冷库制冷系统的制作方法

本发明涉及一种冷库制冷系统，属于制冷设备技术领域。

背景技术：

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机是制冷系统中不可缺少的设备，是大型冷库和低温物流中心进行制冷的重要设备。通过管路连接压缩机组、冷凝器和蒸发器，以及各相关辅件，在大型冷库的使用过程中负荷高，蒸发器、冷凝器、压缩机损耗较大，稳定性差，易出现故障，从而影响冷库的制冷效果，且整体能耗高。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种冷库制冷系统，运行可靠性高，降低故障率，保证制冷效果。

本发明所述的冷库制冷系统，包括通过管路连接的压缩机组、冷凝器和蒸发器，管道从压缩机组的排气口连接至冷凝器的一端，冷凝器的另一端连接至蒸发器的一端，蒸发器的一端连接至压缩机组的回气口，压缩机组包括机架，机架上通过管道依次连接若干个螺杆式压缩机、回气系统、排气系统、油路系统，每个压缩机对应连接一台电机，各个压缩机的回气口通过回气分支管路连接回气总管路，回气分支管路上设有开关阀；各个压缩机的排气口通过排气分支管路连接排气总管路，排气分支管路上设有排气止回阀，排气总管路上依次连接温度传感器和油分离器，油分离器分别连接回气总管路和油路系统，油路系统连接各个压缩机；各个压缩机的回气分支管路和排气分支管路之间设有旁通阀；

压缩机把系统中通过蒸发器交换过的低温低压冷媒气体吸入通过压缩变位高温高压的气体，通过管路运送到冷凝器中变为低温低压的液体，再通过管道进入蒸发器蒸发吸收周围的热量。并联结构的压缩机组可根据实际工况分别启动，可根据排气总管路上的温度传感器检测、设定温度预定值，放出制冷剂对压缩机降温，达到排气温度，消除压缩机过热，旁通阀主要为了压缩机运行时，进气压力过低的情况下，降低电机负荷，保护电机。

冷凝器包括机壳，机壳一侧设有风机，机壳内设有换热管，换热管上装有散热翅片，机壳内设有若干竖直平行的支撑板，换热管水平穿过支撑板固定，散热翅片上方设有若干电加热管，电加热管固定在支撑板顶端，电加热管连接电源线；机壳内底部设有接水盘，接水盘底部设有排水管；当散热翅片结霜时开启电加热管，将霜化成水除去，化霜水落入接水盘，然后从排出管排出。

蒸发器包括外壳，外壳内装有换热管，外壳上开有循环水进口和循环水出口，循环水进口位于外壳上端，循环水出口位于外壳下端，循环水进口和循环水出口之间通过管路连接，靠近循环水出口的管路上设有水泵，管路包括水平管、竖直管和倾斜管三段，循环水出口连接水平管，循环水进口连接倾斜管，水平管、倾斜管之间通过竖直管连通，倾斜管和竖直管的夹角为110°-150°；当散热翅片结霜时开启电加热管，将霜化成水除去，化霜水落入接水盘，然后从排出管排出。

优选的，油路系统包括过滤器、油位调节器和溢流阀，油分离器8通过油路主管路依次连接过滤器和溢流阀，油路主管路通过油路分支管路依次连接各个压缩机，油路分支管路上设有油位调节器，溢流阀控制润滑油进入各分支管路的压力，当压力达到一定值以上时，配合油位调节器保证各压缩机进入适量润滑油。

优选的，各个压缩机的回气分支管路设有气液分离器。

优选的，机壳内设有温度传感器，可根据温度设定控制电加热管的开启。

优选的，接水盘底面向排水管一侧倾斜，方便化霜水的排出。

优选的，外壳底端设有排水管。

优选的，外壳下部设有一圈通风板。

优选的，油路总管路上连接补液系统，补液系统包括储油箱和补液泵，当油分离器中没有液体时，可通过补液系统将润滑油从储油箱中补到压缩机中，保证正常运行。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

冷库制冷系统设计合理，压缩机组采用并联结构，运行可靠性和灵活性高，降低故障率和能耗，保证制冷效果，且针对解决了冷凝器结霜问题和蒸发器循环水流动不畅问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是冷凝器的结构示意图；

