本发明属于制冷设备技术领域，具体地说，是涉及一种卧式冷柜的柜口排水结构及卧式冷柜。
背景技术：
玻璃推拉门卧式冷柜柜口制冷过程中容易在推拉门上形成冷凝水，冷凝水汇集在柜口处，因而，需要在柜口处设置排水结构以将冷凝水排出冷柜。现有两种排水结构：
第一种是在冷柜柜口的拐角处设置排出冷凝水的排水孔，如图1所示，一方面，排水孔较小，排水量受到限制；另一方面，由于排水孔的尺寸导致无法安装过滤网，冷凝水直接排到排水管内，容易造成脏堵，不便于清理；再一方面，排水孔裸露在冷柜柜口拐角处，排水孔朝上，不仅不美观，还容易积灰。
第二种是在柜口的玻璃推拉门滑道上设置排水过滤塞，此种排水过滤结构可实现排水和过滤功能,但是,具有如下缺点:
如图2所示，排水过滤塞一般设置在滑道上靠近柜口侧板的位置，但是，排水过滤塞距离侧板有一定的距离，因而，在玻璃推拉门向侧板方向滑动时，滑道上排水过滤塞与侧板之间的部位l上的冷凝水无法从排水过滤塞排出，冷凝水在部位l聚积较多，甚至在玻璃推拉门的推力作用下，部位l处的冷凝水会直接溢出至柜体内形成冰霜。
由于排水过滤塞设置在滑道上，还容易产生与滑道对接不平整，在推拉玻璃推拉门时有顿挫感，影响客户体验，容易积灰。
在滑道上设置排水过滤塞的方案还会使玻璃推拉门与柜口的密封性变差：如图3、图4所示，由于玻璃推拉门与滑道为硬质线接触,因而，玻璃推拉门与滑道在排水过滤塞处的密封性不好，柜内空气和外部空气在玻璃推拉门与滑道的排水过滤塞处容易发生窜动。图3示出了上层玻璃推拉门与排水口接触部位的气流流动路径，图4示出了下层玻璃推拉门与排水口接触部位的气流流动路径。此种方式不仅会使冷柜内部空气排出柜外,降低了冷柜制冷效率，还容易导致外部湿气进入柜内后形成结霜。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种玻璃推拉门卧式冷柜柜口，解决了在滑道上设置排水过滤塞导致排水效果不好的技术问题。
为实现上述发明目的，本发明提供的卧式冷柜的柜口排水结构采用下述技术方案予以实现：
一种卧式冷柜的柜口排水结构,所述柜口包括连接的第一柜口部和第二柜口部，所述第一柜口部上设置有用于承担玻璃推拉门的滑道，所述第二柜口部包括位于所述滑道上方的侧板，所述玻璃推拉门关闭所述柜口时，所述玻璃推拉门与所述侧板接触;所述侧板上与所述滑道对应的部位设置有排水过滤件，所述排水过滤件包括初级排水过滤口和次级排水过滤口。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述玻璃推拉门与所述侧板接触时，所述玻璃推拉门用于将所述初级排水过滤口与冷柜内的空间隔离。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述柜口包括依次连接的第一柜口部、第二柜口部、第三柜口部和第四柜口部,所述第一柜口部上设置用于承担上层玻璃推拉门的上层滑道和用于承担下层玻璃推拉门的下层滑道,所述第二柜口部包括位于上层滑道和下层滑道上方的侧板,所述玻璃推拉门关闭所述柜口时，所述上层玻璃推拉门与所述第四柜口部接触，所述下层玻璃推拉门与所述第二柜口部的侧板接触；所述排水过滤件包括上层滑道排水过滤件和下层滑道排水过滤件,所述第二柜口部的侧板上设置有上层滑道排水过滤件和下层滑道排水过滤件,所述上层滑道排水过滤件和所述下层滑道排水过滤件均包括初级排水过滤口，所述上层滑道排水过滤件和/或下层滑道排水过滤件包括次级排水过滤口。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述下层玻璃推拉门与所述第二柜口部的侧板接触时，所述下层玻璃推拉门用于将所述第二柜口部的上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口与冷柜内的空间隔离。