低温冰源热泵机组的制作方法

文档序号:10952525阅读:554来源:国知局
低温冰源热泵机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温冰源热泵机组,包括:冷凝器;四通阀;第一、第二接管;右侧回热器;热水回收交换器;右侧压缩机;保温储热水箱;右侧三通阀;板式换热器;左侧回热器;左侧压缩机;左侧三通阀;蒸发器及冰源空气交换器。本热泵机组结构紧凑,成本低,通过冰源溶液与空气进行热交换,作为载冷剂或载热剂,提高制冷或制热的效果,热泵机组可为室内提供制冷、供暖和生活热水三种,降低了热泵空调系统造价,通用性较强,一级制热部分可将?20℃环境提升至10?20℃,二级制热部分可将温度提升至40?50℃,整个热泵机组效率高,能耗低,整个机组中的左右回热器实现提效能。
【专利说明】
低温冰源热栗机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种低温冰源热栗机组,适用于环境温度低于零下10?30摄氏度工况下制热采暖及制取生活热水。
【背景技术】
[0002]热栗机组作为成熟的技术,在空调系统中应用较为广泛,在节能降耗的需求下,现有的热栗机组存在一定的不足,例如在低温环境中,能效比较低,目前普遍采用高污染的燃煤、燃气、燃油或高耗能的电加热形式。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种在低温环境中效率较高的低温冰源热栗机组。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种低温冰源热栗机组,其特征在于,包括:
[0005]冷凝器,其具有冷凝器第一入口及冷凝器第一出口 ;
[0006]四通阀,其具有四通阀第一接口、四通阀第二接口、四通阀第三接口及四通阀第四接口;
[0007]单向阀组,其包括第一、第二接管,第一接管由入口往出口方向依次设置第一及第二单向阀,第二接管由入口往出口方向依次设置第三及第四单向阀;
[0008]右侧回热器,其具有右侧回热器第一入口、右侧回热器第一出口、右侧回热器第二入口及回热器第二出口;
[0009]右侧膨胀阀;
[0010]热水回收交换器,其具有热水回收交换器第一入口、热水回收交换器第一出口、热水回收交换器热水入口及热水回收交换器热水出口 ;
[0011]右侧压缩机,其具有右侧压缩机入口及右侧压缩机出口;
[0012]保温储热水箱,其具有保温储热水箱出入口及通往房间的接口;
[0013]右侧三通阀,其具有右侧三通阀第一接口、右侧三通阀第二接口及右侧三通阀第三接口;
[0014]板式换热器,其具有板式换热器第一入口、板式换热器第一出口、板式换热器第二入口及板式换热器第二出口;
[0015]左侧回热器,其具有左侧回热器第一入口、左侧回热器第一出口、左侧回热器第二入口及左侧回热器第二出口;
[0016]左侧压缩机,其具有左侧压缩机入口及左侧压缩机出口;
[0017]左侧三通阀,其具有左侧三通阀第一接口、左侧三通阀第二接口及左侧三通阀第三接口;
[0018]左侧膨胀阀;
[0019]蒸发器,其具有蒸发器冰源溶液入口、蒸发器冰源溶液出口、蒸发器第一入口及蒸发器第一出口 ;
[0020]冰源空气交换器,其具有防雨外壳,防雨外壳上设置进风口与排风口,防雨外壳内设置溶液喷淋室,溶液喷淋室接于PVC/水帘纸填料结构,PVC/水帘纸填料结构下方设置冰源溶液积液池,排风口处设置散热风机;
[0021]其中,冷凝器第一入口接于四通阀第二接口,四通阀第一接口接于热水回收交换器第一出口,热水回收交换器第一入口接于右侧压缩机出口,右侧压缩机入口接于四通阀第四接口,热水回收换热器热水入口接于保温储热水箱出口,热水回收换热器热水出口接于保温储热水箱入口,四通阀第三接口接于右侧回热器第二出口,右侧回热器第二入口接于右侧三通阀第一接口,右侧回热器第二入口与右侧回热管第二出口间设置第三接管,第三接管上设置第三接管控制阀,第一、第二接管的出口均接于右侧回热器第一入口,右侧回热器第一出口通过右侧过滤器及右侧膨胀阀接于第一、第二接管的入口,冷凝器第一出口接于第三、第四单向阀之间的第二接管上;
