本实用新型属于制冷技术领域，涉及一种制冷装置，具体涉及一种接触式制冷装置。
背景技术：
目前，制冷装置主要分为两类，非接触式制冷设备和接触式制冷设备，非接触式制冷设备以空调和风扇为代表，接触式制冷装置包括冰袋。其中，空调的功率较高，能耗较大，由于空气是热的不良导体，空调制冷耗时较长，且空调必须有一根管道向外输送热气，以便与外界冷热交换，否则无法降低室内温度。风扇降低体表温度的原理在于空气的流动促进了体表水分的蒸发作用，而气流直接吹向人体表面皮肤，将对肌肉健康产生不利影响。相对于非接触式制冷设备，接触式制冷设备直接与人体接触，降温更直接，节约能源，但现有接触式制冷设备如冰袋，其制备较为麻烦，且降温效果也不持续。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种接触式制冷装置，其组装较为简单，降温效果持续。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接触式制冷装置，包括由塑料薄膜制成的套袋，所述套袋内设有金属网，所述套袋上设有缺口，所述缺口内设有制冷组件，所述制冷组件包括半导体制冷片、散热片和散热风扇，所述半导体制冷片的冷端与金属网紧密贴合，所述半导体制冷片的热端与所述散热片紧密贴合，所述散热片另一端设置所述散热风扇。
作为上述方案的改进，所述半导体制冷片的冷端与金属网之间设有导热硅脂；和/或，所述半导体制冷片的热端与散热片之间设有导热硅脂。
作为上述方案的改进，还包括将半导体制冷片的热端和冷端隔开的隔热件，所述隔热件的一端与半导体制冷片的冷端同平面，所述隔热件的另一端包裹半导体制冷片的热端。
作为上述方案的改进，所述隔热件为泡沫塑料制成的双面泡沫胶框，所述半导体制冷片穿设所述双面泡沫胶框，所述半导体制冷片与双面泡沫胶框以及双面泡沫胶框与金属网之间填充有热熔胶。
作为上述方案的改进，所述隔热件由发泡PVC材料制成，所述隔热件与所述半导体制冷片之间填充有酚醛。
作为上述方案的改进，所述套袋内填充有导热胶和导热助剂，所述导热胶包裹金属网。
作为上述方案的改进，所述导热胶为导热缓释凝胶，所述导热助剂为石墨片或石墨烯。
作为上述方案的改进，所述金属网为铜网或铝网。
作为上述方案的改进，所述套袋表面包覆有化纤布。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的接触式制冷装置，用套袋将人体与外部热源相对隔开，套袋内设有金属网，套袋上设有缺口，缺口内设有制冷组件，安装简便，体积小巧，采用直接与人体接触的制冷方式，降温更直接，节约能源，制冷组件集成制冷与散热两大功能，整合性好，金属网的设置，可增大半导体制冷片冷端的传导面，增大与人体的接触面积，提高降温效率，同时本实用新型采用半导体制冷片制冷，降温效果持续。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的接触式制冷装置具体实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型的金属网具体实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的制冷装置的结构示意图；
图5是本实用新型的隔热件具体实施例的结构示意图。
附图中：
1-套袋 2-金属网 3-半导体制冷片
4-散热片 5-散热风扇 6-导热硅脂
7-双面泡沫胶框
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种接触式制冷装置，包括由塑料薄膜制成的套袋1，套袋1内设有金属网2，套袋1上设有缺口，缺口内设有制冷组件，制冷组件包括半导体制冷片3、散热片4和散热风扇5，半导体制冷片3的冷端与金属网2紧密贴合，半导体制冷片3的热端与散热片4紧密贴合，散热片4另一端设置所述散热风扇5。
其中，金属网2为由高导热材料编织而成的导热网，其可以为铜网，也可以为铝网，在图3所示的实施例中，金属网2中心处形成有正方形的支撑台，以便于设置制冷组件。塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。半导体制冷片3是一种热泵，利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。在图1和图2所示的实施例中，散热片4伸出套袋1外，并与套袋1外的散热风扇5连接，利用散热风扇5，加快散热片4的散热。
