箱式设备的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种箱式设备。

背景技术：

日常生活中常见有各种用途的箱式设备，例如，冰箱、冰柜或者电气柜等，其中，冰箱和冰柜是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。冰箱和冰柜上均设置有门封条，门封条的作用是防止冰箱或冷柜里的冷气外泄，保证箱式设备内食物或其他物品不会变质。在现有技术中，门封都是直接裸露在外面的，并且采用胶水粘接的方式或者螺栓紧固的方式连接，这种方法会影响门封条的使用寿命，并且在门封条受污或损坏时，进行拆卸会非常的麻烦。

因此，有必要提供一种新的门封来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种箱式设备，旨在解决现有箱式设备的门封条裸露在外容易造成冷气泄露的问题。

为实现上述目的，本发明提出的箱式设备包括：设有开口的箱体、能够封闭所述开口的箱门以及能够对所述箱体与所述箱门之间的间隙进行密封的门封条，所述箱体的边框上设置有凸台框和凹槽中的一者，且所述箱门上设置有所述凸台框和所述凹槽中的另一者，所述门封条设置于所述凹槽内，所述凸台框能够伸入所述凹槽内并挤压所述门封条。

优选地，所述凸台框未挤压所述门封条时，所述门封条上用于与所述凸台框接触的表面平齐于所述凹槽的槽口。

优选地，所述门封条包括气囊部以及与所述气囊部连接的安装部，所述凹槽的底部开设有安装槽，所述安装部固定安装于所述安装槽内，所述凸台框能够挤压所述气囊部。

优选地，所述气囊部的横截面呈矩形，所述气囊部上远离所述安装部的表面与所述凹槽的槽口平齐。

优选地，所述安装部包括从所述气囊部上延伸出来的多根连接条以及设置于所述连接条的自由端上的倒钩部，所述倒钩部卡持于所述安装槽的内壁上。

优选地，所述安装槽的槽口形成为缩口，所述倒钩部展开的宽度大于所述缩口的宽度。

优选地，所述门封条为聚氯乙烯胶条或者聚氨酯弹性体橡胶条。

优选地，所述凸台框设置于所述箱体上，且所述凹槽设置于所述箱门上。

优选地，所述凸台框上的相对侧壁在远离所述箱体的方向相互靠拢。

优选地，其特征在于，所述箱式设备为冷柜或者冰箱。

本发明的技术方案中，在箱体的边框上设置有凸台框或者凹槽，并与箱门上设置的对应结构相互配合，将门封条安装入凹槽内，通过凸台框伸入凹槽内并挤压门封条，达到提升箱式设备的锁冷密封效果的目的，解决了门封条裸露在外容易造成泄冷的问题。其次，门封条藏入凹槽内这种结构可以令箱式设备更为平整美观，同时，用户使用时也可以非常方便地拆装，为用户减少了不必要的麻烦，也不用为了调整门封条的位置而长期打开箱体们，有利于箱式设备的节能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中箱式设备未闭合时的剖视图；

图2为本发明一实施例中箱式设备闭合时的剖视图；

图3为图1中a处的放大图；

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种箱式设备，旨在解决现有技术中箱式设备的门封条裸露在外容易造成冷气泄露的问题。

如图1至图3所示，本发明的实施例提供一种箱式设备，其包括设有开口的箱体3、能够封闭前述开口的箱门1以及能够对箱体3与箱门1之间的间隙进行密封的门封条2。其中，箱门1上设置有凹槽11和凸台框31中的一者，箱体3上设置有凹槽11和凸台框31中的另一者，并且，门封条2设置于凹槽11内，凸台框31能够伸入凹槽11内并挤压门封条2。在本实施例中，在箱体3上的开口边缘设置有多条凸棱，所有的凸棱依次首尾相接形成环绕开口分布的凸台框31，而凹槽同样也环绕开口延伸分布，凹槽11和凸台框31形成相互适配的结构。

在上述实施例中，在箱体3的边框上设置有凸台框31或者凹槽11，并与箱门1上设置的对应结构相互配合，将门封条2安装入凹槽11内，通过凸台框31伸入凹槽11内并挤压门封条2，达到提升箱式设备的锁冷密封效果的目的，解决了门封条裸露在外容易造成泄冷的问题。其次，门封条2藏入凹槽11内这种结构可以令箱式设备更为平整美观，同时，用户使用时也可以非常方便地拆装，为用户减少了不必要的麻烦，也不用为了调整门封条2的位置而长期打开箱体们，有利于箱式设备的节能。