[0022]板式换热器第一入口接于第一、第二单向阀之间的第一接管上,板式换热器第一出口接于右侧三通阀第二接口,右侧三通阀第三接口接于蒸发器第一出口,板式换热器第一入口处接于左侧三通阀第三接口,板式换热器第二入口接于左侧压缩机出口,左侧压缩机入口接于左侧回热器第二出口,板式换热器第二出口接于左侧回热器第一入口,左侧回热器第一出口通过左侧过滤器及左侧膨胀阀(802)接于左侧三通阀第二接口,左侧三通阀第一接口接于蒸发器第一入口,左侧回热器第二入口与左侧回热器第二出口间设置第四接管,第四接管上设置第四接管控制阀;
[0023]蒸发器冰源溶液出口接于溶液喷淋室入口,冰源溶液积液池出口通过循环栗接于蒸发器冰源溶液入口。
[0024]进一步,冰源溶液积液池底部设置清洗阀。
[0025]进一步,冰源溶液积液池吸液管上设置过滤网或过滤袋。
[0026]进一步,防雨外壳两相对侧分别设置进风口与排风口,进风口、PVC/水帘纸填料结构、散热风机及排风口共同形成风道。
[0027]进一步,板式换热器第二出口通过第二阀门接于左侧回热器第一入口。
[0028]进一步,右侧回热器第一出口依次通过第三阀门、右侧过滤器及右侧膨胀阀后,接于第一、第二接管的入口处。
[0029]进一步,第一、第二接管的出口通过第四阀门后,接于右侧回热器第一入口。
[0030]进一步,板式换热器第一入口通过第五阀门接于第一、第二单向阀之间的第一接管上。
[0031]进一步,热水回收交换器第一出口通过第六阀门接于四通阀第一接口。
[0032]进一步,四通阀第二接口通过第七阀门接于冷凝器第一入口。
[0033]进一步,左侧三通阀、右侧三通阀和四通阀采用电动阀或者手动阀。
[0034]进一步,冷凝器第一出口通过第八阀门接于第三、第四单向阀间的第二接管上。
[0035]进一步,左侧压缩机和右侧压缩机可采用涡旋式、活塞式、螺杆式或离心式压缩机等形式。
[0036]进一步,作为交换器的冷凝器、右侧回热器、热水回收交换器、板式换热器、左侧回热器、蒸发器可采用壳管式、板换式、套管式交换器、翅片式等形式。
[0037]进一步,左侧膨胀阀及右侧膨胀阀可采用热力膨胀阀、电子膨胀阀或者毛细管。
[0038]进一步,蒸发器若为翅片式蒸发器,将其置于PVC/水帘纸填料结构右侧或下方斜立。
[0039]进一步,冷凝器若为翅片式冷凝器,通过风机将热气或冷气直接送入用户室内。
[0040]进一步,热水回收交换器在不需要水热的系统里该部件以及热水箱可以取消。
[0041 ]相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本热栗机组结构紧凑,成本低,通过冰源溶液(_30°C时不冻结的冷媒介质,可参考现有技术部分)与空气进行热交换,作为载冷剂或载热剂,使该热栗在制热时蒸发器不结霜,持续高效吸收环境热量,提高制热的效率,该低温冰源热栗特别适用于严寒的北方地区。热栗机组可为室内提供制冷、供暖和生活热水三种功能,降低了热栗空调系统造价,通用性较强,一级制热部分可将-20°C环境提升至10-20°C,二级制热部分可再将10-20°C温度提升至40-50°C,整个热栗机组效率高,能耗低,整个机组中的左右回热器实现将冷凝余热提升回气温度,达到提高制冷系统效能的目的。
【附图说明】
[0042]图1为本实用新型中低温冰源热栗机组部分结构图。
[0043]图2为本实用新型中低温冰源热栗机组另一部分结构图,图1中的接口Al,B1分别接于图2中的接口 A2,B2。
【具体实施方式】
