冰箱、冰箱门体及可翻转瓶座的制作方法

本发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冰箱、冰箱门体及可翻转瓶座。

背景技术：

近几年来，越来越多的冰箱提供独立的干区空间以便用户存放杂粮、干货等食品，而将干区设置在冰箱的冷藏门体上则不失为明智之举，因其不但触手可及、提高了用户取用物品的便利性，而且门体上的多层干区便于分类，用户可以根据自己的需要进行精细化分区，避免不同的食品串味。

但是，设置于冰箱门体上的传统的瓶座密封性差，即使具有全覆盖的盖体也由于装配间隙大而导致漏风问题严重，致使瓶座内部湿度不可控，无法作为干区存储干货。另外，门体干区如果设置于冷藏门体或冷藏室的中上部，普通身高的人取用物品不方便。

有鉴于此，有必要提供一种新的密封性高且方便用户存取物品的干区结构以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新的干区结构，其能够提高密封性、保证食材的干燥度，而且改进用户存取物品的便利性，避免用户因身高不足而降低消费满意度。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种可翻转瓶座，包括抽屉、用于滑动地接收所述抽屉的瓶座本体，以及设置于所述抽屉与所述瓶座本体之间的滑动组件；其中，所述滑动组件包括曲形滑轨和沿所述曲形滑轨运动的第一滑轮，所述曲形滑轨包括水平段和弯折段，所述弯折段与所述水平段相切且呈角度设置，当所述第一滑轮沿所述水平段运动时，所述抽屉被向外拉出；当所述第一滑轮沿所述弯折段运动时，所述抽屉向下翻转。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述曲形滑轨靠近所述抽屉的顶部设置，所述滑动组件还包括远离所述抽屉的顶部设置的第二滑轨和沿所述第二滑轨运动的第二滑轮，所述第二滑轨沿水平方向由起点向终点延伸，所述弯折段构造为以所述第二滑轨的终点为圆心并以所述水平段到所述第二滑轨的垂直距离为半径所画出的圆弧。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述可翻转瓶座包括锁扣结构，所述锁扣结构包括公端和母端，所述公端设于所述抽屉和所述瓶座本体的其中之一上，所述母端设于所述抽屉和所述瓶座本体的其中另一上，所述公端与所述母端可解锁地配合。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述滑动组件包括与所述瓶座本体连接的支撑板，所述曲形滑轨设于所述抽屉和所述支撑板的其中之一上，所述第一滑轮设于所述抽屉和所述支撑板的其中另一上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述滑动组件还包括副滑动机构，所述支撑板通过所述副滑动机构可滑动地与所述瓶座本体连接，以增加抽屉的可拉出深度。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述副滑动机构包括设于所述支撑板和所述瓶座本体其中之一上的第三滑轮，以及设于所述支撑板和所述瓶座本体其中另一上的第三滑轨，所述第三滑轮容置于所述第三滑轨内并可沿所述第三滑轨移动。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述副滑动机构还包括限位件，所述限位件设于所述支撑板上，所述瓶座本体上设有与所述限位件配合的止挡面，所述限位件与所述止挡面配合以限制所述支撑板相对所述瓶座本体发生进一步位移。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述限位件为沿水平方向延伸的弹片，所述水平方向与所述支撑板相对所述瓶座本体的拉出方向相反，所述弹片的自由端设有倒扣，所述倒扣具有垂直于所述水平方向的限位面，当所述支撑板相对所述瓶座本体移动到限位位置时，所述限位面抵靠所述止挡面。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种冰箱门体，所述冰箱门体包括如上所述的可翻转瓶座。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种冰箱，所述冰箱包括如上所述的可翻转瓶座。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明所提供的可翻转瓶座具有如此设置的曲形滑轨，使得抽屉在被水平地拉到极限位置后能够向下翻转一定的角度，从而便于身高不足的用户取放食品，提升了用户的消费体验。而且抽屉和瓶座本体的无间隙配合便于瓶座作为干区独立地控制干湿度，避免了漏风和密封不善的问题。

