双工质联合循环压缩式热泵的制作方法

文档序号:15678123发布日期:2018-10-16 20:16阅读:228来源:国知局

本发明属于能源动力和热泵技术领域。



背景技术:

冷需求、热需求和动力需求,为人类生活与生产当中所常见;现实中,人们经常需要利用高温热能来实现制冷、供热或转化为动力,也需要利用动力来进行制冷或利用动力并结合低温热能进行供热。在实现上述目的之过程中,将面临多方面的考虑或条件限制,包括能源的类型、品位和数量,用户需求的类型、品位和数量,环境温度,工作介质的类型,设备的流程、结构和制造成本等等。

在制冷或制热技术领域,利用相变介质实现温差利用是常用技术手段,具有诸多的优势,也存在着不足——尤其是针对非优质燃料、高温和变温热源时,将导致温差利用不充分、性能指数低或运行压力过高等问题;在实际需求中,还要考虑在制热或制冷同时对外提供动力,考虑在制冷/制热时实现机械能的有效利用,以及对投入能源、低温介质和供热需求的适应范围等。

本发明针对利用非优质燃料、高温或变温热源实现制冷/制热,兼顾机械能有效利用或动力输出需求,提出了能够保留相变介质优势,低压运行,温差利用充分,结构合理,资源利用合理,工作参数范围广,以及具有较为广泛适用范围的双工质联合循环压缩式热泵。



技术实现要素:

本发明主要目的是要提供双工质联合循环压缩式热泵,具体发明内容分项阐述如下:

1.双工质联合循环压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机和第二供热器所组成;供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通,膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通,混合蒸发器还有蒸汽通道分别与压缩机和第二膨胀机连通,压缩机还有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;供热器还有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通之后中温蒸发器再有蒸汽通道与第三膨胀机连通,第三膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;外部有低温热介质通道与第二压缩机连通,第二压缩机还有低温热介质通道经第二供热器与第四膨胀机连通,第四膨胀机还有低温热介质通道与外部连通;高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,供热器和第二供热器还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机和第四膨胀机连接压缩机和第二压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

2.双工质联合循环压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机、第二供热器和低温回热器所组成;供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通,膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通,混合蒸发器还有蒸汽通道分别与压缩机和第二膨胀机连通,压缩机还有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;供热器还有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通之后中温蒸发器再有蒸汽通道与第三膨胀机连通,第三膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;外部有低温热介质通道经低温回热器与第二压缩机连通,第二压缩机还有低温热介质通道经第二供热器和低温回热器与第四膨胀机连通,第四膨胀机还有低温热介质通道与外部连通;高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,供热器和第二供热器还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机和第四膨胀机连接压缩机和第二压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

3.双工质联合循环压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机、第二供热器和低温热交换器所组成;供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通,膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通,混合蒸发器还有蒸汽通道分别与压缩机和第二膨胀机连通,压缩机还有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;供热器还有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通之后中温蒸发器再有蒸汽通道与第三膨胀机连通,第三膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;第二压缩机有循环介质通道经第二供热器与第四膨胀机连通,第四膨胀机还有循环介质通道经低温热交换器与第二压缩机连通;高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,供热器和第二供热器还有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机和第四膨胀机连接压缩机和第二压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

4.双工质联合循环压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机、第二供热器、低温回热器和低温热交换器所组成;供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通,膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通,混合蒸发器还有蒸汽通道分别与压缩机和第二膨胀机连通,压缩机还有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;供热器还有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通之后中温蒸发器再有蒸汽通道与第三膨胀机连通,第三膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;第二压缩机有循环介质通道经第二供热器和低温回热器与第四膨胀机连通,第四膨胀机还有循环介质通道经低温热交换器和低温回热器与第二压缩机连通;高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,供热器和第二供热器还有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机和第四膨胀机连接压缩机和第二压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

