一种全变温风冷冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及的是一种全变温风冷冰箱。

背景技术：

现有的冰箱中，变温区只是作为冰箱的一个附带功能进行实现，容积有限，随着人们生活水平的提高，对于需要储存的物品的种类也越来越多，而不同的物品适合的储藏温区亦不相同，小容积的变温区已很难满足用户的个性化需求。

普通的变温冰箱中，变温区一般设置在冰箱中部的小间室内，或者在冷藏室内的下部有限区域范围内，但是这种产品的缺陷也比较明显。单独设置一个小间室作为变温室，不仅变温室容积非常有限，而且为了将此间室与其他间室隔离开来，一般存在两种做法，其中一种的普遍做法为采用单独的冰箱内胆与其他间室进行隔离保温，这样明显增加了生产过程中的工艺步骤，提升了装配难度，而且送风风路系统设计也较为复杂，生产成本也较高；另外一种做法为采用具有保温功能的隔板与其他间室进行隔离，但是装配处漏风的缺陷很难避免，而且间室容积越大漏风越明显，装配复杂，且送风风路设计也同样复杂；

另外也可以通过采用多制冷系统的设计来实现冰箱整个间室具备变温功能，但是实现的变温功能仍具有限制性。例如如果采用的是串联方式的多制冷系统，在为了实现布置辅蒸发器的上间室降温至0℃或者更低，则布置有主蒸发器的下间室的温度也会随之降的更低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种全变温风冷冰箱，以实现冰箱的各个间室均具备变温的功能。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种全变温风冷冰箱，包括至少两个间室，位于最下方的一个间室为下间室，所述冰箱配置一个蒸发器作为冷源，所述蒸发器设置在所述下间室背部的蒸发器腔内，所述下间室背部设置有用于对下间室进行送风的下间室送风风道、供下间室回风的下间室回风风道，所述下间室送风风道内设置有下间室送风风门，所述下间室回风风道内设置有下间室回风风门，所述冰箱除了下间室以外的其余间室的背部均设置有送风风道，所述送风风道用于对相应的间室进行送风，所述送风风道的一端与蒸发器腔上方相连通、另一端与相应的间室相连通，且所述送风风道内均设置有独立送风风门，通过控制各个间室各自对应的送风风门的启闭，实现对应间室的冷量分配，从而控制各个间室的温度调节。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述下间室背部设置有下间室室内风道结构，所述下间室室内风道结构包括前后扣合在一起的前盖板和后盖板，所述前盖板内侧设置有前保温层，所述后盖板内侧设置有后保温层，所述前保温层和后保温层的配合面设置有凹槽形成下间室送风风道和下间室回风风道，所述下间室送风风门、下间室回风风门均设置在后盖板上。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述蒸发器腔上方还设置有离心风机，所述离心风机安装在后盖板上。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述下间室底部设置有补偿加热器。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述冰箱除了下间室以外的其余间室的背部均设置有回风风道。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种全变温风冷冰箱，其各个间室均配置有送风风道和送风风门，通过控制各个间室各自对应的送风风门的启闭，实现对应间室的冷量分配，从而控制各个间室的温度调节，使得冰箱的每个间室都能实现冷藏到冷冻功能的相互转换，便于用户根据所储存物品的需求进行跨温区的温度设定，同时不再受限于容积的大小、位置也能够任意选择，更能贴合用户的实际需要。且本实用新型基于原有产品框架进行技术创新，实现方法简单，成本低，功能可靠，能够直接应用于批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的下间室室内风道结构的纵向剖视图。

