本发明涉及一种往复式外圆均匀冷却器，特别是一种适用于实验平台和机床的冷却器，属于泠却器技术领域。
背景技术：
在实验平台和机床加工中，冷却器是常用的部件之一。冷却器可以对工件进行冷却，以达到实验的目的和保证工件的加工质量。对普通的规则的工件实验和加工时，现有的一些冷却装置已经能够满足使用要求了。但是，在对一些具有复杂表面的工件进行冷却时，现有的冷却装置并不能快速的对其进行冷却，从而影响实验的进度和增大了工件加工的时间成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种往复式外圆均匀冷却器，在实验平台和机床加工等多领域适用，该装置适用方便，不仅能适用于普通工件，而且对具有复杂表面的工件冷却效果同样显著。
本发明采用的技术方案是：一种往复式外圆均匀冷却器，包括行星轮i1、驱动电机i2、齿轮轴i3、电机托架i4、固定外环5、行星轮ii6、齿轮端盖7、稳压腔8、喷嘴i9、喷嘴ii10、行星轮iii11、驱动电机ii12、电机托架ii13、行星轮iv14；
所述的固定外环5是固定不动的，行星轮i1、行星轮ii6、行星轮iii11、行星轮iv14分别分布在固定外环5内圈的四周，固定外环5内设有稳压腔8，稳压腔8的出气端设有喷嘴i9、喷嘴ii10，行星轮i1、行星轮ii6、行星轮iii11、行星轮iv14的外侧和内侧分别与固定外环5和稳压腔8的齿啮合，驱动电机i2和驱动电机ii12分别通过电机托架i4和电机托架ii13固定在固定外环5上且分别通过齿轮轴i3与行星轮ii6、行星轮iv14连接，稳压腔8上设有与其内腔连通的直管，固定外环5上开设有方孔，稳压腔8在转向相反的驱动电机i2和驱动电机ii12分别驱动下，形成往复旋转，快速形成均匀的冷却面，在稳压腔8往复运动时，稳压腔8上的直管可以穿过固定外环5上的方孔并在方孔中往复运动。
所述的喷嘴9均布在稳压腔8内圆表面，喷嘴10均布在稳压腔8远离电机的一侧，且与喷嘴9成45度角。
所述的稳压腔8是由一定厚度的方管首尾焊接而成的中空腔体，直管焊接在中空腔体上且与中空腔体连通，压缩空气通过直管进入稳压腔8中。
所述的稳压腔8上每个与行星轮i1、行星轮ii6、行星轮iii11、行星轮iv14的连接处均设有喷嘴i9、喷嘴ii10。
本发明的工作原理是：所述冷却器工作之前，稳压腔8上的直管轴线处于竖直状态。正常工作时，当待冷却的工件进入到所述冷却器中，压缩空气通过直管进入到稳压腔8中，再由稳压腔8上的喷嘴i9和喷嘴ii10喷出。同时，驱动电机i2和驱动电机ii12分别通电和断电，稳压腔8在行星轮ii6的驱动下顺时针旋转，当直管的轴线转动到水平位置时，驱动电机i2断电，驱动电机ii12通电，稳压腔8在行星轮iv14的驱动下逆时针旋转，直到直管轴线运动竖直状态，驱动电机i2通电，驱动电机ii12断电，使稳压腔8顺时针旋转。依此不断的往复转动，在工件进入和退出冷却器时，能快速形成良好的均匀的冷却效果。
本发明的有益效果是：此冷却器结构简单，由基本的机械机构构成，具有很好的稳定性；实用性强，应用广泛，冷却器可以对多种工件进行冷却，不仅仅局限于普通的规则工件，对其它表面复杂的工件均适用；工作效率高，四个冷却过程大大的加快了冷却速度，缩短了实验周期和工件加工周期，节约了成本。
附图说明
图1是本发明冷却器的示意图；
图2是本发明冷却器的右视图；
图3是固定外环的示意图；
图4是固定外环的右视图；
图5是稳压腔的示意图；
图6是稳压腔的右视图。
图中各标号为：1-行星轮i、2-驱动电机i、3-齿轮轴i、4-电机托架i、5-固定外环、6-行星轮ii、7-齿轮端盖、8-稳压腔、9-喷嘴i、10-喷嘴ii、11-行星轮iii、12-驱动电机ii、13-电机托架ii、14-行星轮iv。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例1：如图1-6所示，一种往复式外圆均匀冷却器，包括行星轮i1、驱动电机i2、齿轮轴i3、电机托架i4、固定外环5、行星轮ii6、齿轮端盖7、稳压腔8、喷嘴i9、喷嘴ii10、行星轮iii11、驱动电机ii12、电机托架ii13、行星轮iv14；
所述的固定外环5是固定不动的，行星轮i1、行星轮ii6、行星轮iii11、行星轮iv14分别分布在固定外环5内圈的四周，固定外环5内设有稳压腔8，稳压腔8的出气端设有喷嘴i9、喷嘴ii10，行星轮i1、行星轮ii6、行星轮iii11、行星轮iv14的外侧和内侧分别与固定外环5和稳压腔8的齿啮合，驱动电机i2和驱动电机ii12分别通过电机托架i4和电机托架ii13固定在固定外环5上且分别通过齿轮轴i3与行星轮ii6、行星轮iv14连接，稳压腔8上设有与其内腔连通的直管，固定外环5上开设有方孔，稳压腔8在转向相反的驱动电机i2和驱动电机ii12分别驱动下，形成往复旋转，快速形成均匀的冷却面，在稳压腔8往复运动时，稳压腔8上的直管可以穿过固定外环5上的方孔并在方孔中往复运动。
稳压腔8的外圈设有与其一体的外齿轮，外齿轮可以与四个行星轮进行啮合。所述驱动电机i2与驱动电机ii12为一对转向相反的电机。在驱动电机i2通电时，驱动电机ii12断电；反之，驱动电机i2断电时，驱动电机ii12通电。
进一步地，所述的喷嘴9均布在稳压腔8内圆表面，喷嘴10均布在稳压腔8远离电机的一侧，且与喷嘴9成45度角。
进一步地，所述的稳压腔8是由一定厚度的方管首尾焊接而成的中空腔体，直管焊接在中空腔体上且与中空腔体连通，压缩空气通过直管进入稳压腔8中。
所述的稳压腔8上每个与行星轮i1、行星轮ii6、行星轮iii11、行星轮iv14的连接处均设有喷嘴i9、喷嘴ii10。
实际工作时：所述冷却器工作之前，稳压腔8上的直管轴线处于竖直状态。正常工作时，当待冷却的工件进入到所述冷却器中，压缩空气通过直管进入到稳压腔8中，再由稳压腔8上的喷嘴i9和喷嘴ii10喷出。同时，驱动电机i2和驱动电机ii12分别通电和断电，稳压腔8在行星轮ii6的驱动下顺时针旋转，当直管的轴线转动到水平位置时，驱动电机i2断电，驱动电机ii12通电，稳压腔8在行星轮iv14的驱动下逆时针旋转，直到直管轴线运动竖直状态，驱动电机i2通电，驱动电机ii12断电，使稳压腔8顺时针旋转。依此不断的往复转动，在工件进入和退出冷却器时，能快速形成良好的均匀的冷却效果。
本发明能快速的对工件的外圆进行冷却，八个冷却喷头安装在内环上，稳压腔由两个转向相反的驱动电机驱动下，往复旋转。在工件进入冷却器之后，快速形成均匀的冷却面。本发明结构合理，操作科学，适用范围广，工作效率高，适用于实验台架和机床等领域的推广。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。