5.双工质联合循环压缩式热泵,主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第二供热器、节流阀和蒸发器所组成;供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通,膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通,混合蒸发器还有蒸汽通道分别与压缩机和第二膨胀机连通,压缩机还有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通,第二膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;供热器还有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通之后中温蒸发器再有蒸汽通道与第三膨胀机连通,第三膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通;第二压缩机有循环介质通道与第二供热器连通,第二供热器还有循环介质通道经节流阀与蒸发器连通,蒸发器还有循环介质通道与第二压缩机连通;高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,供热器和第二供热器还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机、第二膨胀机和第三膨胀机连接压缩机和第二压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

6.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加回热器和第三循环泵,将供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经循环泵与回热器连通,第二膨胀机或第三膨胀机增设抽汽通道与回热器连通,回热器再有冷凝液管路经第三循环泵与混合蒸发器连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

7.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加回热器和第三循环泵,将供热器有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经第二循环泵与回热器连通,第二膨胀机或第三膨胀机增设抽汽通道与回热器连通,回热器再有冷凝液管路经第三循环泵与中温蒸发器连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

8.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加回热器、第二回热器、第三循环泵和第四循环泵,将供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经循环泵与回热器连通,第二膨胀机或第三膨胀机增设抽汽通道与回热器连通,回热器再有冷凝液管路经第三循环泵与混合蒸发器连通;将供热器有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经第二循环泵与第二回热器连通,第二膨胀机或第三膨胀机增设抽汽通道与第二回热器连通,第二回热器再有冷凝液管路经第四循环泵与中温蒸发器连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

9.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加预热器,将供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经循环泵和预热器与混合蒸发器连通,预热器还有热源介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

10.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加预热器,将供热器有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经第二循环泵和预热器与中温蒸发器连通,预热器还有热源介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

11.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加预热器和第二预热器,将供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经循环泵和预热器与混合蒸发器连通,将供热器有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通调整为供热器有冷凝液管路经第二循环泵和第二预热器与中温蒸发器连通,预热器和第二预热器还分别有热源介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

12.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加预热器和第二预热器,将供热器有冷凝液管路经循环泵与混合蒸发器连通和供热器有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通,一并调整为供热器有冷凝液管路经循环泵和预热器之后分成两路——第一路直接与混合蒸发器连通,第二路经第二循环泵和第二预热器与中温蒸发器连通,预热器和第二预热器还分别有热源介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

13.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-12项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加中间再热器,将中温蒸发器有蒸汽通道与第三膨胀机连通和第三膨胀机有蒸汽通道与供热器连通调整为中温蒸发器有蒸汽通道与第三膨胀机连通、第三膨胀机还有中间再热蒸汽通道经中间再热器与第三膨胀机连通和第三膨胀机还有蒸汽通道与供热器连通,中间再热器还有热源介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

14.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-5项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加第三供热器,将第三膨胀机有蒸汽通道与供热器连通调整为第三膨胀机有蒸汽通道与第三供热器连通,将供热器有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通调整为第三供热器有冷凝液管路经第二循环泵与中温蒸发器连通,第三供热器还有被加热介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

15.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-14项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加高温回热器,将压缩机有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通调整为压缩机有蒸汽通道经高温回热器和高温热交换器与膨胀机连通,将膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通调整为膨胀机有蒸汽通道经高温回热器和中温蒸发器与混合蒸发器连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

16.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-14项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加新增压缩机和新增高温热交换器,将压缩机有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通调整为压缩机有蒸汽通道经高温热交换器与新增压缩机连通,新增压缩机再有蒸汽通道经新增高温热交换器与膨胀机连通,新增高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接新增压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

17.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-14项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加新增膨胀机和新增高温热交换器,将压缩机有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通调整为压缩机有蒸汽通道经高温热交换器与新增膨胀机连通,新增膨胀机再有蒸汽通道经新增高温热交换器与膨胀机连通,新增高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,新增膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

18.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-14项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加高温回热器、新增压缩机和新增高温热交换器,将压缩机有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通调整为压缩机有蒸汽通道经高温回热器和高温热交换器与新增压缩机连通,新增压缩机再有蒸汽通道经新增高温热交换器与膨胀机连通,将膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通调整为膨胀机有蒸汽通道经高温回热器和中温蒸发器与混合蒸发器连通,新增高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,膨胀机连接新增压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

