一种冷库排管的除霜装置及除霜方法与流程

文档序号:14652627发布日期:2018-06-08 22:09阅读:1991来源:国知局
技术简介:
本发明针对冷库排管除霜过程中传统方法能耗高、易损坏设备及无法清除冰壳的问题,提出一种无需加热的除霜装置。通过压缩空气驱动旋转刮刀环,结合锥头组件破碎冰壳与刮刀组件清除霜层,配合弹簧调节刮刀松紧,实现高效节能除霜,避免库温回升和冷量损失。
关键词:冷库排管除霜装置,压缩空气除霜

本发明涉及冷库排管装置,具体是指一种冷库排管的除霜装置及除霜方法。



背景技术:

用于冷库的降温设备目前大多数采用冷却排管,因为冷库中存在空气,当冷库内的温度降低到零摄氏度以下时,空气中的水分会凝结成霜附着在冷却排管上,加大冷却排管内的冷量与周围空气进行热量交换的阻力,恶化传热效果,因此必须定期清除。冷却排管的除霜方法主要有人工扫霜、水冲霜、电融霜和热气融霜,但是人工扫霜的劳动强度太大,水冲霜会造成冷库环境脏乱,电融霜的能耗非常大,热气融霜是目前最节能的融霜方法,但是如果操作不当则会造成“液锤”,发生破坏性、甚至灾难性事故。

实用新型专利201120285299.1冷库冷却排管机械除霜设备:在冷却排管的一侧设有一刷头直杆,该刷头直杆上装有多个除霜刷头,除霜刷头套在冷却排管上,刷头直杆的中部连接在一单轨行车上,单轨行车位于一行车导轨上,单轨行车沿着行车导轨进行往复运动,带动刷头直杆运动,由刷头直杆再带动刷头扫动达到除霜的目的。缺点是单轨行车在行进过程中容易卡住,正如本专利实施例中介绍的安装刷头直杆3时还要使单轨行车5处于刷头直杆3的中间点,以保证刷头直杆的两侧重量保持平衡,但是由于排管上的霜层厚度不可能相同,导致单轨行车5两侧的刷头直杆3上除霜刷头2所受阻力不可能完全相同,因此刷头直杆的两侧必然失去平衡而导致单轨行车5被卡住。另外,冷却排管上的霜层一旦继续冻结成冰壳之后,该除霜设备刷头上的刷毛对硬的冰壳也不适用。

实用新型专利201620070823.6一种冷库排管继续除霜装置:在排管上安装动力器、除霜器及驱动机构进行除霜。缺点是需要现场测量排管间的距离及层间距,过程繁琐,使用不方便。



技术实现要素:

本发明针对现有技术存在的上述问题,提供一种冷库排管的除霜装置及除霜方法,除霜过程中不需要热量,避免除霜过程中冷库的库温出现波动,为冷库提供一个整洁的环境,同时减轻冷库管理人员的劳动强度。

本发明的发明目的通过以下方案实现:

一种冷库排管的除霜装置,其特征在于:包括

一柔性软管,用于连接压缩空气源;

一排管,排管包括光滑排管;

一旋转刮刀架,包括旋转刮刀环,旋转刮刀环上开有环形槽以及一个以上的喷气孔,环形槽置于旋转刮刀环外周端区,其中喷气孔一端口与环形槽相通另一端口安装万向活动接头,上述软性软管与万向活动接头,喷气孔通过万向活动接头与所述软性软管相通,旋转刮刀环套于排管上并沿着排管轴向运动;旋转刮刀环一侧安装有用于敲击排管上冰壳的锥头组件,旋转刮刀环另一侧安装有清除排管表面的刮刀组件。

进一步的,锥头组件包括锥头以及连接机构,连接机构固定安装在旋转刮刀环上,上述锥头与连接机构活动连接,活动连接方式包括铰接。

进一步的,刮刀组件包括弹性件以及刮刀,每个刮刀均对应连接一个弹性件,具体地,刮刀一端固定于旋转刮刀环上,另一端连接所述弹性件。

进一步的,喷气孔数量至少设有四个,其沿着旋转刮刀环轴向均匀分布,并与旋转刮刀环轴向存在夹角a、与与旋转刮刀环径向存在夹角b。

进一步的,所有喷气孔的方向一致,均沿着旋转刮刀环轴向均匀分布。

进一步的,弹性件包括弹簧,弹簧和刮刀沿旋转刮刀环的同心圆均布,两者数量在四个以上,且每个旋转刮刀环的同心圆的圆心至每个刮刀的端部距离相同,刮刀与排管的径向存在夹角,且方向一致。

