具有前后推拉门的冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种具有前后推拉门的冷柜。

背景技术：

目前，冷柜因储存空间大被广泛的应用于人们的日常生活中。冷柜通常配置有可以推拉的玻璃门用于展示冷柜内储存的物品，而根据玻璃门推拉的方向分为左右推拉和前后推拉两种方式。对于前后推拉的冷柜而言，在实际使用过程中，玻璃门上通常配备有把手，而在推拉门体的过程中，玻璃门表面上形成的冷凝水将流向把手处，而冷凝水受把手阻挡将不能快速有效的将冷凝水从冷柜的排水管排出，冷凝水聚集在玻璃门的把手处，导致冷柜的冷凝水排水不顺畅。如何设计一种提高冷凝水排水可靠性的冷柜是本发明所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有前后推拉门的冷柜，实现提高具有前后推拉门的冷柜的排水能力以提高排水可靠性。

本发明提供的技术方案是，一种具有前后推拉门的冷柜，包括柜体、上玻璃门和下玻璃门，所述柜体上设置有柜口，所述柜口的两侧分别设置有上下布置的两条滑轨，所述上玻璃门和所述下玻璃门滑动连接在对应的所述滑轨上，所述柜口上还开设有排水孔，所述排水孔连接有排水管，沿所述柜口的前侧至后侧方向上所述滑轨倾斜朝上设置，所述下玻璃门的下边缘设置把手，所述把手朝向所述上玻璃门的侧壁为外凸的弧面结构，所述排水孔靠近所述柜口的前侧。

进一步的，所述把手的两端部分别延伸至所述下玻璃门下边缘对应的角部位置。

进一步的，所述柜口前侧的两角部位置分别开设有所述排水孔。

进一步的，所述具有前后推拉门的冷柜还包括排水过滤塞，所述排水过滤塞包括上过滤网、下过滤网和支撑件，所述上过滤网和所述下过滤网之间通过所述支撑件连接在一起，所述上过滤网、所述下过滤网和所述支撑件形成半封闭的腔体结构；所述排水过滤塞插在所述排水孔中，所述半封闭的腔体结构与所述排水孔的内壁之间形成储水腔体。

进一步的，所述支撑件的外侧壁上设置有外凸的筋条，所述筋条抵靠在所述排水孔的内壁上，所述支撑件的外侧壁与所述排水孔的内壁之间形成间隙。

进一步的，所述支撑件的外侧壁上设置有定位凸起，所述排水孔中形成有卡槽，所述定位凸起卡在所述卡槽中。

进一步的，所述排水孔的下端口形成有内翻边结构，所述下过滤网和所述支撑件的连接处形成台阶面，所述台阶面靠在所述内翻边结构上。

进一步的，所述上过滤网的网孔尺寸大于所述下过滤网的网孔尺寸。

进一步的，所述下过滤网整体呈凹槽结构。

进一步的，所述上过滤网、所述下过滤网和所述支撑件为一整体注塑结构。

本发明提供的具有前后推拉门的冷柜，通过在下玻璃门上形成具有弧面结构的把手，在推拉玻璃门的过程中，下玻璃门表面的冷凝水受重力作用将沿着玻璃表面滑落至把手处，并沿着把手的弧面结构流淌到下玻璃门的两侧，以顺畅的将下玻璃门表面的水排到柜口上，以便冷凝水从柜口上的排水口排出，同时，由于滑轨呈倾斜状，在滑动玻璃门的过程中，上玻璃门上的冷凝水受震动也会在重力作用下流到下玻璃门表面，从而可以更加有效的将冷凝水排出，实现提高了具有前后推拉门的冷柜的排水能力以提高排水可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具有前后推拉门的冷柜实施例中柜口与下玻璃门的组装示意图；

图2为本发明具有前后推拉门的冷柜实施例中柜口与排水过滤塞的局部组装示意图；

图3为本发明具有前后推拉门的冷柜实施例中下玻璃门的结构示意图；

图4为本发明具有前后推拉门的冷柜实施例中排水过滤塞的结构示意图；

图5为本发明具有前后推拉门的冷柜实施例中排水过滤塞的剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例具有前后推拉门的冷柜，包括柜体（未图示）、上玻璃门（未图示）和下玻璃门2，所述柜体上设置有柜口1，所述柜口1的两侧分别设置有上下布置的两条滑轨11，所述上玻璃门和所述下玻璃门2滑动连接在对应的所述滑轨11上，所述柜口1上还开设有排水孔12，所述排水孔12连接有排水管（未图示），沿所述柜口1的前侧至后侧方向上所述滑轨11倾斜朝上设置，所述下玻璃门2的下边缘设置把手21，所述把手21朝向所述上玻璃门的侧壁为外凸的弧面结构211，所述排水孔12靠近所述柜口1的前侧。

