也可以用于以最大速度冷却或冷冻以及加热的产业的电子家用器具的制作方法

如发明名称所示，本发明的客体为，也可以用于以最大速度冷却或冷冻以及加热的产业的电子器具，即，其是这样的一种电子器具，其在单件装备中在功能上提供了能够在一方面进行冷却或冷冻与能够在另一方面进行加热之间作出选择的可能性。

本发明的特征在于，该电子器具的特殊的构造特征使得其能够在单一的装置中提供两个特定的功能，而不会降低这两个功能的性能。

因此，本发明包含于电子器具的技术领域，尤其是那些用于冷却产品的器具的技术领域以及那些用于加热产品的器具的技术领域。

背景技术：

在现有技术中已知在厨房中使用的用于加热食物并且通过产生微波频率的电磁波(2.45GHz左右)来工作的用于通过微波来进行加热的电子器具或装备(称为微波炉)。

现有技术中还已知，以最大速度来进行冷却和冷冻的电子器具，例如专利WO 2012098276所述的。

在不克服一系列的困难(例如，由于装备用于两个功能而带来的能量效率的损失、使用额外构件来实现快速冷却、提供能够在不干扰加热的情况下进行均匀冷却的构件)的情况下，在单件装备中组合两件装备不是直接可能的。

因此，本发明的目标为，研发可以用于冷却或冷冻以及用于加热的装备，克服上述能量效率、冷却均匀性的缺点，研发如下所述且核心特征包括于权利要求1的电子器具。

技术实现要素：

本发明的客体为，用于快速冷却或冷冻以及加热的电子器具，其执行根据在控制面板上进行的选择而执行一个功能或另一个功能。

为执行冷却功能，该电子器具包括：

-压缩机单元，其吸入低压制冷剂气体并将其压缩；

-冷凝器或散热器，制冷剂在此从气体变为液体，即，冷凝，热量在该过程中耗散；

-第一过滤器干燥器；

-毛细管，其打破颗粒、从高压切换至低压、变为液态；

-蒸发器或散热器，从液体到气体的改变发生于此，该过程中必须加入热量；所述热量是从布置在电子器具内的产品(食物)吸收的，使得该产品冷却下来；

-涡轮或产生器，其连接至内部隔间，通过产生的空气流来协助食物和/或饮料与循环通过蒸发器的制冷剂气体的热量交换，从而使得食物更快地放出热量，所述热量由制冷剂气体吸收，实现更快速且均匀的冷却；

-第二过滤器，其特别放置在蒸发器的出口、气体进入压缩机单元之前，加速冷却过程。

为进行加热功能，该电子器具包括：

-磁控管，其从电压产生微波频率；

-冷却风扇，其用于磁控管。

为执行这两个功能，该电子器具作为整体包括：

-电子板，

-控制面板，在其他功能之外，其使得能够排他地选择一个工作模式或另一个工作模式，

-隔离板，在可能的实施方案中，其可以由聚酰胺或二氧化硅组成。

为了能够在能量的视角下进行正确的操作，尤其是在冷却时进行正确的操作，电子器具作为整体具有隔间，隔间由一系列隔离板封闭。

此外，旋转盘是格点或格栅形式的，即，其具有沟槽，使得与冷却构件相关联的风扇产生的空气流能够穿过旋转盘，以便均匀冷却待冷却的食物。因为目前在微波炉中使用的盘是由玻璃组成的，所以其对热和冷隔离。

电磁体操作内部敞口(其位于右部，挨着磁控管)，内部敞口在电子器具工作在冷却模式下时封闭，以提供更有效的闭合并且防止外部的热空气进入；所述电磁体在选择用于加热的工作模式时将不再工作，从而利于由饮料和食物的加热产生的气体的排出。

另外，作为补充，涡轮或风扇由用于捕获电磁辐射的结构保护。

在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”及其变体并不排除其他技术特征、附加物、零件或步骤。对于本领域技术人员而言，本发明的其他目标、益处和特征将部分基于说明书且部分基于本发明的实施来理解。

附图说明

为了对说明书进行补充，并且出于辅助更好地理解本发明的根据其优选的实用性的实施方案的特征的目的，附上了一组附图作为所述说明书的构成部分，下面的描述具有示意性和非限制性的特性。

