用于HVAC&R系统的热泵的制作方法

文档序号:18872429发布日期:2019-10-14 19:51阅读:288来源:国知局
用于HVAC&R系统的热泵的制作方法

本申请要求于2016年10月5日提交的题为“centrifugal/absorptionhighliftheatpump(离心式/吸收式高升力热泵)”的美国临时申请序列号62/404,634的优先权和权益,所述美国临时申请出于所有目的通过援引以其全文并入本文。



背景技术:

本披露内容总体上涉及加热、通风、空调和制冷(hvac&r)系统,并且更具体地涉及组合式hvac&r系统。

hvac&r系统用于在住宅、商业和工业环境中为相应环境的居住者控制诸如温度和湿度等环境特性。在一些情况下,hvac&r系统可以包括蒸气压缩系统,所述蒸气压缩系统使制冷剂沿着制冷剂回路循环。制冷剂被配置成响应于经受与蒸气压缩系统的运行相关的不同温度和压力而在蒸气、液体及其组合之间改变相态。在一些情况下,hvac&r系统除了蒸气压缩系统之外还可以包括吸收式热泵。现有的组合式系统利用一个或多个冷却塔将冷却流体提供给蒸气压缩系统的冷凝器和/或吸收式热泵的冷凝器。遗憾的是,冷却塔消耗相对大量的水,从而增加了利用蒸气压缩系统和吸收式热泵的组合式系统的运行成本。



技术实现要素:

在一个实施例中,一种加热、通风、空调和制冷(hvac&r)系统包括蒸气压缩系统和吸收式热泵。所述蒸气压缩系统包括:压缩机,所述压缩机被配置成使制冷剂循环通过所述蒸气压缩系统;蒸发器,所述蒸发器被配置成将所述制冷剂置于与低温热源处于热连通;以及冷凝器,所述冷凝器被配置成将所述制冷剂置于与中间流体环路处于热连通。所述吸收式热泵包括:吸收式蒸发器,所述吸收式蒸发器被配置成将工作流体置于与中间流体环路处于热连通;吸收器,所述吸收器被配置成将所述工作流体混合在吸收剂中以形成混合物;发生器,所述发生器被配置成加热所述混合物并使所述工作流体与所述吸收剂分离;以及吸收剂冷凝器,所述吸收剂冷凝器被配置成将所述工作流体置于与加热流体处于热连通。

在另一个实施例中,一种系统包括蒸气压缩系统和吸收式热泵。所述蒸气压缩系统包括:压缩机,所述压缩机被配置成使制冷剂循环通过所述蒸气压缩系统;蒸发器,所述蒸发器被配置成将所述制冷剂置于与低温热源和冷凝器处于热连通。所述吸收式热泵包括:吸收式蒸发器,所述吸收式蒸发器被配置成将工作流体置于与所述蒸气压缩系统的制冷剂处于热连通;吸收器,所述吸收器被配置成将所述工作流体混合在吸收剂中以形成混合物;发生器,所述发生器被配置成加热所述混合物并使所述工作流体与所述吸收剂分离;以及吸收剂冷凝器,所述吸收剂冷凝器被配置成将所述工作流体置于与加热流体处于热连通。

在另一个实施例中,一种方法包括:将蒸气压缩系统的制冷剂置于与中间流体环路的中间流体处于第一热交换关系,其中,所述蒸气压缩系统与低温热源处于热连通,将所述中间流体环路的中间流体置于与吸收式热泵的工作流体处于第二热交换关系,使所述吸收式热泵的工作流体循环通过所述吸收式热泵的吸收器、泵和发生器以将热能传递到所述工作流体,并且将所述工作流体置于与加热流体处于第三热交换关系。

附图说明

图1是根据本披露内容的一方面的可以在商业环境中利用采暖、通风、空调和制冷(hvac&r)系统的建筑物的实施例的透视图;

图2是根据本披露内容的一方面的蒸气压缩系统的透视图;

图3是根据本披露内容的一方面的图2的蒸气压缩系统的实施例的示意图;