附图说明

图1是本发明优选的实施方式中冰箱门体的立体示意图；

图2是图1所示的冰箱门体内的可翻转瓶座的立体示意图；

图3是图2所示的可翻转瓶座的分解示意图；

图4是图2所示的可翻转瓶座的支撑板的结构示意图；

图5是图2所示的可翻转瓶座的抽屉处于初始运动状态的示意图；

图6是图2所示的可翻转瓶座的抽屉处于中间运动状态的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。

本发明优选的一种冰箱，包括冰箱门体，冰箱门体包括外壳、内腔100以及填充于外壳和内腔100之间的发泡材料。如图1所示，在本优选实施方式中，门体的内腔100一体成型，其包括三层隔间，每个隔间可单独作为普通瓶座1使用，以敞开地摆放饮料瓶、酒瓶等瓶罐状物品，也可以设置成独立的干区。当然，设计人员可根据不同的冰箱规格和使用需要适当地调整内腔100中隔间的数量。

为了方便描述，图1只示出其中一个作为干区使用的瓶座1，其位于隔间的顶部。所述瓶座1包括抽屉10、用于滑动地接收所述抽屉10的瓶座本体20，以及设置于所述抽屉10与所述瓶座本体20之间的滑动组件。其中，瓶座本体20设置于门体的内腔100中，在本实施例中，瓶座本体20即为形成有底壁、顶壁、左右侧壁和后壁的内腔100。所述瓶座本体20可滑动地接收抽屉10，当抽屉10完全进入瓶座本体20内时，瓶座1内部得到良好的密封，可作为干区独立地调节和控制温湿度，从而保证食材的干燥度，避免了传统的瓶座1因盖体的装配间隙而导致密封不善的问题。

参见图3所示，所述瓶座1包括锁扣结构，所述锁扣结构包括公端和母端，所述公端设于所述抽屉10和所述瓶座本体20的其中之一上，所述母端设于所述抽屉10和所述瓶座本体20的其中另一上，所述公端与所述母端可解锁地配合。参见图3所示，公端设置为连接于抽屉10一端的卡扣14，母端设于瓶座本体20上，构造为可释放地接收卡扣14的卡槽24，卡槽24内设有弹簧（未示出），以便在需要解锁时弹性地释放卡扣14。

参见图2所示，瓶座本体20和抽屉10之间设有滑动组件，在本实施例中，滑动组件对称地设置于抽屉10的两侧壁和瓶座本体20的左右两侧壁之间，为方便描述，仅以图示右侧（图面右下方）的滑动组件为例进行说明。

结合图2和图3所示，滑动组件包括曲形滑轨31和沿所述曲形滑轨31运动的第一滑轮11，所述曲形滑轨31包括水平段310和弯折段312，所述弯折段312与所述水平段310相切且呈角度设置，当所述第一滑轮11沿所述水平段310运动时，所述抽屉10被向外拉出；当所述第一滑轮11沿所述弯折段312运动时，所述抽屉10向下翻转。本实施方式提供的瓶座1因具有上述的曲形滑轨31，使得抽屉10在被拉到极限位置后能够向下翻转一定的角度，从而便于身高不足的用户方便地取放食品。

继续参见图3所示，所述曲形滑轨31靠近所述抽屉10的顶部设置，所述滑动组件还包括远离所述抽屉10的顶部设置的第二滑轨33和沿所述第二滑轨33运动的第二滑轮13，所述第二滑轨33沿水平方向由起点向终点延伸，所述弯折段312构造为以所述第二滑轨33的终点为圆心并以所述水平段310到所述第二滑轨33的垂直距离为半径所画出的圆弧。第二滑轨33的设置使得抽屉10与瓶座本体20的连接更为牢固，避免单个滑轨因承受较大重量而损坏的问题；同时，第二滑轨33与曲形滑轨31分置于抽屉10侧壁的顶部和底部，使得用户在以第二滑轨33的终点为支点转动抽屉10时比较省力。

继续结合图2和图3所示，第二滑轨33与曲形滑轨31的水平段310平行且等长，换言之，当用户拉动抽屉10时，第一滑轮11与曲形滑轨31沿水平方向相对运动，与此同时，第二滑轮13与第二滑轨33也沿水平方向相对运动直到第二滑轮13到达第二滑轨33的终点位置。当第二滑轮13移动到第二滑轨33的终点位置，第二滑轮13被限位，此时用户向下翻转抽屉10，第一滑轮11继续沿弯折段312移动，使得抽屉10向下翻转所述圆弧形的弯折段312所对应的圆心角的角度。