[0044]实施例:参见图1和图2,一种低温冰源热栗机组,包括冷凝器I,其具有冷凝器第一入口 11及冷凝器第一出口 12;
[0045]四通阀100具有四通阀第一接口 11、四通阀第二接口 102、四通阀第三接口 103及四通阀第四接口 104;
[0046]第一、第二接管200,300,第一接管200由入口往出口方向依次设置第一及第二单向阀201,202,第二接管300由入口往出口方向依次设置第三及第四单向阀301,302;
[0047]右侧回热器2具有右侧回热器第一入口 21、右侧回热器第一出口 22、右侧回热器第二入口 23及回热器第二出口 24;
[0048]右侧膨胀阀702具有右侧膨胀阀入口及右侧膨胀阀出口 ;
[0049]热水回收交换器3具有热水回收交换器第一入口31、热水回收交换器第一出口 32、热水回收交换器热水入口 33及热水回收交换器热水出口 34 ;
[0050]右侧压缩机4具有右侧压缩机入口41及右侧压缩机出口 42;
[0051 ]保温储热水箱400具有保温储热水箱出入口及通往房间的接口 401;
[0052]右侧三通阀500具有右侧三通阀第一接口 501、右侧三通阀第二接口 502及右侧三通阀第三接口 503;
[0053]板式换热器5具有板式换热器第一入口51、板式换热器第一出口52、板式换热器第二入口 53及板式换热器第二出口 54;
[0054]左侧回热器6具有左侧回热器第一入口 61、左侧回热器第一出口 62、左侧回热器第二入口 63及左侧回热器第二出口 64;
[0055]左侧膨胀阀702具有左侧膨胀阀入口及左侧膨胀阀出口;
[0056]左侧压缩机7具有左侧压缩机入口 71及左侧压缩机出口 72 ;
[0057]左侧三通阀600具有左侧三通阀第一接口 601、左侧三通阀第二接口 602及左侧三通阀第三接口 603;
[0058]蒸发器8具有蒸发器冰源溶液入口 81、蒸发器冰源溶液出口 82、蒸发器第一入口 83及蒸发器第一出口84;
[0059]冰源空气交换器9具有防雨外壳91,防雨外壳91上设置进风口911与排风口 912,防雨外壳91内设置溶液喷淋室92,溶液喷淋室92接于PVC/( 代表“或”)水帘纸填料结构93,PVC/水帘纸填料结构93下方设置冰源溶液积液池94,排风口 912处设置散热风机95;
[0060]其中,冷凝器第一入口11接于四通阀第二接口 102,四通阀第一接口 101接于热水回收交换器第一出口 32,热水回收交换器第一入口 31接于右侧压缩机出口42,右侧压缩机入口41接于四通阀第四接口 104,热水回收换热器热水入口 33接于保温储热水箱出口,热水回收换热器热水出口34接于保温储热水箱入口,四通阀第三接口 103接于右侧回热器第二出口 24,右侧回热器第二入口 23接于右侧三通阀第一接口 501,右侧回热器第二入口 23与右侧回热管第二出口 24间设置第三接管,第三接管上设置第三接管控制阀,第一、第二接管200,300的出口均接于右侧回热器第一入口 21,右侧回热器第一出口 22通过右侧过滤器701及右侧膨胀阀702接于第一、第二接管200,300的入口,冷凝器第一出口 12接于第三、第四单向阀301,302之间的第二接管300上;
[0061 ]板式换热器第一入口 51接于第一、第二单向阀201,202之间的第一接管200上,板式换热器第一出口 52接于右侧三通阀第二接口 502,右侧三通阀第三接口 503接于蒸发器第一入口 84,板式换热器第一入口 51处接于左侧三通阀第三接口 603,板式换热器第二入口 53接于左侧压缩机出口 72,左侧压缩机入口 71接于左侧回热器第二出口 64,板式换热器第二出口 54接于左侧回热器第一入口 61(通过第二阀门902),左侧回热器第一出口 62接于左侧三通阀第二接口 602(通过左侧过滤器801、左侧膨胀阀802及第一阀门901),左侧三通阀第一接口 601接于蒸发器第一出口 83,左侧回热器第二入口 63与左侧回热器第二出口 64间设置第四接管,第四接管上设置第四接管控制阀;