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构,所述第二柜口部的侧板上设置有与所述下层滑道相接的承载平面，所述下层玻璃推拉门与所述第二柜口部的侧板接触时，所述下层玻璃推拉门与所述承载平面接触。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构,所述下层玻璃推拉门上设置有密封条，所述密封条与所述第二柜口部的侧板和承载平面接触。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述下层滑道排水过滤件包括初级排水过滤口和次级排水过滤口，所述上层滑道排水过滤件包括初级排水过滤口，所述侧板的内侧设置有导流部，所述导流部用于将所述上层滑道排水过滤件的冷凝水导流至所述下层滑道排水过滤件的次级排水过滤口。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述侧板的内侧设置有用于承接从所述上层滑道排水过滤件和下层滑道排水过滤件排出的冷凝水的排水漏斗,所述排水漏斗的底部设置出水口；所述排水漏斗位于所述下层滑道排水过滤件的下方。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构,所述排水过滤件可拆卸地安装在所述侧板上，所述排水过滤件包括支撑件，所述初级排水过滤口和次级排水过滤口之间通过所述支撑件连接在一起，所述支撑件通过卡装结构卡装在所述侧板上。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，所述支撑件具有排水侧板，所述排水侧板的外表面与所述侧板的外表面相接并位于同一平面上,所述初级排水过滤口形成在所述排水侧板上。
如上所述的卧式冷柜的柜口排水结构，其特征在于，所述初级排水过滤口为形成在排水侧板上的若干缺口。
一种卧式冷柜，包括上述的柜口排水结构。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明卧式冷柜的柜口包括连接的第一柜口部和第二柜口部，第一柜口部上设置有用于承担玻璃推拉门的滑道，第二柜口部包括位于滑道上方的侧板，玻璃推拉门关闭柜口时，玻璃推拉门与侧板接触以实现玻璃推拉门对冷柜的封闭，在侧板上与滑道对应的部位设置有排水过滤件，排水过滤件包括初级排水过滤口和次级排水过滤口，滑道上的冷凝水可以通过排水过滤件排出，并且在玻璃推拉门滑动至侧板的过程中，滑道上的冷凝水在玻璃推拉门的推力作用下，能够完全从对应的排水过滤件排出，不会存在积水的情况，排水效果好。本发明两级排水过滤口可以提高过滤效果，防止排水结构堵塞，保证排水效果。另外，排水过滤件设置在侧板上，不占用滑道，可以使滑道平整，玻璃推拉门推拉顺畅，无顿挫感，提高用户体验。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是现有技术中柜口上设置排水孔的示意图。
图2是现有技术中柜口滑道上设置排水过滤塞的示意图。
图3是现有技术中上层玻璃推拉门与柜口在排水过滤塞处的剖视图。
图4是现有技术中下层玻璃推拉门与柜口在排水过滤塞处的剖视图。
图5是本发明具体实施例冷柜的示意图。
图6是本发明具体实施例前挤出柜口部和左注塑柜口部连接处的放大图。
图7是本发明具体实施例下层玻璃推拉门侧面（下层玻璃推拉门与侧板接触面）的示意图。
图8是本发明具体实施例下层玻璃推拉门关闭时与侧板接触的示意图。
图9是本发明具体实施例前挤出柜口部和左注塑柜口部连接处与排水过滤件的分解图。
图10是本发明具体实施例下层滑道排水过滤件的示意图。
图11是本发明具体实施例左注塑柜口部与下层轨道排水过滤件装配部位的剖视图。
图12是本发明具体实施例左注塑柜口部侧板内部的示意图。
