一种保温效果好的节能型超低温冰柜的制作方法

本实用新型涉及一种保温效果好的节能型超低温冰柜。

背景技术：

现有的超低温冰柜，一般在柜体内设置一个聚氨酯发泡成型的发泡壳体来进行保温，以便减少制冷系统工作时间，节约能源。但是，这种超低温冰柜需要使用厚度较大的发泡壳体进行保温，导致冰柜体积较大、有效容积较小。若减小发泡壳体的厚度，则会导致保温效果降低，增加制冷系统的工作时间，电能消耗较大，节能效果不理想。因此，现有的超低温冰柜存在着冰柜体积较大、有效容积较小、保温效果不理想和节能效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种保温效果好的节能型超低温冰柜。本实用新型不仅能够缩小冰柜体积，扩大有效容积，还具有保温效果好和节能效果好的优点。

本实用新型的技术方案：一种保温效果好的节能型超低温冰柜，包括柜体和连接在柜体顶部的冰柜盖，柜体内设置有发泡壳体；发泡壳体的每个侧壁内均设置有2个并列设置的真空隔热板，2个并列设置的真空隔热板之间设有空气隔热层；发泡壳体的相邻两个侧壁的夹角处设置有弧形固定板，弧形固定板两侧均设置有与空气隔热层对应的隔板；弧形固定板上对应隔板两侧的位置处均设有卡槽，卡槽的顶部设置有限位部，卡槽的底部设有开口。

前述的一种保温效果好的节能型超低温冰柜中，所述卡槽与真空隔热板的一端部连接。

前述的一种保温效果好的节能型超低温冰柜中，所述隔板位于2个并列设置的真空隔热板之间。

前述的一种保温效果好的节能型超低温冰柜中，所述弧形固定板位于发泡壳体的侧壁内，弧形固定板的两侧分别与发泡壳体的相邻两侧壁内的真空隔热板连接。

前述的一种保温效果好的节能型超低温冰柜中，所述发泡壳体为聚氨酯发泡成型的壳体，发泡壳体的侧壁内对应真空隔热板的位置处设有安装槽，所述冰柜盖与柜体铰接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的超低温冰柜的结构，通过在发泡壳体的侧壁内设置2个并列设置的真空隔热板形成夹层式结构，利用2层真空隔热板和发泡壳体进行双重隔热；在2层真空隔热板之间设置空气隔热层，进行空气隔热，起到多重隔热的效果；从而提高了保温效果和节能效果；同时，由于真空隔热板的隔热效果较高，并采用了多重隔热结构，能够在确保保温效果的前提下，减小发泡壳体的厚度，从而缩小冰柜体积，扩大有效容积。而且，本实用新型设置了弧形固定板，通过弧形固定板上的卡槽、限位部对真空隔热板进行压接固定，并通过弧形固定板上的隔板来分隔2层真空隔热板，使空气隔热层结构稳定，从而提高结构稳定性，确保保温效果和节能效果稳定；通过开口还能方便安装。此外，本实用新型还设置了安装槽方便真空隔热板和弧形固定板在发泡壳体上的安装，通过隔板还能对真空隔热板侧边进行限位。因此，本实用新型不仅能够缩小冰柜体积，扩大有效容积，还具有保温效果好、节能效果好、结构稳定性好和安装方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的整体图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是弧形固定板的隔板处的结构图。

附图中的标记为：1-柜体，2-冰柜盖，3-发泡壳体，4-真空隔热板，5-空气隔热层，6-弧形固定板，7-隔板，8-卡槽，9-限位部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种保温效果好的节能型超低温冰柜，构成如图1至4所示，包括柜体1和连接在柜体1顶部的冰柜盖2，柜体1内设置有发泡壳体3；发泡壳体3的每个侧壁内均设置有2个并列设置的真空隔热板4，2个并列设置的真空隔热板4之间设有空气隔热层5；发泡壳体3的相邻两个侧壁的夹角处设置有弧形固定板6，弧形固定板6两侧均设置有与空气隔热层5对应的隔板7；弧形固定板6上对应隔板7两侧的位置处均设有卡槽8，卡槽8的顶部设置有限位部9，卡槽8的底部设有开口。

所述卡槽8与真空隔热板4的一端部连接；所述隔板7位于2个并列设置的真空隔热板4之间；所述弧形固定板6位于发泡壳体3的侧壁内，弧形固定板6的两侧分别与发泡壳体3的相邻两侧壁内的真空隔热板4连接；所述发泡壳体3为聚氨酯发泡成型的壳体（发泡时，采用钣金折弯焊接成型的外壳体，在外壳体内进行发泡，形成发泡壳体3），发泡壳体3的侧壁内对应真空隔热板4的位置处设有安装槽，所述冰柜盖2与柜体1铰接。

工作原理：安装时，将2个真空隔热板4安装在发泡壳体3侧壁的安装槽内，使2个真空隔热板4分别与安装槽的两侧槽壁贴合，使2个真空隔热板4之间预留空气隔热层5；然后将弧形固定板6从上向下插入发泡壳体3的2侧壁夹角处的安装槽内，通过开口，使卡槽8与真空隔热板4卡接，并使隔板7插入2个真空隔热板4之间的空气隔热层5内，通过隔板7对真空隔热板4的侧面进行限位，并通过隔板7维持空气隔热层5的结构稳定；将弧形固定板6安装至限位部9压接真空隔热板4即可。1个弧形固定板6安装时，同时对发泡壳体3的相邻2侧壁内的真空隔热板4压接固定。使用时，能够通过发泡壳体3、真空隔热板4和空气隔热层5进行多重隔热。