在本实施方式中，所述滑动组件包括与所述瓶座本体20连接的支撑板30，所述曲形滑轨31设于所述抽屉10和所述支撑板30的其中之一上，所述第一滑轮11设于所述抽屉10和所述支撑板30的其中另一上。在本实施例中，曲形滑轨31设于所述支撑板30上，第一滑轮11通过螺钉连接于所述抽屉10侧壁的顶部。另外，第二滑轨33也设置于支撑板30上，与之对应地，第二滑轮13通过螺钉连接于抽屉10侧壁的底部。当然，在变形的实施方式中，将第一滑轮11和曲形滑轨31的位置相互对调，同时或不同时地将第二滑轮13与第二滑轨33的位置相互对调，也同样可以实现两者相对运动的目的。

所述滑动组件还包括副滑动机构，所述支撑板30通过副滑动机构可滑动地与所述瓶座本体20连接，以增加抽屉10的可拉出深度。进一步地，所述副滑动机构包括设于所述支撑板30和所述瓶座本体20其中之一上的第三滑轮35，以及设于所述支撑板30和所述瓶座本体20其中另一上的第三滑轨25，所述第三滑轮35容置于所述第三滑轨25内并可沿所述第三滑轨25移动。副滑动机构使得支撑板30和瓶座本体20之间也有相对运动，从而增加了抽屉10相对瓶座本体20可拉出的深度。

参见图4所示，第三滑轮35连接于支撑板30上，第三滑轨25上设有安装孔250，紧固件（未示出）穿过安装孔250而将第三滑轨25固定于瓶座本体20上。本实施方式的副滑动机构包括两对第三滑轮35和第三滑轨25，当然，在其他的实施方式中，也可以只设置一对这样的副滑动机构。

参见图4所示，所述副滑动机构还包括限位件37，所述限位件37设于所述支撑板30上，所述瓶座本体20上设有与所述限位件37配合的止挡面，所述限位件37与所述止挡面配合以限制所述支撑板30相对所述瓶座本体20发生进一步位移，以避免支撑板30被全部拉出而进一步导致抽屉10脱落。

结合图3和图4所示，本实施方式提供了两个限位件37，所述限位件37为沿水平方向延伸的弹片，所述弹片的延伸方向与所述支撑板30相对所述瓶座本体20的拉出方向相反，所述弹片的自由端设有倒扣370，所述倒扣370具有垂直于所述水平方向的限位面，当所述支撑板30相对所述瓶座本体20移动到限位位置时，所述限位面抵靠所述止挡面。如此设置使得在支撑板30向内进入瓶座本体20时，限位件37能够允许适量的弹性变形从而防止瓶座本体20的内壁被倒扣370剐蹭而损坏。进一步地，瓶座本体20的内壁设有沿限位件37移动方向设置的止挡槽27，止挡槽27接收所述倒扣370并允许所述倒扣370在其内移动，止挡面形成为止挡槽27的端面。

如图5所示，当用户需要向外拉出抽屉10时，首先支撑板30相对瓶座本体20移动，即支撑板30带动第三滑轮35相对第三滑轨25滑动，直到限位件37的限位面抵靠瓶座本体20的止挡面，支撑板30被限位。继续拉动抽屉10，抽屉10开始相对支撑板30运动，第一滑轮11沿曲形滑轨31的水平段310由起点向终点移动，第二滑轮13由第二滑轨33的起点向终点移动。

参见图6所示，第一滑轮11移动到水平段310的末端，第二滑轮13移动到第二滑轨33的终点，此时第二滑轮13被限位。如果继续拉动抽屉10，第一滑轮11进入弯折段312并沿弯折段312滑动直至到达弯折段312的末端（如图2所示），此时，抽屉10向下翻转了一定的角度，从而提高了用户取放物品的便利性。

综上所述，本实施方式所提供的瓶座1，其因抽屉10和瓶座本体20之间能够形成良好的密封而适于独立地控制温湿度，避免了因装配间隙而漏风的问题；另外，抽屉10和瓶座本体20之间设有具有弯折段312的曲形滑轨31，使得抽屉10能够相对瓶座本体20向下翻转，从而降低抽屉10的高度，适应身高不足的用户取放物品的需要。以上的实施方式中，瓶座1设置于冰箱的门体上，当然，在变化的实施方式中，瓶座1也可以设置于冰箱的箱体内。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。