图3是蒸发器的结构示意图。

图中：1、压缩机；2、旁通阀；3、气液分离器；4、开关阀；5、蒸发器；6、冷凝器；7、温度传感器；8、油分离器；9、电机；10、过滤器；11、油位调节器；12、溢流阀；13、补液泵；14、储油箱；15、排气止回阀；1-1、机壳；1-2、换热管；1-3、散热翅片；1-4、支撑板；1-5、电加热管；1-6、排水管；1-7、接水盘；2-1、外壳；2-2、循环水进口；2-3、循环水出口；2-4、水泵；2-5、水平管；2-6、排水管；2-7、通风板；2-8、竖直管；2-9、倾斜管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1-图3所示，冷库制冷系统包括通过管路连接的压缩机组、冷凝器6和蒸发器5，管道从压缩机组的排气口连接至冷凝器6的一端，冷凝器6的另一端连接至蒸发器5的一端，蒸发器5的一端连接至压缩机组的回气口，压缩机组包括机架，机架上通过管道依次连接若干个螺杆式压缩机1、回气系统、排气系统、油路系统，每个压缩机1对应连接一台电机9，各个压缩机1的回气口通过回气分支管路连接回气总管路，回气分支管路上设有开关阀4；各个压缩机1的排气口通过排气分支管路连接排气总管路，排气分支管路上设有排气止回阀15，排气总管路上依次连接温度传感器7和油分离器8，油分离器8分别连接回气总管路和油路系统，油路系统连接各个压缩机1；各个压缩机1的回气分支管路和排气分支管路之间设有旁通阀2；

油路系统包括过滤器10、油位调节器11和溢流阀12，油分离器8通过油路主管路依次连接过滤器10和溢流阀12，油路主管路通过油路分支管路依次连接各个压缩机1，油路分支管路上设有油位调节器11。油路总管路上连接补液系统，补液系统包括储油箱14和补液泵13。

各个压缩机1的回气分支管路设有气液分离器3。

冷凝器6包括机壳1-1，机壳1-1一侧设有风机，机壳内设有换热管1-2，换热管1-2上装有散热翅片1-3，机壳1-1内设有若干竖直平行的支撑板1-4，换热管1-2水平穿过支撑板1-4固定，散热翅片1-3上方设有若干电加热管1-5，电加热管1-5固定在支撑板1-5顶端，电加热管1-5连接电源线；机壳1-1内底部设有接水盘1-7，接水盘1-7底部设有排水管1-6；机壳1-1内设有温度传感器。接水盘1-7底面向排水管1-6一侧倾斜。

蒸发器5包括外壳2-1，外壳2-1内装有换热管，外壳2-1上开有循环水进口2-2和循环水出口2-3，循环水进口2-2位于外壳2-1上端，循环水出口2-3位于外壳2-1下端，循环水进口2-2和循环水出口2-3之间通过管路连接，靠近循环水出口2-3的管路上设有水泵2-4，管路包括水平管2-5、竖直管2-8和倾斜管2-9三段，循环水出口2-3连接水平管2-5，循环水进口2-2连接倾斜管2-9，水平管2-5、倾斜管2-9之间通过竖直管2-8连通，倾斜管2-9和竖直管2-8的夹角为110°-150°；外壳2-1底端设有排水管2-6。外壳2-1下部设有一圈通风板2-7。

工作时，冷媒过热蒸汽从回气口进入压缩机1的压缩腔内，经压缩后，在一定压力、温度下从排气口排出，然后经过油分离器8、冷凝器6、蒸发器5后重新进入压缩机1，油分离器8分离的油通过油路系统重新进入压缩机1；当冷凝器6的散热翅片1-3结霜时开启电加热管1-5，将霜化成水除去，化霜水落入接水盘1-7，然后从排出管1-6排出；蒸发器5的循环水通过循环水出口2-3流出，在水泵2-4的作用下，通过管路向上流通从循环水进口2-2进入，倾斜设计的管路减轻了循环水在管道内的向上流通阻力，保证循环顺畅。