热力膨胀阀的制作方法

文档序号:4798391阅读:471来源:国知局
专利名称:热力膨胀阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热力膨胀阀,属蒸气压缩式制冷技术领域,适用于汽车空调系统中各种结构的热力膨胀阀。
背景技术
热力膨胀阀作为汽车空调系统中的关键部件,起着节流降压、调节流量、保持合适过热度的作用,其性能的优劣直接影响空调系统的性能。现有的热力膨胀阀平衡部密封结构,忽视了蒸发器前后压差对热力膨胀阀力平衡的影响,由于蒸发器管路的压力损失,蒸发器进出口必定存在压力差,热力膨胀阀平衡部上 下接口与蒸发器进出口相连,平衡部下部所受压力大于上部所受压力,热力膨胀阀存在一个关闭力,破坏了热力膨胀阀热力头力、系统回气压力、弹簧力三者这间的平衡,由于蒸发器制作的误差,蒸发器压力损失存在不一致的现象,且系统各运行工况的压力损失也不一致,平衡部由于这个压差而产生关闭力也存在不一致,由于这个关闭力的存在,热力膨胀阀无法对系统蒸发器的供液量进行精确的调节,从而影响空调系统制冷性能的正常发挥。现有热力膨胀阀平衡部密封圈固定方式很多,但一般加工比较复杂,成本比较高,同时还存在上述的关闭力问题,影响系统的性能。热力膨胀阀的噪音问题,是汽车空调系统的一个难点。由于汽车空调系统所处环境工况及使用状态复杂多变,对膨胀阀的性能提出了更高的要求,而现有的热力膨胀阀,由于设计及制作的问题,存在产生噪音的隐患。
发明内容本实用新型所述的热力膨胀阀的目的就在于解决上述问题和不足,提供一种新型的热力膨胀阀结构,其结构紧凑,加工简单,具有消除平衡部上下关闭力、防止噪音的作用,可广泛应用于汽车空调系统领域。本实用新型的热力膨胀阀,主要包括热力头、阀体、阀杆、阀杆套、平衡部密封圈、弹簧、调节螺柱等,其特征在于阀杆外面具有阀杆套,平衡部密封圈由阀杆套轴向定位。由于热力膨胀阀的通道作为空调系统回气管路的一部份,阀杆直接与系统冷媒相接触,由于冷媒在管路中存在一定的流速,对阀杆存在一定的冲击力和扰动力,使阀杆产生振动,从而产生噪音。本实用新型热力膨胀阀阀杆外面具有阀杆套,使阀杆避免直接受到冷媒流速直接冲击而产生振动,避免噪音的产生。所述的新型热力膨胀阀,阀杆与阀杆套内孔具有一定的间隙。避免阀杆与阀杆套内孔产生摩擦力,影响热力膨阀的调节精度。所述的新型热力膨胀阀,阀杆套由热力头螺纹轴向压紧固定在阀体上,平衡部密封圈由阀杆套轴向定位。平衡部上下压差产生的力直接作用于阀杆套,避免作用于热力膨胀阀的力平衡系统,影响膨胀阀的调节精度。同时阀杆套由螺纹压紧固定,避免产生振动。所述的新型热力膨胀阀,阀杆套螺纹压紧部位具有导流槽。导流槽使系统的回气压力、回气温度准确传导至热力头,膨胀阀调节灵敏可靠。所述的新型热力膨胀阀,阀杆套由阀体孔导向定位,阀杆套导向部位采用花键结构。阀杆套由阀体孔导向后,使其定位准确,避免阀杆与阀杆套内孔接触,热力头螺纹进行可靠压紧。阀杆套导向部位采用花键,减少定位接触面积,方便装配。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。

图I为已知热力膨胀阀的结构图;11-热力头、12-阀杆、13-阀体、14-平衡部密封圈、15-弹簧、16-调节螺柱图2为本实用新型I实施例-热力膨胀阀结构图图3为本实用新型I实施例-阀杆套导流槽结构放大图图4为本实用新型I实施例-阀杆套导向部位导向键结构放大图。
具体实施方式