具体而言，本实施例具有前后推拉门的冷柜的柜口1形成倾斜的滑轨11，而下玻璃门2上的把手21具有朝向上玻璃门的弧面结构211，在实际使用过程中，当下玻璃门2上形成冷凝水后，冷凝水受重力沿着下玻璃门2朝向把手21方向流动，并在弧面结构211的引流作用下，使得下玻璃门2上的冷凝水能够顺畅的排到下玻璃门2的两侧以从柜口1上的排水孔12排出，确保下玻璃门2上的冷凝水能够快速有效地排出，避免在下玻璃门2上积攒冷凝水。同时，由于滑轨11呈倾斜状，位于下玻璃门2上方的上玻璃门上形成的冷凝水也能够在重力的作用下流下，提高了上玻璃门的排水性能。其中，把手21的两端部分别延伸至所述下玻璃门2下边缘对应的角部位置，通过增大把手21的长度，可以有效的延长弧面结构211的导向距离，从而使得冷凝水能够经由弧面结构211导向快速的流淌到柜口1上；同时，所述柜口1前侧的两角部位置分别开设有所述排水孔12，以通过排水孔12快速的将从下玻璃门2上流淌下的冷凝水排出。

进一步的，本实施例具有前后推拉门的冷柜还包括排水过滤塞3，所述排水过滤塞3包括上过滤网31、下过滤网32和支撑件33，所述上过滤网31和所述下过滤网32之间通过所述支撑件33连接在一起，所述上过滤网31、所述下过滤网32和所述支撑件33形成半封闭的腔体结构300；所述排水过滤塞3插在所述排水孔12中，所述半封闭的腔体结构300与所述排水孔12的内壁之间形成储水腔体。具体的，冷凝水流到排水孔12处时，冷凝水中夹杂的污物首先被上过滤网31过滤后流入到储水腔体中，然后进一步的再通过下过滤网32再次过滤，较为干净的冷凝水将流入到排水管中排出，而在冷凝水的排水量较大时，冷凝水将暂存在半封闭的腔体结构300所形成的储水腔体中，避免大量冷凝水涌入到排水管中形成气阻，以确保冷凝水能够顺畅排水。其中，上过滤网31的网孔尺寸大于所述下过滤网32的网孔尺寸，以实现逐层过滤，上过滤网31将首先过滤掉较大的杂物，而下过滤网32将进一步的过滤掉较小的杂物，以避免排水管被污物堵塞。而下过滤网32整体呈凹槽结构，使得半封闭的腔体结构300的容积增大，也更有利于冷凝水缓慢的排入到排水管中；更重要的是，下过滤网32设计成凹槽结构后，水中的污物先堆积在最底部，逐渐向上提高，下过滤网32的过滤孔在底部、侧面及过滤槽的最高处平面都有，越往上过滤孔越多，漏水能力越强，等污物将下过滤网32最上层的过滤孔堵塞后，便可以将排水过滤塞3取出清洗。另外，排水过滤塞3可以为一整体结构件，即上过滤网31、所述下过滤网32和所述支撑件33为一整体注塑结构。

进一步的，支撑件33的外侧壁上设置有外凸的筋条31，所述筋条31抵靠在所述排水孔12的内壁上，所述支撑件33的外侧壁与所述排水孔12的内壁之间形成间隙。具体的，通过增加筋条31，可以减小支撑件33与所述排水孔12的接触面积，以便于用户拆装排水过滤塞3，另一方面，支撑件33的外侧壁与所述排水孔12的内壁之间形成的间隙有利于进行通气，以使得排水管的上下端口气压保持平稳，有利于冷凝水的快速排出。其中，支撑件33的外侧壁上设置有定位凸起，所述排水孔12中形成有卡槽，所述定位凸起卡在所述卡槽中，通过定位凸起与卡槽配合，能够确保排水过滤塞3牢靠的安装在柜体上。另外，排水孔12的下端口形成有内翻边结构，所述下过滤网32和所述支撑件33的连接处形成台阶面33，所述台阶面33靠在所述内翻边结构上，用户在安装过程中，通过内翻边结构对台阶面33进行限位，从而可以避免排水过滤塞3被摁入太深，便于后期对排水过滤塞3进行拆卸。

本发明提供的具有前后推拉门的冷柜，通过在下玻璃门上形成具有弧面结构的把手，在推拉玻璃门的过程中，下玻璃门表面的冷凝水受重力作用将沿着玻璃表面滑落至把手处，并沿着把手的弧面结构流淌到下玻璃门的两侧，以顺畅的将下玻璃门表面的水排到柜口上，以便冷凝水从柜口上的排水口排出，同时，由于滑轨呈倾斜状，在滑动玻璃门的过程中，上玻璃门上的冷凝水受震动也会在重力作用下流到下玻璃门表面，从而可以更加有效的将冷凝水排出，实现提高了具有前后推拉门的冷柜的排水能力以提高排水可靠性。通过支撑件将上过滤网和下过滤网连接在一起，使得排水过滤塞整体形成一半封闭的腔体结构，在将排水过滤塞安装到冷柜上后，排水过滤塞与排水孔的内壁之间形成储水腔体，在冷凝水排水过程中，过多的冷凝水可以预先存储在储水腔体中，然后再慢慢的流到下部的排水管中，从而避免了排水管中形成气阻而导致排水不畅，另外，采用上下两侧过滤网进行过滤，可以有效的过滤掉冷凝水中夹在的污物，有效的避免了排水管被污物阻塞的现象发生，同时，在使用一段时间后，可以通过将排水过滤塞从排水孔中取出，用户可以方便对半封闭的腔体结构中清理出下过滤网过滤出的污物，实现提高了冷柜的排水能力并提高了可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。