图4是根据本披露内容的一方面的图2的蒸气压缩系统的实施例的示意图;

图5是根据本披露内容的一方面的具有蒸气压缩系统和吸收式热泵的组合式hvac&r系统的实施例的示意图;

图6是根据本披露内容的一方面的具有蒸气压缩系统和吸收式热泵的组合式hvac&r系统的实施例的示意图;并且

图7是根据本披露内容的一方面的用于对图5和图6的组合式hvac&r系统进行操作的流程图的框图。

具体实施方式

以下将描述一个或多个具体实施例。为了提供对这些实施例的简洁描述,并没有在说明书中描述实际实施例的全部特征。应当理解的是,在任何这种实际实施例的开发中(如在任何工程或设计方案中),必须作出大量实施例特定的决定以实现开发者的特定目标(诸如符合系统相关的和商业相关的约束),所述目标从一个实施例到另一个实施例可能有所变化。此外,应当理解的是,这种开发工作可能是复杂且耗时的,但是对于从本披露内容受益的普通技术人员来说,这仍是常规的设计、生产和制造工作。

在某些情况下,可能难以用传统的蒸气压缩系统(例如,离心系统)从低温热源(例如,市政处理的污水和/或水)中提取有用的能量。例如,与来自低温热源的流体相关的能量可能不足以将水或另一种流体加热到足够的温度(例如,大约65.5℃或更高),这样将使水或另一种流体能够用作住宅或商业的热流体供应。本披露内容的实施例涉及一种系统,例如,所述系统利用蒸气压缩系统和吸收式热泵的组合来高效地利用来自低温热源的能量并生成例如可以产生用于住宅或商业的热流体供应的高温。将蒸气压缩系统与吸收式热泵组合的现有系统利用一个或多个冷却塔来为蒸气压缩系统的冷凝器和/或吸收式热泵的冷凝器提供冷却。冷却塔消耗相对大量的水,因此增加了系统的运行成本。因此,本披露内容的实施例涉及具有蒸气压缩系统和吸收式热泵的组合式系统,但是可以不包括冷却塔。这样,本披露内容的组合式系统降低了运行成本,同时使组合式系统能够利用来自低温热源的能量来产生用于结构的加热流体。

在一些实施例中,吸收式热泵可以经由中间流体环路与蒸气压缩系统处于热连通,所述中间流体环路在蒸气压缩系统的冷凝器与吸收式热泵的吸收式蒸发器之间引导中间流体。例如,中间流体可以吸收来自蒸气压缩系统的冷凝器中的制冷剂的热能(例如,热量),并将热能传递到吸收式热泵的吸收式蒸发器中的工作流体。在与吸收剂(例如,水或溴化锂)混合时,工作流体可以进一步在吸收器中接收和/或产生热能。工作流体和吸收剂的混合物可以吸收发生器中额外的热能,这样可以将工作流体与吸收剂分离并且同时增加混合物的温度。然后可以将吸收剂引导至吸收剂冷凝器,所述吸收剂冷凝器与加热流体(例如,引导至住宅或商业的流体)处于热连通。利用蒸气压缩系统向吸收式蒸发器提供热能(例如,热量)使组合式系统能够以相对较低的热能输入产生大量的热能,从而提高组合式系统的效率(例如,性能系数)。在一些实施例中,吸收式热泵可以是低浓度单效吸收式热泵。在其他实施例中,吸收式热泵可以是另一种合适的吸收式热泵。

现在转到附图,图1是用于典型商业环境的建筑物12中的加热、通风、空调和制冷(hvac&r)系统10的环境的实施例的透视图。hvac&r系统10可以包括蒸气压缩系统14,所述蒸气压缩系统供应可以用于对建筑物12进行冷却的冷冻液体。hvac&r系统10还可以包括供应温暖液体以加热建筑物12的锅炉16、以及使空气循环通过建筑物12的空气分配系统。所述空气分配系统还可以包括空气返回管道18、空气供应管道20和/或空气处理机22。在一些实施例中,空气处理机22可以包括热交换器,所述热交换器通过管道24连接至锅炉16和蒸气压缩系统14。空气处理机22中的热交换器可以接收来自锅炉16的经加热的液体或来自蒸气压缩系统14的冷冻液体,这取决于hvac&r系统10的操作模式。hvac&r系统10示出为在建筑物12的每个楼层上具有单独的空气处理机,但是在其他实施例中,hvac&r系统10可以包括空气处理机22和/或可以在两个楼层或多个楼层之间共享的其他部件。