[0062]蒸发器冰源溶液出口82接于溶液喷淋室92入口,冰源溶液积液池94出口通过循环栗接于蒸发器冰源溶液入口 81。
[0063]冰源溶液积液池94底部设置清洗阀。
[0064]冰源溶液积液池94底部吸液管外(即冰源溶液积液池与循环栗之间接管的入口处)设置过滤网或过滤袋。
[0065]防雨外壳91两相对侧分别设置进风口911与排风口 912,进风口 911、PVC/水帘纸填料结构93、散热风机95及排风口 912共同形成风道。
[0066]板式换热器第二出口54通过第二阀门902(检修阀)接于左侧回热器第一入口 61。
[0067]右侧回热器第一出口 22依次通过第三阀门903、右侧过滤器701及右侧膨胀阀702后,接于第一、第二接管200,300的入口处。
[0068]第一、第二接管200,300的出口通过第四阀门904后,接于右侧回热器第一入口 21。
[0069]板式换热器第一出口 51通过第五阀门905接于第一、第二单向阀201,202之间的第一接管200上。
[0070]热水回收交换器第一出口 32通过第六阀门906接于四通阀第一接口 101。
[0071 ] 四通阀第二接口 102通过第七阀门907接于冷凝器第一入口 11。
[0072] 冷凝器第一出口 12通过第八阀门908接于第三、第四单向阀301,302间的第二接管300 上。
[0073 ] 本实施例中,四通阀100在制热时四通阀第一接口 1I与四通阀第二接口 102相通,四通阀第三接口 103与四通阀第四接口 104相通;制冷时四通阀第一接口 101与四通阀第三接口 103相通,四通阀第二接口 102与四通阀第四接口 104相通。
[0074]本实施例中,右侧三通阀500在制热时右侧三通阀第一接口501与右侧三通阀第二接口 202相通,右侧三通阀第三接口 503与右侧三通阀第一接口和右侧三通阀第二接口都不通;制冷时右侧三通阀第一接口 501与右侧三通阀第三接口 503相通,右侧三通阀第二接口502与右侧三通阀第一接口和右侧三通阀第三接口都不通。
[0075]本实施例中,左侧三通阀600在制热时左侧三通阀第一接口601与左侧三通阀第二接口 602相通,左侧三通阀第三接口 603与左侧三通阀第一接口和左侧三通阀第二接口都不通;制冷时左侧三通阀第一接口 601与左侧三通阀第三接口 603相通,左侧三通阀第二接口602与左侧三通阀第一接口和左侧三通阀第三接口都不通。
[0076]热水回收交换器3可根据系统要求选择确定,如不需要热水只需要制冷制热的机组就没有热回收交换器3。
[0077]制热过程:一级制热部分,左侧压缩机压缩制冷剂后,进入板式换热器进行冷凝热交换,将气态制冷剂变成液态,然后进入进入左侧回热器,然后从左侧回热器流进过滤器、经过膨胀阀节流后通过三通阀进入蒸发器,通过蒸发器通过冰源介质的吸收环境热量(冰源介质与环境交换热量),将液态制冷剂变成气态,然后流至左侧回热器提升温度后流回压缩机,通过一级加热部分可将-20°C环境温度提升至10-20°C; 二级制热部分,右侧压缩机压缩制冷剂后,进入热水回收交换器进行热交换(通过热交换实现对保温储热水箱内的水进行加热),然后排出,通过四通阀(四通阀第一、第二接口连通),进入冷凝器热交换(热交换后的介质,例如空气,进入末端以制热)将制冷剂由气态变成液态进入第四单向阀组进入右侧回热器进行热交换,然后排出,通过右侧过滤器,右侧膨胀阀节流后,通过第一单向阀,进入板式换热器进行蒸发制冷交换,将液态制冷剂变成气态然后排出,尔后进入右侧回热器将回气温度提升,然后通过四通阀(四通阀第三、第四接口连通),流至右侧压缩机,通过二级加热部分可将环境温度提升至40-50°C。
