本实用新型涉及空调热泵的技术领域，尤其是指一种可热回收的清洗系统。
背景技术：
目前用于加热清洗池的热源一般为电热，将电热置于清洗池底部，通过温度传感器控制电热加热清洗液，当清洗液达到预设温度后停止加热，当清洗液降低到预设温度后通电加热，并且在工作前需将清洗液加热到设定温度后设定温度方可使用。清洗池采用电加热的方式，能源利用率低，不能将清洗池散发出的热量吸收再利用，清洗池调温速度慢，温度波动大，而且电加热存在有漏电危险。为此，需要一种更高效安全、温度波动小、快速调温以及热回收的清洗系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可热回收的清洗系统。
为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种可热回收的清洗系统，包括有以下部件：蓄热箱、清洗池、压缩机组、四通阀、第一换热器、第二换热器、第三换热器、室外换热器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第一节流部件、第二节流部件、第三节流部件、第一过滤器、第二过滤器、储液器、第一截止阀、第二截止阀、增焓截止阀、增焓节流部件和循环泵，其中，所述第一换热器安装于蓄热箱内，所述第三换热器安装于清洗池内；所述四通阀含有D、E、C、S四个接口；所述第二换热器含有a、b、c、d四个接口；上述部件连接组成了主循环流路、增焓流路和清洗液调温流路；所述主循环流路的连接组成：所述四通阀接口D和接口S均与压缩机组相连接，所述四通阀接口C与第一换热器相连接，所述第一换热器分别与第一单向阀和第一节流部件相连接，所述第一单向阀和第一节流部件均与储液器相连接，所述储液器与第一过滤器相连接，所述第一过滤器与第二换热器接口b相连接，所述第二换热器接口d与第二过滤器相连接，所述第二过滤器分别与第二节流部件和第三单向阀输出端相连接，所述第二节流部件与第二单向阀的输入端相连接，所述第二单向阀输出端和第三单向阀输入端均分别与第一截止阀和第二截止阀相连接，所述第二截止阀与室外换热器相连接且该室外换热器与四通阀接口E相连接，所述第一截止阀与第三换热器相连接，所述第三换热器与第三节流部件相连接，所述第三节流部件分别与第二截止阀和室外换热器相连接；所述增焓流路的连接组成：所述增焓截止阀与第一过滤器相连接，所述增焓节流部件分别与第二换热器接口c和增焓截止阀相连接，所述第二换热器接口a与压缩机组相连接；所述清洗液调温流路的连接组成：所述循环泵分别与蓄热箱进液口和清洗池相连接，所述蓄热箱出液口与清洗池相连接。
进一步，所述压缩机组包括有多台压缩机，其中，多台压缩机相互并联连接且并联后的压缩机组出口与四通阀接口D相连接，其进口均与第二换热器接口a和四通阀接口S相连接，所述多台压缩机中含有变频压缩机。
进一步，所述第三换热器与清洗池内的清洗液不接触。
本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：首先通过设置多源制热，使得系统不仅可以吸收室外环境温度制热，还可以吸收清洗池内的热量制热；另外，系统可将清洗池里散发出来的热量吸收再利用，实现热回收功能；通过蓄热箱与清洗池之间的快速换热，从而缩短清洗池调温时间；以及，通过蓄热箱与清洗箱之间的混温循环，减小清洗池温度波动；其次，系统通过将蓄热箱里的所吸收的热量用来制热，实现快速化霜功能；通过低温增焓流路的设计，使得系统可在低温环境下工作运行。
附图说明
图1为本实用新型的清洗系统示意图。
图2为本实用新型的常温进行热回收的工作示意图。
图3为本实用新型的低温进行热回收的工作示意图。
图4为本实用新型的保温蓄热的工作示意图。
图5为本实用新型的恒温除霜的工作示意图。
