一种冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法以及结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法以及结构，其操作步骤为：a）检测制冰装置的水泵工作电流值；b）根据a）步骤检测得到的水泵工作电流值，判断制冰装置进水处于有水正常状态、水槽缺水状态还是进水管冰堵状态；c）将上述b）步骤的缺水状态和冰堵状态的判断结果反馈给消费者；本发明实现了对冰箱制冰装置进水状态的自动检测，同时可将检测结果及时反馈给消费者，极大方便了消费者对于冰箱制冰装置的使用。
【专利说明】 一种冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法以及结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于冰箱领域，具体涉及了一种冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法以及结构。
【背景技术】
[0002]随着人们消费水平的不断提高，带有自动制冰功能的冰箱也越来越普及，设置在冰箱内的自动制冰装置的进水来源一般包括自来水和水槽两种，由于自来水水质和水压等原因，目前，市场上自动制冰装置的进水来源主要采用水槽进水方式。采用水槽进水方式的自动制冰装置的具体结构主要包括:水槽、水泵、进水管和制冰机，消费者将符合使用要求的水倒入水槽中，通过控制器控制水泵运转，最终将水通过进水管添加到制冰机中。同时为了防止进水管由于靠近制冰机会产生冰堵现象，所以在进水管表面以包覆形式设置加热器，一般为加热丝；但是进水管发生冰堵的现象仍然是存在的。
[0003]现有的水槽进水结构在实际应用中，水槽缺水或进水管发生冰堵都有可能造成制冰机制冰失败或制冰不良，只有消费者在发现制冰失败后，才会发现水槽可能缺水或进水管可能发生冰堵，而验证水槽是否缺水以及进水管是否发生冰堵，目前一直未有自动检测方法，需要采用人工将水槽进水结构进行逐一来排查水槽是否缺水，和进水管是否发生冰堵，当进水管发生冰堵，人工更是难以直接观察到，非常不便捷，因此开发一种冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法是非常必要和迫切的。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种冰箱制冰装置进水状态的检测方法以及结构，实现了对冰箱制冰装置进水状态的自动检测，同时可将检测结果及时反馈给消费者，极大方便了消费者对于冰箱制冰装置的使用。
[0005]根据本发明的目的提出的一种冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法，其操作步骤为:
[0006]a)检测制冰装置的水泵工作电流值；
[0007]b)根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值，判断制冰装置进水处于有水正常状态、水槽缺水状态还是进水管冰堵状态；
[0008]c)将上述b)步骤的缺水状态和冰堵状态的判断结果反馈给消费者。
[0009]优选地，在进行步骤a)之前，预先通过测试来设定水泵分别在制冰装置进水处于有水正常状态的正常工作电流值范围、水槽缺水状态的缺水工作电流值范围和进水管冰堵状态的冰堵工作电流值范围，所述的正常工作电流值范围小于冰堵工作电流值范围，且大于缺水工作电流值范围；
[0010]所述的b)步骤中的判断方法为:
[0011]当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于正常工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于有水正常状态；
[0012]当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于缺水工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于水槽缺水状态；
[0013]当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于冰堵工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态。
[0014]优选地，所述的c)步骤中的反馈方法为:
[0015]当判断制冰装置进水处于水槽缺水状态时，提醒消费者向制冰装置的水槽中加水；
[0016]当判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态时，进行冰堵故障报警。
[0017]优选地，所述的a)步骤中的检测方法为:
[0018]对水泵控制电路进行电流采样得到电流采样信号；
[0019]然后将电流采样信号反馈给水泵控制电路的MCU ；
[0020]经MCU处理后得到制冰装置的水泵工作电流值。