图2和图3是可以用于hvac&r系统10的蒸气压缩系统14的实施例。蒸气压缩系统14可以使制冷剂循环通过以压缩机32开始的回路。所述回路还可以包括冷凝器34、(多个)膨胀阀或(多个)装置36、以及液体冷却器或蒸发器38。蒸气压缩系统14可以进一步包括控制面板40,所述控制面板具有模数(a/d)转换器42、微处理器44、非易失性存储器46和/或接口板48。

可以在蒸气压缩系统14中用作制冷剂的流体的一些示例是基于氢氟烃(hfc)的制冷剂(例如r-410a、r-407、r-134a、氢氟烯烃(hfo))、“天然”制冷剂(像氨(nh3)、r-717、二氧化碳(co2)、r-744)、或烃基制冷剂、水蒸气或任何其他合适的制冷剂。在一些实施例中,蒸气压缩系统14可以被配置成高效地利用在一个大气压下具有约19摄氏度(66华氏度)的正常沸点的制冷剂,相对于中压制冷剂(如r-134a)而言也被称为低压制冷剂。如本文所使用的,“正常沸点”可以指在一个大气压下测量的沸点温度。

在一些实施例中,蒸气压缩系统14可以使用以下各项中的一者或多者:变速驱动装置(vsd)52、马达50、压缩机32、冷凝器34、膨胀阀或膨胀装置36、和/或蒸发器38。马达50可以驱动压缩机32并且可以由变速驱动装置(vsd)52供能。vsd52从交流(ac)电源接收具有特定固定线路电压和固定线路频率的ac电力,并且向马达50提供具有可变电压和频率的电力。在其他实施例中,马达50可以直接由ac电源或直流(dc)电源供电。马达50可以包括可由vsd供电或直接由ac或dc电源供电的任何类型的电动马达,例如开关磁阻马达、感应马达、电子整流永磁马达、或另一合适的马达。在其他实施例中,压缩机32不是由马达50驱动,而是由另一个动力源驱动,例如蒸汽涡轮机。

压缩机32对制冷剂蒸气进行压缩并且通过排放通道将蒸气输送至冷凝器34。在一些实施例中,压缩机32可以是离心式压缩机。由压缩机32输送至冷凝器34的制冷剂蒸气可以将热量传递到冷凝器34中的冷却流体(例如,水或空气)。作为与冷却流体进行热传递的结果,制冷剂蒸气可以在冷凝器34中冷凝成制冷剂液体。来自冷凝器34的液体制冷剂可以流过膨胀装置36到达蒸发器38。在图3所示的实施例中,冷凝器34是水冷的,并且包括连接至冷却塔56的管束54,所述管束向冷凝器供应冷却流体。

输送到蒸发器38的液体制冷剂可以吸收来自另一冷却流体的热量,所述冷却流体可以是或可以不是冷凝器34中使用的同一冷却流体。蒸发器38中的液体制冷剂可以经历从液态制冷剂到制冷剂蒸气的相变。如图3所展示的实施例所示,蒸发器38可以包括管束58,所述管束具有连接至冷却负载62的供应管线60s和返回管线60r。蒸发器38的冷却流体(例如,水、乙二醇、氯化钙盐水、氯化钠盐水或任何其他合适的流体)经由返回管线60r进入蒸发器38并经由供应管线60s离开蒸发器38。蒸发器38可以经由与制冷剂的热传递来降低管束58中的冷却流体的温度。蒸发器38中的管束58可以包括多个管和/或多个管束。在任何情况下,蒸气制冷剂离开蒸发器38并且通过抽吸管线返回到压缩机32以完成循环。

