一种三管制热回收多联机系统的制冷方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，充分利用三管制热回收多联机的热回收特点，以最小的压缩机能耗输入，充分利用室外机换热器的换热效率并根据系统的控制需要自由选择任何一个室外风冷换热器是作为冷凝器使用还是蒸发器使用，并通过室外风机和四通阀的调节使得三管制热回收多联机系统在任何环境温度和任何室内机开启模式下保证系统高压和低压压力以及排气温度和回气温度以及冷媒分配，降低了系统的高温高压风险和回液风险从而保证了系统的可靠性；系统冷媒的合理分配从而保证了制冷和制热室内机的运行效果，并达到充分的热回收节能的目的。
【专利说明】一种三管制热回收多联机系统的制冷方法及系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调【技术领域】，尤其涉及一种三管制热回收多联机系统的制冷方法及系统。
【背景技术】
[0002]现有的制热或制冷系统，室外机的风冷换热器要么全部做蒸发器使用，要么全部做冷凝器使用。在低温制冷时，室外机的风冷换热器全部用做冷凝器，这样可能会使冷凝效果太好，蒸发器不能完全蒸发，从而导致系统回液态冷媒，严重时导致压缩机烧毁。在高温制热时，压缩机排气温度高，这时系统压力也会很高，而室外机风冷换热器全部用做蒸发器，蒸发效果太好，导致回气温度很高，回气温度高的话又导致排气温度高，如此恶性循环下去，严重影响整个系统的使用寿命。
[0003]为了适应用户的需要同时达到制冷室内机的制冷效果，通常的做法是将压缩机的输出加大来同时保证制冷内机的制冷效果，但是在这种条件下系统的高低压压力和排回气温度造成不合适，将导致系统压缩机压比过高或过低以及系统回液风险，影响整个系统的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，包括:
[0005]S1:打开第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，同时关断第一四通阀和第二四通阀，开启第一电磁阀，关闭第二电磁阀；
[0006]S2:第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的低压气管输入端与气管输出端导通，且将第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的高压气管输入端与气管输出端关闭；
[0007]S3:压缩机组排出的高温高压的冷媒一部分经第一四通阀后到第一风冷换热器冷凝后经第一电子膨胀阀节流降压，另一部分经第二四通阀后到第二风冷换热器冷凝后经第二电子膨胀阀节流降压；
[0008]S4:两个风冷换热器将节流降压后的液态冷媒经过液管截止阀由液管分歧管分流，分流给第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置；
[0009]S5:分流到第一室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第一室内机冷媒切换装置相连通的第一室内机进行蒸发吸热；
[0010]分流到第二室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第二室内机冷媒切换装置相连通的第二室内机进行蒸发吸热；
[0011]S6:经过第一室内机和第二室内机蒸发吸热后的液态冷媒通过低压气管分歧管进行合流，经过低压气管截止阀，进入气液分离器；
[0012]S7:气液分离器将蒸发吸热后的液态冷媒进行气液分离后输送回压缩机组，完成制冷循环。
[0013]一种三管制热回收多联机系统，包括:用于给系统提供制冷剂的压缩机，第一风冷换热器和用于给所述第一风冷换热器强化换热的第一室外风机，第二风冷换热器和用于给所述第二风冷换热器强化换热的第二室外风机，至少两台室内机和与所述室内机数量相同的用于控制其连接室内机的工作方式为制冷或制热的冷媒切换装置，液管截止阀，低压气管截止阀，高压气管截止阀，与所述第一风冷换热器连接用于控制所述第一风冷换热器作为冷凝器或作为蒸发器使用的第一四通阀、与所述第二风冷换热器连接用于控制所述第二风冷换热器作为冷凝器或作为蒸发器使用的第二四通阀、第一电磁阀以及第二电磁阀；
[0014]所述压缩机的数量至少为两个，每个所述压缩机能够同时给系统提供制冷剂，且所述压缩机组成压缩机组，并将每个所述压缩机的输出端和回气端汇集成压缩机组的输出端和压缩机组的回气端；
[0015]所述室内机设置有液管端和气管端；
[0016]所述冷媒切换装置设置有液管输入端、液管输出端、低压气管输入端、气管输出端、高压气管输入端；
[0017]所述室内机的液管端与所述室内机冷媒切换装置的液管输出端连接，所述室内机的气管端与所述室内机冷媒切换装置的气管输出端连接；
[0018]所述室内机冷媒切换装置的液管输入端与所述液管截止阀连接；
[0019]所述室内机冷媒切换装置的低压气管输入端与所述低压气管截止阀连接；
[0020]所述室内机冷媒切换装置的高压气管输入端与所述高压气管截止阀连接；
[0021]所述第一四通阀的第一端、所述第二四通阀的第一端和所述第二电磁阀的输入端共同与所述压缩机组输出端连接；
[0022]所述第一四通阀的第二端与所述第一风冷换热器连接；
