一种新型把手结构及冰箱的制作方法

本实用新型涉及一种新型把手结构及冰箱。

背景技术：

在冰箱制造中，门体把手的固定属于重要岗位，其安装的稳固性直接影响到冰箱外观和客户满意度。

目前冰箱行业门体的外拉把手的一种固定方式是首先将把手端盖用一普通螺钉将它与把手杆连接，然后用塞子塞住孔；第二种方式是从把手端盖的一侧用尖头螺钉攻入到门体上的支撑座中，将把手端盖与门体相连接，而这种支撑座有正V型和斜V型槽；这样的固定方式操作虽然灵活，但在螺钉孔用塞子会影响整体美观；另外这样的正斜V型槽与尖头螺钉的吻合结构并不利于把手长时间多次的开关操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型把手结构及冰箱，以期达到多次重复的开关操作后把手仍然稳固的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型把手结构,包括把手杆以及连接在所述把手杆两端的把手端盖,所述把手端盖上设有轴心线相垂直的支撑孔和安装孔，所述支撑孔的轴心线与所述支撑杆相垂直且所述支撑孔在远离所述支撑杆的一端开口，所述安装孔一端与所述支撑孔相连通、另一端开口，所述安装孔内连接有第一螺钉，所述第一螺钉的前端为呈圆台状的固定头，所述支撑孔内设置有固定支撑座，所述固定支撑座包括呈圆柱形的支撑座主体，所述支撑座主体一端设有与冰箱的门体相连接的连接部，所述支撑座主体外壁上设有一圈环状梯形槽，所述第一螺钉的固定头与所述固定支撑座的环状梯形槽相吻合，通过将第一螺钉的固定头插入所述固定支撑座的环状梯形槽从而实现所述把手端盖和所述固定支撑座的固定连接。

所述把手端盖在靠近所述支撑杆的一端设有第二螺钉安装孔，所述第二螺钉安装孔与所述支撑孔同轴心且相互连通，通过第二螺钉穿过所述把手端盖的第二螺钉安装孔并旋入所述把手杆,实现所述把手端盖与所述把手杆的固定连接。

所述安装孔为台阶式孔。

所述固定支撑座的连接部位为设有外螺纹的连接杆。

所述第一螺钉的固定头相平行的两个端面分别为前端面和后端面，所述前端面的直径与所述固定支撑座的环状梯形槽底壁宽度相吻合，所述后端面的直径与所述固定支撑座的环状梯形槽的槽口宽度相吻合。

一种冰箱，所述冰箱包括门体，所述门体上设有把手结构，所述把手结构为如上所述的一种新型把手结构。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种新型把手结构及冰箱，其固定支撑座上设置环状梯形槽，第一螺钉的固定头设计为与环状梯形槽相吻合的圆台状，在配合上更吻合，不存在来回拉动导致松动的问题，保证了多次重复的开关操作后把手仍然稳固。此外，其第二螺钉的头部隐藏在把手端盖的支撑孔内，保证了把手外观的美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定支撑座结构示意图。

图3是本实用新型的第一螺钉结构示意图。

图中标号：1把手杆，2把手端盖，21支撑孔，22安装孔，3第一螺钉，31固定头，4固定支撑座，41连接杆，42环状梯形槽，5第二螺钉。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图3，本实施例公开了一种新型把手结构,包括把手杆1以及连接在把手杆1两端的把手端盖2,把手端盖2上设有轴心线相垂直的支撑孔21和安装孔22，支撑孔21的轴心线与支撑杆相垂直且支撑孔21在远离支撑杆的一端开口，安装孔22一端与支撑孔21相连通、另一端开口，安装孔22为台阶式孔，安装孔22内连接有第一螺钉3，第一螺钉3的前端为呈圆台状的固定头31，支撑孔21内设置有固定支撑座4，固定支撑座4包括呈圆柱形的支撑座主体，支撑座主体一端设有与冰箱的门体相连接的连接部，固定支撑座4的连接部位为设有外螺纹的连接杆41。支撑座主体外壁上设有一圈环状梯形槽42，第一螺钉3的固定头31与固定支撑座4的环状梯形槽42相吻合，通过将第一螺钉3的固定头31插入固定支撑座4的环状梯形槽42从而实现把手端盖2和固定支撑座4的固定连接。

其中，把手端盖2在靠近支撑杆的一端设有第二螺钉安装孔，第二螺钉安装孔与支撑孔21同轴心且相互连通，通过第二螺钉5穿过把手端盖2的第二螺钉安装孔并旋入把手杆1上,实现把手端盖2与把手杆1的固定连接。

第一螺钉3的固定头31相平行的两个端面分别为前端面和后端面，前端面的直径与固定支撑座4的环状梯形槽42底壁宽度相吻合，后端面的直径与固定支撑座4的环状梯形槽42的槽口宽度相吻合。

本实施例还公开了一种冰箱，该冰箱包括门体，该门体上设有如上的把手结构。

安装时，首先将固定支撑座4垂直于门体进行装配，即将固定支撑座4的连接杆41与门体螺纹连接，然后用第二螺钉5将把手端盖2与把手杆1连为一体形成组合件，完成后将组合件的支撑孔21对准固定支撑座4插入，固定支撑座4插入至支撑孔21中合适位置时将第一螺钉3从侧面攻入固定支撑座4的环状梯形槽42中旋紧即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。