其中，箱体3与箱门1以及凹槽11和凸台框31可以随意组合，在优选的实施例中，如图1所示，在箱门1上设置凹槽11，在箱体3上设置凸台框31，且门封条2设置于箱门1的凹槽11内，并且箱体3上的凸台框31能够伸入凹槽11内并挤压门封条2。箱体3与箱门1通过铰链可转动连接，将凸台框31设置于箱体3上，而在箱门1上开挖凹槽11，可以减轻箱门1的重量，以减少铰链的负担，使得铰链能够长时间稳定地工作。当箱门1开启关闭时，箱体3保持不动，而使凹槽11以及门封条2去挤压凸台框31，可避免箱门1与凸台框31之间发生碰撞，防止凸台框31磨损，从而能够更好的防止箱式设备的门封条2以及凸台框31的使用寿命减少。在其他的实施例中，还可以是在箱门1上设置凸台框3，并且，在箱体3上设置1凹槽11，在实际生产中可以根据用户需求来设置凹槽11和凸台框31的位置。

在一优选的实施例中，如图3所示，门封条2包括气囊部21以及气囊部21连接的安装部22，并且凹槽11的底部开设有安装槽111，安装部22固定于安装槽111内。这种结构的好处是充分利用箱门1的内在空间，使得门封条2嵌入凹槽11内，并通过安装部22与安装槽111的配合对门封条2进行稳定安装，不需要另外的固定结构即可完成门封条2的安装，使箱式设备更加地美观。

进一步地，在上述实施例中，当凸台框31未挤压门封条2的时候，门封条2上能够与凸台框31接触的表面平齐与凹槽11的槽口或者门封条2上能够与凸台框31接触的表面陷入凹槽11的槽口内，这样能够保证箱式设备的密封处更为的平整与美观。如图1所示，在优选的实施例中，门封条2上能够与凸台框31接触的表面平齐与凹槽11的槽口。这样当箱式设备的箱门1关闭时，凸台框31并不会与凹槽11内的裸露出来的部分或者是凹槽11的表面部分产生碰撞，而是直接与门封条2接触并挤压门封条2，能够有效的保护凹槽11与凸台框31的结构，从而提高箱式设备的使用寿命。具体地，如图3所示，气囊部21上远离安装部22的表面与凹槽11的槽口平齐。

更进一步地，在上述实施例中，凹槽11的底部开设有安装槽111，安装槽111的内表面应拥有ra1.6以上但不超过ra6.3的粗糙度，防止门封条2在固定后，因粗糙度太低而使安装槽111的内表面过于光滑，致使门封条2因摩擦力不够，而造成的门封条2自然脱落。或者，因为粗糙度太高而使安装槽111的内表面过于粗糙，致使出现门封条2因摩擦力太大在第一次安装后无法取出的情况。安装部22固定安装在安装槽111内，这种结构可以令用户在使用箱式设备时能够更好地拆卸门封条2来进行清洗，也可以更好地安装门封条2。

如图3所示，气囊部21的横截面优选呈矩形，且安装部22包括从气囊部21上延伸出来的多根连接条221，以及设置于连接条221的自由端上的倒钩部222，倒钩部222卡持于安装槽111的内壁上。其中，倒钩部222的材料应采用聚氯乙烯或者聚氨酯弹性体橡胶等，以便用户能够在取出门封条2清洗或者安装门封条2时能够让用户更加地省力。进一步地，倒钩部222的倒钩应至少有两个，在优选的实施例中，倒钩部222可以包括四个对称布置的倒钩，能够在提高夹持力的同时，也可以保证结构的稳定性，也能够更方便倒钩部222卡持在安装槽111上。

另外，在一优选实施例中，安装槽111的槽口形成为缩口，缩口形状的槽口能够更好的将安装部22卡持在安装槽111内，且倒钩部222展开的宽度应大于缩口的宽度，方便倒钩部222在安装槽111内的固定。因为倒钩部222的材料是聚氯乙烯或者聚氨酯弹性体橡胶的，在拆装时倒钩部222能够从缩口挤入或者挤出，所以在安装时和拆卸清洁时也能够给用户带来更多的便利。

进一步地，在上述优选实施例中，门封条2为聚氯乙烯胶条或者聚氨酯弹性体橡胶条。在现有技术中的门封条2中都是包含有磁条的，但是本发明中的门封条2只有聚氯乙烯或者聚氨酯弹性体橡胶的气囊部21以及安装部22，这种不含有磁条的门封条2能够有效地减少成本，减少因门封条2内磁条的损坏或磁性消失而需要额外进行修理的情况。

另外，在优选的实施例中，凸台框31上的相对侧壁在远离箱体3的方向相互靠拢，且优选的是，凸台框31的横截面形成为等腰梯形，并且等腰梯形的上底(即，与门封条2接触的底边)的长度应小于凹槽11的宽度，以使凸台框31能够更顺畅地进入凹槽11内挤压门封条2，这样能够更方便用户在使用的时候进行箱门1的关闭。

另外，在上述任一实施例中，箱式设备可以为冷柜、冰箱、电气柜、消毒柜或者饮水机、展示柜等，甚至任一需要进行密封的箱式设备都能采用这种内嵌式的门封条2的结构来进行密封，从而能够提升这些设备的密封效果，并使结构更加美观。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。