[0021]一种如上所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，所述的制冰装置包括依次连接的水槽、水泵、进水管和制冰机，水泵提供驱动力，驱动水槽中的水通过进水管添加到制冰机中，所述的水泵与水泵控制电路电连接，其中，所述的水泵控制电路上设有用于检测水泵工作电流值的电流检测模块。
[0022]优选地，所述的水泵控制电路包括MCU、水泵驱动模块和电流检测模块；
[0023]其中，所述的水泵驱动模块包括+V直流电源、开关管、所述的+V直流电源通过开关管与水泵连接，所述的MCU的电平输出端接入开关管控制开关管的导通与截止；
[0024]所述的电流检测模块包括电流采样单元模块，所述的电流采样单元模块包括电流采样电阻，所述的电流采样电阻输入端与水泵输出端连接，电流采样电阻一路输出的电流采样信号接入MCU，另一路接地，所述的电流采样信号经MCU处理后得到制冰装置的水泵工作电流值，MCU根据水泵工作电流值依次按照所述的b)步骤和c)步骤运行。
[0025]优选地，所述的电流检测模块还设有限流保护单元模块和滤波单元模块，所述的电流采样信号通过限流保护单元模块和滤波单元模块接入MCU ;其中，
[0026]所述的限流保护单元模块包括限流电阻、稳压二极管，所述的限流电阻输入端与电流采样信号连接，输出端一路接入MCU，另一路通过稳压二极管接地；
[0027]所述的滤波单元模块包括滤波电容，所述的滤波电容一端接入MCU，另一端接地。
[0028]优选地，所述的MCU包括AD转换器，所述的电流采样信号经AD转换器转换得到数字电压信号，然后根据数字电压信号计算得到水泵工作电流值。
[0029]优选地，所述的进水管外表面通过包覆形式设置加热器，所述的加热器与加热器控制电路电连接，所述的加热器控制电路设置在冰箱的主控板上。
[0030]优选地，所述的水泵控制电路设置在冰箱的主控板上。
[0031]本发明利用了冰箱制冰装置进水在有水正常、水槽缺水和进水管冰堵的三种不同状态下，水泵的工作负载大小会发生变化，如在水槽缺水状态下，水泵工作负载小，在进水管冰堵状态下，水泵工作负载大，由于工作负载的变化，因而导致水泵的工作电流值发生改变，又由于水泵的工作电流值是容易通过检测方法来识别的，因此本发明提出通过检测制冰装置的水泵工作电流值；然后根据检测得到的水泵工作电流值，判断冰箱制冰装置进水处于有水正常状态、水槽缺水状态还是进水管冰堵状态；当水泵处于水槽缺水状态或进水管冰堵状态时，将判断结果反馈给消费者，反馈方法如采用:当判断制冰装置进水处于水槽缺水状态时，提醒消费者向制冰装置的水槽中加水；当判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态时，进行冰堵故障报警，消费者根据这些反馈结果可及时对缺水状态的水槽进行加水，及时对冰堵状态的进水管进行导通，从而有效避免了现有技术需要在发现制冰机制冰失败或制冰不良后，才能发现水槽可能缺水或进水管可能发生冰堵，且需要人工逐一去检查验证水槽是否缺水或进水管是否冰堵，以及难以直接观察进水管是否存在冰堵等较多的不便和检测难题，同时本发明技术方案非常简单，且极大方便了消费者对于冰箱制冰装置的使用，非常适合在具有自动制冰功能的冰箱中规模推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]附图1是本发明具体实施例方式下制冰装置进水状态的检测方法的步骤框图；
[0034]附图2是本发明具体实施例方式下制冰装置的结构示意图；
[0035]附图3是本发明具体实施例方式下制冰装置的控制电路模块框图；
[0036]附图4是本发明具体实施例方式下制冰装置的水泵控制电路图。
【具体实施方式】
[0037]本发明实施例公开了一种冰箱制冰装置进水状态的检测方法，其操作步骤为:
[0038]a)检测制冰装置的水泵工作电流值；
[0039]b)根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值，判断制冰装置进水处于有水正常状态、水槽缺水状态还是进水管冰堵状态；
[0040]c)将上述b)步骤的缺水状态和冰堵状态的判断结果反馈给消费者。
[0041]优选地，在进行步骤a)之前，预先通过测试来设定水泵分别在制冰装置进水处于有水正常状态的正常工作电流值范围、水槽缺水状态的缺水工作电流值范围和进水管冰堵状态的冰堵工作电流值范围，所述的正常工作电流值范围小于冰堵工作电流值范围，且大于缺水工作电流值范围；
[0042]所述的b)步骤中的判断方法为:
[0043]当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于正常工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于有水正常状态；
[0044]当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于缺水工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于水槽缺水状态；
[0045]当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于冰堵工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态。