[0023]所述第一四通阀的第三端和第四端、所述第二四通阀的第三端和第四端、第一电磁阀的输出端同时与所述压缩机组回气端连接；
[0024]所述第二四通阀的第二端与所述第二风冷换热器连接；
[0025]所述第一电磁阀的输入端与所述低压气管截止阀连接；
[0026]所述第二电磁阀的输出端与所述高压气管截止阀连接。
[0027]优选的，还包括第一电子膨胀阀；
[0028]所述第一风冷换热器通过所述第一电子膨胀阀与所述液管截止阀连接，且所述第一电子膨胀阀用于控制流过所述第一风冷换热器的冷媒流量。
[0029]优选的，还包括第二电子膨胀阀；
[0030]所述第二风冷换热器通过所述第二电子膨胀阀与所述液管截止阀连接，且所述第二电子膨胀阀用于控制流过所述第二风冷换热器的冷媒流量。
[0031]优选的，还包括用于对流入所述压缩机组的冷媒进行气液分离的气液分离器；
[0032]所述气液分离器设置有进口端和出口端；
[0033]所述气液分离器的进口端与所述第一四通阀、所述第二四通阀和所述第一电磁阀共同连通；所述气液分离器出口端与所述压缩机组回气端连接。
[0034]优选的，还包括用于检测所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间压力大小的低压压力传感器和用于根据检测的压力大小，控制所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间管道开启和关断的低压开关；
[0035]所述低压开关和所述低压压力传感器设置在所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间。
[0036]优选的，还包括油分离器；所述油分离器设置有输入端、冷媒输出端和油输出端；
[0037]所述油分离器输入端与所述压缩机组的输出端连接，所述油分离器的冷媒输出端与所述第一四通阀、所述第二四通阀和所述第二电磁阀连接；
[0038]所述油分离器的油输出端设置有与所述压缩机组回气端连通的毛细管；
[0039]所述毛细管用于对流出压缩机组的高压气态冷媒和冷冻机油进行分离，使高压气态冷媒通过所述油分离器的冷媒输出端排出，将分离出的冷冻机油通过所述油分离器油输出端的毛细管流回所述压缩机组，且所述毛细管用于控制所述油分离器的排油量。
[0040]优选的，所述压缩机组的输出端与所述油分离器进口端之间设置有高压压力开关和高压压力传感器或者所述油分离器的冷媒输出端设置有高压压力开关和高压压力传感器；
[0041]所述高压压力传感器用于检测所述压缩机组的输出端的压力大小；所述高压压力开关用于根据检测的压力大小，控制所述压缩机组开启和关闭。
[0042]优选的，包括:第一室内机和第二室内机以及分别与所述第一室内机和所述第二室内机相连接的第一冷媒切换装置和所述第二冷媒切换装置；
[0043]还包括:液管分歧管、低压气管分歧管，高压气管分歧管；
[0044]所述第一室内机冷媒切换装置的液管输出端与所述第一室内机的液管端连接，所述第一室内机冷媒切换装置的液管输入端通过所述液管分歧管与所述液管截止阀连接；第一室内机冷媒切换装置的低压气管输出端与所述第一室内机的气管端连接；第一室内机冷媒切换装置的气管输入端通过低压气管分歧管与所述室外机低压气管截止阀连接；第一室内机冷媒切换装置的高压气管输入端通过所述高压气管分歧管与所述室外机的高压气管截止阀连接；
[0045]所述第二室内机冷媒切换装置的液管输出端与所述第二室内机的液管端连接，所述第二室内机冷媒切换装置的液管输入端通过所述液管分歧管与所述室外机的液管截止阀连接；第二室内机冷媒切换装置的气管输出端与所述室内机的气管端连接；第一室内机冷媒切换装置的低压气管输入端通过低压气管分歧管与所述室外机的低压气管截止阀连接；第一室内机冷媒切换装置的高压气管输入端通过高压气管分歧管与所述室外机的高压气管截止阀连接。
[0046]优选的，所述压缩机采用变频压缩机，或定速压缩机，或数码压缩机。
[0047]从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点:
[0048]本发明通过将两个风冷换热器代替原来一个风冷换热器，充分利用三管制热回收多联机的热回收特点，以最小的压缩机能耗输入，充分利用室外机换热器的换热效率并根据系统的控制需要自由选择任何一个室外风冷换热器是作为冷凝器使用还是蒸发器使用，并通过室外风机的调节使得三管制热回收多联机系统在任何环境温度和任何内机开启模式下保证系统高压和低压压力以及排气温度和回气温度以及冷媒分配，降低了系统的高温高压风险和回液风险从而保证了系统的可靠性；系统冷媒的合理分配从而保证了制冷内机的运行效果，并达到充分的热回收节能的目的。本发明提供的三管制热回收多联机系统有效提高三管制热回收多联机系统在低温制冷时的可靠性保证室内的舒适性。
【专利附图】
【附图说明】
[0049]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0050]图1为本发明提供的三管制热回收多联机系统制冷方法的流程图；
[0051]图2为本发明提供的三管制热回收多联机系统整体结构图。
【具体实施方式】
[0052]为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0053]在本实施例中，请参阅图1并结合图2所示，提供一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，具体包括:
[0054]S1:打开第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，同时关断第一四通阀和第二四通阀，开启第一电磁阀，关闭第二电磁阀；
[0055]具体的，三管制热回收多联机系统在全部的室内机都制冷时，第一四通阀7和第二四通阀8掉电，第一电子膨胀阀12和第二电子膨胀阀13在电控系统的控制下打开，第一电磁阀18通电打开，第二电磁阀19掉电关闭。
[0056]S2:第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的低压气管输入端与气管输出端导通，且将第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的高压气管输入端与气管输出端关闭；
[0057]具体的，电控系统将第一冷媒切换装置30的低压气管输入端30D与气管输出端30B导通，高压气管输入端30E与气管输出端30B关闭；第二冷媒切换装置31的低压气管输入端31D与气管输出端31B导通，高压气管输入端31E与气管输出端31B关闭。
[0058]S3:压缩机组排出的高温高压的冷媒一部分经第一四通阀后到第一风冷换热器冷凝后经第一电子膨胀阀节流降压，另一部分经第二四通阀后到第二风冷换热器冷凝后经第二电子膨胀阀节流降压；
[0059]具体的，压缩机组I排出的高温高压的冷媒一部分经第一四通阀7后到第一风冷换热器2冷凝后经第一电子膨胀阀11节流降压，一部分经第二四通阀8后到第二风冷换热器4冷凝后经第二电子膨胀阀12节流降压。
[0060]S4:两个风冷换热器将节流降压后的液态冷媒经过液管截止阀由液管分歧管分流，分流给第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置；
[0061]两个风冷换热器节流降压后的液态冷媒到液管截止阀15后经液管分歧管50分流后分别到第一冷媒切换装置30的液管输入端30C和第二冷媒切换装置31的液管输入端31C。
[0062]S5:分流到第一室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第一室内机冷媒切换装置相连通的第一室内机进行蒸发吸热；
[0063]分流到第二室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第二室内机冷媒切换装置相连通的第二室内机进行蒸发吸热；
[0064]分流至第一冷媒切换装置30液管输入端30C的液态冷媒，由第一冷媒切换装置30的液管输出端30B传输给第一室内机40 ；
[0065]分流至第二冷媒切换装置31液管输入端31C的液态冷媒，由第二冷媒切换装置31的液管输出端3IB传输给第二室内机41。
[0066]S6:经过第一室内机和第二室内机蒸发吸热后的液态冷媒通过低压气管分歧管进行合流，经过低压气管截止阀，进入气液分离器；
[0067]S7:气液分离器将蒸发吸热后的液态冷媒进行气液分离后输送回压缩机组，完成制冷循环。
[0068]从第一机冷媒切换装置30和第二机冷媒切换装置31流出的液态冷媒通过低压气管分歧管51合流到低压气管截止阀16回到气液分离器14，最终回到压缩机组I完成制冷循环，达到三管制热回收多联机系统制冷的目的。
[0069]由此可知，通过将两个风冷换热器代替原来一个风冷换热器，充分利用三管制热回收多联机的热回收特点，以最小的压缩机能耗输入，充分利用室外机换热器的换热效率并根据系统的控制需要自由选择任何一个室外风冷换热器是作为冷凝器使用还是蒸发器使用，并通过室外风机的调节使得三管制热回收多联机系统在任何环境温度和任何内机开启模式下保证系统高压和低压压力以及排气温度和回气温度以及冷媒分配，降低了系统的高温高压风险和回液风险从而保证了系统的可靠性；系统冷媒的合理分配从而保证了制冷内机的运行效果，并达到充分的热回收节能的目的。本发明提供的三管制热回收多联机系统有效提高三管制热回收多联机系统在低温制冷时的可靠性保证室内的舒适性。
[0070]本发明还提供一种三管制热回收多联机系统，请参阅图2所示，为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0071]在本实施例中三管制热回收多联机系统包括:用于给系统提供制冷剂的压缩机，第一风冷换热器2和用于给所述第一风冷换热器2强化换热的第一室外风机3，第二风冷换热器4和用于给所述第二风冷换热器4强化换热的第二室外风机5，至少两台室内机和与所述室内机数量相同的用于控制其连接室内机的工作方式为制冷或制热的冷媒切换装置，液管截止阀15，低压气管截止阀16，高压气管截止阀17，与所述第一风冷换热器2连接用于控制所述第一风冷换热器2作为冷凝器或作为蒸发器使用的第一四通阀7、与所述第二风冷换热器4连接用于控制所述第二风冷换热器4作为冷凝器或作为蒸发器使用的第二四通阀
8、第一电磁阀18以及第二电磁阀19 ；
[0072]所述压缩机的数量至少为两个，每个所述压缩机能够同时给系统提供制冷剂，且所述压缩机组成压缩机组1，并将每个所述压缩机的输出端和回气端汇集成压缩机组的输出端和压缩机组的回气端；
[0073]所述室内机设置有液管端和气管端；
