本实用新型涉及保温箱装置，具体涉及冷冻水保温箱装置。
背景技术：
水垢俗称“水锈”。是指天然水中的杂质在锅炉汽锅内表面不断附着积累而形成的结晶体，一般呈白色或黄白色。主要成分有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力很差，锅炉内水垢过厚则会导致锅炉效率降低，重则会引起锅炉爆管造成锅炉事故。
目前传统的冷冻水箱在长时间使用后也会产生大量的水垢，这些水垢清理起来十分麻烦，但若不及时清理，回给后面的使用冷冻水的设备造成影响，同时由于冷却水箱的温度低于外界温度，故冷却水箱的保温也是目前需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷冻水保温箱装置，解决传统的冷冻水箱清理水垢时，需要开箱清理，十分麻烦的问题的问题，同时也解决了冷冻水箱保温效果不好的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
冷冻水保温箱装置，包括冷冻机、冷冻水箱和备用冷冻水箱，冷冻水箱上设置有出水管和入水管，其中冷冻机通过入水管与冷冻水箱连接；
冷冻水箱和备用冷冻水箱之间设置有回水管；
沿冷冻水箱的内箱壁上开设有环形凹槽，环形凹槽位于冷冻水箱的箱顶与侧壁之间，环形凹槽内设置有喷洒管，沿喷洒管的管身开设有喷洒口，喷洒口朝向冷冻水箱的内箱壁设置；
冷冻水箱的底部开设有集液口，冷冻水箱外设置有与喷洒管连通的清洗液箱；
冷冻水箱和备用冷冻水箱均包括外层侧壁和内层侧壁，外层侧壁和内层侧壁之间设置有泡沫夹层。
更进一步的技术方案是，上述中冷冻水箱上开设有通孔，通孔内设置有管道，喷洒管与清洗液箱之间通过管道连通；
冷冻水箱上开设有通孔，通孔内设置有管道，喷洒管与清洗液箱之间通过管道连通。
更进一步的技术方案是，上述中管道的管身上开设有环形卡槽，其中冷冻水箱的内层侧壁固定卡接在环形卡槽上。
更进一步的技术方案是，上述中冷冻水箱和备用冷冻水箱的外层侧壁上均铺设有隔热层。
更进一步的技术方案是，上述中冷冻水箱的下底面呈锥体状，其中集液口设置在冷冻水箱下底面的锥尖处。
更进一步的技术方案是，上述中冷冻水箱内回水管的管口开设在环形凹槽的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、本实用新型通过喷洒管能将与水垢起反应的清洗液体投入到冷冻水箱中，从而实现在不开箱的情况下对冷冻水箱进行清洗，进而提高了冷冻水箱的使用效果，同时通过泡沫夹层的设置，使得冷冻水箱与外界发生热交换的能力下降，保证了冷冻水箱内水的温度。
2、通过管道处的通孔添加保温套，从而避免热气从管道处的通孔进入冷却水箱，从而提高冷却水箱内的温度。
3、通过环形凹槽方便了管道的固定，避免管道与通孔发生相对错动时，产生空隙，使得冷却水箱内的温度上升。
4、隔热层避免冷冻水箱与外界发生热交换。
5、设置在锥尖处集液口能更加方便的将液体清理出冷冻水箱。
6、回水管的管口位于环形凹槽的下方，这样限制的冷冻水箱内的最高液位，从而避免水垢清理时，喷洒管清理不到。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型冷冻水箱的结构示意图。
图3为本实用新型冷冻水箱上管道处的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1、2所示，冷冻水保温箱装置，包括冷冻机1、冷冻水箱2和备用冷冻水箱3，冷冻水箱2上设置有出水管4和入水管5，其中冷冻机1通过入水管5与冷冻水箱2连接；冷冻水箱2和备用冷冻水箱3之间设置有回水管6；沿冷冻水箱2的内箱壁上开设有环形凹槽7，环形凹槽7位于冷冻水箱2的箱顶与侧壁之间，环形凹槽7内设置有喷洒管8，沿喷洒管8的管身开设有喷洒口9，喷洒口9朝向冷冻水箱2的内箱壁设置；冷冻水箱2的底部开设有集液口10，冷冻水箱2外设置有与喷洒管8连通的清洗液箱11；冷冻水箱2和备用冷冻水箱3均包括外层侧壁12和内层侧壁13，外层侧壁12和内层侧壁13之间设置有泡沫夹层14。
在本实施例中，冷冻机1用于将外界水源中的水进行冷却，并通过入水管5导入到用于存在冷冻水的冷冻水箱2中，而冷冻水箱2上的出水管4则能将冷冻水箱2内的冷冻水导入到需要使用的设备中，而备用冷冻水箱3则能避免冷冻水箱2中的水过多，从而分担冷冻水箱2储存水的量，环形凹槽7用于安置喷洒管8，喷洒管8用于向冷冻水箱2内通过喷洒口9喷洒与水垢起反应的除垢清洗液，清洗液箱11用于储备，并向喷洒管8提供除垢清洗液，集液口10用于将清洗后的液体导出，在使用时，每隔一段时间通过喷洒管8向冷冻水箱2内喷洒除垢清洗液，从而避免冷冻水箱2内起水垢，并延长开箱清洗的周期，同时冷冻水箱2和备用冷冻水箱3均包括外层侧壁12和内层侧壁13，外层侧壁12和内层侧壁13之间设置有泡沫夹层14，通过泡沫夹层14能避免冷冻水箱2和备用冷冻水箱3与外界发生热交换。
实施例2：
如图3所示，对比于实施例1，本实施例优化了冷冻水箱2，冷冻水箱2上开设有通孔15，通孔15内设置有管道16，喷洒管8与清洗液箱11之间通过管道16连通；其中通孔15的孔壁与管道16之间还填充有保温套17。
在本实施例中，为了避免冷冻水箱2通过与管道16的连接处与外界发生热交换，故设置保温套17避免热气从管道16处的通孔15进入冷却水箱，从而提高冷却水箱2内的温度，影响冷冻水的使用效果。
实施例3：
如图3所示，对比于实施例2，本实施例优化了管道16，管道16的管身上开设有环形卡槽18，其中冷冻水箱2的内层侧壁13固定卡接在环形卡槽18上。
在本实施例中，管道16通过环形卡槽18能固定的安装在冷冻水箱2的内层侧壁13上，从而避免管道16与通孔15发生相对错动时，产生空隙，使得热气通过空隙进入，进而冷却水箱2内的温度上升。
实施例4：
对比于实施例1，本实施例优化了外层侧壁12，冷冻水箱2和备用冷冻水箱3的外层侧壁12上均铺设有隔热层19。
在本实施例中，隔热层19避免冷冻水箱2和备用冷冻水箱3与外界发生热交换。
实施例5：
如图2所示，对比于实施例1，本实施例优化了冷冻水箱2，冷冻水箱2的下底面呈锥体状，其中集液口10设置在冷冻水箱2下底面的锥尖处。
在本实施例中，设置在锥尖处集液口10能通过重力，更加方便的将液体清理出冷冻水箱2。
实施例6：
如图2所示，对比于实施例1，本实施例优化了冷冻水箱2，冷冻水箱2内回水管6的管口开设在环形凹槽7的下方。
在本实施例中，回水管6的管口位于环形凹槽7的下方，这样限制的冷冻水箱2内的最高液位，从而避免水垢清理时，通过喷洒管8清理不到。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。