本实用新型涉及制冷技术领域，具体为一种包含螺旋盘管蒸发器的液体冷冻系统。
背景技术：
在离心式和螺杆式低温冷冻水机组中，蒸发器的型式主要是满液式蒸发器和干式蒸发器两种。
满液式蒸发器中，液体制冷剂经过节流装置进人蒸发器，蒸发器内的液位保持一定，蒸发器内的传热管浸没在制冷剂液体中，吸热蒸发后的气液混合物中仍含有大量液体，故从蒸发器内逸出的湿蒸气经气液分离后再回人压缩机。
干式蒸发器则由热力膨胀阀或电子膨胀阀直接控制液体制冷剂进人蒸发器的管程，制冷剂液体在管内完全转变为气体，而被冷却的介质则在传热管外的管程中流动。
二者的比较：
1、换热性方面
满液式蒸发器的蒸发管表面为液体润湿，表面传热系数大。
干式蒸发器的蒸发管表面为部分液体润湿，表面传热系数高。
3、回油性能
对于润滑油与制冷剂互溶情况下，满液式蒸发器的回油较难且不稳定，而回油状况直接影响机组的工作工况和工况油移。
干式蒸发器的回油稳定、方便。
4、充液量
满液式蒸发器的壳体内充满制冷剂，充液量大，多用于制冷剂易泄露的开启式压缩机。
干式蒸发器的制冷剂充液量只有满液式蒸发器的1/2～1/3。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包含螺旋盘管蒸发器的液体冷冻系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包含螺旋盘管蒸发器的液体冷冻系统，包括压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、螺旋蒸发盘管和气液分离器，所述压缩机第一输出端通过管道与油分离器第一输入端固定连接，所述油分离器第一输出端通过管道与压缩机第一输入端固定连接，所述油分离器第二输出端通过管道与冷凝器输入端固定连接，所述冷凝器输出端通过管道与储液器输入端固定连接，所述储液器输出端通过管道与经济器输入端固定连接，所述经济器输出端通过管道与螺旋蒸发盘管输入端固定连接，所述经济器输出端与螺旋蒸发盘管输入端之间的管道固定连接有供液电磁阀和制冷节流阀，所述螺旋蒸发盘管输出端通过管道与气液分离器第一输入端固定连接，所述气液分离器输出端通过管道与压缩机第二输入端固定连接，所述压缩机第二输入端通过管道与气液分离器第二输出端固定连接。
优选的，所述油分离器第一输出端与压缩机第一输入端之间的管道固定连接有油过滤器、回油电磁阀和液压机油位感应器。
优选的，所述经济器输出端与螺旋蒸发盘管输入端之间的管道固定连接有与供液电磁阀并列的补充供液阀门。
优选的，所述螺旋蒸发盘管包括进液口、上液体分配管、回气汇管、回气管、下液体分配管、固定底座和螺旋盘管。
优选的，所述气液分离器输出端与压缩机第二输入端之间的管道固定连接有气液分流电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入螺旋蒸发盘管解决了蒸发器工作效率低下的问题，在使用时，液体制冷剂通过进液口进入上液体分配管内，再由上液体分配管将液体制冷剂分散到螺旋盘管内，同时有回气管将换热过的液体制冷剂传送到回气汇管内，最终由回气汇管将液体制冷剂输出，这样增加单位体积内换热面积、提高换热效率、减少制冷剂充注、制冷系统回油的问题。
附图说明
图1为本实用新型包含螺旋盘管蒸发器的液体冷冻系统结构示意图；
图2为本实用新型螺旋蒸发盘管主视图；
图3为本实用新型螺旋蒸发盘管俯视图；
图4为本实用新型螺旋蒸发盘管左视图。
图中：1-压缩机；2-油分离器；21-油过滤器；22-回油电磁阀；23-压缩机油位感应器；3-冷凝器；4-储液器；5-经济器；61-供液电磁阀；62-制冷节流阀；7-补充供液阀门；8-螺旋蒸发盘管；81-进液口；82-上液体分配管；83-回气汇管；84-回气管；85-下液体分配管；86-固定底座；87-螺旋盘管；91-气液分离器；92-气液分流电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包含螺旋盘管蒸发器的液体冷冻系统，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液器4、螺旋蒸发盘管8和气液分离器9，所述压缩机1第一输出端通过管道与油分离器2第一输入端固定连接，所述油分离器2第一输出端通过管道与压缩机1第一输入端固定连接，所述油分离器2第二输出端通过管道与冷凝器3输入端固定连接，所述冷凝器3输出端通过管道与储液器4输入端固定连接，所述储液器4输出端通过管道与经济器5输入端固定连接，所述经济器5输出端通过管道与螺旋蒸发盘管8输入端固定连接，所述经济器5输出端与螺旋蒸发盘管8输入端之间的管道固定连接有供液电磁阀61和制冷节流阀62，所述螺旋蒸发盘管8输出端通过管道与气液分离器91第一输入端固定连接，所述气液分离器91输出端通过管道与压缩机1第二输入端固定连接，所述压缩机1第二输出端通过管道与气液分离器91第二输入端固定连接。
所述油分离器2第一输出端与压缩机1第一输入端之间的管道固定连接有油过滤器21、回油电磁阀22和液压机油位感应器23，所述经济器5输出端与螺旋蒸发盘管8输入端之间的管道固定连接有与供液电磁阀61并列的补充供液阀门7，在蒸发量大的情况下补充供液阀门7增加供液，在蒸发量小的情况下补充供液阀门7减少供液，所述螺旋蒸发盘管8包括进液口81、上液体分配管82、回气汇管83、回气管84、下液体分配管85、固定底座86和螺旋盘管87，所述气液分离器91输出端与压缩机1第二输入端之间的管道固定连接有气液分流电磁阀92，在机器启动正常以后，气液分流电磁阀92控制回液的时间及流量，避免停机以后，有液体制冷剂聚集到回气管道下沉弯中，防止在压缩机1启动时造成液击的可能性。
工作原理：在使用时，液体制冷剂由压缩机1挤压到油分离器2内，油分离器2将液体制冷剂通过冷凝器3传送到储液器4内，然后有储液器4流向螺旋蒸发盘管8，液体制冷剂通过进液,81进入上液体分配管82内，再由上液体分配管82将液体制冷剂分散到螺旋盘管87内，同时有回气管84将换热过的液体制冷剂传送到回气汇管83内，最终由回气汇管83将液体制冷剂输出到气液分离器91内，最后由气液分离器91将液体制冷剂输送到压缩机1内，这样增加单位体积内换热面积、提高换热效率、减少制冷剂充注、制冷系统回油的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。