[0074]所述冷媒切换装置设置有液管输入端、液管输出端、低压气管输入端、气管输出端、高压气管输入端；
[0075]所述室内机的液管端与所述室内机冷媒切换装置的液管输出端连接，所述室内机的气管端与所述室内机冷媒切换装置的气管输出端连接；
[0076]所述室内机冷媒切换装置的液管输入端与所述液管截止阀连接；
[0077]所述室内机冷媒切换装置的低压气管输入端与所述低压气管截止阀连接；
[0078]所述室内机冷媒切换装置的高压气管输入端与所述高压气管截止阀连接；
[0079]所述第一四通阀7的第一端、所述第二四通阀8的第一端和所述第二电磁阀19的输入端共同与所述压缩机组I输出端连接；
[0080]所述第一四通阀7的第二端与所述第一风冷换热器2连接；
[0081]所述第一四通阀7的第三端和第四端、所述第二四通阀8的第三端和第四端、第一电磁阀18的输出端同时与所述压缩机组I回气端连接；
[0082]所述第二四通阀8的第二端与所述第二风冷换热器4连接；
[0083]所述第一电磁阀18的输入端与所述低压气管截止阀16连接；
[0084]所述第二电磁阀19的输出端与所述高压气管截止阀17连接。
[0085]在本实施例中，包括:第一室内机40和第二室内机41以及分别与所述第一室内机40和所述第二室内机41相连接的第一冷媒切换装置30和所述第二冷媒切换装置31 ；
[0086]还包括:液管分歧管50、低压气管分歧管51，高压气管分歧管52 ；
[0087]第一冷媒切换装置30的液管输出端30A跟第一室内机40的液管端40A连接，第一冷媒切换装置30的液管输入端30C通过液管分歧管50跟液管截止阀15连接；第一冷媒切换装置30的气管输出端30B跟第一室内机40的气管端40B连接；第一冷媒切换装置30的低压气管输入端30D通过低压气管分歧管51跟低压气管截止阀16连接；第一冷媒切换装置30的高压气管输入端30E通过高压气管分歧管52跟高压气管截止阀17连接；第一冷媒切换装置30用于控制其连接的第一室内机40为制冷还是制热；
[0088]第二冷媒切换装置31的液管输出端31A跟室内机41的液管端41A连接，第二室内机冷媒切换装置31的液管输入端31C通过液管分歧管50跟液管截止阀15连接；第二冷媒切换装置31的气管输出端31B跟第二室内机41的气管端41B连接；第一室内机冷媒切换装置30的低压气管输入端30D通过低压气管分歧管51跟低压气管截止阀16连接；第一冷媒切换装置30的高压气管输入端30E通过高压气管分歧管52跟高压气管截止阀17连接；第二冷媒切换装置31用于控制其连接的第二室内机41为制冷还是制热。
[0089]需要说明的是，室内机冷媒切换装置(例如上述第一冷媒切换装置30、第二冷媒切换装置31)内部可以选择用四通阀结构形式的，也可以选择用电磁阀或者电子膨胀阀形式的，其最终功能是:室内机冷媒切换装置的液管输入端和液管输出端是一直导通的，如果其连接的室内机为制冷，室内机冷媒切换装置的低压气管输入端与气管输出端导通，高压气管输入端与气管输出端不导通；如果其连接的室内机为制热，室内机冷媒切换装置的低压气管输入端与气管输出端不导通，高压气管输入端与气管输出端导通。
[0090]在本实施例中，还包括第一电子膨胀阀12 ;所述第一风冷换热器2通过所述第一电子膨胀阀12与所述液管截止阀15连接，且所述第一电子膨胀阀12用于控制流过所述第一风冷换热器2的冷媒流量。
[0091]还包括第二电子膨胀阀13 ;所述第二风冷换热器4通过所述第二电子膨胀阀13与所述液管截止阀15连接，且所述第二电子膨胀阀13用于控制流过所述第二风冷换热器4的冷媒流量。
[0092]在本实施例中，还包括气液分离器14 ;所述气液分离器14设置有进口端和出口端；所述气液分离器14的进口端与所述第一四通阀7、所述第二四通阀8和所述第一电磁阀18共同连通；所述气液分离器14出口端与所述压缩机组I回气端连接。
[0093]还包括油分离器6 ;所述油分离器6设置有输入端、冷媒输出端和油输出端；所述油分离器6输入端与所述压缩机组I的输出端连接，所述油分离器6的冷媒输出端与所述第一四通阀7、所述第二四通阀8和所述第二电磁阀19连接；所述油分离器6的油输出端设置有毛细管，且通过所述毛细管与所述压缩机组I的回气端连接。
[0094]油分离器6用于对流出压缩机组I或并联压缩机的排气口的气态冷媒和压缩机冷冻机油进行分离，高压气态冷媒通过油分离器的冷媒输出端6B排出，分离出的压缩机冷冻机油通过油分离器的油输出端6C排出有经过毛细管24回到压缩机组1，其中毛细管24用于控制油分离器的排油量。
[0095]在本实施例中，还包括用于控制三管制热回收多联机系统设备运行的控制系统，控制系统预先设定三管制热回收多联机系统不同运行方式下的程序，这里的运行方式包括:三管制热回收多联机系统的制冷程序和制热程序。控制系统通过内部处理器，执行设定的程序，这里的处理器可以采用微控制器或单片机。具体执行制冷程序和制热程序可以由用户来选择。当用户选择三管制热回收多联机系统的执行程序后，系统按照设定的程序执行，具体控制系统的执行程序和控制方式这里不做限定。
[0096]为了更充分的说明本实施例中三管制热回收多联机系统在制冷和制热的循环控制具体的实施方式如下:
[0097]三管制热回收多联机系统在全部的室内机都制冷时，第一四通阀7和第二四通阀8掉电，第一电子膨胀阀12和第二电子膨胀阀13在电控系统的控制下打开，第一电磁阀18上电打开，第二电磁阀19掉电关闭，电控系统将第一冷媒切换装置30和第二冷媒切换装置31的低压气管输入端与气管输出端导通，高压气管输入端与气管输出端关闭。压缩机组I排出的高温高压的冷媒一部分经第一四通阀7后到第一风冷换热器2冷凝后经第一电子膨胀阀12节流降压，一部分经第二四通阀8后到第二风冷换热器4冷凝后经第二电子膨胀阀13节流降压，两个风冷换热器节流降压后的液态冷媒到液管截止阀15后经液管分歧管50分流后分别到第一冷媒切换装置30的液管输入端30C和第二冷媒切换装置31的液管输入端31C，分流至第一冷媒切换装置30液管输入端30C的液态冷媒，由第一冷媒切换装置30的液管输出端30B传输给第一室内机40 ;经过第一室内机40的液态冷媒经过第一换热器的蒸发吸热后，进入第一机冷媒切换装置30的气管输出端进入第一机冷媒切换装置30由第一机冷媒切换装置30的低压气管输入端流出；经过第二室内机41的液态冷媒经过第二室内机41换热器41的蒸发吸热后，进入第二机冷媒切换装置31的气管输出端进入第二机冷媒切换装置31由第二机冷媒切换装置31的低压气管输入端流出；从第一机冷媒切换装置30和第二机冷媒切换装置31流出的液态冷媒通过低压气管分歧管51合流到低压气管截止阀16回到气液分离器14，最终回到压缩机组I完成制冷循环，达到三管制热回收多联机系统制冷的目的。
[0098]在本实施例中，三管制热回收多联机系统使用制热，具体的在全部的室内机都制热时，第一电磁阀18掉电关闭，第二电磁阀19上电打开，第一电子膨胀阀12、第二电子膨胀阀13在电控系统的控制下打开，第一四通阀7、第二四通阀8上电，电控系统将第一冷媒切换装置30和第二冷媒切换装置31的低压气管输入端与气管输出端关闭，高压气管输入端与气管输出端导通。压缩机组I排出的高温高压的冷媒经过第二电磁阀19到高压气管截止阀17后通过高压气管分歧管52分流后分别第一冷媒切换装置30的高压气管输入端30E和第二机冷媒切换装置31的高压气管输入端31E，经过第一冷媒切换装置30的高压气管输入端30E的冷媒到其连接的第一室内机40的换热器去冷凝放热后经过第一冷媒切换装置30的液管输出端30A后到液管输入端30C，经过第二冷媒切换装置31的高压气管输入端31E的冷媒到其连接的第二室内机41的换热器去冷凝放热后经过第二冷媒切换装置31的液管输出端31A后到液管输入端31C，然后两股冷媒通过液管分歧管50合流到液管截止阀15，合流后的冷媒一部分经过第一电子膨胀阀12节流降压后到第一风冷换热器2蒸发吸热后经过第一四通阀7回到气液分离器14，一部分经过第二电子膨胀阀13节流降压后到第二风冷换热器4蒸发吸热后经过第二四通阀8回到气液分离器14，最终回到压缩机组I完成制热循环，达到三管制热回收多联机系统制热的目的。
[0099]需要说明的是，由于第一四通阀7上电，第一四通阀7的第一端7D和第三端7E导通，压缩机组I排除的高温高压冷媒在第一四通阀7内被毛细管堵掉，只流过少量的冷媒经过毛细管回到气液分离器14。由于第二四通阀8上电，第二四通阀8的第一端8D和第三端SE导通，压缩机组I排除的高温高压冷媒在第二四通阀8内被毛细管24堵掉，只流过少量的冷媒经过毛细管24回到气液分离器14。
[0100]在本实施例中，三管制热回收多联机系统在低温制冷、高温制热以及部分内机开制冷和部分内机开制热条件下，具有可靠性及舒适性，而且在低温制热时能够很好的除霜，所以系统具有很好的可靠性，能够保障三管制热回收多联机系统正常运行。
[0101]在本实施例中，低温制冷具体过程如下:三管制热回收多联机系统在低温制冷时，如果全部的室内机都开制冷，风冷侧环境温度低，两个风冷换热器无需全部作冷凝器，此时，可以关闭一个风冷换热器，比如关闭第二风冷换热器4，三管制热回收多联机系统的第一四通阀7掉电，第二四通阀8上电，第一电子膨胀阀12在电控系统的控制下打开，第二电子膨胀阀13关闭,第一电磁阀18上电打开,第二电磁阀19掉电关闭，电控系统将第一冷媒切换装置30的低压气管输入端30D与气管输出端30B导通，高压气管输入端30E与气管输出端30B关闭；第二冷媒切换装置31的低压气管输入端31D与气管输出端31B导通，高压气管输入端31E与气管输出端31B关闭。压缩机组I排出的高温高压的冷媒全部经第一四通阀7后到第一风冷换热器2冷凝后经第一电子膨胀阀12节流降压，节流降压后的液态冷媒到液管截止阀15后经过液管分歧管50分流后分别到第一冷媒切换装置30的液管输入端30C和第二冷媒切换装置31的液管输入端31C，经过第一冷媒切换装置30的液管输入端30C的冷媒到其连接的第一室内机40的换热器去蒸发吸热后经过第一冷媒切换装置30的气管输出端30B后到低压气管输入端30D，经过第二冷媒切换装置31的液管输入端31C的冷媒到其连接的第二室内机41的换热器去蒸发吸热后经过第二冷媒切换装置31的气管输出端31B后到低压气管输入端31D，然后两股冷媒通过低压气管分歧管51合流到低压气管截止阀16回到气液分离器14，最终回到压缩机组I完成制冷循环，达到三管制热回收多联机系统制冷的目的。同时也保证了在低环境温度下制冷的系统可靠性。
[0102]需要说明的是:由于第二四通阀8上电，第二电子膨胀阀13关闭，压缩机组I排出的高温高压冷媒在第二四通阀8内被毛细管堵掉，制冷流过少量的冷媒经过毛细管回到气液分离器13，而第二风冷换热器4内的冷媒经过第二四通阀8后回到气液分离器13，也就是相当于第二风冷换热器4内不流通冷媒。
