本实用新型属于吹瓶机技术领域，更具体的涉及一种吹瓶机瓶口降温装置。
背景技术：
塑料瓶作为一种常见的工业制品，具有质轻价廉、安全可靠、稳定性强等诸多优点，已被广泛应用到饮料、医药、化妆品、食品及化工领域。目前工业生产中常使用吹瓶机来生产塑料瓶，它一般是将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。但是纵观现有的塑料瓶吹瓶生产的冷却过程大多数是采用自然冷却或者直接水冷的方法，往往存在冷却效果差、冷却时间长等缺陷，这不仅大大降低了生产效率，不利于大批量生产，而且在冷却过程中，由于瓶体降温不均匀，容易出现塑料瓶应力强度不够，无法保证瓶口与盖配合密封度，瓶身各处厚度均匀性及整体稳定性，从而导致塑料瓶出现局部变形。因此，开发设计一种结构简单、成本低廉、易于操作、快速高效、稳定性强的吹瓶机瓶口降温装置已经是势在必行。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种结构简单、成本低廉、易于操作、快速高效、稳定性强的吹瓶机瓶口降温装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种吹瓶机瓶口降温装置，它包括壳体、冷却水机和冷风机，所述壳体侧面分别设有进水口、出水口、进气口和PLC控制器，壳体内部设有冷却水管，壳体上表面设有冷风出口和中空滑槽，所述中空滑槽中设有传送轨道，传送轨道上安装有托胚转盘；所述托胚转盘左右两侧对称设置有风冷装置，所述风冷装置通过弧形风管与壳体表面的冷风出口连接，所述的托胚转盘一侧的中空滑槽上还设有温度传感器，所述的PLC控制器和温度传感器电性连接；所述的冷却水管通过进水口、出水口和外部循环水管与冷却水机连接，所述的进气口通过进气管道与冷风机连接。
具体的，所述的冷却水管在壳体内部成螺旋状设置。
具体的，所述的风冷装置为多个，它包括鸭嘴状吹嘴，所述的鸭嘴状吹嘴内设有电动比例调节阀，所述的电动比例调节阀与PLC控制器和温度传感器电性连接。
具体的，所述的温度传感器的个数是一个或者多个。
具体的，所述的壳体、进气管道、弧形风管、外部循环水管均为夹层结构，夹层内部设有保温层。
本实用新型的优点在于：结构简单、成本低廉、易于操作、快速高效、稳定性强，本实用新型提供的吹瓶机瓶口降温装置通过设置在壳体中的冷却水管来配合冷却风对吹瓶机瓶口进行降温，大大降低了冷却时间，提高了冷却效率和生产效率；同时相对于传统的瓶口冷却装置，本实用新型增设了温度传感器、电动比例调节阀和PLC控制器，在冷却过程中，瓶胚在托配转盘上旋转，PLC控制器通过温度传感器实时监测的瓶坯和瓶口温度对电动比例调节阀进行调节，从而控制冷却风的大小和使用，这样不仅使得瓶胚和瓶口的降温均匀，避免了瓶胚和瓶口的变形，保证瓶坯成型的效果，而且节约了生产成本，此外壳体及各管道夹层中还设置有保温层，这更是大大保证了冷却温度。
【附图说明】
图1 为本实用新型的平面结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的A-A剖面图.
图4为本实用新型风冷装置结构局部示意图。
【具体实施方式】
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图通过具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步介绍和说明。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，一种吹瓶机瓶口降温装置，它包括壳体1、冷却水机2和冷风机3，所述壳体1侧面分别设有进水口4、出水口5、进气口6和PLC控制器7，壳体1内部设有冷却水管8，壳体1上表面设有冷风出口9和中空滑槽10，所述中空滑槽10中设有传送轨道11，传送轨道11上安装有托胚转盘12；所述托胚转盘12左右两侧对称设置有风冷装置，所述风冷装置通过弧形风管13与壳体1表面的冷风出口9连接，所述的托胚转盘12一侧的中空滑槽10上还设有温度传感器14，所述的PLC控制器7和温度传感器14电性连接；所述的冷却水管8通过进水口4、出水口5和外部循环水管15与冷却水机2连接，所述的进气口6通过进气管道16与冷风机3连接。
具体的，所述的冷却水管8在壳体1内部成螺旋状设置。
具体的，所述的风冷装置为多个，它包括鸭嘴状吹嘴17，所述的鸭嘴状吹嘴17内设有电动比例调节阀18，所述的电动比例调节阀18与PLC控制器7和温度传感器14电性连接。
具体的，所述的温度传感器14的个数是一个或者多个。
具体的，所述的壳体1、进气管道16、弧形风管13、外部循环水管15均为夹层结构，夹层内部设有保温层19。
本实用新型一种吹瓶机瓶口降温装置的工作原理如下：
使用时，将瓶胚放置在托胚转盘12上，托胚转盘12带动瓶胚旋转，冷风机3中的冷却风由进气管道16进入到壳体1内，冷却水由进水口4进入到壳体1内，冷却水通过设置在壳体1内部的螺旋状冷却水管8对冷却风进行辅助冷却，冷却水在辅助冷却后经出水口5流出，然后通过外部循环水管15流入冷却水机2循环利用，而经冷却水进一步冷却后的冷却风从冷风出口9流出后经弧形风管13流入到风冷装置经鸭嘴状吹嘴17喷出对瓶口进行降温处理，在降温过程中，托胚转盘12一侧的中空滑槽10上设置的温度传感器14实时感应瓶胚温度大小，并将温度信息传送给与其电性连接的PLC控制器7，PLC控制器7根据温度的高低信号自动调节风冷装置中设置的电动比例调节阀18来控制冷风的大小。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。