本实用新型I实施例-热力膨胀阀结构如图2所示、阀杆套导流槽结构如图3所示、阀杆套导向部位导向键结构如图4所示如图2 :21_热力头、211-热力头螺纹、22-阀杆、23-阀杆套、231-阀杆套内孔、232-阀杆套导向部位、24-阀体、241-阀体导向孔、25-平衡部密封圈、26-弹簧、27-调节螺柱如图3 23-阀杆套、233、234、235、236_阀杆套导流槽如图4 232-阀杆套导向部位、2321、2322、2323、2324、2325、2326、2327、2328_ 导向键。如图2所示热力膨胀阀,阀杆22外面装配阀杆套23,并与阀杆套内孔231具有一定的间隙,阀杆套23由阀杆套导向部位232与阀体导向孔241导向定位,并由热力头螺纹211压紧固定。阀杆套23上具有233、234、235、236四个阀杆套导流槽。阀杆套导向部位232上具有2321、2322、2323、2324、2325、2326、2327、2328八个轴向导向键。平衡部密封圈25由阀杆22及阀体导向孔241进行径向密封,并由阀杆套23端面进行轴向定位。工作原理如下热力膨胀阀通过热力头内部压力P1、系统回气压力P2、弹簧力P3三力之间的动态平衡来自动调节蒸发器的供液量。系统回气压力、回气温度通过阀杆套导流槽准确传导至热力头,由于流道问题,蒸发器前后必定存在一个压力差P4,这个压力差P4直接作用于平衡部密封圈,密封圈在压力的作用下与阀杆套端面接触,这个压力直接传递至阀杆套,并由阀杆套传递至阀体,消除了原有热力膨胀阀这个压力直接传递至热力头膜片对系统性能产生的影响,使系统在各个运行工况下均能保持合适的过热度,提高了系统的性能。系统的流速会对热力膨胀阀的阀杆产生一定的冲击和扰动,使阀杆振动,产生噪音。在阀杆外面装配阀杆套,阀杆与阀杆套内孔具备一定的间隙,使阀杆避免直接受到冷媒的冲击,阀杆与阀杆套不产生摩擦力,避免了热力膨胀阀产生噪音,同时又保证了热力膨胀阀的调节精度。阀杆套导向部位上设置八个轴向导向键,这样既保证了阀杆套的可靠定位和阀杆与阀杆套内孔的间隙,又能减少定位表面的接触面积,方便安装。[0027]以上实例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案。不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。·
权利要求1.一种热力膨胀阀,主要包括热力头、阀体、阀杆、阀杆套、平衡部密封圈、弹簧、调节螺柱,其特征在于阀杆外面装配阀杆套,平衡部密封圈由阀杆套轴向定位。
2.根据权利要求I所述的热力膨胀阀,其特征在于阀杆与阀杆套内孔具有一定的间隙。
3.根据权利要求I所述的热力膨胀阀,其特征在于阀杆套由热力头螺纹轴向压紧固定在阀体上。
4.根据权利要求3所述的热力膨胀阀,其特征在于阀杆套螺纹压紧部位具有导流槽。
5.根据权利要求I所述的热力膨胀阀,其特征在于阀杆套由阀体孔导向定位。
6.根据权利要求5所述的热力膨胀阀,其特征在于阀杆套导向部位采用导向键结构。
专利摘要本实用新型公开了一种热力膨胀阀,属蒸气压缩式制冷技术领域,其主要包括热力头、阀体、阀杆、阀杆套、平衡部密封圈、弹簧、调节螺柱等,其特征在于阀杆外面装配阀杆套,平衡部密封圈由阀杆套轴向定位。膨胀阀阀杆外面装配阀杆套,阀杆与阀杆套内孔具有一定的间隙。阀杆套由热力头螺纹轴向压紧固定在阀体上,平衡部密封圈由阀杆套轴向定位,同时阀杆套由螺纹压紧固定。阀杆套螺纹压紧部位具有导流槽,导流槽使系统的回气压力、回气温度准确传导至热力头。阀杆套由阀体孔导向定位,阀杆套导向部位采用导向键结构。阀杆套由阀体孔导向后,使其定位准确,阀杆套导向部位采用导向键结构,减少定位接触面积,方便装配。
文档编号F25B41/06GK202675757SQ201220230589
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者徐立中, 孙苗, 杜春飞, 任明坤 申请人:浙江春晖智能控制股份有限公司
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