[0078]制冷过程:右侧压缩机压缩制冷剂后,通过热水回收交换器进行热交换,然后通过四通阀(四通阀第一、第三接口连通),进入右侧回热器热交换,然后进入右侧三通阀(右侧三通阀第一、第三接口连通),尔后进入冷凝器冷凝(蒸发器变换成冷凝器),然后通过左侧三通阀(左侧三通阀第一、第三接口连通),依次经过第二单向阀,右侧回热器,右侧过滤器,右侧膨胀阀,第三单向阀,回流至蒸发器蒸发制冷(冷凝器变换成蒸发器,热交换后的介质,例如空气,进入末端进而实现制冷),最后通过四通阀(四通阀第二、第四接口连通),流至右侧压缩机。
[0079]冰源空气交换器部分可参考现有技术,冰源溶液积液池内的冰源溶液通过循环栗栗入蒸发器,实现热交换后,冰源溶液排出并进入溶液喷淋室,喷淋后的冰源溶液在pvc/水帘纸结构以及散热风机的作用下进行热交换,然后落入冰源溶液积液池,进入下一次循环。
[0080]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种低温冰源热栗机组,其特征在于,包括: 冷凝器(I),其具有冷凝器第一入口( 11)及冷凝器第一出口( 12); 四通阀(I OO ),其具有四通阀第一接口(I OI )、四通阀第二接口(I 02 )、四通阀第三接口(103)及四通阀第四接口(104); 单向阀阀组,其包括第一、第二接管(200,300),第一接管(200)由入口往出口方向依次设置第一及第二单向阀(201,202),第二接管(300)由入口往出口方向依次设置第三及第四单向阀(301,302); 右侧膨胀阀(702); 右侧回热器(2),其具有右侧回热器第一入口(21)、右侧回热器第一出口(22)、右侧回热器第二入口(23)及回热器第二出口(24); 热水回收交换器(3),其具有热水回收交换器第一入口(31)、热水回收交换器第一出口(32)、热水回收交换器热水入口(33)及热水回收交换器热水出口(34); 右侧压缩机(4),其具有右侧压缩机入口(41)及右侧压缩机出口(42); 保温储热水箱(400),其具有保温储热水箱出入口及通往房间的接口(401); 右侧三通阀(500),其具有右侧三通阀第一接口( 501)、右侧三通阀第二接口( 502)及右侧三通阀第三接口(503); 板式换热器(5),其具有板式换热器第一入口(51)、板式换热器第一出口(52)、板式换热器第二入口(53)及板式换热器第二出口(54); 左侧回热器(6),其具有左侧回热器第一入口(61)、左侧回热器第一出口(62)、左侧回热器第二入口(63)及左侧回热器第二出口(64); 左侧压缩机(7),其具有左侧压缩机入口(71)及左侧压缩机出口(72); 左侧三通阀(600),其具有左侧三通阀第一接口(601)、左侧三通阀第二接口(602)及左侧三通阀第三接口(603); 左侧膨胀阀(802); 蒸发器(8),其具有蒸发器冰源溶液入口(81)、蒸发器冰源溶液出口(82)、蒸发器第一入口(83)及蒸发器第一出口(84); 冰源空气交换器(9),其具有防雨外壳(91),防雨外壳(91)上设置进风口(911)与排风口(912),防雨外壳(91)内设置溶液喷淋室(92),溶液喷淋室(92)接于PVC/水帘纸填料结构(93),PVC/水帘纸填料结构(93)下方设置冰源溶液积液池(94),排风口(912)处设置散热风机(95); 其中,冷凝器第一入口(11)接于四通阀第二接口(102),四通阀第一接口(101)接于热水回收交换器第一出口(32),热水回收交换器第一入口(31)接于右侧压缩机出口(42),右侧压缩机入口(41)接于四通阀第四接口(104),热水回收换热器热水入口(33)接于保温储热水箱出口,热水回收换热器热水出口(34)接于保温储热水箱入口,四通阀第三接口(103)接于右侧回热器第二出口(24),右侧回热器第二入口(23)接于右侧三通阀第一接口(501),右侧回热器第二入口(23)与右侧回热管第二出口(24)间设置第三接管,第三接管上设置第三接管控制阀,第一、第二接管(200,300)的出口均接于右侧回热器第一入口( 