19.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-14项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加高温回热器、新增膨胀机和新增高温热交换器,将压缩机有蒸汽通道经高温热交换器与膨胀机连通调整为压缩机有蒸汽通道经高温回热器和高温热交换器与新增膨胀机连通,新增膨胀机再有蒸汽通道经新增高温热交换器与膨胀机连通,将膨胀机有蒸汽通道经中温蒸发器与混合蒸发器连通调整为膨胀机有蒸汽通道经高温回热器和中温蒸发器与混合蒸发器连通,新增高温热交换器还有热源介质通道与外部连通,新增膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

20.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-13、15-19项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,将第三膨胀机有蒸汽通道与供热器连通调整为第三膨胀机有蒸汽通道与第二膨胀机连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

21.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-13、15-19项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,取消第三膨胀机,取消第三膨胀机与供热器连通的蒸汽通道,将中温蒸发器有蒸汽通道与第三膨胀机连通调整为中温蒸发器有蒸汽通道与第二膨胀机连通,将混合蒸发器还有蒸汽通道分别与压缩机和第二膨胀机连通调整为混合蒸发器分别有蒸汽通道与压缩机连通和有中间进汽通道与第二膨胀机连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

22.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-21项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,混合蒸发器或中温蒸发器增设热源介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

23.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-21项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,混合蒸发器和中温蒸发器分别增设热源介质通道与外部连通,形成双工质联合循环压缩式热泵。

24.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-23项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加动力机,动力机连接第二压缩机并向第二压缩机提供动力,形成附加外部动力驱动的双工质联合循环压缩式热泵。

25.双工质联合循环压缩式热泵,是在第1-23项所述任一双工质联合循环压缩式热泵中,增加工作机,膨胀机连接工作机并向工作机提供动力,形成附加对外提供动力负荷的双工质联合循环压缩式热泵。

附图说明:

图1是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第1种原则性热力系统图。

图2是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第2种原则性热力系统图。

图3是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第3种原则性热力系统图。

图4是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第4种原则性热力系统图。

图5是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第5种原则性热力系统图。

图6是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第6种原则性热力系统图。

图7是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第7种原则性热力系统图。

图8是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第8种原则性热力系统图。

图9是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第9种原则性热力系统图。

图10是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第10种原则性热力系统图。

图11是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第11种原则性热力系统图。

图12是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第12种原则性热力系统图。

图13是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第13种原则性热力系统图。

图14是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第14种原则性热力系统图。

图15是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第15种原则性热力系统图。

图16是依据本发明所提供的双工质联合循环压缩式热泵第16种原则性热力系统图。

图中,1-压缩机,2-膨胀机,3-第二膨胀机,4-第三膨胀机,5-循环泵,6-第二循环泵,7-高温热交换器,8-供热器,9-混合蒸发器,10-中温蒸发器,11-第二压缩机,12-第四膨胀机,13-第二供热器,14-低温回热器,15-低温热交换器,16-节流阀,17-蒸发器,18-回热器,19-第二回热器,20-第三循环泵,21-第四循环泵,22-预热器,23-第二预热器,24-中间再热器,25-第三供热器,26-高温回热器;a-新增压缩机,b-新增膨胀机,c-新增高温热交换器。

具体实施方式:

首先要说明的是,在结构和流程的表述上,非必要情况下不重复进行;对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。

图1所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,它主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机和第二供热器所组成;供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通,膨胀机2有蒸汽通道经中温蒸发器10与混合蒸发器9连通,混合蒸发器9还有蒸汽通道分别与压缩机1和第二膨胀机3连通,压缩机1还有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通,第二膨胀机3还有蒸汽通道与供热器8连通;供热器8还有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通之后中温蒸发器10再有蒸汽通道与第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有蒸汽通道与供热器8连通;外部有低温热介质通道与第二压缩机11连通,第二压缩机11还有低温热介质通道经第二供热器13与第四膨胀机12连通,第四膨胀机12还有低温热介质通道与外部连通;高温热交换器7还有热源介质通道与外部连通,供热器8和第二供热器13还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12连接压缩机1和第二压缩机11并传输动力。

