一种环保节能低温温湿度调控机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种环保节能低温温湿度调控机组，通过在环保节能低温温湿度调控机组中增加辅助蒸发盘管、制冷电磁阀、除湿电磁阀，当运行除湿模式时制冷电磁阀处于关闭状态，除湿电磁阀处于开启状态，即就是说从蒸发盘管出来的气液混合状态的制冷剂需先经过辅助蒸发盘管再次蒸发后才能进入气液分离器，再进入压缩机。从而确保系统运行的安全性和稳定性。
【专利说明】
一种环保节能低温温湿度调控机组
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种环保节能低温温湿度调控机组。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步与人类社会的发展，在越来越多的领域中对其产品的生产、运输、储存等过程中的环境的温度和相对湿度的控制要求要求越来越高；例如在电子、化工、食品、医药等彳丁业，有的是为提尚和保证广品的良品率，有的是为防止物料的变质等均对相关环境有一定的温湿度控制要求，随着满足工艺性需求对环境温湿度要求的提高，其促进着温湿度调节技术的发展与进步。
[0003]现有技术在低温工况下为了实现相对湿度控制的控制目标，在运行除湿模式时，降低室内换热设备的室内换热设备电机的转速的情况下，会造成室内换热设备换热能力的下降，虽然节能装置有一定的调节能力，但是还是不能很好的使通过节流装置进入蒸发盘管的液态制冷剂完全蒸发，如果不采取其它处理措施的话，从蒸发盘管出来制冷剂(为气液混合状态)通过连接管路进入气液分离器再进入压缩机。其会造成压缩机的吸气端进气带液态制冷剂，一方面可能会产生“液击”损坏压缩机的阀片，另一方面可能会造成系统压力过低，从而导致机组的停机保护。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种环保节能低温温湿度调控机组，解决了现有技术中存在的缺陷，解决了现有技术中的机组存在一定的安全隐患、同时稳定性不高的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种环保节能低温温湿度调控机组包括压缩机、油分离器、冷凝器、热旁通电磁阀、储液器、气液分离器、环保节能温湿度调控控制柜、蒸发盘管电磁阀、二级换热盘管电磁阀、节流装置以及设于温湿度被控区间的室内换热设备和温湿度变送器，所述室内换热设备包括蒸发盘管、二级换热盘管以及风机，所述风机设于所述蒸发盘管及所述二级换热盘管的侧旁;所述压缩机的输出端通过第一三通管分别与油分离器和热旁通电磁阀的输入端管路连接，所述油分离器依次管路连接所述冷凝器、所述储液器、第一单向阀的输入端，所述热旁通电磁阀的输出端与所述第一单向阀的输出端通过第二三通管管路连接第三三通管，所述第三三通管还连接所述蒸发盘管电磁阀的输入端和所述二级换热盘管电磁阀的输入端，所述二级换热盘管电磁阀的输出端通过管路依次连接二级换热盘管以及第二单向阀的输入端，所述第二单向阀的输出端与所述蒸发盘管电磁阀的输出端通过第四三通管与所述节流装置、所述蒸发盘管、所述气液分离器以及所述压缩机的输入端依次连接，所述环保节能温湿度调控控制柜分别与所述压缩机、所述热旁通电磁阀、所述蒸发盘管电磁阀、所述二级换热盘管电磁阀、所述风机以及所述温湿度变送器电连接。
[0006]优选的，所述环保节能低温温湿度调控机组还包括制冷电磁阀、除湿电磁阀、辅助蒸发盘管，所述蒸发盘管的输出端通过第五三通管分别与所述制冷电磁阀的输入端以及所述除湿电磁阀的输入端连接，所述除湿电磁阀的输出端依次与所述辅助蒸发盘管及第三单向阀的输入端连接，所述第三单向阀的输出端与所述制冷电磁阀的输出端通过第六三通管与所述气液分尚器管路连接。
[0007]优选的，所述压缩机的输出端与所述油分离器的输入端之间设有高压传感器和高低压控制器。
[0008]优选的，所述第二三通管的输出端与所述第三三通管的输入端之间依次设有过滤器、视液镜、手阀。
[0009]优选的，所述风机的数量为三台。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型在环保节能低温温湿度调控机组中增加辅助蒸发盘管、制冷电磁阀、除湿电磁阀，当运行除湿模式时制冷电磁阀处于关闭状态，除湿电磁阀处于开启状态，即就是说从蒸发盘管出来的气液混合状态的制冷剂需先经过辅助蒸发盘管再次蒸发后才能进入气液分离器，再进入压缩机。从而确保系统运行的安全性和稳定性。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种环保节能低温温湿度调控机组的系统结构示意图；