[0046]优选地，所述的c)步骤中的反馈方法为:
[0047]当判断制冰装置进水处于水槽缺水状态时，提醒消费者向制冰装置的水槽中加水；
[0048]当判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态时，进行冰堵故障报警，消费者可根据冰堵故障报警及时对进水管进行导通。
[0049]优选地，所述的a)步骤中的检测方法为:
[0050]对水泵控制电路进行电流采样得到电流采样信号；
[0051]然后将电流采样信号反馈给水泵控制电路的MCU(Micro Control Unit，又称微控制器)；
[0052]经MCU处理后得到制冰装置的水泵工作电流值。进一步地，所述的然后MCU根据水泵工作电流值依次按照所述的b)步骤和c)步骤运行。
[0053]本发明实施例还公开了一种如上所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，所述的制冰装置包括依次连接的水槽、水泵、进水管和制冰机，水泵提供驱动力，驱动水槽中的水通过进水管添加到制冰机中，所述的水泵与水泵控制电路电连接，其中，所述的水泵控制电路上设有用于检测水泵工作电流值的电流检测模块。
[0054]所述的水泵控制电路包括MCU、用于驱动水泵工作的水泵驱动模块和用于检测水泵工作电流值的电流检测模块；
[0055]其中，所述的水泵驱动模块包括+V直流电源、开关管、所述的+V直流电源通过开关管与水泵连接，所述的MCU的电平输出端接入开关管控制开关管的导通与截止；
[0056]所述的电流检测模块包括电流采样单元模块，所述的电流采样单元模块包括电流采样电阻(小阻值范围，具体范围可在0.Ι-?ο Ω )，所述的电流采样电阻输入端与水泵输出端连接，电流采样电阻一路输出的电流采样信号接入MCU，另一路接地，所述的电流采样信号经MCU处理后得到制冰装置的水泵工作电流值，MCU根据水泵工作电流值依次按照所述的b)步骤和c)步骤运行。
[0057]本发明实施例所述的开关管可以为三极管或MOS管或场效应管，具体优选地，开关管采用PNP型三极管，所述的PNP型三极管的基极与MCU的电平输出端连接，其发射极与+V直流电源连接，其集电极接入水泵。当MCU的电平输出端输出高电平时，PNP型三极管的发射极与集电极之间导通，+V直流电源驱动水泵工作；当MCU的电平输出端输出低电平时，PNP型三极管截止，+V直流电源不再向水泵供电，水泵停止工作。
[0058]优选地，所述的电流检测模块还设有限流保护单元模块和滤波单元模块，所述的电流采样信号通过限流保护单元模块和滤波单元模块接入MCU ;其中，
[0059]所述的限流保护单元模块包括限流电阻、稳压二极管，所述的限流电阻输入端与电流采样信号连接，输出端一路接入MCU，另一路通过稳压二极管接地；
[0060]所述的滤波单元模块包括滤波电容，所述的滤波电容一端接入MCU，另一端接地。
[0061]本发明实施例中所述的限流保护单元模块可有效确保不会电流采样信号过大而损坏MCU，具体工作过程为:当电流采样信号由于异常原因(如水泵短路等)过大时，稳压二极管导通，通过高阻值(阻值一般设置在K级欧姆)的限流电阻通过导通的稳压二极管安全接地，同时不再向MCU输入电流采样信号；当电流采样信号恢复正常时，稳压二极管再次截止，对电流采样信号提供稳压功能，所述的电流采样信号正常通过限流电阻接入MCU。
[0062]本发明实施例中所述的滤波单元模块可将电流采样信号的杂波干扰信号过滤掉，使得MCU的检测结果更加精确。
[0063]优选地，所述的MCU包括AD转换器，所述的电流采样信号经AD转换器转换得到数字电压信号，然后根据数字电压信号计算得到水泵工作电流值。
[0064]本发明还需要特别指出的是，本发明中所述的水泵工作电流值与MCU的AD转换器转换得到数字电压信号为完全一致的正比对应关系，具体地，水泵工作电流值可通过MCU结合数字电压信号和电流采样电阻阻值来计算处理得到，因此本发明全文涉及的水泵工作电流值均可以等同于该所述的数字电压信号，即检测得到数字电压信号等同于检测得到水泵工作电流值。
[0065]为了防止进水管由于靠近制冰机而产生冰堵现象时，优选地，所述的进水管外表面通过包覆形式设置加热器，所述的加热器与加热器控制电路电连接，所述的加热器控制电路设置在冰箱的主控板上。
[0066]为了提高冰箱安装结构紧凑度，优选地，所述的水泵控制电路设置在冰箱的主控板上。
[0067]在本发明实施例基础上，可设置其他模块的功能电路来得到更优化的实施例方式，同时当然地，本发明实施例中的+V直流电源、开关管类型、以及电流检测模块中电流采样单元模块、限流保护单元模块和滤波单元模块的具体设置，以及电流采样电阻和限流电阻的阻值，滤波电容的容量参数均可以实际需要进行等同替换或选择后得到新的实施例方式， 申请人:相信这些属于本领域技术人员的公知常识或常规选择。
[0068]为了更好地说明本发明的技术方案，下面将例举具体实施例方式。
[0069]具体实施例方式
[0070]请参见图1，图1是本发明具体实施例方式下制冰装置进水状态的检测方法的步骤框图，如图1所示的冰箱制冰装置进水状态的检测方法，其操作步骤为:
[0071]a)检测制冰装置的水泵工作电流值，其具体检测方法为:
[0072]对水泵控制电路进行电流采样得到电流采样信号；
[0073]然后将电流采样信号反馈给水泵控制电路的MCU(Micro Control Unit，又称微控制器)；
[0074]经MCU的AD转换器处理后得到数字电压信号，即等同得到制冰装置的水泵工作电流值，然后MCU根据得到的数字电压信号(等同于水泵工作电流值)依次按照下述的b)步骤和c)步骤运行；
[0075]在进行步骤a)之前，还预先通过测试来设定水泵分别在制冰装置进水处于有水正常状态的正常数字电压信号(如上文所述，其与水泵工作电流值为完全一致的正比对应关系，两者的概念是等同的，下文同此，不再一一赘述说明)范围(0.3-0.8V，包括0.3V和0.8V端点)、水槽缺水状态的缺水数字电压信号范围(0-0.3V，不包括O和0.3V端点)和进水管冰堵状态的冰堵数字电压信号范围(大于0.8V)；
[0076]b)根据a)步骤检测得到的数字电压信号，判断制冰装置进水处于有水正常状态、水槽缺水状态还是进水管冰堵状态，其具体判断方法为:
[0077]当根据a)步骤检测得到的数字电压信号处于0.3-0.8V范围时，判断制冰装置进水处于有水正常状态；
[0078]当根据a)步骤检测得到的数字电压信号小于0.3V时，判断制冰装置进水处于水槽缺水状态；
[0079]当根据a)步骤检测得到的数字电压信号大于0.8V时，判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态；
[0080]c)将上述b)步骤的缺水状态和冰堵状态的判断结果反馈给消费者，其具体反馈方法为:
[0081]当判断制冰装置进水处于水槽缺水状态时，提醒消费者向制冰装置的水槽中加水；
[0082]当判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态时，进行冰堵故障报警，消费者可根据冰堵故障报警及时对进水管进行导通。
[0083]请参见图2，图2是本发明具体实施例方式下制冰装置的结构示意图；如图2所示的冰箱制冰装置，包括依次连接的水槽100、水泵200、进水管300和制冰机500，水泵200提供驱动力,驱动水槽100中的水通过进水管300添加到制冰机500中，所述的水泵200与水泵控制电路电连接，其中，所述的进水管300外表面通过包覆形式设置加热器400 ；
[0084]请参见图3和图4，图3是本发明具体实施例方式下制冰装置的控制电路模块框图，图4是本发明具体实施例方式下制冰装置的水泵控制电路图；其中，所述的水泵控制电路包括MCU、用于驱动水泵工作的水泵驱动模块MlO和用于检测水泵工作电流值的电流检测模块M20 ；
[0085]其中，MCU包括AD转换器；
[0086]所述的水泵驱动模块MlO包括+12V直流电源、PNP型三极管Q，PNP型三极管Q的基极与MCU的电平输出端连接，其发射极与+12V直流电源连接，其集电极接入水泵200 ；
[0087]所述的电流检测模块M20包括电流采样单元模块M21，所述的电流采样单元模块M21包括电流采样电阻R1，其阻值为I Ω，且允许的最大功率值为2W，所述的电流采样电阻Rl输入端与水泵200输出端连接，电流采样电阻Rl —路输出的电流采样信号接入MCU，另一路接地(图4已标记)，所述的电流采样信号经AD转换器转换得到数字电压信号，即等同于得到制冰装置的水泵工作电流值(其可根据数字电压信号计算得到)，MCU根据数字电压信号依次按照上述的b)步骤和c)步骤运行；
[0088]所述的电流检测模块M20还设有限流保护单元模块M22和滤波单元模块M23，其中，限流保护单元模块M22包括限流电阻R2，其阻值为1K Ω、稳压二极管ZD，所述的限流电阻R2输入端与电流采样信号连接，输出端一路接入MCU，另一路通过稳压二极管ZD接地；
[0089]所述的滤波单元模块M23包括滤波电容C,其容量参数为104,即容量为10nF,所述的滤波电容C 一端接入MCU，另一端接地。
[0090]所述的加热器400与加热器控制电路电连接；所述的加热器控制电路包括MCU和加热器控制模块M30 ；
[0091 ] 所述的加热器控制电路与水泵控制电路全部均设置在冰箱的主控板上。
[0092]具体实施例方式中水泵200的工作过程为:当MCU的电平输出端输出低电平时，PNP型三极管Q截止，+12V直流电源不再向水泵200供电，水泵200停止工作；当MCU的电平输出端输出高电平时，PNP型三极管Q的发射极与集电极之间导通，+12V直流电源驱动水泵工作；在水泵200工作时，水泵200提供驱动力，驱动水槽100中的水通过进水管300添加到制冰机500中，电流检测模块M20的电流采样单元模块M21向MCU即时输出电流采样信号，电流采样信号经过限流保护单元模块M22和滤波单元模块M23再接入MCU，经MCU的AD转换器处理得到数字电压信号，即相当于得到水泵200的即时工作电流值，根据数字电压信号按上述制冰装置进水状态的检测方法进行判断和反馈，消费者可根据反馈结果即时对水槽100缺水问题或进水管300冰堵问题进行修复，极大地方便了消费者对制冰装置的使用。