图4是具有结合在冷凝器34与膨胀装置36之间的中间回路64的蒸气压缩系统14的示意图。中间回路64可以具有直接流体连接至冷凝器34的入口管线68。在其他实施例中,入口管线68可以间接流体连接至冷凝器34。如图4所展示的实施例所示,入口管线68包括定位在中间容器70上游的第一膨胀装置66。在一些实施例中,中间容器70可以是闪蒸罐(例如,闪蒸式中冷器)。在其他实施例中,中间容器70可以被配置成热交换器或“表面式节能器”。在图4所展示的实施例中,中间容器70用作闪蒸罐,并且第一膨胀装置66被配置成降低从冷凝器34接收的液体制冷剂的压力(例如,使液体制冷剂膨胀)。在膨胀过程期间,一部分液体可能汽化,并且因此中间容器70可以用于将蒸气与从第一膨胀装置66接收的液体分离。另外,由于液体制冷剂在进入中间容器70时经历了压降(例如,由于进入中间容器70时体积快速增加),中间容器70可以使液体制冷剂进一步膨胀。中间容器70中的蒸气可以通过压缩机32的抽吸管线74被压缩机32抽出。在其他实施例中,中间容器中的蒸气可以被吸入到压缩机32的中间段(例如,不是抽吸段)。由于在膨胀装置66和/或中间容器70中膨胀,在中间容器70中收集的液体可以比离开冷凝器34的液体制冷剂具有更低的焓。来自中间容器70的液体然后可以在管线72中流过第二膨胀装置36到达蒸发器38。

如上所述,蒸气压缩系统14可以与吸收式热泵组合以从低温热源提取大量的热能。在一些实施例中,蒸气压缩系统14和吸收式热泵可以经由中间流体环路处于热连通,所述中间流体环路可以使中间流体(例如,水)在蒸气压缩系统14的冷凝器54与吸收式热泵的吸收式蒸发器之间循环。在其他实施例中,蒸气压缩系统14与吸收式热泵之间的公共热交换器既可以用作蒸气压缩系统14的冷凝器,又可以用作吸收式热泵的吸收式蒸发器。在任何情况下,吸收式热泵中的工作流体(例如,氨和/或水)可以包括相对较低的沸点,使得相对少量的热能可以导致工作流体蒸发(例如,从液态变为蒸气态)。此外,吸收式热泵的吸收器和发生器可以被配置成产生和/或传递相对大量的热能到工作流体,使得朝向建筑物引导的加热流体可以在吸收式热泵的吸收式冷凝器中被充分加热到预定温度(例如,大约93.3℃)。

例如,图5是组合式蒸气压缩和吸收式热泵系统100的实施例的框图。如图5的所展示的实施例所示,蒸气压缩系统14的蒸发器38可以从低温热源102(例如,城市污水处理厂)接收流体(例如,水),以将流体置于与蒸气压缩系统14的制冷剂(例如,水或r134a)处于热交换关系。因此,来自流体的热量可以被传递到制冷剂,从而导致制冷剂的至少一部分蒸发(例如,从制冷剂液体变为制冷剂蒸气)。然后制冷剂蒸气可以被引导至压缩机32,所述压缩机由蒸汽涡轮机104提供动力。在其他实施例中,压缩机32由另一合适的动力源(例如,马达50)驱动,如图6的所展示的实施例中所示。在一些实施例中,蒸汽涡轮机104可以从工厂105(例如,发电厂)或其他合适的来源接收废蒸汽。在任何情况下,压缩机32可以在将制冷剂蒸气引导至冷凝器34之前增加制冷剂蒸气的压力。