图13是本发明具体实施例下层玻璃推拉门关闭状态示意图。
图14是本发明具体实施例上层玻璃推拉门关闭状态示意图。
图15是本发明具体实施例左注塑柜口部与前挤出柜口部和后挤出柜口部连接处的放大图。
图16是本发明具体实施例前挤出柜口部和左注塑柜口部连接处的放大图。
图17是本发明具体实施例左注塑柜口部的端部放大图。
图18是本发明具体实施例前挤出柜口部的剖视图。
1、柜体；2、左注塑柜口部；3、右注塑柜口部；23、侧板；231、下层滑道排水过滤件安装位；2311、上层滑道排水过滤件；23111、初级排水过滤口；2321、下层滑道排水过滤件；23211、排水侧板；23213、安装臂；23214、初级排水过滤口；23215、次级排水过滤口；23216、支撑件；232161、开口；23217、容纳槽；23218、弹性卡扣；23219、扣手；2331、排水漏斗；2341、导流部；2351、卡槽；232、承载平面；233、第一承载部；234、定位筋；235、台阶结构；236、造型面板；2361、顶面板；2362、侧面板；2363、弧形段；4、前挤出柜口部；5、后挤出柜口部；451、上层滑道；452、下层滑道；453、外观面板；4531、顶面板；4532、侧面板；6、上层玻璃推拉门；7、下层玻璃推拉门；8、滑条；9、密封条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
本实施例提出了一种卧式冷柜，包括柜体，在柜体的顶部设置有柜口，在柜口上设置可滑动的玻璃推拉门，玻璃推拉门与柜口配合，用以打开和关闭冷柜。其中，在柜口上设置滑道，玻璃推拉门在柜口的滑道上滑动。
由于冷柜工作时，冷柜内外存在温差，当玻璃推拉门内外两侧的温差大于露点时，容易在玻璃推拉门上产生冷凝水，冷凝水会顺着玻璃推拉门流到柜口处，因而，为了防止冷凝水在柜口处聚积并流至冷柜内部，造成冷柜内部结冰结霜，需要在柜口上设计排水结构以将柜口部位的冷凝水排出。
本实施例对柜口上的排水结构进行设计,本实施例的柜口包括连接的第一柜口部和第二柜口部。本实施例优选第一柜口部为第一挤出柜口部，第二柜口部为第二注塑柜口部。其中，注塑柜口部为通过注塑工艺加工形成的注塑型材，挤出柜口部为通过挤出工艺加工形成的挤出型材。在第一挤出柜口部上设置有用于承担玻璃推拉门的滑道，玻璃推拉门沿滑道滑动，第二注塑柜口部包括位于滑道上方的侧板，玻璃推拉门关闭柜口时，侧板与玻璃推拉门接触,以封闭柜口。滑道的端部与侧板连接,滑道与侧板形成的接缝在滑道承担玻璃推拉门的部位之外，承担玻璃推拉门的滑道部位没有接缝、平整、密封性好、玻璃推拉门推拉时不会因接缝而产生顿挫感、发生磨损，并且接缝在隐蔽部位，不容易积灰。本实施例在侧板上与滑道对应的部位设置有排水过滤件，排水过滤件包括初级排水过滤口和次级排水过滤口，滑道上的冷凝水可以首先通过初级排水过滤口过滤，再通过次级排水过滤口过滤后排出，可以提高过滤效果，防止排水结构堵塞，保证排水效果。并且在玻璃推拉门滑动时，滑道上的冷凝水在玻璃推拉门的推力作用下，能够完全从侧板上的排水过滤件排出，不会存在积水的情况。
玻璃推拉门与侧板接触时，玻璃推拉门用于将初级排水过滤口与冷柜内的空间隔离。本实施例可以加强玻璃推拉门与柜口在排水过滤件部位的密封性,避免柜内空气和外部空气在排水过滤件部位发生窜动，提高冷柜的制冷效率，减少结霜。
具体的,如图5所示,本实施例在冷柜柜体1上设置柜口，柜口包括依次连接的前挤出柜口部4、左注塑柜口部2、后挤出柜口部5和右注塑柜口部3，柜口上可滑动地设置有上层玻璃推拉门6和下层玻璃推拉门7。
