本实用新型涉及冰箱。
背景技术：
目前冰箱通常采用的结构如图1所示，其包括箱体和制冷系统。箱体内由隔热板分隔为制冷室101和机械室102。制冷系统包括压缩机2、冷凝器3、节流装置4和蒸发器5，压缩机2置于机械室102内，蒸发器5安装于制冷室101内，压缩机2的出口、冷凝器3、节流装置4、蒸发器5和压缩机2的入口通过管路依次连通。其中冷凝器3大都采用热传导效率较高的材料来制造，在自然条件下散热，存在散热效率低、制造成本高的缺点，因此有必要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种具有强制散热功能的冰箱，其具有散热效果好、制造成本低的特点。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种具有强制散热功能的冰箱，其包括箱体和制冷系统，所述箱体是由顶板、底板、背板和2块侧板连接构成的矩形壳体，箱体的下方位于底板的前端对称设有2个前支脚、位于底板的后端对称设有2个后支脚，箱体的正面具有箱开口并由冰箱门封闭，箱体内由隔板分隔出制冷室和机械室，所述机械室位于箱体下部后侧、其余为制冷室，所述制冷系统包括有压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，压缩机和冷凝器安装于机械室内，蒸发器安装于制冷室内，压缩机的出口、冷凝器、节流装置、蒸发器和压缩机的入口通过管路依次连通，所述箱体的背板上对应机械室具有背开口并由封板封闭，所述箱体的底板上对应机械室具有底开口并安装有支脚架，其特征在于：所述支脚架的中部具有凹板部和位于凹板部两侧的支板部，所述凹板部的中央具有横向凹槽，支脚架通过支板部端连接于箱体的两块侧板上，压缩机和冷凝器安装于支脚架的支板部上，压缩机和冷凝器之间还安装有散热风扇。
优化方案，本实用新型中所述后支脚安装于支脚架的凹板部的端部。
进一步优化方案，本实用新型中所述散热风扇的进风端靠近冷凝器、送风端靠近压缩机。
又进一步优化方案，本实用新型中所述冷凝器采用丝管式冷凝器结构。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型中通过散热风扇将冷凝器及压缩机运行时产生的热量强制排出，支脚架的横向凹槽起到排风通道的作用，能有效排出机械室热量，具有散热效果好和制造成本低的特点。
附图说明
图1为现有技术中冰箱制冷系统的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中支脚架的结构示意图。
图4为本实用新型中制冷系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参考图2至图4，一种具有强制散热功能的冰箱，其包括箱体1和制冷系统。
具体参考图2，所述箱体1是由顶板11、底板、背板12和2块侧板13连接构成的矩形壳体，箱体1的下方位于底板的前端对称设有2个前支脚14、位于底板的后端对称设有2个后支脚15，箱体1的正面具有箱开口并由冰箱门10封闭，箱体1内由隔板分隔出制冷室101和机械室102，所述机械室102位于箱体下部后侧、其余为制冷室101。
结合参考图2和图3，所述箱体1的背板12上对应机械室102具有背开口并由封板121封闭，所述箱体1的底板上对应机械室102具有底开口并安装有支脚架6，所述支脚架6的中部具有凹板部61和位于凹板部61两侧的支板部62，所述凹板部61的中央具有横向凹槽63，支脚架6通过支板部62端连接于箱体1的两块侧板13上，所述后支脚15安装于支脚架6的凹板部61的端部。
参考图4，所述制冷系统包括有压缩机2、冷凝器3、节流装置4和蒸发器5，冷凝器3采用丝管式冷凝器结构,压缩机2和冷凝器3安装于机械室内支脚架6的支板部62上，支板部62上压缩机2和冷凝器3之间安装有散热风扇7；所述散热风扇7的进风端靠近冷凝器3、送风端靠近压缩机2，蒸发器5安装于制冷室101内，压缩机2的出口、冷凝器3、节流装置4、蒸发器5和压缩机2的入口通过管路依次连通。
本实用新型运行时，制冷系统中压缩机2和冷凝器3产生的热量由散热风扇7强制排出，支脚架6的横向凹槽63起排风通道作用排出机械室102内的热量，具有散热效果好和制造成本低的特点。