一种风幕的风量分流结构的制作方法

文档序号:12861543研发日期:2017年阅读:1059来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统冷柜需多风机形成多层风幕导致能耗高、空间占用大的问题,提出利用单个风机配合分隔板与调节式通风风道的分流结构,实现多层风幕的高效生成。通过分隔板将气流通道分割为多层出风风道,并利用调节式通风风道动态控制各风道风量,既减少设备数量节省空间,又通过精准风量分配增强保温效果,达到节能降耗的目的。
关键词:风幕分流结构,单风机多层风幕,节能风幕设计

本发明涉及冷柜风幕结构设计等领域,具体为一种风幕的风量分流结构。



背景技术:

冷藏陈列柜(展示柜)简称冷柜,是一种用来给食品、药品等物品进行冷藏展示的器具,适用于大型卖场、超市、便利店、酒店、宾馆的乳制品、肉制品、日配品、果蔬、饮品、水果、蔬菜、盘菜的保鲜展示和销售。

在冷柜工作时,通常需要保持展示区的温度(低温),以起到保险的目的。而通常情况下,为了方便顾客挑选商品,冷柜的展示区为敞开式的,因此为了达到展示区保温的目的,需要在展示区的外侧(前侧)设置风幕或者在展示区与外界接触的区域设置风幕,已达到隔绝外界环境的目的。

通常情况下同一个风机只能形成单一风道,单一风道只能形成单一的风幕,如果要形成双风幕或者多层风幕,必须设置多个风机。因此,怎样利用单个风机来实现多层风幕是目前需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种风幕的风量分流结构,利用单个风机形成多层风幕,已达到简化空间和节能的目的。

实现上述目的的技术方案是:一种风幕的风量分流结构,包括气流通道结构,包括进风口;分隔板,设于所述气流通道结构中,用于将该气流通道分设出至少两层出风风道;调节式通风风道,设于所述分隔板上,所述出风风道之间通过调节式通风风道连通;风机,设于所述气流通道结构中;空气气流在所述风机的输送下,由所述进风口进入所述气流通道结构,经所述分隔板分流进入各个所述出风风道中。

在本发明一较佳的实施例中,所述分隔板包括分隔板主体,其一侧设有调节式过流半孔,该调节式过流半孔对应于所述进风口;第一调节挡板,垂直设于所述分隔板主体上表面并连接于所述调节式过流半孔的一侧孔缘;第二调节挡板,垂直设于所述分流板主体上表面并连接于所述调节式过流半孔的另一侧的孔缘;所述第一调节挡板、第二调节挡板和调节式过流半孔形成所述调节式通风风道;当空气气流进入其中一层所述出风风道,所述分隔板主体、第一调节挡板、第二调节挡板将空气气流分为第一气流和第二气流;所述第一气流流向该层的所述出风风道,所述第二气流流向所述调节式通风风道。

在本发明一较佳的实施例中,所述气流通道结构包括第一外层板,为等腰梯形板;第二外层板,为等腰梯形板;腰侧挡板,对应的组装于所述第一外层板和第二外层板的腰侧之间;短边挡板,组装于所述第一外层板和第二外层板的短边侧之间;所述进风口设于所述第一外层板上;所述第一外层板、第二外层板和侧板围成所述气流通道结构。

在本发明一较佳的实施例中,所述腰侧挡板为直角梯形板;所述第一外层板组接于所述腰侧挡板的无直角的腰侧;所述第二外层板组接于所述腰侧挡板的有直角的腰侧。

在本发明一较佳的实施例中,所述分隔板主体包括第一主体部,为等腰梯形部,所述调节式过流半孔设于所述梯形部的短边侧;第二主体部,为等腰梯形部,所述第二主体部的短边侧连接于所述第一主体部的长边侧;所述第一主体部平行于第二外层板,所述第二主体部平行于所述第一外层板。

在本发明一较佳的实施例中,所述风机的风扇组装于所述进风口处。

在本发明一较佳的实施例中,所述调节式过流半孔为轴对称结构,所述第一调节挡板与所述第二调节挡板以所述调节式过流半孔的中心轴对称设置。

在本发明一较佳的实施例中,所述调节式过流半孔为“八”字形孔,所述“八”字形孔的两条相互对称的侧边的延长线之间的夹角范围为10°-180°。

在本发明一较佳的实施例中,邻近所述风机的所述分隔板上的第一调节挡板和第二调节挡板上设有容所述风机的风扇通过的槽口。

本发明的优点是:本发明的风幕的风量分流结构,利用单个风机形成多层风幕,有效的节省了能源;而且通过调节式通风风道控制各个出风风道中的风量,实现各个风幕风量的有效控制,有效实现了隔绝展示区和外界环境的目的,同时多道风幕的设置有利于减少展示区和外界环境的能量交换,进一步节省能源。。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是本发明实施例中的风幕的风量分流结构立体图。