在前挤出柜口部4和后挤出柜口部5上均设置承担上层玻璃推拉门6的上层滑道451和承担下层玻璃推拉门7的下层滑道452,上层滑道451和下层滑道452的两端分别与左注塑柜口部2和右注塑柜口部3连接。左注塑柜口部2包括位于上层滑道451和下层滑道452上方的侧板23,侧板23与滑道相接形成接缝，形成的接缝均在滑道承担玻璃推拉门的部位之外，滑道承担玻璃推拉门的部位上没有接缝，因而，玻璃推拉门可在滑道上自由滑动，并能够保证玻璃推拉门与滑道接触的密封性。
侧板23上设置有上层滑道排水过滤件2311和下层滑道排水过滤件2321，上层滑道排水过滤件2311位于侧板23与上层滑道451对应的部位，下层滑道排水过滤件2321位于侧板23与下层滑道452对应的部位，且上层滑道排水过滤件2311的的高度高于下层滑道排水过滤件2321的高度。
如图6、18所示，以前挤出柜口部为例进行说明,后挤出柜口部的结构与前柜口部类似。
前挤出柜口部4包括上层滑道451和下层滑道452。
上层滑道451包括位于上层玻璃推拉门6下方用于承载上层玻璃推拉门6的水平滑道和位于水平滑道上方与水平滑道垂直的竖直滑道，水平滑道用于承载上层玻璃推拉门6的下表面，上层滑道排水过滤件2311位于水平滑道的上方。前挤出柜口部4的竖直滑道用于限制上层玻璃推拉门6的前侧，后挤出柜口部5的竖直滑道用于限制上层玻璃推拉门6的后侧。为了增加滑动的顺畅性，在水平滑道上设置滑轨，为了提高上层玻璃推拉门6的耐磨性，在上层玻璃推拉门6的下表面设置有与滑轨配合的滑条8，滑条8优选为pom材质。
下层滑道452包括位于下层玻璃推拉门7下方用于承载下层玻璃推拉门7的水平滑道和位于水平滑道上方与水平滑道垂直的竖直滑道，水平滑道用于承载下层玻璃推拉门7的下表面，下层滑道排水过滤件2321位于水平滑道的上方。前挤出柜口部4的竖直滑道用于限制下层玻璃推拉门7的前侧，后挤出柜口部5的竖直滑道用于限制下层玻璃推拉门7的后侧。为了提高上层玻璃推拉门6的耐磨性，如图7所示，在下层玻璃推拉门7的下表面设置有与滑轨配合的滑条8，滑条8优选为pom材质。上层滑道451与下层滑道452相接，也即上层滑道451的水平滑道与下层滑道452的竖直滑道相接。
如图15、16、18所示，在挤出柜口的顶部设置有外观面板453，用于形成柜口的外观形状,本实施例的外观面板包括位于柜体顶面的顶面板4531和位于柜体外侧面的侧面板4532，顶面板4531与侧面板4532相接。
外观面板453与上层滑道451相接，具体的，外观面板453的顶面板4531与上层滑道451的竖直滑道相接。
由于挤出型材是采用挤出工艺形成的，在挤出柜口部上无法设置造型丰富的外观，为了提高柜口造型的丰富多样性，本实施例在注塑柜口部上设置有造型面板236,造型面板236覆盖部分外观面板453。由于注塑柜口部采用注塑工艺形成，可以在注塑柜口上形成丰富的造型，因而，造型面板236上也可形成丰富的造型，通过造型面板236覆盖挤出柜口的部分外观面板453可以提高柜口的整体造型的丰富多样性。
如图15、16、17所示，造型面板236位于左注塑柜口部2的端部,造型面板236与左注塑柜口部2呈一定角度。优选的，造型面板236与左注塑柜口部2的侧板23垂直。
造型面板236包括顶面板2361和侧面板2362,造型面板236的顶面板2361覆盖部分外观面板453的顶面板4531,造型面板236的侧面板2362覆盖部分外观面板453的侧面板4532。
为了与冷柜柜体1的形状相适配，造型面板236与注塑柜口形成的拐角部具有与冷柜柜体1配合的弧形段2363，具体的，弧形段2363位于侧面板2362上。
如图16所示，造型面板236与外观面板453的覆盖宽度d至少为4mm。注塑柜口部与挤出柜口部装配好后再与柜体1的箱壳、内胆进行装配，装配后进行发泡。由于发泡料内部的膨胀力，可能导致注塑柜口部与挤出柜口部有1-2mm的位移。由于本实施例造型面板236与外观面板453的覆盖宽度d超过了4mm，因此，即使注塑柜口与挤出柜口出现了位移，注塑柜口与挤出柜口之间也不会出现闪缝。