进一步的,锤头包括锐角锥头,锐角锥头以连接机构为转点,锥头可绕着连接机构上下往复运动,锐角锥头相对连接机构最大转角为60°。

进一步的,旋转刮刀环沿着端面的中心线分割成对称的第一旋转刮刀环和第二旋转刮刀环。

进一步的,除霜方式具体步骤如下:在冷库光滑排管需要除霜时,将旋转刮刀环或者分开成的两半的第一旋转刮刀环和第二旋转刮刀环从钢管的外围合拢,环形槽在对接处形成密封,旋转刮刀环与柔性软管之间通过万向活动接头连接并相通,锐角锤头通过连接机构与旋转刮刀环连接,开始工作时,与柔性软管相连接的压缩空气源打开,具有一定压力的压缩空气进入旋转刮刀环的环形槽中,然后从与旋转刮刀环中心轴和径向均为切向的多个喷气孔喷出,推动旋转刮刀环沿着排管的轴向螺旋式旋转前进,由于刮刀的倾斜方向与螺旋旋转方向一致,同时在压缩空气的推动力下,通过连接机构使部分压力转化为交变的机械力,使锐角锤头锤击排管的表面,实现破碎钢管表面的冰壳,刮刀用于清除钢管表面的霜层。

本发明的有益效果在于:

1、除霜时不需要给排管加热,排管的除霜在库温下进行,冷库的库温不回升,冷库无冷量损失;

2、巧妙地用弹簧连接刮刀,在钢管直径不一致、圆度存在偏差时自动调节刮刀的松紧度,使刮刀不致于被卡死;

3、采用破碎冰壳和清除霜层协调工作的方式,解决现有机械除霜方式不能清除冰壳的问题;

4、以压缩空气为动力,比现有的机械除霜装置更节能。

附图说明

图1为本发明除霜装置整体结构示意图;

图2为旋转刮刀架的结构示意图;

图3为图2的剖视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。

实施例

参照附图1至图3所示,本发明提供的一种冷库排管的除霜装置及除霜方法,具体地:包括柔性软管1、万向活动接头2、光滑排管4、连接机构5、锤头(采用锐角锥头6,锐角锥头可以更加有力击敲冰层)和旋转刮刀架300,旋转刮刀架300主要是包括旋转刮刀环,旋转刮刀架300具有喷气孔301、弹性件(弹性件本设计采用弹簧302,但是不限定于此)、刮刀303。刮刀303固定在弹簧302上,弹簧302固定在300本体上,每刮刀均对应连接一个弹簧,弹簧和刮刀沿旋转刮刀架同心圆均布,数量在四个以上,同心圆的圆心至每个刮刀303的端部距离均相同,弹簧302用于在钢管直径不一致、圆度存在偏差时自动调节刮刀303的松紧度,使刮刀303不致于被卡死。刮刀303的与钢管4径向存在夹角,且方向一致。喷气孔301的数量至少在四个以上,沿旋转刮刀架300的周向均匀分布且与环形槽304相通,并与旋转刮刀架300的轴向存在夹角a,同时与旋转刮刀架300的径向存在夹角b,a+b的角度不超出90°,且所有喷气孔的方向一致。环形槽304与柔性软管1和万向活动接头2相通。锐角锤头6的数量在三个以上,沿旋转刮刀架300的周向均匀分布,锐角锤头6通过连接机构5与旋转刮刀架300连接,锐角锤头6的最大角位移是以连接机构5为原点60°,即C=60,架300沿端面中心线对称的剖成两半,合拢时环形槽304在剖分处可以对接并形成密封。

具体除霜实施过程为:在冷库光滑排管需要除霜时,将旋转刮刀架300的两半从钢管4的外围合拢,环形槽304在对接处形成密封,旋转刮刀架300与柔性软管1之间通过万向活动接头2连接并相通,锐角锤头通过连接机构5与旋转刮刀架300连接。开始工作时,与柔性软管相连接的压缩空气源打开,具有一定压力的压缩空气进人旋转刮刀架300的环形槽304中,然后从与旋转刮刀架300中心轴和径向均为切向的多个喷气孔301喷出,推动旋转刮刀架300沿着钢管4的轴向螺旋式旋转前进,刮刀303的倾斜方向与螺旋旋转方向一致。同时在压缩空气的推动力下,通过连接机构5使部分压力转化为交变的机械力,使锐角锤头6以一定频率和力度锤击钢管4的表面,锐角锤头6安装在旋转刮刀架300前进方向的前端。锐角锤头6用于破碎钢管4表面的冰壳,刮刀303用于清除钢管表面的霜层。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。

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