[0103]在本实施例中，三管制热回收多联机系统在部分室内机开制冷，部分室内机开制热时，比如第一室内机40开制冷，第二室内机41开制热，根据系统的热量平衡及压力控制需要，室外机的风冷换热器部分需要做冷凝器，部分需要做蒸发器，比如将第一风冷换热器2作为冷凝器，第二风冷换热器4作为蒸发器，控制过程如下:三管制热回收多联机系统的第一四通阀7掉电，第二四通阀8上电，第一电子膨胀阀12在电控系统的控制下打开，第二电子膨胀阀13在电控系统的控制下打开,第一电磁阀18上电打开,第二电磁阀19上电打开，电控系统将室内机冷媒切换装置30的低压气管输入端30D与气管输出端30B导通，高压气管输入端30E与气管输出端30B关闭。将第二冷媒切换装置31的低压气管输入端31D与气管输出端31B关闭，高压气管输入端31E与气管输出端31B导通。压缩机组I排出的高温高压冷媒一部分经过第二电磁阀19后到高压气管截止阀17再经过高压气管分歧管52后到第二室内机冷媒切换装置31的高压气管输入端31E，由于高压气管输入端31E和气管输出端31B导通，冷媒到第二室内机41内冷凝放热，冷凝后的液态冷媒经过第二室内机冷媒切换装置31的液管输出端31A到达液管输入端31C，然后到达液管分歧管50和液管截止阀15和第一电子膨胀阀12和第二电子膨胀阀13的公共端；压缩机组I排出的高温高压冷媒另外一部分经过第一四通阀7后到第一风冷换热器2冷凝后经过第一电子膨胀阀12后达到液管截止阀15和第一电子膨胀阀12和第二电子膨胀阀13和液管分歧管50的公共端，两路冷凝后的冷媒合流后一部分经过第二电子膨胀阀13后到第二风冷换热器4蒸发吸热，然后经过第二四通阀8最终回到气液分离器14，另外一部分冷凝后的冷媒经过第一室内机冷媒切换装置30的液管输入端30C到达液管输出端30A，然后在第一室内机40内完成蒸发吸热后，由于第一室内机冷媒切换装置30的液管输出端30B和低压气管输入端30D导通，蒸发后的冷媒经过第一室内机冷媒切换装置30到达低压气管分歧管51，经过低压气管截止阀16后再经过第一电磁阀18后回到气液分离器14，最终两路蒸发后的冷媒都回到压缩机组I完成整个冷媒循环。达到三管制热回收多联机系统部分室内机制冷，部分室内机制热的目的。同时也保证了在低环境温度下的系统运行可靠性。
[0104]需要说明的是，为了保证第一室内机40的制冷效果和第二室内机41的制热效果，系统的热量需要一定的平衡，充分利用三管制热回收多联机的热回收特点，以最小的压缩机组I输入功耗，通过将室外风冷换热器部分作为冷凝器，部分作为蒸发器，并通过第一电子膨胀阀12和第二电子膨胀阀13的流量调节和第一室外风机3和第二室外风机5的风量调节，达到以最小的压缩机功耗输入，保证了制冷内机的制冷效果和制热内机的制热效果，既保证了用户的舒适性也达到了充分热回收节能的目的，同时室外风机、电子膨胀阀、室外风冷换热器的调节配合，系统的压力和温度控制在合理的范围内，也保证了系统的可靠性。
[0105]在本实施例中，三管制热回收多联机系统可以实现低温制热。具体的，在三管制热回收多联机系统低温制热时，如果全部的室内机都开制热，基本控制过程参见上述三管制热回收多联机系统制热时，但是由于风冷侧环境温度低，风冷换热器会结霜，如果两个风冷换热器(第一风冷换热器2和第二风冷换热器4)同时除霜，会造成第一室内机40、第二室内机41吹冷风或者不吹风，这样影响到三管制热回收多联机系统不能持续制热，进而影响用户的舒适性。当风冷换热器需要化霜时，可以一个风冷换热器作为冷凝器来除霜，另一个风冷换热器作为蒸发器，从而保证系统持续制热。其中，风冷换热器化霜的过程见三管制热回收多联机系统高温制热时的一个风冷换热器做冷凝器，一个风冷换热器做蒸发器的过程，也可以是三管制热回收多联机系统低温制冷时一个风冷换热器做冷凝器，一个风冷换热器做蒸发器的过程，此处不再赘述。
[0106]在三管制热回收多联机系统在其他环境温度和室内机开启制冷或制热模式下的运行情况可以参考以上各种运行状态，此处不再赘述。
[0107]综上可以看出，本发明通过将两个风冷换热器代替原来一个风冷换热器，充分利用三管制热回收多联机的热回收特点，以最小的压缩机能耗输入，充分利用室外机换热器的换热效率并根据系统的控制需要自由选择任何一个室外风冷换热器是作为冷凝器使用还是蒸发器使用，并通过室外风机和电子膨胀阀的调节使得三管制热回收多联机系统在任何环境温度和任何内机开启模式下保证系统高压和低压压力以及排气温度和回气温度以及冷媒分配，降低了系统的高温高压风险和回液风险从而保证了系统的可靠性；系统冷媒的合理分配从而保证了制冷和制热内机的运行效果，并达到充分的热回收节能的目的。另夕卜，当三管制热回收多联机系统在低温制热时，在室外机风冷换热器结霜后需要化霜的情况下，通过将一个风冷换热器做冷凝器化霜，一个风冷换热器做蒸发器提供继续制热，满足了机组可以持续提供制热的需求，从而保证了用户的舒适度。因此，本发明提供的三管制热回收多联机系统有效提高三管制热回收多联机系统在低温制冷、高温制热时的可靠性问题和低温制热需要除霜期间的室内舒适性。
[0108]本领域技术人员可以理解的是，三管制热回收多联机系统中的压力过高或是过低都会影响三管制热回收多联机系统的稳定运行。因此，本发明为保证三管制热回收多联机系统稳定可靠的运行.