为了提高注塑柜口与挤出柜口装配后的稳定性，如图17所示，在注塑柜口上设置有用于承载上层滑道451和下层滑道452两端的第一承载部233，第一承载部233位于上层滑道451和下层滑道452的下方并与上层滑道451和下层滑道452接触，对上层滑道451和下层滑道452起到支撑作用。优选的，在第一承载部233和上层滑道451、下层滑道452的接触面上设置定位结构，在上层滑道451、下层滑道452与第一承载部233的接触面上设置定位结构，定位结构可以为定位筋234。当然，定位结构也可仅设置在上层滑道451和下层滑道452上，或者定位结构在第一承载部、上层滑道451和下层滑道452上均设置。
如图6所示，左注塑柜口部2包括位于上层滑道451和下层滑道452上方的侧板23,侧板23与上层滑道451和下层滑道452垂直设置，侧板23与上层滑道451和下层滑道452相接，侧板23与滑道形成的接缝位于滑道承担玻璃推拉门的部位之外，可以避免玻璃推拉门滑动时产生的顿挫感，并提高滑道的密封性。侧板23与下层玻璃推拉门7的左侧面接触，侧板23具有与下层玻璃推拉门7的左侧面接触的平面，如图7所示，下层玻璃推拉门7的左侧面为软质密封条9形成的平面。侧板23上设置有上层滑道排水过滤件2311和下层滑道排水过滤件2321，上层滑道排水过滤件2311位于上层滑道451的水平滑道的上方，下层滑道排水过滤件2321位于下层滑道452的水平滑道的上方。
本实施例中，如图9、10、12所示，上层滑道排水过滤件2311包括初级排水过滤口23111，下层滑道排水过滤件2321包括初级排水过滤口23214和次级排水过滤口23215。在侧板23的内侧设置有导流部2341，导流部2341位于上层滑道排水过滤件2321的下方，导流部2341用于将上层滑道排水过滤件2321的冷凝水导流至下层滑道排水过滤件2321的次级排水过滤口23215。因而，本实施例的上层滑道排水过滤件2311的冷凝水经过其自身的初级排水过滤口23111和下层滑道排水过滤件2321的次级排水过滤口23215进行过滤，下层滑道排水过滤件2321的冷凝水经过其自身的初级排水过滤口23214和次级排水过滤口23215进行过滤，以保证过滤效果。
当然，以下情况也在本发明的保护范围之内：
1、上层滑道排水过滤件包括初级排水过滤口，下层滑道排水过滤件包括初级排水过滤口和次级排水过滤口，上层滑道排水过滤件的冷凝水仅经过其自身的初级排水过滤口进行过滤，下层滑道排水过滤件经过其自身的初级排水过滤口和次级排水过滤口进行过滤。
2、上层滑道排水过滤件和下层滑道排水过滤件均包括初级排水过滤口和次级排水过滤口，上层滑道排水过滤件的冷凝水经过其自身的初级排水过滤口和次级排水过滤口进行过滤，下层滑道排水过滤件的冷凝水经过其自身的初级排水过滤口和次级排水过滤口进行过滤。
3、上层滑道排水过滤件包括初级排水过滤口和次级排水过滤口，下层滑道排水过滤件包括初级排水过滤口，上层滑道排水过滤件的冷凝水经过其自身的初级排水过滤口和次级排水过滤口进行过滤，下层滑道排水过滤件仅经过其自身的初级排水过滤口进行过滤。
本实施例中，如图9、10、11所示，上层滑道排水过滤件2311直接形成在侧板23上，为侧板23的一部分，上层滑道排水过滤件2311与侧板23一次注塑成型，上层滑道排水过滤件2311的初级排水过滤口23111为开设在侧板23底部的若干缺口，缺口的口径很小，缺口用于实现排水和过滤。缺口可以在左注塑柜口部2和右注塑柜口部3注塑过程中直接形成，无需在侧板加工完成后再进行加工，可以一次成型，大大简化排水口的加工工艺。
如图9所示，在侧板23上开设有下层滑道排水过滤件安装位231，下层滑道排水过滤件2321可拆卸的安装于下层滑道排水过滤件安装位231。此时，可以将下层滑道排水过滤件2321拆卸后，对排水结构进行清洁。本实施例在侧板上可拆卸地安装有排水过滤件，可在排水结构发生脏堵导致排水不畅的情况下，将排水过滤件取下对侧板内的排水结构进行清洁，以保证排水顺畅。