冷凝器34可以将制冷剂蒸气置于与中间流体环路106处于热交换关系,所述中间流体环路被配置成使中间流体(例如,水)循环。中间流体可以在系统100的蒸气压缩系统14与吸收式热泵108之间循环。例如,中间流体可以从蒸气压缩系统14的冷凝器34被引导至吸收式热泵108的吸收式蒸发器110。因此,热能可以从蒸气压缩系统14的冷凝器34中的制冷剂蒸气被传递到中间流体,从而使制冷剂蒸气冷凝成制冷剂液体。然后可以将制冷剂液体引导至膨胀装置36(例如,节流阀),其中制冷剂液体的压力降低,从而进一步降低制冷剂液体的温度。然后,制冷剂液体被引导回蒸发器38,以完成蒸气压缩系统14的循环。

如上所述,中间流体在蒸气压缩系统14的冷凝器34与吸收式热泵108的吸收式蒸发器110之间循环。在一些实施例中,泵111被设置在中间流体环路106中,以引导中间流体通过蒸气压缩系统14的冷凝器34和吸收式热泵108的吸收式蒸发器110。这样,中间流体可以吸收冷凝器34中的热能(例如,热量),然后将热能传递到吸收式蒸发器110中的工作流体(例如,氨或水)。在一些情况下,中间流体可以被引导至热交换器112(例如,倾卸塔),并因此绕过吸收式蒸发器110。例如,阀114可以被调节以使中间流体的至少一部分能够在系统100启动期间绕过吸收式蒸发器110。在启动期间,吸收式蒸发器110可以不从中间流体吸收足够的热量,使得中间流体不能处于足够低的温度以使冷凝器34中的制冷剂冷凝。因此,中间流体可以由阀114引导至热交换器112,以将中间流体置于与补充冷却流体115处于热交换关系,所述补充冷却流体在系统100启动时提供中间流体的补充冷却。

一旦系统100达到稳定状态,基本上所有的中间流体都可以经由阀114被引导到吸收式蒸发器110。中间流体可以将热能传递到工作流体以使工作流体蒸发(例如,从液态工作流体变为蒸气工作流体)。因此,蒸气工作流体可以被引导至吸收器116。在吸收器116中,蒸气工作流体可以与吸收剂(例如,水或溴化锂)混合(例如,溶解),这样可以产生热能(例如,热量)。在一些实施例中,混合物可以处于液态,使得泵117可以驱动工作流体和吸收剂通过吸收式热泵108循环。在其他实施例中,混合物可以包括蒸气和液体两者。在任何情况下,混合物可以经由泵117被引导至发生器118,由此工作流体和吸收剂(例如,吸收流体从吸收器中蒸发出来)由于施加到发生器118中的混合物的热能而分离。在一些实施例中,来自用于为蒸气压缩系统14的压缩机32提供动力的蒸汽涡轮机104的蒸汽可以将热能供应至发生器118。因此,离开发生器118的蒸汽可以冷凝成液体冷凝物并且例如作为冷却流体返回到工厂。离开发生器118的蒸气工作流体在进入吸收式冷凝器120时处于相对较高的压力。

另外,与发生器118中的工作流体分离的吸收剂可以经由泵121被再循环到吸收器116,所述泵引导吸收剂通过再循环流动路径122。在其他实施例中,发生器118与吸收器116之间的压差可以在不使用泵121的情况下将吸收剂从发生器118引导至吸收器116。在这样的实施例中,泵121不包括在吸收式热泵108中。在一些实施例中,吸收式热泵108可以包括热交换器123(例如,溶液热交换器),所述热交换器可以将吸收剂和从吸收器116流向发生器118的工作流体的混合物置于与流过再循环流动路径122的再循环吸收剂处于热交换关系。这样,吸收剂和工作流体的混合物可以从再循环的吸收剂吸收热能并在进入发生器118之前进行预热。在其他实施例中,热交换器123可以将吸收剂和从吸收器116流向发生器118的工作流体的混合物置于与离开发生器118的排出流体处于热交换关系(参见例如图6)。这样,吸收剂和工作流体的混合物在进入发生器118之前被预热,并且从离开发生器118的排出流体中提取额外的热能。在又其他实施例中,在混合物流过发生器118之前,可以使用单独的加热流体来使流过热交换器123的吸收剂与工作流体的混合物预热。在任何情况下,利用热交换器123来对吸收剂和工作流体的混合物进行预热可以提高吸收式热泵123的效率,并因此提高组合式系统100的效率。应该理解,吸收式热泵123可以包括比图5和图6的实施例中的所展示的部件少的部件或包括附加部件,这取决于在吸收式热泵中使用的吸收剂和工作流体。