[0109]在本实施例中:三管制热回收多联机系统还包括用于检测所述气液分离器14输出端与所述压缩机组I回气端之间压力大小的低压压力传感器20和用于根据检测的压力大小，控制所述气液分离器14输出端与所述压缩机组I回气端之间管道开启和关断的低压开关21 ;
[0110]所述低压开关21和所述低压压力传感器20设置在所述气液分离器14输出端与所述压缩机组I回气端之间。
[0111]当气液分离器14出口与压缩机组I或并联压缩机的回气口之间的气体压力低于预设值时，低压压力开关21自动断开，并向电控系统发送一个压力信号，从而电控系统依据接收到的压力信号采取相应的保护措施，例如，关掉压缩机组I。
[0112]在本实施例中:所述压缩机组I的输出端与所述油分离器6进口端6A之间设置有高压压力开关22和高压压力传感器23或者所述油分离器6的冷媒输出端6B设置有高压压力开关22和高压压力传感器23 ；
[0113]所述高压压力传感器23用于检测所述压缩机组I的输出端的压力大小；所述高压压力开关22用于根据检测的压力大小，控制所述压缩机组I开启和关闭。
[0114]当压缩机组I排出的气体的压力查过预设值时，高压压力开关22自动断开，并向电控系统发送一个压力信号，从而电控系统依据接收到的压力信号采取相应的保护措施，例如，关掉压缩机组I。
[0115]另外，多联机电控通过实时检测高压压力传感器23所反馈的系统高压压力，参与系统的逻辑控制运算后作出相应的控制或保护，比如检测到高压压力，通过逻辑运算实时调整第一电子膨胀阀12和第二电子膨胀阀13的开度大小。
[0116]在本实施例中，在气液分离器14出口与压缩机组I的回气口的连接回路上的低压压力传感器20所反馈的系统低压压力，参与系统的逻辑控制运算后作出相应的控制或保护，比如检测到低压压力，通过逻辑运算实时调整第一电子膨胀阀12和第二电子膨胀阀13的开度大小。
[0117]需要说明的一点是，上述实施例中，第一风冷换热器2和第二风冷换热器4的型号可以相同，也可以不同。其中，优选相同型号。
[0118]第一室外风机3和第二室外风机5的型号可以相同，也可不同，此处不做限定。
[0119]第一四通阀7和第二四通阀8的型号可以相同或不相同，此处不做限定。
[0120]两台或多台室内机的型号相同或不同，此处不做限定。
[0121]两台或多个室内机冷媒切换装置的型号相同或不同，此处不做限定。
[0122]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0123]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种三管制热回收多联机系统的制冷方法，其特征在于，包括: S1:打开第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，同时关断第一四通阀和第二四通阀，开启第一电磁阀，关闭第二电磁阀； 52:第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的低压气管输入端与气管输出端导通，且将第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置的高压气管输入端与气管输出端关闭； 53:压缩机组排出的高温高压的冷媒一部分经第一四通阀后到第一风冷换热器冷凝后经第一电子膨胀阀节流降压，另一部分经第二四通阀后到第二风冷换热器冷凝后经第二电子膨胀阀节流降压； S4:两个风冷换热器将节流降压后的液态冷媒经过液管截止阀由液管分歧管分流，分流给第一冷媒切换装置和第二冷媒切换装置； 55:分流到第一室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第一室内机冷媒切换装置相连通的第一室内机进行蒸发吸热； 分流到第二室内机冷媒切换装置的液态冷媒，由与第二室内机冷媒切换装置相连通的第二室内机进行蒸发吸热； 56:经过第一室内机和第二室内机蒸发吸热后的液态冷媒通过低压气管分歧管进行合流，经过低压气管截止阀，进入气液分离器； 57:气液分离器将蒸发吸热后的液态冷媒进行气液分离后输送回压缩机组，完成制冷循环。
2.一种三管制热回收多联机系统，其特征在于，包括:用于给系统提供制冷剂的压缩机，第一风冷换热器和用于给所述第一风冷换热器强化换热的第一室外风机，第二风冷换热器和用于给所述第二风冷换热器强化换热的第二室外风机，至少两台室内机和与所述室内机数量相同的用于控制其连接室内机的工作方式为制冷或制热的冷媒切换装置，液管截止阀，低压气管截止阀，高压气管截止阀，与所述第一风冷换热器连接用于控制所述第一风冷换热器作为冷凝器或作为蒸发器使用的第一四通阀、与所述第二风冷换热器连接用于控制所述第二风冷换热器作为冷凝器或作为蒸发器使用的第二四通阀、第一电磁阀以及第二电磁阀； 所述压缩机的数量至少为两个，每个所述压缩机能够同时给系统提供制冷剂，且所述压缩机组成压缩机组，并将每个所述压缩机的输出端和回气端汇集成压缩机组的输出端和压缩机组的回气端； 所述室内机设置有液管端和气管端； 所述冷媒切换装置设置有液管输入端、液管输出端、低压气管输入端、气管输出端、高压气管输入端； 所述室内机的液管端与所述室内机冷媒切换装置的液管输出端连接，所述室内机的气管端与所述室内机冷媒切换装置的气管输出端连接； 所述室内机冷媒切换装置的液管输入端与所述液管截止阀连接； 所述室内机冷媒切换装置的低压气管输入端与所述低压气管截止阀连接； 所述室内机冷媒切换装置的高压气管输入端与所述高压气管截止阀连接； 所述第一四通阀的第一端、所述第二四通阀的第一端和所述第二电磁阀的输入端共同与所述压缩机组输出端连接； 所述第一四通阀的第二端与所述第一风冷换热器连接； 所述第一四通阀的第三端和第四端、所述第二四通阀的第三端和第四端、第一电磁阀的输出端同时与所述压缩机组回气端连接； 所述第二四通阀的第二端与所述第二风冷换热器连接； 所述第一电磁阀的输入端与所述低压气管截止阀连接； 所述第二电磁阀的输出端与所述高压气管截止阀连接。