21),右侧回热器第一出口(22)通过右侧过滤器(701)及右侧膨胀阀(702)接于第一、第二接管(200,300)的入口,冷凝器第一出口( 12)接于第三、第四单向阀(301,302)之间的第二接管(300) 上; 板式换热器第一入口(51)接于第一、第二单向阀(201,202)之间的第一接管(200)上,板式换热器第一出口(52)接于右侧三通阀第二接口(502),右侧三通阀第三接口(503)接于蒸发器第一出口(84),板式换热器第一入口(51)处接于左侧三通阀第三接口(603),板式换热器第二入口(53)接于左侧压缩机出口(72),左侧压缩机入口(71)接于左侧回热器第二出口(64),板式换热器第二出口(54)接于左侧回热器第一入口(61),左侧回热器第一出口(62)通过左侧过滤器(801)及左侧膨胀阀(802)接于左侧三通阀第二接口(602),左侧三通阀第一接口(601)接于蒸发器第一入口(83),左侧回热器第二入口(63)与左侧回热器第二出口(64)间设置第四接管,第四接管上设置第四接管控制阀; 蒸发器冰源溶液出口(82)接于溶液喷淋室(92)入口,冰源溶液积液池(94)出口通过循环栗接于蒸发器冰源溶液入口(81)。2.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,冰源溶液积液池(94)底部设置清洗阀。3.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,冰源溶液积液池(94)吸液管上设置过滤网或过滤袋。4.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,防雨外壳(91)两相对侧分别设置进风口( 911)与排风口( 912),进风口( 911)、PVC/水帘纸填料结构(93)、散热风机(95)及排风口(912)共同形成风道。5.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,板式换热器第二出口(54)通过第二阀门(902)接于左侧回热器第一入口(61)。6.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,右侧回热器第一出口(22)依次通过第三阀门(903)、右侧过滤器(701)及右侧膨胀阀(702)后,接于第一、第二接管(200,300)的入口处。7.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,第一、第二接管(200,300)的出口通过第四阀门(904)后,接于右侧回热器第一入口( 21)。8.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,板式换热器第一入口(51)通过第五阀门(905)接于第一、第二单向阀(201,202)之间的第一接管(200)上。9.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,热水回收交换器第一出口(32)通过第六阀门(906)接于四通阀第一接口(101)。10.根据权利要求1所述低温冰源热栗机组,其特征在于,四通阀第二接口(102)通过第七阀门(907)接于冷凝器第一入口( 11)。
【文档编号】F25B41/06GK205641663SQ201620434808
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】曾斌, 李开年
【申请人】重庆冰源鸿节能技术开发有限责任公司
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