本发明涉及一种低温冷冻设备，尤其涉及一种管道式冷冻设备。
背景技术：
众所周知，低温冷冻设备在诸多领域应用非常广泛，如食品、军工、科研等。但在化工领域的应用较为稀少，主要是由于耗能大，热交换能量损失严重导致成本过高，一般的工业化产品难以接受。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、灵活便捷、方便清洗、冷冻速度快、能耗较低，不易造成浪费、适用于液体或固液混合物冷冻的管道式冷冻设备。其具体技术方案为:管道式冷冻设备包括进料口、入口封头、出口封板、排气口、温度计、紧固螺丝、卡箍、冷冻管体，冷冻管体上设有冷媒进口和冷媒出口，冷冻管体内套装固定有两个尺寸大小不同的具有花瓣结构的換热管，两換热管之间形成导热管腔，导热管腔内套装有一导热管，外換热管与冷冻管体形成冷媒腔，内換热管内为冷冻腔。
使用本发明的管道式冷冻设备时，在导热板腔中插入导热管，打开进料口和排气口，按照待冷冻原料的膨胀比算出进料量，进料完毕后，关闭进料口和排气口，打开冷媒入口和冷媒出口，使冷媒腔中充满冷媒。待温度计上指示的温度达到要求时，经过保温一段时间，打开出口封板，取出导热管并加热，或拿一块已经加热好的导热管放入导热板腔中，此时，与冷冻腔腔壁接触的冷冻料发生融化，此时，利用重力即可将冷冻腔内部的冰柱取出。由于采用具有花瓣结构的管式热交换材料作为增加接触面积的方案，根据实验结果，可避免热交换损失20%以上。完全达到了本发明结构简单、灵活便捷、方便清洗、冷冻速度快、能耗较低，不易造成浪费、适用于液体或固液混合物冷冻的发明目的。
附图说明
图1是本发明管道式冷冻设备的结构示意图；
图2是本发明管道式冷冻设备的各腔体示意图；
图3是本发明管道式冷冻设备的导热管的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一歩详述。
实施例1，参见附图1-3，一种管道式冷冻设备，包括进料口1、入口封头2、出口封板4、排气口5、温度计6、紧固螺丝8、卡箍7、冷冻管体3，冷冻管体上设有冷媒进口301和冷媒出口302，冷冻管体内套装固定有两个尺寸大小不同的具有花瓣结构的換热管，两換热管之间形成导热管腔304，导热管腔内套装有一导热管305，外換热管与冷冻管体形成冷媒腔303，内換热管内为冷冻腔306。