(2)流程上,压缩机1排放的蒸汽流经高温热交换器7并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;膨胀机2排放的蒸汽流经中温蒸发器10并放热降温,之后进入混合蒸发器9与来自供热器8的冷凝液混合并放热降温;供热器8的冷凝液分成两路——第一路经循环泵5加压进入混合蒸发器9,第二路经第二循环泵6加压进入中温蒸发器10吸热并汽化;混合蒸发器9产生的蒸汽分别进入压缩机1升压升温和进入第二膨胀机3降压作功,第二膨胀机3排放的蒸汽进入供热器8放热并冷凝;中温蒸发器10产生的蒸汽流经第三膨胀机4降压作功,之后进入供热器8放热并冷凝;外部低温热介质进入第二压缩机11升压升温,流经第二供热器13并放热,流经第四膨胀机12降压作功并对外排放;热源介质通过高温热交换器7提供驱动热负荷,被加热介质通过供热器8和第二供热器13带走中温热负荷,低温热介质通过进出流程提供低温热负荷,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12输出的功提供给压缩机1和第二压缩机11作动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图2所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,它主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机、第二供热器和低温回热器所组成;供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通,膨胀机2有蒸汽通道经中温蒸发器10与混合蒸发器9连通,混合蒸发器9还有蒸汽通道分别与压缩机1和第二膨胀机3连通,压缩机1还有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通,第二膨胀机3还有蒸汽通道与供热器8连通;供热器8还有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通之后中温蒸发器10再有蒸汽通道与第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有蒸汽通道与供热器8连通;外部有低温热介质通道经低温回热器14与第二压缩机11连通,第二压缩机11还有低温热介质通道经第二供热器13和低温回热器14与第四膨胀机12连通,第四膨胀机12还有低温热介质通道与外部连通;高温热交换器7还有热源介质通道与外部连通,供热器8和第二供热器13还有被加热介质通道与外部连通,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12连接压缩机1和第二压缩机11并传输动力。

(2)流程上,压缩机1排放的蒸汽流经高温热交换器7并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;膨胀机2排放的蒸汽流经中温蒸发器10并放热降温,之后进入混合蒸发器9与来自供热器8的冷凝液混合并放热降温;供热器8的冷凝液分成两路——第一路经循环泵5加压进入混合蒸发器9,第二路经第二循环泵6加压进入中温蒸发器10吸热并汽化;混合蒸发器9产生的蒸汽分别进入压缩机1升压升温和进入第二膨胀机3降压作功,第二膨胀机3排放的蒸汽进入供热器8放热并冷凝;中温蒸发器10产生的蒸汽流经第三膨胀机4降压作功,之后进入供热器8放热并冷凝;外部低温热介质流经低温回热器14并吸热,流经第二压缩机11升压升温,流经第二供热器13和低温回热器14并逐步放热,流经第四膨胀机12降压作功并对外排放;热源介质通过高温热交换器7提供驱动热负荷,被加热介质通过供热器8和第二供热器13带走中温热负荷,低温热介质通过进出流程提供低温热负荷,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12输出的功提供给压缩机1和第二压缩机11作动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图3所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,它主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机、第二供热器和低温热交换器所组成;供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通,膨胀机2有蒸汽通道经中温蒸发器10与混合蒸发器9连通,混合蒸发器9还有蒸汽通道分别与压缩机1和第二膨胀机3连通,压缩机1还有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通,第二膨胀机3还有蒸汽通道与供热器8连通;供热器8还有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通之后中温蒸发器10再有蒸汽通道与第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有蒸汽通道与供热器8连通;第二压缩机11有循环介质通道经第二供热器13与第四膨胀机12连通,第四膨胀机12还有循环介质通道经低温热交换器15与第二压缩机11连通;高温热交换器7还有热源介质通道与外部连通,供热器8和第二供热器13还有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器15还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12连接压缩机1和第二压缩机11并传输动力。

