一种低温冷却系统的制作方法

文档序号:4785763研发日期:2014年阅读:518来源:国知局
技术简介:
本专利针对浓盐水作为载冷剂时易腐蚀设备及温度易受环境影响的问题,提出采用聚四氟乙烯制作浓盐水箱的低温冷却系统。通过材料防腐、隔温特性及循环结构设计,有效隔绝外部温度干扰,降低制冷水泵负担,提升冷却效率。
关键词:低温冷却系统,聚四氟乙烯浓盐水箱
一种低温冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制冷设备,属热交换类【技术领域】,特指一种低温冷却系统,主要包括浓盐水箱、制冷水泵、冷却箱,所述浓盐水箱的材料为聚四氟乙烯,其通过管道与制冷水泵相连接,制冷水泵另一端连接冷却箱,再由冷却箱通过管道连接浓盐水箱,冷却箱底部设有一止水阀,本实用新型利用浓盐水较做载冷剂的原理,由于其凝固点比水低,将浓盐水制冷后抽入冷却箱中对物品进行冷却,再流入浓盐水箱中,其增益效果是:利用聚四氟乙烯制作的浓盐水箱能绝大程度的隔绝外部温度,从而降低制冷水泵的负担,保证低温浓盐水对需要冷却物品的针对性。
【专利说明】一种低温冷却系统
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种利用低温浓盐水进行循环冷却的系统,为一种低温冷却系统。
【背景技术】
[0002]目前,冷却系统种类繁多,而利用浓盐水作为载冷剂进行冷却的方式有两种弊端:第一,浓盐水作为载冷剂对金属材料的腐蚀性,其腐蚀性随盐水中的含氧量而变化,且在与空气的接触过程中也会吸收空气中的水分而降低浓度;第二,浓盐水在敞开式的盐水系统中,外部空气的温度会使浓盐水的凝固点改变,且一般浓盐水凝固点比蒸发温度低5度,若外界温度与浓盐水温差较大,则浓盐水会慢慢蒸发。
[0003]故,浓盐水作为载冷剂进行制冷应该保证浓盐水温度不受外界干扰,使其针对所需冷却的物品的制冷作用发挥到最大程度,同时也应该减少或者避免浓盐水对盛装设备的腐蚀性。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种低温冷却系统,通过改进盛装设备的材料实现浓盐水作为载冷剂的温度最大程度地针对所需散热的物品,提高效率。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型为一种低温冷却系统,主要包括由聚四氟乙烯材料制作的浓盐水箱,所述浓盐水箱通过管道连接制冷水泵,制冷水泵另一端通过管道连接冷却箱,冷却箱通过管道与浓盐水箱连接。
[0007]所述冷却箱底部与管道连接处设有止水阀。
[0008]所述冷却箱位置高于浓盐水箱以及制冷水泵。
[0009]本实用新型的优点在于:浓盐水箱采用聚四氟乙烯材料制作,其隔温效果好、防腐性能高,在整个冷却系统中,浓盐水箱的隔温效果起到承上启下的作用,保证浓盐水在浓盐水箱中的温度不受外界温度的干扰,同时避免与空气接触,由于浓盐水对物品进行冷却,若时间不长,浓盐水还保持着一个低温状态,这时再进行一次循环,便会大大减轻制冷水泵的负担,增加效率。
[0010]【专利附图】

【附图说明】:
[0011]附图1为实用新型之结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0014]请参阅图1所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种低温冷却系统,主要包括浓盐水箱1,浓盐水箱I主要采用聚四氟乙烯制作,主要利用其隔温效果及防腐性能,所述浓盐水箱I通过管道4连接制冷水泵2,制冷水泵2另一端通过管道4连接冷却箱3,冷却箱3通过管道4与浓盐水箱I连接,两两相接,形成一个三角循环系统,且冷却箱3位置高于浓盐水箱I以及制冷水泵2,制冷水泵2将浓盐水箱I中的浓盐水抽出制冷并送入冷却箱3中,在冷却箱3中对需要冷却的物品进行冷却后,浓盐水再重新回到浓盐水箱1,所述冷却箱3底部与管道4连接处设有止水阀31,根据需要冷却物品的大小及温度,可调节止水阀31的开关时间段。
[0015]当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种低温冷却系统,其特征在于:主要包括由聚四氟乙烯材料制作的浓盐水箱(1),所述浓盐水箱(I)通过管道(4 )连接制冷水泵(2 ),制冷水泵(2 )另一端通过管道(4 )连接冷却箱(3 ),冷却箱(3 )通过管道(4)与浓盐水箱(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温冷却系统,其特征在于:所述冷却箱(3)底部与管道(4 )连接处设有止水阀(31)。
3.根据权利要求1所述的一种低温冷却系统,其特征在于:所述冷却箱(3)位置高于浓盐水箱(I)以及制冷水泵(2)。
【文档编号】F25D17/02GK203704494SQ201420092828
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】叶澜杰 申请人:深圳市朗博生物医药有限公司
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