其中，1-压缩机组，2-四通阀，3-第一换热器，4-蓄热箱，5-第一单向阀，6-第一节流部件，7-储液器，8-第一过滤器，9-第二换热器，10-第二过滤器，11-第二节流部件，12-第二单向阀，13-第三单向阀，14-第一截止阀，15-第二截止阀，16-室外换热器，17-第三换热器，18-清洗池，19-第三节流部件，20-循环泵，21-增焓截止阀，22-增焓节流部件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1所示，在本实施例中，一种可热回收的清洗系统，包括有以下部件：蓄热箱4、清洗池18、压缩机组1、四通阀2、第一换热器3、第二换热器9、第三换热器17、室外换热器16、第一单向阀5、第二单向阀12、第三单向阀13、第一节流部件6、第二节流部件11、第三节流部件19、第一过滤器8、第二过滤器10、储液器7、第一截止阀14、第二截止阀15、增焓截止阀21、增焓节流部件22和循环泵20，其中，第一换热器3安装于蓄热箱4内，第三换热器17安装于清洗池18内；四通阀2含有D、E、C、S四个接口；第二换热器9含有a、b、c、d四个接口。上述部件连接组成了主循环流路、增焓流路和清洗液调温流路。通过控制各阀体的通断来控制系统循环流路。
在本实施例中，压缩机组1包括有两个压缩机，其中，两个压缩机相互并联连接且并联后的压缩机组1出口与四通阀2接口D相连接，其进口均与第二换热器9接口a和四通阀2接口S相连接；其次，两台压缩机中，其中一台变频压缩机，从而通过改变压缩机频率来改变系统循环冷媒量，有效控制流路冷媒流量。
在本实施例中，第三换热器17与清洗池18内的清洗液不接触。
主循环流路的连接组成：所述四通阀2接口D和接口S均与压缩机组1相连接，所述四通阀2接口C与第一换热器3相连接，所述第一换热器3分别与第一单向阀5和第一节流部件6相连接，所述第一单向阀5和第一节流部件6均与储液器7相连接，所述储液器7与第一过滤器8相连接，所述第一过滤器8与第二换热器9接口b相连接，所述第二换热器9接口d与第二过滤器10相连接，所述第二过滤器10分别与第二节流部件11和第三单向阀13输出端相连接，所述第二节流部件11与第二单向阀12的输入端相连接，所述第二单向阀12输出端和第三单向阀13输入端均分别与第一截止阀14和第二截止阀15相连接，所述第二截止阀15与室外换热器16相连接且该室外换热器16与四通阀2接口E相连接，所述第一截止阀14与第三换热器17相连接，所述第三换热器17与第三节流部件19相连接，所述第三节流部件19分别与第二截止阀15和室外换热器16相连接。增焓流路的连接组成：所述增焓截止阀21与第一过滤器8相连接，所述增焓节流部件22分别与第二换热器9接口c和增焓截止阀21相连接，所述第二换热器9接口a与压缩机组1相连接。清洗液调温流路的连接组成：所述循环泵20分别与蓄热箱4进液口和清洗池18相连接，所述蓄热箱4出液口与清洗池18相连接。通过上述各流路的连接，构成了可热回收的清洗系统。
清洗系统通过设有蓄热箱4和室外换热器16，通过室外换热器16吸收空气里的热量来制热，从而实现蓄热储能；为了减少清洗池18里的温度波动，系统通过设置循环泵20件清洗池18与蓄热箱4之间的清洗液循环换热，缓减清洗池18温度衰减速度；同时，系统采用循环泵20对清洗液的循环调温，便于迅速将清洗池18内温度调到设定温度值，从而实现对清洗池18快速调温；另外，系统通过在清洗池18内设有第三换热器17，回收利用清洗池18散发出的热量，从而实现热回收；系统通过将蓄热箱4里所吸收的热量用于化霜，并通过流路控制，从而实现快速化霜；系统通过增焓设计，在低温的环境里增加系统冷媒流量，以便实用与低温环境；通过上述功能设计，使该清洗系统具有快速调温、快速化霜、热回收、温度波动小等功能。
结合附图具体说明克热回收的清洗系统的功能工作方式：
1）常温工况清洗系统热回收功能
参见附图2所示，在本实施例中，在常温工况下，增焓流路上的增焓截止阀21处于关闭状态，当清洗池18内温度达到一定值，满足热回收条件，系统启动热回收功能。
高温高压的冷媒由压缩机组1流入四通阀2接口D，接着由四通阀2接口C流向蓄热箱4内的第一换热器3，高温高压的冷媒在蓄热箱4内与清洗液进行热交换，经热交换后的冷媒经第一单向阀5流入储液器7，接着由储液器7流向第一过滤器8，经过滤后的冷媒由第一过滤器8流向第二转热器接口b，接着由第二换热器9接口d流向第二过滤器10，冷媒经过滤后流向第二节流部件11，经节流后的冷媒由第二单向阀12流向第一截止阀14，再由第一截止阀14流向清洗池18内的第三换热器17，冷媒在第三换热器17内吸热蒸发后经第三节流部件19流入室外换热器16，冷媒在室外换热器16内再次吸热蒸发后流向四通阀2接口E，接着由四通阀2接口S流回压缩机组1。通过上述流路的循环，系统实现了在常温工况下清洗系统的热回收功能。