[0093]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法，其特征在于，其操作步骤为: a)检测制冰装置的水泵工作电流值； b)根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值，判断制冰装置进水处于有水正常状态、水槽缺水状态还是进水管冰堵状态； c)将上述b)步骤的缺水状态和冰堵状态的判断结果反馈给消费者。
2.如权利要求1所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法，其特征在于，在进行步骤a)之前，预先通过测试来设定水泵分别在制冰装置进水处于有水正常状态的正常工作电流值范围、水槽缺水状态的缺水工作电流值范围和进水管冰堵状态的冰堵工作电流值范围，所述的正常工作电流值范围小于冰堵工作电流值范围，且大于缺水工作电流值范围； 所述的b)步骤中的判断方法为: 当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于正常工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于有水正常状态； 当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于缺水工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于水槽缺水状态； 当根据a)步骤检测得到的水泵工作电流值处于冰堵工作电流值范围时，判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态。
3.如权利要求2所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法，其特征在于，所述的c)步骤中的反馈方法为: 当判断制冰装置进水处于水槽缺水状态时，提醒消费者向制冰装置的水槽中加水； 当判断制冰装置进水处于进水管冰堵状态时，进行冰堵故障报警。
4.如权利要求1所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测方法，其特征在于，所述的a)步骤中的检测方法为: 对水泵控制电路进行电流采样得到电流采样信号； 然后将电流采样信号反馈给水泵控制电路的MCU ； 经MCU处理后得到制冰装置的水泵工作电流值。
5.一种如权利要求1-4之一所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，所述的制冰装置包括依次连接的水槽、水泵、进水管和制冰机，水泵提供驱动力，驱动水槽中的水通过进水管添加到制冰机中，所述的水泵与水泵控制电路电连接，其特征在于，所述的水泵控制电路上设有用于检测水泵工作电流值的电流检测模块。
6.如权利要求5所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，其特征在于，所述的水泵控制电路包括MCU、水泵驱动模块和电流检测模块； 其中，所述的水泵驱动模块包括+V直流电源、开关管、所述的+V直流电源通过开关管与水泵连接，所述的MCU的电平输出端接入开关管控制开关管的导通与截止； 所述的电流检测模块包括电流采样单元模块，所述的电流采样单元模块包括电流采样电阻，所述的电流采样电阻输入端与水泵输出端连接，电流采样电阻一路输出的电流采样信号接入MCU，另一路接地，所述的电流采样信号经MCU处理后得到制冰装置的水泵工作电流值，MCU根据水泵工作电流值依次按照所述的b)步骤和c)步骤运行。
7.如权利要求6所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，其特征在于，所述的电流检测模块还设有限流保护单元模块和滤波单元模块，所述的电流采样信号通过限流保护单元模块和滤波单元模块接入MCU ;其中， 所述的限流保护单元模块包括限流电阻、稳压二极管，所述的限流电阻输入端与电流采样信号连接，输出端一路接入MCU，另一路通过稳压二极管接地； 所述的滤波单元模块包括滤波电容，所述的滤波电容一端接入MCU，另一端接地。
8.如权利要求6所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，其特征在于，所述的MCU包括AD转换器，所述的电流采样信号经AD转换器转换得到数字电压信号，然后根据数字电压信号计算得到水泵工作电流值。
9.如权利要求5所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，其特征在于，所述的进水管外表面通过包覆形式设置加热器，所述的加热器与加热器控制电路电连接，所述的加热器控制电路设置在冰箱的主控板上。
10.如权利要求5所述的冰箱制冰装置进水状态的自动检测结构，其特征在于，所述的水泵控制电路设置在冰箱的主控板上。
【文档编号】F25C1/00GK104279806SQ201310292409
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】夏旺民 申请人:苏州三星电子有限公司, 三星电子株式会社