本实用新型涉及制冷机械技术领域，具体来说，涉及一种风冷式冷水机。
背景技术：
工业冷水机分为水冷式工业冷水机和风冷式工业冷水机，风冷冷水机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀组成。
压缩机：压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。整个空调的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在冷水机中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其它的介质进行换热，所以说压缩机的好坏会直接影响到整个冷水机的效果，但是压缩机存在的问题是在工作时，噪声比较大。
冷凝器：冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物，制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质 ( 水或空气 ) 带走。风冷冷水机组一般采用的是空气冷却式冷凝器，空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，空气的温升带走冷凝热量，所以改善冷凝器的散热性能是重中之重。
膨胀阀：在风冷冷水机组上的膨胀阀常采用热力膨胀阀，热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量，使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压 ( 低温 ) 下汽化吸热。
蒸发器：蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸汽并吸收被冷却介质的热量，达到冷却的目的。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种风冷式冷水机，能够改善冷凝器的散热情况，同时降低压缩机产生的噪声。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种风冷式冷水机，包括用管道依次连接的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、水箱，所述压缩机与所述蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机之间设有低压控制器，所述压缩机与所述冷凝器之间设有高压控制器，所述冷凝器采用冷凝盘管，所述冷凝盘管呈Z字形结构，所述冷凝盘管外壁上设有散热片，所述冷凝器的一侧设有风机，所述冷凝器进风一侧设有过滤网槽，过滤网槽内插入过滤网，所述水箱上设有液位计，所述液位计与所述膨胀阀均与控制系统连接，所述风冷式冷水机外设有机壳，所述机壳内设有消音腔，所述消音腔内设有消音海绵，所述消音腔的结构与所述风冷式冷水机内部结构相配合。
进一步地，所述水箱采用不锈钢材料。
进一步地，所述高压控制器与所述低压控制器均采用耐震压力表。
本实用新型的有益效果：通过对冷凝盘管的结构的改进，将冷凝盘管设计呈Z字形结构，从而增加了空气在冷凝盘管上的流动时间，使换热效果更加充分，配合冷凝盘管外壁上设有散热片，提高了散热效果，同时在机壳内安装消音腔及消音海绵，降低了压缩机的工作噪声。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种风冷式冷水机的工作原理示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述的一种风冷式冷水机的过滤网槽的结构示意图。
图中：1.压缩机；2.高压控制器；3.冷凝器；4.干燥过滤器；5.蒸发器；6.水箱；7.蒸发器；8.低压控制器；9.风机；10.过滤网槽；11.液位计；12.过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种风冷式冷水机，包括用管道依次连接的压缩机1、冷凝器3、干燥过滤器4、膨胀阀5、蒸发器7、水箱6，所述压缩机1与所述蒸发器7连接，所述蒸发器7与所述压缩机1之间设有低压控制器8，所述压缩机1与所述冷凝器3之间设有高压控制器2，所述冷凝器3采用冷凝盘管，所述冷凝盘管呈Z字形结构，所述冷凝盘管外壁上设有散热片，所述冷凝器3的一侧设有风机9，所述冷凝器3进风一侧设有过滤网槽10，过滤网槽10内插入过滤网12，所述水箱6上设有液位计11，所述液位计11与所述膨胀阀5均与控制系统连接，所述风冷式冷水机外设有机壳，所述机壳内设有消音腔，所述消音腔内设有消音海绵，所述消音腔的结构与所述风冷式冷水机内部结构相配合。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种风冷式冷水机，由压缩机1吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压气体送冷凝器3；高压高温气体经冷凝器3冷却后使气体冷凝变为常温高压液体；当常温高压液体流入热力膨胀阀5，经节流成低温低压的湿蒸气，流入蒸发器7，吸收蒸发器7内的冷冻水的热量使水温度下降；蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机1中，又重复下一个制冷循环，从而实现制冷目的；本实用新型改变冷凝盘管的结构，采用呈Z字形结构的冷凝盘管，风机9为冷凝盘管散热，增加了空气在冷凝盘管上的流动时间，使换热效果更加充分，配合冷凝盘管外壁上设有散热片，提高了散热效果；在水箱6上设有液位计11，其液位信号输入控制系统并同所述膨胀阀5联动，用于控制制冷剂循环量，这样能够控制制冷剂的循环量，以满足用户不同负荷需求，大大提高部分负荷下的能效；在冷凝器3进风一侧设有过滤网槽10，过滤网槽10内插入过滤网12，防止大量的灰尘吹到冷凝管上，长期积累覆盖在冷凝管表面，从而影响的冷凝管的散热效率；所述风冷式冷水机外设有机壳，所述机壳内设有消音腔，消音腔与机壳连接，消音腔内设有消音海绵，消音腔的结构与所述风冷式冷水机内部结构相配合，消音腔的结构按照风冷式冷水机的内部结构设计，消音装置的设计，能够解决压缩机1工作时产生的噪声的问题。
所述水箱6采用不锈钢材料。防止水箱6生锈产生水锈杂质，影响整个系统的运作。
所述高压控制器2与所述低压控制器8均采用耐震压力表。显示经过排水口排出水的水压。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过对冷凝盘管的结构的改进，将冷凝盘管设计呈Z字形结构，从而增加了空气在冷凝盘管上的流动时间，使换热效果更加充分，配合冷凝盘管外壁上设有散热片，提高了散热效果，同时在机壳内安装消音腔及消音海绵，降低了压缩机的工作噪声。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。