图3是本实用新型的前盖板结构示意图。

图4是本实用新型的后盖板结构示意图。

图中标号：1上间室，2下间室，3蒸发器，4补偿加热器，5下间室送风风道，6下间室回风风道，7下间室送风风门，8前盖板，9后盖板，10前保温层，11后保温层，12离心风机，13上间室送风风道，14上间室送风风门，15出风口，16下间室回风风门。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4，本实施例公开了一种全变温风冷冰箱，包括至少两个间室，位于最下方的一个间室为下间室2，冰箱配置一个蒸发器3作为冷源，蒸发器3设置在下间室2背部的蒸发器腔内，下间室2底部设置有补偿加热器4。下间室2背部设置有用于对下间室2进行送风的下间室送风风道5、供下间室2回风的下间室回风风道6，下间室送风风道5内设置有下间室送风风门7，下间室回风风道6内设置有下间室回风风门16，冰箱除了下间室2以外的其余间室的背部均设置有送风风道和回风风道，送风风道用于对相应的间室进行送风，送风风道的一端与蒸发器腔上方相连通、另一端与相应的间室相连通，且送风风道内均设置有独立送风风门，通过控制各个间室各自对应的送风风门的启闭，实现对应间室的冷量分配，从而控制各个间室的温度调节。

其中，下间室2背部设置有下间室2室内风道结构，下间室2室内风道结构包括前后扣合在一起的前盖板8和后盖板9，前盖板8内侧设置有前保温层10，后盖板9内侧设置有后保温层11，前保温层10和后保温层11的配合面设置有凹槽形成下间室送风风道5和下间室回风风道6，下间室送风风门7、下间室回风风门16均设置在后盖板9上。蒸发器腔上方还设置有离心风机12，离心风机12安装在后盖板9上。

下面以冰箱包括上间室1和下间室2共两个间室为例来对冰箱的工作原理进行说明。其中，上间室1的送风风道为上间室送风风道13，上间室送风风道13内的独立送风风门为上间室送风风门14，上间室送风风门14可设置在上间室送风风道13内，也可直接设置在后盖板9顶端上，用于对上间室1进行送风控制。

工作时，离心风机12将冷风通过上间室送风风门14、上间室送风风道13送至上间室1内，实现上间室1降温，同时通过下间室回风风道6将风重新引流至蒸发器3处，形成完整循环。同时离心风机12将冷风通过下间室送风风门7送至前保温层10、后保温层11之间形成的下间室送风风道中进行分配，再通过前盖面41表面设置的出风口15输送至下间室2内，冷风通过在下间室2循环后，途径下间室回风风门16返回蒸发器3处，形成完整循环。

在要求实现上间室1为冷藏功能，下间室2为冷冻功能时，下间室送风风门7和下间室回风风门16均打开，离心风机12将蒸发器3处的冷风大量输送至下间室2内，实现下间室2的冷冻功能，同时根据上间室1的温度情况，有条件的打开上间室送风风门14，将少量冷风通过上间室送风风门14、上间室送风风道13输送至上间室1内，实现上间室1为冷藏功能。

在要求实现下间室2为冷冻功能，上间室1也为冷冻功能时，上间室送风风门14、下间室送风风门7、下间室回风风门16全部打开，离心风机12在将大量冷风输送至下间室2的同时，也同样将大量冷风输送至上间室1内，同时实现两个间室为冷冻功能。

在要求实现上间室1为冷藏功能，下间室2也为冷藏功能时，根据上间室1的温度情况，有条件的打开上间室送风风门14，将少量冷风通过上间室送风风门14、上间室送风风道13送至上间室1内，实现上间室1为冷藏功能；同时也根据下间室2的温度情况，较低比率的开启下间室送风风门7以及下间室回风风门16，将少量冷风输送至下间室2内，实现下间室2为冷藏功能；

在要求上间室1为冷冻功能，下间室2为冷藏功能时，上间室送风风门14完全打开，离心风机12将大量冷风输送至上间室1内，实现上间室1冷冻功能；下间室送风风门7以及下间室回风风门16完全关闭，隔断冷风向下间室2传递的路径，只能通过热传递降低下间室2的温度，同时配合补偿加热器4的定期加热，提升下间室2温度符合冷藏要求，实现冷藏功能。

本实施例提供的一种全变温风冷冰箱，主要设计意图为通过对风路系统的改良设计，使得蒸发器3实现集中式制冷的方式，同时结合对各送风风门、回风风门以及补偿加热器4的控制，实现蒸发器3冷风的有效输送及控制，能够在现有冰箱的框架下，以较小的代价，使得每个间室实现冷藏与冷冻功能的相互转化，满足用户对于各类温区的温度、容积的个性化需求，本实用新型附带的实施实例亦能够满足批量化生产。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。