(2)流程上,压缩机1排放的蒸汽流经高温热交换器7并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;膨胀机2排放的蒸汽流经中温蒸发器10并放热降温,之后进入混合蒸发器9与来自供热器8的冷凝液混合并放热降温;供热器8的冷凝液分成两路——第一路经循环泵5加压进入混合蒸发器9,第二路经第二循环泵6加压进入中温蒸发器10吸热并汽化;混合蒸发器9产生的蒸汽分别进入压缩机1升压升温和进入第二膨胀机3降压作功,第二膨胀机3排放的蒸汽进入供热器8放热并冷凝;中温蒸发器10产生的蒸汽流经第三膨胀机4降压作功,之后进入供热器8放热并冷凝;第二压缩机11排放的循环介质流经第二供热器13并放热,流经第四膨胀机12降压作功,流经低温热交换器15并吸热,之后进入第二压缩机11升压升温;热源介质通过高温热交换器7提供驱动热负荷,被加热介质通过供热器8和第二供热器13带走中温热负荷,低温热介质通过低温热交换器15提供低温热负荷,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12输出的功提供给压缩机1和第二压缩机11作动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图4所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,它主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第四膨胀机、第二供热器、低温回热器和低温热交换器所组成;供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通,膨胀机2有蒸汽通道经中温蒸发器10与混合蒸发器9连通,混合蒸发器9还有蒸汽通道分别与压缩机1和第二膨胀机3连通,压缩机1还有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通,第二膨胀机3还有蒸汽通道与供热器8连通;供热器8还有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通之后中温蒸发器10再有蒸汽通道与第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有蒸汽通道与供热器8连通;第二压缩机11有循环介质通道经第二供热器13和低温回热器14与第四膨胀机12连通,第四膨胀机12还有循环介质通道经低温热交换器15和低温回热器14与第二压缩机11连通;高温热交换器7还有热源介质通道与外部连通,供热器8和第二供热器13还有被加热介质通道与外部连通,低温热交换器15还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12连接压缩机1和第二压缩机11并传输动力。

(2)流程上,压缩机1排放的蒸汽流经高温热交换器7并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;膨胀机2排放的蒸汽流经中温蒸发器10并放热降温,之后进入混合蒸发器9与来自供热器8的冷凝液混合并放热降温;供热器8的冷凝液分成两路——第一路经循环泵5加压进入混合蒸发器9,第二路经第二循环泵6加压进入中温蒸发器10吸热并汽化;混合蒸发器9产生的蒸汽分别进入压缩机1升压升温和进入第二膨胀机3降压作功,第二膨胀机3排放的蒸汽进入供热器8放热并冷凝;中温蒸发器10产生的蒸汽流经第三膨胀机4降压作功,之后进入供热器8放热并冷凝;第二压缩机11排放的循环介质流经第二供热器13和低温回热器14并逐步放热,流经第四膨胀机12降压作功,流经低温热交换器15和低温回热器14并逐步吸热,之后进入第二压缩机11升压升温;热源介质通过高温热交换器7提供驱动热负荷,被加热介质通过供热器8和第二供热器13带走中温热负荷,低温热介质通过低温热交换器15提供低温热负荷,膨胀机2、第二膨胀机3、第三膨胀机4和第四膨胀机12输出的功提供给压缩机1和第二压缩机11作动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图5所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,它主要由压缩机、膨胀机、第二膨胀机、第三膨胀机、循环泵、第二循环泵、高温热交换器、供热器、混合蒸发器、中温蒸发器、第二压缩机、第二供热器、节流阀和蒸发器所组成;供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通,膨胀机2有蒸汽通道经中温蒸发器10与混合蒸发器9连通,混合蒸发器9还有蒸汽通道分别与压缩机1和第二膨胀机3连通,压缩机1还有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通,第二膨胀机3还有蒸汽通道与供热器8连通;供热器8还有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通之后中温蒸发器10再有蒸汽通道与第三膨胀机4连通,第三膨胀机4还有蒸汽通道与供热器8连通:第二压缩机11有循环介质通道与第二供热器13连通,第二供热器13还有循环介质通道经节流阀16与蒸发器17连通,蒸发器17还有循环介质通道与第二压缩机11连通;高温热交换器7和中温蒸发器10还分别有热源介质通道与外部连通,供热器8和第二供热器13还有被加热介质通道与外部连通,蒸发器17还有低温热介质通道与外部连通,膨胀机2、第二膨胀机3和第三膨胀机4连接压缩机1和第二压缩机11并传输动力。