[0013]附图中:1_压缩机;2-油分离器;3-冷凝器;4-热旁通电磁阀；5-储液器;6-油分离器;7-环保节能温湿度调控控制柜;8-蒸发盘管电磁阀;9-二级换热盘管电磁阀；10-节流装置；111-第一单向阀；112-第二单向阀；113-第三单向阀；12-室内换热设备；13-蒸发盘管；14-二级换热盘管；15-风机;16-高压传感器;17-高低压控制器;18-辅助蒸发盘管;20-制冷电磁阀；21-除湿电磁阀；22-温湿度变送器;23-过滤器;24-视液镜;25-手阀；100-温湿度被控区间。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，一种环保节能低温温湿度调控机组包括压缩机1、油分离器2、冷凝器
3、热旁通电磁阀4、储液器5、气液分离器6、环保节能温湿度调控控制柜7、蒸发盘管电磁阀8、二级换热盘管电磁阀9、节流装置10以及设于温湿度被控区间100的室内换热设备12和温湿度变送器22，所述室内换热设备12包括蒸发盘管13、二级换热盘管14以及风机15，所述风机15设于所述蒸发盘管13及所述二级换热盘管14的侧旁;所述压缩机I的输出端通过第一三通管分别与油分离器2和热旁通电磁阀4的输入端管路连接，所述油分离器2依次管路连接所述冷凝器3、所述储液器5、第一单向阀111的输入端，所述热旁通电磁阀4的输出端与所述第一单向阀111的输出端通过第二三通管管路连接第三三通管，所述第三三通管还连接所述蒸发盘管电磁阀8的输入端和所述二级换热盘管电磁阀9的输入端，所述二级换热盘管电磁阀9的输出端通过管路依次连接二级换热盘管14以及第二单向阀112的输入端，所述第二单向阀112的输出端与所述蒸发盘管电磁阀8的输出端通过第四三通管与所述节流装置10、所述蒸发盘管13、所述气液分离器6以及所述压缩机I的输入端依次连接，所述环保节能温湿度调控控制柜7分别与所述压缩机1、所述热旁通电磁阀4、所述蒸发盘管电磁阀8、所述二级换热盘管电磁阀9、所述风机15以及所述温湿度变送器22电连接。
[0016]所述环保节能低温温湿度调控机组还包括制冷电磁阀20、除湿电磁阀21、辅助蒸发盘管18，所述蒸发盘管13的输出端通过第五三通管分别与所述制冷电磁阀20的输入端以及所述除湿电磁阀21的输入端连接，所述除湿电磁阀21的输出端依次与所述辅助蒸发盘管18及第三单向阀113的输入端连接，所述第三单向阀113的输出端与所述制冷电磁阀20的输出端通过第六三通管与所述气液分离器6管路连接。
[0017]所述压缩机I的输出端与所述油分离器2的输入端之间设有高压传感器16和高低压控制器17。
[0018]所述第二三通管的输出端与所述第三三通管的输入端之间依次设有过滤器23、视液镜24、手阀25。
[0019]所述风机15的数量为三台。
[0020]参照图1所示的系统结构示意图，系统运行流程如下:
[0021]由温湿度变送器22采集温湿度被控区间100内的温湿度状态参数信号，将信号传输至环保节能温湿度调控控制柜7，环保节能温湿度调控控制柜7通过内部程序的运算对比和逻辑分析，根据运算和逻辑分析后发出相应的控制信号控制各部件的工作状态。
[0022]若温湿度被控区间100的温湿度状态满足调温运行的条件时则温湿度调控设备按调温模式运行:即压缩机I启动，从压缩机I的排气口(即输出端)排出的高温高压制冷剂气体通过油分离器2之后再进入冷凝器3进行冷凝换热(此时旁通电磁阀4处于关闭状态)，高温高压的制冷气体通过冷凝器3冷凝换热之后成为中温高压的制冷剂液体，并经过储液器5进入制冷剂供液管路到蒸发盘管电磁阀8和二级换热盘管电磁阀9的前端，在此调温的运行模式下蒸发盘管电磁阀8处于开启状态(制冷剂可通过)，二级换热盘管电磁阀9处于闭合状态，制冷剂液体通过蒸发盘管电磁阀8进入节流装置10，经过节流装置10的减压和节流之后，制冷剂进入蒸发盘管13进行蒸发，此时室内换热设备12(室内换热机组)的电机15处于高速运转的状态，强制使温湿度被控区间100的空气通过室内换热设备12的蒸发盘管13进行热交换达到制冷调温的目的，在蒸发盘管13内进行蒸发换热后的液态制冷剂成为低温低压的气态制冷剂(或含有少量未完全蒸发的制冷剂液体)流经制冷电磁阀20(此运行模式下制冷电磁阀20处于开启状态，除湿电磁阀21处于闭合状态)回到油分离器6，经过油分离器6的处理后，气态制冷剂到达压缩机I的吸气端(即输入端)，通过压缩机I的压缩处理后再从压缩机I的排气口排出，从而形成一个完整的调温模式下制冷剂循环路径。