3.根据权利要求2所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 还包括第一电子膨胀阀； 所述第一风冷换热器通过所述第一电子膨胀阀与所述液管截止阀连接，且所述第一电子膨胀阀用于控制流过所述第一风冷换热器的冷媒流量。
4.根据权利要求2所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 还包括第二电子膨胀阀； 所述第二风冷换热器通过所述第二电子膨胀阀与所述液管截止阀连接，且所述第二电子膨胀阀用于控制流过所述第二风冷换热器的冷媒流量。
5.根据权利要求2所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 还包括用于对流入所述压缩机组的冷媒进行气液分离的气液分离器； 所述气液分离器设置有进口端和出口端； 所述气液分离器的进口端与所述第一四通阀、所述第二四通阀和所述第一电磁阀共同连通；所述气液分离器出口端与所述压缩机组回气端连接。
6.根据权利要求5所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 还包括用于检测所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间压力大小的低压压力传感器和用于根据检测的压力大小，控制所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间管道开启和关断的低压开关； 所述低压开关和所述低压压力传感器设置在所述气液分离器输出端与所述压缩机组回气端之间。
7.根据权利要求2所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 还包括油分离器；所述油分离器设置有输入端、冷媒输出端和油输出端； 所述油分离器输入端与所述压缩机组的输出端连接，所述油分离器的冷媒输出端与所述第一四通阀、所述第二四通阀和所述第二电磁阀连接； 所述油分离器的油输出端设置有与所述压缩机组回气端连通的毛细管； 所述毛细管用于对流出压缩机组的高压气态冷媒和冷冻机油进行分离，使高压气态冷媒通过所述油分离器的冷媒输出端排出，将分离出的冷冻机油通过所述油分离器油输出端的毛细管流回所述压缩机组，且所述毛细管用于控制所述油分离器的排油量。
8.根据权利要求7所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 所述压缩机组的输出端与所述油分离器进口端之间设置有高压压力开关和高压压力传感器或者所述油分离器的冷媒输出端设置有高压压力开关和高压压力传感器； 所述高压压力传感器用于检测所述压缩机组的输出端的压力大小；所述高压压力开关用于根据检测的压力大小，控制所述压缩机组开启和关闭。
9.根据权利要求2所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 三管制热回收多联机系统设置有两个室内机；所述两个室内机包括:第一室内机和第二室内机，三管制热回收多联机系统还设置有分别与所述第一室内机和所述第二室内机相连接的第一室内机冷媒切换装置和所述第二室内机冷媒切换装置以及液管分歧管、低压气管分歧管，高压气管分歧管； 所述第一室内机冷媒切换装置的液管输出端与所述第一室内机的液管端连接，所述第一室内机冷媒切换装置的液管输入端通过所述液管分歧管与所述液管截止阀连接；第一室内机冷媒切换装置的低压气管输出端与所述第一室内机的气管端连接；第一室内机冷媒切换装置的气管输入端通过低压气管分歧管与所述室外机低压气管截止阀连接；第一室内机冷媒切换装置的高压气管输入端通过所述高压气管分歧管与所述室外机的高压气管截止阀连接； 所述第二室内机冷媒切换装置的液管输出端与所述第二室内机的液管端连接，所述第二室内机冷媒切换装置的液管输入端通过所述液管分歧管与所述室外机的液管截止阀连接；第二室内机冷媒切换装置的气管输出端与所述室内机的气管端连接；第一室内机冷媒切换装置的低压气管输入端通过低压气管分歧管与所述室外机的低压气管截止阀连接；第一室内机冷媒切换装置的高压气管输入端通过高压气管分歧管与所述室外机的高压气管截止阀连接。
10.根据权利要求2所述的三管制热回收多联机系统，其特征在于， 所述压缩机采用变频压缩机，或定速压缩机，或数码压缩机。
【文档编号】F25B49/02GK104154673SQ201410440777
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】刘红斌, 王峰 申请人:广东志高暖通设备股份有限公司