(2)流程上,压缩机1排放的蒸汽流经高温热交换器7并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;膨胀机2排放的蒸汽流经中温蒸发器10并放热降温,之后进入混合蒸发器9与来自供热器8的冷凝液混合并放热降温;供热器8的冷凝液分成两路——第一路经循环泵5加压进入混合蒸发器9,第二路经第二循环泵6加压进入中温蒸发器10吸热并汽化;混合蒸发器9产生的蒸汽分别进入压缩机1升压升温和进入第二膨胀机3降压作功,第二膨胀机3排放的蒸汽进入供热器8放热并冷凝;中温蒸发器10产生的蒸汽流经第三膨胀机4降压作功,之后进入供热器8放热并冷凝;第二压缩机11排放的循环介质进入第二供热器13放热并冷凝,冷凝液流经节流阀16节流降压之后进入蒸发器17吸热成蒸汽,蒸发器17排放的蒸汽进入第二压缩机11升压升温;热源介质通过高温热交换器7和中温蒸发器10提供驱动热负荷,被加热介质通过供热器8和第二供热器13带走中温热负荷,低温热介质通过蒸发器17提供低温热负荷,膨胀机2、第二膨胀机3和第三膨胀机4输出的功提供给压缩机1和第二压缩机11作动力,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图6所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加回热器、第二回热器、第三循环泵和第四循环泵,将供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通调整为供热器8有冷凝液管路经循环泵5与回热器18连通,第二膨胀机3增设抽汽通道与回热器18连通,回热器18再有冷凝液管路经第三循环泵20与混合蒸发器9连通;将供热器8有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通调整为供热器8有冷凝液管路经第二循环泵6与第二回热器19连通,第三膨胀机4增设抽汽通道与第二回热器19连通,第二回热器19再有冷凝液管路经第四循环泵21与中温蒸发器10连通。

(2)流程上,与所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——供热器8的第一路冷凝液经循环泵5加压进入回热器18,第二膨胀机3的抽汽进入回热器18与冷凝液混合之和放热冷凝,回热器18的冷凝液经第三循环泵20加压进入混合蒸发器9;第二路经第而循环泵6加压进入第二回热器19,第三膨胀机4的抽汽进入第二回热器19与冷凝液混合之后放热并冷凝,第二回热器19的冷凝液经第四循环泵21加压之后进入中温蒸发器10吸热并汽化;混合蒸发器9产生的蒸汽分成两路——第一路提供给压缩机1升压升温,第二路提供给第二膨胀机3,蒸汽进入第二膨胀机3完成部分作功之后分成两路——第一路进入回热器18,第二路继续降压作功之后进入供热器8放热并冷凝;中温蒸发器10产生的蒸汽流经第三膨胀机4完成部分降压作功之后分成两路——第一路进入第二回热器19,第二路完成降压作功之后进入供热器8放热并冷凝,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图7所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加预热器和第二预热器,将供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通调整为供热器8有冷凝液管路经循环泵5和预热器22与混合蒸发器9连通,将供热器8有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通调整为供热器8有冷凝液管路经第二循环泵6和第二预热器23与中温蒸发器10连通,预热器22和第二预热器23还分别有热源介质通道与外部连通。