供应到吸收式冷凝器120的加热流体可以从蒸气工作流体吸收热能,从而使蒸气工作流体冷凝成液态工作流体。在一些实施例中,加热流体可以是最终用作建筑物12的热水供应的水。如图5所示的实施例中所示,加热流体可以从吸收器116以串联布置被引导至吸收式冷凝器120,如线125所示。这样,加热流体在工作流体与吸收剂混合时对吸收器116中的热能进行吸收,并且随后在吸收式冷凝器120中从蒸气工作流体吸收热能。在其他实施例中,加热流体可以在被引导至建筑物12之前以串联布置从吸收式冷凝器120被引导至吸收器116。在又一个实施例中,加热流体可以在组合成最终被输送到建筑物12的单个流之前以平行布置被引导通过吸收式冷凝器120和吸收器116。在任何情况下,液态工作流体可以从吸收式冷凝器120被引导至降低工作流体的压力的吸收式膨胀装置124(例如,节流阀)。从吸收式膨胀装置124,液态工作流体可以被引导回到吸收式蒸发器110,以完成吸收式热泵108的循环。

与系统100的蒸气压缩系统14的工作温度相比,系统100的吸收式热泵108的工作温度可以相对较高。因此,离开吸收式冷凝器120的加热流体的温度可以足够作为建筑物12的热水供应。另外,在一些情况下,用于使蒸气压缩系统14的蒸发器38中的制冷剂蒸发的流体(例如,来自低温热源102)可以由于向制冷剂传递热能而被冷却。因此,系统100可以在不使用冷却塔(例如,空气冷却塔)的情况下既提供加热,又提供冷却。在一些情况下,通过以彼此组合的方式使用蒸气压缩系统14和吸收式热泵108可以增加系统100的升力(例如,热源(低温热源102)与温度调节目的地(建筑物12)之间的温差)。因此,可以提高系统的性能系数。应当理解,性能系数可以是系统的加热和/或冷却输出量与输入系统的功或能量之间的比率。在一些实施例中,系统100的性能系数可以在1与5之间,在1.5与4之间,或在2到3之间。

如上所述,在一些实施例中,压缩机32由马达50而不是蒸汽涡轮机104驱动。例如,图6是组合式系统100的实施例的示意图,所述组合式系统包括用于驱动压缩机32的马达50以及可以向发生器118提供热能的热源140。在一些实施例中,热源140向发生器118供应足够的温度的加热流体以将吸收剂与吸收式热泵108的工作流体分离。例如,热源140可以包括来自内燃机的废气、来自反应器的废气、来自燃气轮机的废气、来自锅炉(另一个合适的热源)的废蒸汽或它们的任何组合。在任何情况下,热源140被配置成提供足够的热能以使吸收剂与发生器118中的工作流体分离。

图7是用于利用系统100向例如建筑物12既提供加热又提供冷却的过程150的实施例的框图。如方框152所示,蒸气压缩系统14的制冷剂被置于经由冷凝器34与中间流体环路106的中间流体处于热交换关系。例如,热能(例如,热量)可以从蒸气压缩系统14中的制冷剂被传递到中间流体环路102的中间流体,以对冷凝器34中的制冷剂进行冷凝。如上所述,蒸气压缩系统14的蒸发器38可以与低温热源102(例如,市政处理的污水和/或水)处于热连通。然后,具有蒸气压缩系统14和吸收式热泵108的组合式系统100可以利用低温热源102来增加最终被引导至建筑物12的加热流体的温度。例如,在一些实施例中,低温热源102的温度可以在5℃与30℃之间,在7℃与15℃之间,或在9℃与13℃之间。另外,被引导至建筑物12的加热流体的温度可以包括在75℃与95℃之间、在82℃与93℃之间或在85℃与90℃之间的温度。