图1显示了电子器具的内部的透视图，其中可见用于能够加热和冷却的不同元件的分布。

图2显示了不同于前一附图的视图，其中可见不同的零件。

图3显示了从存取开口见到的电子器具。

具体实施方式

下面，参考附图描述所提出的发明的优选实施方案。

图1显示了公用支撑部17，其上布置了隔离隔间18以及进行冷却和加热所必须的元件，整个组件由板适当地闭合，以实现紧凑且闭合的组件。

隔离隔间18包括到内部的存取开口14，待冷却和加热的产品或食物布置在其中；其进一步具有一系列隔离侧板、隔离上板以及隔离下板16。

侧板和上板优选由聚酰胺或二氧化硅以及对于微波的影响是抗性的材料组成，但是不限于此。

冷却和加热所必须的元件布置在公用支撑部17上，并且挨着隔离隔间18。

冷却所必须的元件为：

-压缩机单元1，其用于压缩处于高压的气体，将其排出至冷凝器

-冷凝器2，制冷剂在其中从气态变为液态，这需要耗散热量，

-第一过滤器3，其位于冷凝器2的出口，

-毛细管4，其布置在第一过滤器3与蒸发器6的入口5之间，蒸发器的入口之前，

-蒸发器6，液体到气体的转化发生于此，其间必须加入过程热量，所述热量从放置在隔间18内的饮料和食物吸收，

-第二过滤器7，其特别放置在蒸发器6的出口，压缩机单元1的入口前。

在隔间18的侧壁上布置了内部敞口12和第二风扇13，以便于从食物吸收热量。

在隔间18中进行加热放置在其中的饮料和食物的过程所必须的元件为：

-磁控管8，其用于将电流转化为高频波，

-风扇9，其用于磁控管。

电子器具作为整体包括：

-电子控制板10，其用于控制和操作整个组件，

-控制面板，其布置在隔间中布置了存取开口14的前部。该控制面板使得能够在加热功能与冷却功能之间进行排他的选择，并且能够选择工作模式和冷却和加热过程的特性，之后对菜单的访问用于配置每种工作方式。

如前所述，为了在冷却和加热过程中提高整体的工作、能量平衡以及均匀性，必须不仅布置用于加热或冷却的构件，还必须布置一系列的额外措施。

一方面，隔间18的隔离板15由能够承受微波影响且能够提供热隔离的材料组成，可能的选择为聚酰胺或二氧化硅。

此外，还对内部敞口12进行了布置，其由仅在选择了用于冷却的工作模式时才工作的电磁体(未示出)来操作。因此，从而获得了敞口的防泄漏封闭性，防止外部热的进入；所述电磁体在选择用于加热的工作模式时停用，使得内部敞口12让食物释放的气体和蒸汽能够排出。

此外，为了实现尤其是有关冷却的更均匀的过程的目的，隔间18内布置了格栅或沟槽盘形式的旋转盘19(图3)，使得来自风扇18的空气流能够流过该旋转盘，从而使得能够与食物和饮料进行热传递，并且实现更加均匀的冷却。

图3补充了前面的附图，其显示了内部根据选择的一个工作模式或其他工作模式而发生加热或冷却的隔间18，通过存取开口14进入隔离隔间18的内部，存取开口上会组装用于打开和闭合的门(未示出)。

在隔离隔间内，有格栅或沟槽盘形式的旋转盘19，其有助于使得冷却和加热过程更加均匀。

所述图3还显示了组装在电子板10上的控制面板11。

已经充分描述了本发明的性质以及实施其的方式，因此需要说明，在本发明的实质性质的范围内，本发明可以以细节不同于以示例的形式给出的实施方案的其他实施方案来实施，这些实施方案也是由本发明的基础原理的所提供的保护范围所覆盖而无论进行更改、改变或修改。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种用于冷却或冷冻以及加热的电子器具，包括：

-公用支撑部(17)；

-隔离隔间(18)，其布置在公用支撑部(17)上；

-冷却和加热所必须的元件，其也布置在公用支撑部(17)上，整个组件由板来闭合；

-两个工作模式公用的元件，

其特征在于：

-隔间(18)由一系列由能够承受微波的隔离材料制成的侧板和上板(15)形成，其布置在隔离板(16)上，隔离板放置在隔间(18)与公用支撑部(17)之间，

-隔间(18)内布置有格栅或沟槽盘形式的旋转盘(19)，

-隔间(18)具有内部敞口(12)，内部敞口由电磁体操作，该电磁体仅在选择了用于冷却的工作模式时工作，防止来自外部的热量的进入，所述电磁体在选择了用于加热的工作模式时停用，使得内部敞口(12)允许由食物释放的气体和空气的排出。

2.根据权利要求1所述的用于冷却或冷冻以及加热的电子器具，其特征在于，用在隔间(18)的壁中的隔离材料是聚酰胺或二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的用于冷却或冷冻以及加热的电子器具，其特征在于，冷却和加热所必须的元件包括：

-压缩机单元(1)，其用于压缩处于高压的气体，将其排出至冷凝器，

-冷凝器(2)，制冷剂在其中从气态变为液态，这需要耗散热量，

-第一过滤器(3)，其位于冷凝器(2)的出口，

-毛细管(4)，其布置在第一过滤器(3)与蒸发器(6)的入口(5)之间，蒸发器的入口之前，

-蒸发器(6)，液体到气体的转化发生于此，其间必须加入过程热量，所述热量从放置在隔间(18)内的饮料和食物吸收，

-第二过滤器(7)，其特别放置在蒸发器(6)的出口，压缩机单元(1)的入口前。

4.根据权利要求2所述的用于冷却或冷冻以及加热的电子器具，其特征在于，在隔间(18)的侧壁上布置了内部通风敞口(12)和第二风扇(13)，以便于从食物吸收热量，该内部通风敞口根据工作模式而打开或闭合。

5.根据权利要求1所述的用于冷却或冷冻以及加热的电子器具，其特征在于，在隔间(18)上进行加热放置在其中的饮料和食物的过程所必须的元件为：

-磁控管(8)，其用于将电流转化为高频波，

-风扇(9)，其用于磁控管。

6.根据权利要求1所述的用于冷却或冷冻以及加热的电子器具，其特征在于，两个工作模式公用的元件为：

-电子控制板(10)，其用于控制和操作整个组件，

-控制面板，其布置在隔间中布置了存取开口(14)的前部；所述控制面板使得能够在加热功能与冷却功能之间进行排他的选择，并且能够选择工作模式以及冷却和加热过程的特性，之后对菜单的访问用于配置每种工作方式。