[0023]当温湿度变送器22检测到温湿度被控区间100的库内温度在设定值之间，且库内相对湿度超过除湿模式的开启值时，温湿度调控设备自动投入除湿模式运行，此时系统流程如下:
[0024]即压缩机I启动，从压缩机I的排气口排出的高温高压制冷剂气体通过油分离器2之后，因在此模式下旁通电磁阀4处于开启状态，部分高温高压制冷剂气体通过此电磁阀无需流经冷凝器3和储液器5直接通过制冷剂管路来到蒸发盘管电磁阀8和二级换热盘管电磁阀9的前端，在此除湿的运行模式下蒸发盘管电磁阀8处于闭合状态，二级换热盘管电磁阀9处于开启状态(制冷剂可通过)，高压和较高温度的制冷剂通过二级换热盘管14进行冷却后再经过节流装置10的减压和节流之后，制冷剂进入蒸发盘管13进行蒸发，此时室内换热设备12的电机15处于低速运转的状态，(一方面强制使温湿度被控区间的循环空气较缓慢的通过室内换热设备12的蒸发盘管13进行充分的热交换，使循环空气在蒸发盘管13处达到低于露点的温度、并在翅片处析出冷凝水或产生结霜，通过融霜及排水系统排出库外以达到冷冻除湿的目的，另一方面为避免通过在蒸发盘管13处的循环空气降温幅度过大，所以利用冷凝热在二级换热盘管14对经过冷冻除湿的循环空气进行辅助加热)，由于室内换热设备电机15在此模式下低速运行，蒸发盘管13的换热能力下降，液态制冷剂在蒸发盘管13内不能完全蒸发，从蒸发盘管13出来的制冷剂为低温低压的气液混合制冷剂，其通过制冷管路及除湿电磁阀21(此时制冷电磁阀20处理关闭状态、除湿电磁阀21处于开启状态，当然根据系统实际运行的状况可对两个电磁阀实行脉冲控制等)进入辅助蒸发盘管，充分蒸发之后回到油分离器6，经过油分离器6的处理后，气态制冷剂到达压缩机I的吸气端，通过压缩机I的压缩处理后再从压缩机I的排气口排出，从而形成一个完整的除湿模式下制冷剂循环路径。在除湿模式下为确保系统压力正常和热量的有效转移冷凝器及辅助蒸发盘管的启停个数还可由高压传感器16采集的系统高压信号通过环保节能温湿度调控控制柜进行控制。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保节能低温温湿度调控机组，其特征在于包括压缩机、油分离器、冷凝器、热旁通电磁阀、储液器、气液分离器、环保节能温湿度调控控制柜、蒸发盘管电磁阀、二级换热盘管电磁阀、节流装置以及设于温湿度被控区间的室内换热设备和温湿度变送器，所述室内换热设备包括蒸发盘管、二级换热盘管以及风机，所述风机设于所述蒸发盘管及所述二级换热盘管的侧旁;所述压缩机的输出端通过第一三通管分别与油分离器和热旁通电磁阀的输入端管路连接，所述油分离器依次管路连接所述冷凝器、所述储液器、第一单向阀的输入端，所述热旁通电磁阀的输出端与所述第一单向阀的输出端通过第二三通管管路连接第三三通管，所述第三三通管还连接所述蒸发盘管电磁阀的输入端和所述二级换热盘管电磁阀的输入端，所述二级换热盘管电磁阀的输出端通过管路依次连接二级换热盘管以及第二单向阀的输入端，所述第二单向阀的输出端与所述蒸发盘管电磁阀的输出端通过第四三通管与所述节流装置、所述蒸发盘管、所述气液分离器以及所述压缩机的输入端依次连接，所述环保节能温湿度调控控制柜分别与所述压缩机、所述热旁通电磁阀、所述蒸发盘管电磁阀、所述二级换热盘管电磁阀、所述风机以及所述温湿度变送器电连接。2.如权利要求1所述的环保节能低温温湿度调控机组，其特征在于:还包括制冷电磁阀、除湿电磁阀、辅助蒸发盘管，所述蒸发盘管的输出端通过第五三通管分别与所述制冷电磁阀的输入端以及所述除湿电磁阀的输入端连接，所述除湿电磁阀的输出端依次与所述辅助蒸发盘管及第三单向阀的输入端连接，所述第三单向阀的输出端与所述制冷电磁阀的输出端通过第六三通管与所述气液分离器管路连接。3.如权利要求1所述的环保节能低温温湿度调控机组，其特征在于:所述压缩机的输出端与所述油分离器的输入端之间设有高压传感器和高低压控制器。4.如权利要求1所述的环保节能低温温湿度调控机组，其特征在于:所述第二三通管的输出端与所述第三三通管的输入端之间依次设有过滤器、视液镜、手阀。5.如权利要求1所述的环保节能低温温湿度调控机组，其特征在于:所述风机的数量为三台。
【文档编号】F25B1/00GK205619606SQ201620012195
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】陈志刚, 郑礼刚, 徐育斌, 黄俊明, 陈明海, 黄虎
【申请人】广州市顺景制冷设备有限公司