图2是本发明实施例中的风幕的风量分流结构透视图。

图3是本发明实施例中的分隔板结构示意图。

图4是本发明实施例中的风机与分隔板结构示意图。

其中,

1气流通道结构;2分隔板;

3调节式通风风道;4风机;

5进风口;11第一外层板;

12第二外层板;13腰侧挡板;

14出风风道;21分隔板主体;

22第一调节挡板;23第二调节挡板;

24调节式过流半孔;25槽口;

211第一主体部;212第二主体部;

41风扇。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。

实施例,如图1、图2所示,一种风幕的风量分流结构,包括气流通道结构1、分隔板2、调节式通风风道3、风机4。

本实施例中,所述气流通道结构1包括第一外层板11、第二外层板12、腰侧挡板13、短边挡板。其中,所述第一外层板11为等腰梯形板;所述第二外层板12为等腰梯形板;所述腰侧挡板13为直角梯形板,所述短边挡板为长方形板。所述腰侧挡板13对应的组装于所述第一外层板11和第二外层板12的腰侧之间;具体的,所述第一外层板11组接于所述腰侧挡板13的无直角的腰侧;所述第二外层板12组接于所述腰侧挡板13的有直角的腰侧。短边挡板组装于所述第一外层板11和第二外层板12的短边侧之间。所述第一外层板11、第二外层板12和侧板围成所述气流通道结构1。

本实施例中,进风口5设于所述第一外层板11上;风机4的风扇41组装于所述进风口5处。

本实施例中,如图3、图4所示,所述分隔板2设于所述气流通道结构1中,用于将该气流通道分设出至少两层出风风道。所述分隔板2包括分隔板主体21、第一调节挡板22、第二调节挡板23以及调节式过流半孔24。其中,所述分隔板主体21包括第一主体部211、第二主体部212,所述第一主体部211为等腰梯形部,所述调节式过流半孔24设于所述梯形部的短边侧;所述第二主体部212为等腰梯形部,所述第二主体部212的短边侧连接于所述第一主体部211的长边侧。所述第一主体部211平行于第二外层板12,所述第二主体部212平行于所述第一外层板11,这种设计使得各个出风风道14中的出风能够相互平行稳定的输出,达到互补干扰的目的。

本实施例中,所述调节式过流半孔24的位置对应于所述进风口5,该调节式过流半孔24为轴对称结构,所述第一调节挡板22与所述第二调节挡板23以所述调节式过流半孔24的中心轴对称设置。具体的,所述调节式过流半孔24为“八”字形孔,所述“八”字形孔的两条相互对称的侧边的延长线之间的夹角范围为10°-180°。即所述第一调节挡板22垂直设于所述分隔板主体21上表面并连接于所述调节式过流半孔24的一侧孔缘;第二调节挡板23垂直设于所述分流板主体上表面并连接于所述调节式过流半孔24的另一侧的孔缘,通过调节所述调节式过流半孔24的两侧边夹角的大小来调节调节式过流半孔24的大小,以达到调节调节式通风风道3的大小,以达到控制各出风风道14的风量。

所述第一调节挡板22、第二调节挡板23和调节式过流半孔24形成所述调节式通风风道3,所述出风风道14之间通过调节式通风风道3连通。空气气流在所述风机4的输送下,由所述进风口5进入所述气流通道结构1,经所述分隔板2分流进入各个所述出风风道14中。具体的,当空气气流进入其中一层所述出风风道14,所述分隔板主体21、第一调节挡板22、第二调节挡板23将空气气流分为第一气流和第二气流;所述第一气流流向该层的所述出风风道14,所述第二气流流向所述调节式通风风道3。

由于气流通道结构1的空间结构较小,为了使风机4能够正常运转,需要为风机4提供足够的运转空间,特别是风扇41的运转空间,邻近所述风机4的所述分隔板2上的第一调节挡板22和第二调节挡板23上设有容所述风机4的风扇41通过的槽口25。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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