(2)流程上,与所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——供热器8的第一路经循环泵5加压和流经预热器22吸热升温之后进入混合蒸发器9,第二路经第二循环泵6加压和流经第二预热器23吸热升温之后进入中温蒸发器10吸热并汽化,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图8所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加预热器和第二预热器,将供热器8有冷凝液管路经循环泵5与混合蒸发器9连通和供热器8有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通,一并调整为供热器8有冷凝液管路经循环泵5和预热器22之后分成两路——第一路直接与混合蒸发器7连通,第二路经第二循环泵6和第二预热器23与中温蒸发器10连通,预热器22和第二预热器23还分别有热源介质通道与外部连通。

(2)流程上,与所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——供热器8的冷凝液经循环泵5加压和流经预热器22吸热,之后分成两路——第一路直接进入混合蒸发器9,第二路再经第二循环泵6加压和流经第二预热器13吸热之后进入中温蒸发器10,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图9所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加中间再热器,将中温蒸发器10有蒸汽通道与第三膨胀机4连通和第三膨胀机4有蒸汽通道与供热器8连通调整为中温蒸发器10有蒸汽通道与第三膨胀机4连通、第三膨胀机4还有中间再热蒸汽通道经中间再热器24与第三膨胀机4连通和第三膨胀机4还有蒸汽通道与供热器8连通,中间再热器24还有热源介质通道与外部连通。

(2)流程上,与所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——中温蒸发器10输出的蒸汽进入第三膨胀机4降压作功至某一中间压力时引出并经中间再热蒸汽通道进入中间再热器24吸热升温,之后再经中间再热蒸汽通道进入第三膨胀机4继续降压作功,然后进入供热器8放热并冷凝,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图10所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加第三供热器,将第三膨胀机4有蒸汽通道与供热器8连通调整为第三膨胀机4有蒸汽通道与第三供热器25连通,将供热器8有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通调整为第三供热器25有冷凝液管路经第二循环泵6与中温蒸发器10连通,第三供热器25还有被加热介质通道与外部连通。

(2)流程上,与图1所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——第三膨胀机4排放的蒸汽进入第三供热器25放热于被加热介质并冷凝,第三冷凝器25的冷凝液流经第二循环泵6升压和流经中温蒸发器10吸热并汽化,之后流经第三膨胀机4降压作功,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图11所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加高温回热器,将压缩机1有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通调整为压缩机1有蒸汽通道经高温回热器26和高温热交换器7与膨胀机2连通,将膨胀机2有蒸汽通道经中温蒸发器10与混合蒸发器9连通调整为膨胀机2有蒸汽通道经高温回热器26和中温蒸发器10与混合蒸发器9连通。

(2)流程上,与图1所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——压缩机1排放的蒸汽流经高温回热器26和高温热交换器7并逐步吸热升温,膨胀机2排放的蒸汽流经高温回热器11和中温蒸发器10逐步放热降温之后进入混合蒸发器9,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图12所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加新增压缩机和新增高温热交换器,将压缩机1有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通调整为压缩机1有蒸汽通道经高温热交换器7与新增压缩机a连通,新增压缩机a再有蒸汽通道经新增高温热交换器c与膨胀机2连通,新增高温热交换器c还有热源介质通道与外部连通,膨胀机2连接新增压缩机a并传输动力。

