压力增加，即减小液体流动过程中的压力损失，当液体流经一段距离后，压力会有损失，因此通过升压挡圈60改变压力，使其产生压力增加，接近原有压力，冷媒的速度升高，冷媒流速增大后在内盖50内产生涡流使气液两相制冷剂充分混合，为了进一步使两相冷媒混合充分，经过内盖50上的均液孔51 二次升压，近一步接近流体的原有压力，使冷媒在分液管40的压力接近于进液管30的压力，高速的制冷剂在进入内腔20后再次产生涡流，这样经过两次涡流混合使得气液两相制冷剂充分混合均匀，从而均匀地流入各分液管40中。本实用新型还提供了一种风冷热泵机组，包括前述的分液器，风冷热泵机组在工作过程中，应用前述的分液器使冷媒从进液管30均匀分配到多个分液管40中，进而均匀流入多个翅片式蒸发器，此分液器可以明显的改善换热器的分液情况，让各翅片的冷媒量均匀，翅片换热充分，结霜均匀，增大机组的换热能力，使机组能效增加。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果根据本实用新型的分液器及具有其的风冷热泵机组，通过升压挡圈和内盖上的均液孔使冷媒两次升压，增大流速，在内盖与内腔内产生涡流，使气液两相充分混合，均匀分配到每个分液管中，从而明显的改善换热器的分液情况，让各翅片的冷媒量均匀，翅片换热充分，结霜均匀，增大机组的换热能力，使机组能效增加。[0025] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种分液器，包括筒体(11)，和分别设置在所述筒体(11)下端的下端封板(12)和上端的上端封板(13)，所述筒体(11)和所述下端封板(12)以及所述上端封板(13)形成密闭内腔(20)，其特征在于， 所述下端封板(12)上设置有与所述内腔(20)导通的进液管(30)，所述上端封板(13)上均匀设置有多根与所述内腔(20)导通的分液管(40)； 所述内腔(20)中设置有一个罩住所述进液管(30)的出口端的内盖(50)，所述内盖(50)的内径大于所述进液管(30)内径，所述内盖(50)的侧壁上均匀设置多个均液孔(51)。
2.根据权利要求I所述的分液器，其特征在于，所述均液孔(51)为圆孔。
3.根据权利要求I所述的分液器，其特征在于，所述均液孔(51)为矩形孔。
4.根据权利要求I所述的分液器，其特征在于，多个所述均液孔(51)的总面积为S1,所述进液管(30)的横截面积为S2，其中，0. 4S2 < S1 < 0. 5S2。
5.根据权利要求I所述的分液器，其特征在于，所述进液管(30)的出口端设置有升压挡圈(60)。
6.根据权利要求5所述的分液器，其特征在于，所述升压挡圈￠0)嵌入所述进液管(30)的内孔并与其内壁紧密贴合。
7.根据权利要求5或6所述的分液器，其特征在于，所述升压挡圈￠0)的内孔面积为S3，所述进液管(30)的横截面积为S2，其中，0. 5S2 < S3 < 0. 6S2。
8.一种风冷热泵机组，包括分液器，其特征在于，所述分液器为权利要求I至7中任一项所述的分液器。
专利摘要本实用新型提供了一种分液器及具有其的风冷热泵机组。根据本实用新型的分液器，包括圆筒形筒体，和分别设置在筒体下端的下端封板和上端的上端封板，筒体和下端封板以及上端封板形成密闭内腔，下端封板上设置有与内腔导通的进液管，上端封板上均匀设置有多根与内腔导通的分液管；内腔中设置有一个罩住进液管的出口端的内盖，内盖的侧壁上均匀设置多个均液孔。本实用新型的风冷热泵机组，包括前述的分液器。本实用新型通过升压挡圈和内盖上的均液孔使冷媒两次增大流速，在内盖与内腔内产生涡流，使气液两相充分混合，均匀分配到每个分液管中，从而明显的改善换热器的分液情况，让各翅片的冷媒量均匀，翅片换热充分，增大机组的换热能力。
文档编号F25B41/00GK202501678SQ20122016456
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者荣晓亮, 陈培生 申请人:珠海格力电器股份有限公司