本实用新型的接触式制冷装置，用套袋1将人体与外部热源相对隔开，套袋1内设有金属网2，套袋1上设有缺口，缺口内设有制冷组件，安装简便，体积小巧，采用直接与人体接触的制冷方式，降温更直接，节约能源，制冷组件集成制冷与散热两大功能，整合性好，金属网2的设置，可增大半导体制冷片3冷端的传导面，增大与人体的接触面积，提高降温效率，同时本实用新型降温效果持续。
为了更好的给人体表面降温制冷，一方面，半导体制冷片3的冷端与金属网2之间设有导热硅脂6。另一方面，如图4所示，半导体制冷片3的热端与散热片4之间设有导热硅脂6。导热硅脂6是以特种硅油做基础油,新型金属氧化物做填料，配以多种功能添加剂，经特定的工艺加工而成的膏状物，其具有良好的导热、耐温、绝缘性能。该实例中，金属网2通过导热硅脂6结合半导体制冷片3的冷端，半导体制冷片3的热端通过导热硅脂6结合着散热片4，由此提高了半导体制冷片3的制冷性能。
优选的，还包括将半导体制冷片3的热端和冷端隔开的隔热件，隔热件的一端与半导体制冷片3的冷端同平面，隔热件的另一端包裹半导体制冷片3的热端。在一种具体实施例中，如图5所示，隔热件为泡沫塑料制成的双面泡沫胶框7，半导体制冷片3穿设双面泡沫胶框7，半导体制冷片3与双面泡沫胶框7以及双面泡沫胶框7与金属网2之间填充有热熔胶。在另外一种具体实施例中，隔热件由发泡PVC材料制成，隔热件与半导体制冷片3之间填充有酚醛，酚醛材料耐高温，可以填充所有空隙，防止热量向两边扩散，同时发泡PVC材料不耐高温，采用酚醛可以有效保护PVC材料不受半导体制冷片3热端影响。
为了提高金属网2的热传导效率，优选的，套袋1内填充有导热胶和导热助剂，导热胶包裹金属网2。更为优选的，导热胶为导热缓释凝胶，导热助剂为石墨片或石墨烯，石墨片或石墨烯横向的导热系数高达1500～5500，数倍于铜等金属材料。另外，为了改善触感，降低硬物致损的概率，套袋1表面包覆或结合有由化纤面料制成的化纤布。
本实用新型可以采用以下的方法进行组装，该方法主要包括如下步骤：
步骤一、使用高导热材料编织金属网2，金属网2中心交汇处形成正方形支撑台，以便于支撑制冷组件；
步骤二、将适宜大小的塑料薄膜进行折叠后，使用热压封口机封住两面的开口形成被套状的套袋1，金属网2置于套袋1内，套袋1预留一面开口以供后续放入导热缓释凝胶，为改善触感，降低硬物致损的概率，还可于装置或套袋1表面结合化纤布；
步骤三、在套袋1对应金属网2中心处加工出正方形大小的缺口，在缺口内边缘粘贴一个双面泡沫胶贴；
步骤四、制作制冷组件，将半导体制冷片3、导热硅脂6、散热片4顺序叠设，并将散热片4与散热风扇5边缘进行固定形成一个整体；
步骤五、半导体制冷片3的冷端涂上导热硅脂6后放入之前加工出的缺口处，由于导热硅脂6具有黏性，能够将散热组件与导热金属网中心自然地组合至一起，然后用热熔胶将金属网2和双面泡沫胶框7的缝隙填满，并使之与制冷组件粘结牢固，热熔胶的胶面应高于半导体制冷片3的热端一些，但半导体制冷片3的电线应当引出；
步骤六、将导热缓释凝胶按照一定的浓度或加入导热助剂填充到套袋1中，然后将套袋1的预留开口用热压条机封上；
步骤七、将半导体制冷片3和微型散热风扇5的电线引出并联到12V的电源上，电源采用直流或交流均可，此时制冷装置开始工作。
本实用新型的有益效果包括：
一、节能，人体的发热功率约为60-100瓦，平均水平为80瓦，而本实用新型直接与人体相接触，制冷功率约为15-25瓦，与普通电风扇相当，仅需小功率直流或交流电源，如12V的直流电源即可正常工作，节能环保。
二、使用方便，本实用新型为被状，厚度数厘米，重量约为600g，体积小巧，可以直接覆盖于人体或其他需要降温的物体上，最高能制造比环境温度低20度左右的温度进行制冷，在这个过程中仅会产生出20-30瓦热功率，产生的热量完全可以直接散布到室内而不引起室内气温显著或急剧升高，无需专门的管道将该部分热量排出室外。
三、健康，初始接触温度高，作用于人体降温梯度缓和，降温速度却快，由于直接与人体相接触，人体内温度能随皮肤表面温度较快的稳定的降低，避免反复使人体表里温差过大罹患疾病，同时也避免了空调病的发生。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。