(2)流程上,与图1所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——压缩机1排放的蒸汽流经高温热交换器7并吸热,之后进入新增压缩机a升压升温;新增压缩机a排放的蒸汽流经新增高温热交换器c并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;膨胀机2向新增压缩机a提供动力,热源介质通过新增高温热交换器c和高温热交换器7提供驱动热负荷,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图13所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加新增膨胀机和新增高温热交换器,将压缩机1有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通调整为压缩机1有蒸汽通道经高温热交换器7与新增膨胀机b连通,新增膨胀机b再有蒸汽通道经新增高温热交换器c与膨胀机2连通,新增高温热交换器c还有热源介质通道与外部连通,新增膨胀机b连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上,与图1所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——压缩机1排放的蒸汽流经高温热交换器7并吸热,之后进入新增膨胀机b降压作功;新增膨胀机b排放的蒸汽流经新增高温热交换器c并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;新增膨胀机b输出的功提供给压缩机1作动力,热源介质通过新增高温热交换器c和高温热交换器7提供驱动热负荷,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图14所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,增加高温回热器、新增压缩机和新增高温热交换器,将压缩机1有蒸汽通道经高温热交换器7与膨胀机2连通调整为压缩机1有蒸汽通道经高温回热器26和高温热交换器7与新增压缩机a连通,新增压缩机a再有蒸汽通道经新增高温热交换器c与膨胀机2连通,将膨胀机2有蒸汽通道经中温蒸发器10与混合蒸发器9连通调整为膨胀机2有蒸汽通道经高温回热器26和中温蒸发器10与混合蒸发器9连通,新增高温热交换器c还有热源介质通道与外部连通,膨胀机2连接新增压缩机a并传输动力。

(2)流程上,与图1所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——压缩机1排放的蒸汽流经高温回热器11和高温热交换器7并逐步吸热,之后进入新增压缩机a升压升温;新增压缩机a排放的蒸汽流经新增高温热交换器c并吸热,之后进入膨胀机2降压作功;膨胀机2排放的蒸汽流经高温回热器11和中温蒸发器10逐步放热之后进入混合蒸发器9,膨胀机2向新增压缩机a提供动力,热源介质通过新增高温热交换器c和高温热交换器7提供驱动热负荷,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图15所示联合循环蒸汽动力装置是这样实现的:

在图1所示联合循环蒸汽动力装置中,将第三膨胀机4有蒸汽通道与供热器8连通调整为第三膨胀机4有蒸汽通道与第二膨胀机3连通;进入第三膨胀机4的蒸汽完成部分降压作功,进入第二膨胀机3继续降压作功,之后进入供热器8放热冷凝,形成双工质联合循环压缩式热泵。

图16所示双工质联合循环压缩式热泵是这样实现的:

(1)结构上,在图1所示双工质联合循环压缩式热泵中,取消第三膨胀机,取消第三膨胀机4与供热器8连通的蒸汽通道,将中温蒸发器10有蒸汽通道与第三膨胀机4连通调整为中温蒸发器10有蒸汽通道与第二膨胀机3连通,将混合蒸发器9还有蒸汽通道分别与压缩机1和第二膨胀机3连通调整为混合蒸发器9分别有蒸汽通道与压缩机1连通和有中间进汽通道与第二膨胀机3连通。

(2)流程上,与图1所示双工质联合循环压缩式热泵相比,不同之处在于——中温蒸发器10排放的蒸汽流经第二膨胀机3降压作功,之后进入供热器8;混合蒸发器9排放的蒸汽经中间进汽通道进入第二膨胀机3降压作功,之后进入供热器8,形成双工质联合循环压缩式热泵。

本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的双工质联合循环压缩式热泵,具有如下效果和优势:

(1)提出了温差利用的新思路和新技术。

(2)在高温区采取非相变、低压高温运行方式,大幅度降低变温热源与循环介质之间的温差损失,温差利用充分,大幅度提高性能指数。

(3)降低工作压力,提高系统安全性能,有利于扩展适用范围。

(4)采用混合蒸发器,减少传热环节,提高热效率。

(5)分级蒸发,实现温差合理利用,减少传热不可逆损失,提高热能利用率。

(6)双工质循环,大幅度扩展工作参数范围。

(7)可单独实现供冷或供热,可同时提供冷热联供、冷动联供、热动联供或冷热动联供。

(8)单独实现热能(温差)有效利用或同时实现热能和机械能的有效利用。

(9)在压缩式热泵流程中实现两端供热,有利于提高性能指数,提高能源利用率。

(10)为有效实现非优质燃料、高温热源和变温热源在制冷/供热领域的合理利用,同时兼顾动力提供或机械能有效利用,提供了合理的技术方案。

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