在任何情况下,在方框154,中间流体环路102的中间流体也可以经由吸收式蒸发器110与吸收式热泵108的工作流体处于热交换关系。中间流体可以将热能(例如,热量)传递到吸收式热泵108的工作流体,这样可以使工作流体从液态转变为蒸气态(例如,蒸发器或汽化)。这样,吸收式热泵108的蒸气工作流体被引导通过吸收式热泵108的吸收器116、泵117和发生器118,如方框156所示。如上所述,蒸气工作流体可以溶解在吸收器116中的吸收剂(例如,水或溴化锂)中,这可以形成具有升高的温度的混合物(例如,将工作流体溶解在吸收剂中提高了工作流体和吸收剂两者的温度)。因此,混合物可以经由泵117被引导至发生器118,其中热能(例如,热量)被施加到混合物(例如,来自蒸汽涡轮机104的蒸汽)以使工作流体与吸收剂分离并甚至进一步提高工作流体的温度。

在方框158,工作流体从发生器118流向吸收式冷凝器120,这样可以将工作流体置于与被引导至建筑物12的加热流体处于热交换关系。在一些实施例中,进入吸收式冷凝器120的加热流体可以包括在50℃与75℃之间、在55℃与70℃之间或在60℃与65℃之间的温度。如上所述,工作流体可以使加热流体的温度增加,使得被引入到建筑物12的导管和/或空气处理器中的加热流体的温度在80℃与95之间,在82℃与93℃之间,或在85℃与90℃之间。这样,建筑物12可以接收水流,所述水流包括的温度基本上高于从低温热源102接收的温度。因此,尽管没有冷却塔,但组合式系统100的性能系数(“cop”)可以在1与5之间、在1.5与4之间或者在2与3之间。

如上所述,本披露内容可以提供在hvac&r系统中有用的一种或多种技术效果。本披露内容的实施例涉及包括蒸气压缩系统和吸收式热泵的组合式hvac&r系统。蒸气压缩系统和吸收式热泵可以经由中间流体环路彼此热连通。在任何情况下,低温热源可以向蒸气压缩系统的蒸发器提供热能(例如,热量)。蒸气压缩系统的冷凝器可以最终将热能传递到吸收式热泵的吸收式蒸发器(例如,经由中间流体环路)。然后,吸收式热泵的工作流体被引导至吸收式热泵的吸收器、泵和发生器,这样可以显著提高工作流体的温度。高温工作流体可以将热能(例如,热量)传递到加热流体,所述加热流体可以被引导到建筑物或其他合适的结构中。因此,组合式hvac&r系统可以在不包括单独的冷却塔的情况下具有改进的性能系数。本说明书中的技术效果和技术问题是示例而非限制性的。应当注意的是,在本说明书中描述的实施例可以具有其他技术效果并且可以解决其他技术问题。

虽然仅展示和描述了某些特征和实施例,但是在实质上不背离权利要求中记载的主题的新颖性教导和优点的情况下,本领域技术人员可以想到许多修改和变化(例如,各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向等的变化)。可以根据替代实施例对任何过程或方法步骤的顺序或排序进行改变或重新排序。因此,应理解的是,所附权利要求旨在覆盖落入本披露内容的真实精神内的所有这样的修改和变化。此外,为了提供对示例性实施例的简要描述,可能没有描述实际的实现方式的所有特征(即与目前预期的实施本披露内容的最佳模式无关的那些特征或与实现所保护的披露内容无关的那些特征)。应该理解,在任何这种实际的实现方式的开发中(如在任何工程或设计项目中),必须作出大量实现方式特定的决定。这种开发工作可能是复杂且耗时的,但是对于从本披露内容中受益的普通技术人员来说,这仍是常规的设计、生产和制造工作,而无需过多实验。

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