本实用新型涉及一种快速稳定谷物冷却机出风温湿度的节能控制装置。
背景技术：
谷物冷却机是一种全新风特种空调机组，是一种用于粮食低温储藏、向粮仓提供一定温度、湿度空气的设备。谷物冷却机必须保证环境温度-10～43℃、相对湿度50～95%时，机组出口送风温度在7～18℃±0.3℃、相对湿度65～90%±3%可调。要求机组环境适应范围广，送风控制精度高。
常规空调机组的全新制冷系统是采用多级制冷加能量卸载，同时配置足够的电加热器，通过调节压缩机的能力，使蒸发器出口温度达到露点温度，由送风温度设定值调节电加热和风量，使机组出口送风温湿度达到用户要求，这种控制能耗大，机组长期使用带来较大的运行成本。
为了节约能耗，目前，国内外谷物冷却机一般都在制冷系统中引入氟再热器，通过控制电磁阀的通断，调节氟再热器的投入利用，使机组出风温湿度达到用户设定要求。但是，从电磁阀的工作逻辑可知，它只有通或断，虽然机组出风温湿度能够达到用户要求，但机组出风温湿度波动却是锯齿状的，难以直线稳定；不仅如此，电磁阀由于受工作温度限制，必须安装在氟再热器出口，导致氟再热器升温滞后，导致出风温湿度波动大。
也就是说，解决目前谷物冷却机氟再热器加热量的合理投入量，是解决谷物冷却机出风温湿度波动大的关键点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种快速稳定谷物冷却机出风温湿度的节能控制装置。
本实用新型，包括由依次连接的压缩机、冷凝器、储液器、热力膨胀阀和蒸发器构成的制冷装置和与冷凝器并联连接的氟再热器，蒸发器和氟再热器依次设置在送风通道上，在压缩机的输出端与氟再热器的输入端之间，设置电子膨胀阀，电子膨胀阀的输入控制端与电子膨胀阀控制器的输出端连接，电子膨胀阀控制器的输入端连接比例信号。电子膨胀阀控制器将比例信号转换成脉冲电压，驱动电子膨胀阀的步进电机，比例调节、控制氟再热器的再热量，快速、线性调节机组出风温湿度，有效保证机组高效、经济运行，确保机组出口温湿度波动小，稳定且控制精度高。
本实用新型，在蒸发器的下风侧设有露点温度传感器；在氟再热器的下风侧设有电加热器和出风温湿度传感器。
本实用新型，由于在压缩机与氟再热器之间配置电子膨胀阀，不同于常规谷物冷却机的温度压力取样方式，本实用新型膨胀阀控制器取样方式采取通信、外部比例信号等多样化信号，可以根据用户需要，任意调节电子膨胀阀的开度，无级调节氟再热量，这为谷物冷却机快速、高效稳定机组出风温湿度，提供了一个新的控制思路。
本实用新型，电子膨胀阀选择用耐高温阀体，控制器能接0～10V的比例信号，由于电子膨胀阀阀体的开度能在0～100%中调节，当需要氟再热量时，由谷物冷却机的PLC提供比例信号，控制器将比例信号转换成脉冲电压，驱动电子膨胀阀的步进电机，阀门的开度取决于比例信号，而比例信号是由蒸发器后露点温度、出风干球温度设定值及机组实测出风干球温度的逻辑关系提供初始值的；电子膨胀阀控制器的比例信号采用PI控制；机组压缩机启动后PLC输出一定比例值给电子膨胀阀控制器，确保氟再热器有小流量制冷剂通过，氟再热器保持一定的温度，保证氟再热器既不积液又能快速加热，有效达到快速调节、稳定谷物冷却机出口送风温湿度，节约能耗，降低机组运行成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例的方案示意图。
图中， 1、出风温湿度传感器；2、电加热器；3、氟再热器；4、露点温度传感器；5、蒸发器；6、送风机；7、压缩机；8、热力膨胀阀；9、电子膨胀阀控制器；10、电子膨胀阀；11、冷凝器；12、冷凝风机；13、储液器。
具体实施方式
参照图1，一种快速稳定谷物冷却机出风温湿度的节能控制装置，包括由依次连接的压缩机7（输出端）、冷凝器11、储液器13、蒸发器5、热力膨胀阀8和压缩机7（输入端）构成的制冷装置和与冷凝器11并联连接的氟再热器3，蒸发器5和氟再热器3依次设置在送风通道上，在蒸发器5的下风侧设有露点温度传感器4；在氟再热器3的下风侧设有电加热器2和出风温湿度传感器1，在储液器13与蒸发器5之间，设有热力膨胀阀8；在压缩机7的输出端与氟再热器3的输入端之间，设置电子膨胀阀10，电子膨胀阀10的输入控制端与电子膨胀阀控制器9的输出端连接，电子膨胀阀控制器9的输入端连接比例信号。由于在压缩机7与氟再热器3之间配置电子膨胀阀10，利用电子膨胀阀10开度能在0～100%中比例调节，当机组系统需要氟加热时，由机组PLC提供比例信号，电子膨胀阀控制器9将此比例信号转换成脉冲电压，驱动电子膨胀阀10的步进电机，监控机组蒸发器5后面露点温度传感器4的实测温度，以及出风温湿度传感器1实测送风温湿度和机组设定出风温湿度的逻辑关系，通过调节、控制氟再热器3的再热量，快速、线性调节机组出风温湿度，有效保证机组高效、经济运行，确保机组出口温湿度波动小，稳定且控制精度高。