一种高效率热交换蒸发器的制作方法

文档序号:15142713发布日期:2018-08-10 20:05阅读:450来源:国知局

本实用新型是一种高效率热交换蒸发器,属于蒸发器领域。



背景技术:

在日常生活当中,蒸发器是人们必不可少的工具,蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离,现有蒸发器机功能单一,这给他们的生活带来了必不可少的麻烦,为此,急需一种高效率热交换蒸发器,来解决人群的需要,但现有技术的蒸发器无法对使用者提供增大制冷剂的流量,并且流通速率缓慢。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效率热交换蒸发器,以解决现有技术的蒸发器无法对使用者提供增大制冷剂的流量,并且流通速率缓慢的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效率热交换蒸发器,包括机架、肋片、蒸发管、连接管、进流管、交换管、第二交换管、出流管、横输流管和通气管,所述机架内设置了两个以上的肋片,所述机架内设置有蒸发管,所述蒸发管贯穿连接于肋片,水平位置位置相近的蒸发管通过连接管相互连接,最前端一排的蒸发管右端与第二交换管相连接,最后一排的蒸发管右端与交换管相连接,所述交换管右端中部与进流管相连接,所述第二交换管右端中部与出流管相连接,水平相邻的蒸发管之间设置有三根横输流管,竖直方向相邻的蒸发管之间设置有一根通气管。

进一步地,所述蒸发管、横输流管和通气管形成互通结构。

进一步地,所述肋片之间间距为2cm。

进一步地,所述机架内部一共设置有84个蒸发管,横排4根,竖排21根。

进一步地,所述进流管、交换管、第二交换管和出流管均呈圆柱形。

进一步地,所述肋片是由铝棒通过热熔、挤压制成。

进一步地,所述蒸发管、连接管、横输流管和通气管均由散热性能强的铜制成。

本实用新型的一种高效率热交换蒸发器,通过设置了交换管,使得制冷剂快速进入最前端一排的蒸发管,然后从通过第二交换管流出,通过直接与一排的蒸发管连接,增大了制冷剂流通的速度,解决了无法对使用者提供增大制冷剂的流量的问题;通过设置了互通结构,使得制冷剂可通过三个横输流管在蒸发管快速流通,并且当制冷剂从液态到气态时可通过通气管从下方的蒸发管升到上方的蒸发管,充分利用蒸发管内部面积,解决了流通速率缓慢的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的交换管结构示意图;

图3为本实用新型的互通结构示意图。

图中:机架-1、肋片-2、蒸发管-3、连接管-4、进流管-5、交换管-6、第二交换管-7、出流管-8、横输流管-9、通气管-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种高效率热交换蒸发器,包括机架1、肋片2、蒸发管3、连接管4、进流管5、交换管 6、第二交换管7、出流管8、横输流管9和通气管10,机架1内设置了两个以上的肋片2,机架1内设置有蒸发管3,蒸发管3贯穿连接于肋片2,水平位置位置相近的蒸发管3通过连接管4相互连接,最前端一排的蒸发管3右端与第二交换管7相连接,最后一排的蒸发管3右端与交换管6相连接,交换管6右端中部与进流管5相连接,第二交换管7右端中部与出流管8相连接,水平相邻的蒸发管3之间设置有三根横输流管9,竖直方向相邻的蒸发管3之间设置有一根通气管10,蒸发管3、横输流管9和通气管10形成互通结构,肋片2 之间间距为2cm,机架1内部一共设置有84个蒸发管3,横排4根,竖排21根,进流管5、交换管6、第二交换管7和出流管8均呈圆柱形,肋片2是由铝棒通过热熔、挤压制成,蒸发管3、连接管4、横输流管9和通气管10均由散热性能强的铜制成。

本专利所说的肋片2是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积。

当使用者想使用本专利的时候将进流管5和出流管8与外部的单向阀毛细管相连接,当空调进行工作时,低温高压的制冷剂将进入交换管6,通过交换管6与最前端一排的蒸发管3相连节,制冷剂大量、快速地进入蒸发管3,并且通过蒸发管3之间设置的横输流管9,使得制冷剂可方便地在蒸发管3之间流通,当还是液态的制冷剂会因为重力优先进入最下端的蒸发管3,当制冷剂因从高压流通到超大空间的蒸发器,会汽化并且吸收大量的热量,使得周围降温,当气态的制冷剂可通过通气管10自由在蒸发管3内流动,增快流通速率,最后通过最后排的蒸发管3进入第二交换管7,从出流管8流出。

本实用新型机架1、肋片2、蒸发管3、连接管4、进流管5、交换管6、第二交换管7、出流管8、横输流管9、通气管10部件均为通用标准件,尤其最前端一排的蒸发管3右端与第二交换管7相连接,最后一排的蒸发管3右端与交换管6相连接,交换管6右端中部与进流管5相连接,第二交换管7右端中部与出流管8相连接,水平相邻的蒸发管3之间设置有三根横输流管9,竖直方向相邻的蒸发管3之间设置有一根通气管10,可以达到增大制冷剂流通量并且增快流通速率的效果,从而有效地避免制冷效率低并且流通速率慢的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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