2）低温工况清洗系统热回收功能
参见附图3所示，在低温环境下，增焓流路上的增焓截止阀21处于打开状态，当清洗池18内温度达到设定值，满足热回收条件时，系统启动热回收功能。
高温高压的冷媒由压缩机组1流入四通阀2接口D，接着由四通阀2接口C流向蓄热箱4内的第一换热器3，高温高压的冷媒在蓄热箱4内与清洗液进行热交换，经热交换后的冷媒经第一单向阀5流入储液器7，接着由储液器7流向第一过滤器8，经过滤后的冷媒由第一过滤器8流向第二转热器接口b，接着由第二换热器9接口d流向第二过滤器10，冷媒经过滤后流向第二节流部件11，经节流后的冷媒由第二单向阀12流向第一截止阀14，再由第一截止阀14流向清洗池18内的第三换热器17，冷媒在第三换热器17内吸热蒸发后经第三节流部件19流入室外换热器16，冷媒在室外换热器16内再次吸热蒸发后流向四通阀2接口E，接着由四通阀2接口S流回压缩机组1。通过上述流路的循环，系统实现了在低温工况下主流路制热功能；其次，冷媒在经第一过滤器8过滤后一份为二，主流路流向第二换热器9接口b，增焓流路流向增焓截止阀21；冷媒由增焓截止阀21流向增焓节流部件22，冷媒经节流后流向第二换热器9接口c，冷媒在第二换热器9内吸收经蓄热箱4换热后的余热，经吸热蒸发后的冷媒经第二换热器9接口a流回压缩机组1，经过上述流路的循环，系统实现低温工况下增焓功能。
通过上述主流路和增焓流路的循环，系统实现低温工况下热回收功能。
3）蓄热功能
参见附图4所示，当清洗系统停止运行，室外环境属于常温工况，清洗池18温度低于热回收温度，蓄热箱4温度低于热泵加热最高值时，系统启动蓄热功能。
高温高压的冷媒由压缩机组1流入四通阀2接口D，接着由四通阀2接口C流向蓄热箱4内的第一换热器3，高温高压的冷媒在蓄热箱4内与清洗液进行热交换，经热交换后的冷媒经第一单向阀5流到储液器7，冷媒接着由储液器7流向第一过滤器8，经过滤后的冷媒由第一过滤器8流向第二换热器9接口b，接着由第二换热器9接口d流向第二过滤器10，冷媒接着由第二过滤器10流向第二节流部件11，经节流后的冷媒由第二单向阀12流向室外换热器16，冷媒在室外换热器16内吸热蒸发，吸热蒸发后的冷媒由室外换热器16流向四通阀2接口E，接着由四通阀2接口S流回压缩机组1；通过上述流路的循环，系统实现在常温工况下清洗系统的蓄热功能。
4）恒温除霜功能
常见附图所示，在低温工况下，当清洗系统满足除霜条件时，系统启动恒温除霜功能，循环清洗液的循环泵20停止运行。
高温高压的冷媒由压缩机组1流入四通阀2接口D，接着由四通阀2接口E流向室外换热器16放热除霜，经放热除霜后的冷媒由室外换热器16流向第二截止阀15，接着由第二截止阀15流向第三单向阀13，冷媒经第三单向阀13流向第二过滤器10，经过滤后的冷媒由第二过滤器10流向第二换热器9接口d，冷媒接着由第二换热器9接口b流向第一过滤器8，接着由第一过滤器8流向储液器7，冷媒接着由储液器7流向第一节流部件6，经节流后的冷媒流入蓄热箱4内第一换热器3吸热蒸发，吸热蒸发后的冷媒由蓄热箱4流向四通阀2接口C，接着由四通阀2接口S流回压缩机组1。通过上述流路的循环，系统实现对室外换热器16的快速化霜功能，同时实现对清洗池18的恒温除霜功能。
5）快速调温功能
在低温工况下，清洗池18的温度比较低，为了实现快速调温功能，缩短系统运行准备时间，系统启动循环泵20。
在循环泵20的带动下，低温的清洗液由清洗池18流向蓄热箱4，蓄热箱4内高温的清洗液流到清洗池18进行混合调温。通过上述流路的循环，系统运行前实现对清洗池18快速调温，运行中实现对清洗液抗温度衰减功能；其次，当蓄热箱4温度降到设定值时，系统根据各节点温度启动相关制热功能。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。