本实施例中，下层滑道排水过滤件2321可拆卸地安装在侧板23上。
如图10所示，下层滑道排水过滤件2321通过卡装结构卡装在侧板23上，具体的，下层滑道排水过滤件2321通过卡装结构卡装在下层滑道排水过滤件安装位231上。
下层滑道排水过滤件2321包括形成腔体结构的支撑件23216，初级排水过滤口23214和次级排水过滤口23215之间通过支撑件23216连接在一起。优选的，初级排水过滤口23214、次级排水过滤口23215和支撑件23216一体注塑成型。
支撑件23216具有排水侧板23211，下层滑道排水过滤件2321安装至安装位231上时，排水侧板23211的外表面与侧板23的外表面相接并位于同一平面上，以保证玻璃推拉门侧面在与侧板23和排水侧板23211均接触时的密封效果。
初级排水过滤口23214形成在排水侧板23211上。具体的，排水侧板23211上开设有用于容纳下层滑道452的容纳槽23217，初级排水过滤口23214为形成在排水侧板23211上的若干缺口，缺口位于容纳槽23217的上方。缺口的口径很小，缺口用于排水和过滤。缺口可以在注塑形成下层滑道排水过滤件2321的过程中直接形成，无需在下层滑道排水过滤件2321加工完成后再进行加工，可以一次成型，大大简化排水口的加工工艺。
次级排水过滤口23215形成在支撑件23216的底部，次级排水过滤口23215位于初级排水过滤口23214的下方，次级排水过滤口23215的滤孔尺寸小于初级排水过滤口23214的滤孔尺寸。
支撑件23216上开设有用于承接导流部导流的冷凝水的开口232161，开口232161位于次级排水过滤口23215的上方。
支撑件23216通过卡装结构卡装在侧板23上。卡装结构包括并列固定在排水侧板23211内表面上的两个安装臂23213和位于安装臂23213上的两个弹性卡扣23218，当前安装臂23213上的弹性卡扣23218均位于当前安装臂23213背离另外一个安装臂23213的面上。弹性卡扣23218和排水侧板23211内表面之间具有一定的空间，此空间为用于卡装侧板23的卡装空间。如图11所示，在下层滑道排水过滤件安装位231两侧的侧板23上设置台阶结构235，卡装空间用于卡装台阶结构235。下层滑道排水过滤件2321通过卡装结构卡装在侧板23上时，台阶结构235卡装在卡装空间，排水侧板23211的外表面与侧板23的外表面相接并且在同一平面上。
在排水侧板23211的顶部设置用于拆卸下层滑道排水过滤件2321的扣手23219。
下层滑道排水过滤件2321安装至下层滑道排水过滤件安装位231时，仅需将滑道排水过滤件2321推向下层滑道排水过滤件安装位231，在台阶结构235的作用下，两个弹性卡扣23218发生弹性形变，向彼此的方向形变，直至台阶结构235与排水侧板23211的内表面接触时，弹性卡扣23218复位，台阶结构235位于排水侧板23211与弹性卡扣23218形成的卡装空间内，完成下层滑道排水过滤件2321的安装。在下层滑道排水过滤件2321拆卸时，在扣手23219施加一定的拉力，使得弹性卡扣23218发生弹性形变，向彼此的方向形变，直至弹性卡扣23218与台阶结构235分离，下层滑道排水过滤件2321从下层滑道排水过滤件安装位231上拆下，弹性卡扣23218复位。
为了保证排水效果，上层滑道排水过滤件2311和下层滑道排水过滤件2321均具有过滤功能，可以过滤冷凝水中的杂物，以防止杂物堵塞排水结构，导致排水不畅或不能排水。而本实施例即使在有杂物堵塞排水结构时，也可将下层滑道排水过滤件2321从侧板23上拆卸下来，对排水结构进行清理。
当然，本发明也可以使下层滑道排水过滤件2321直接形成在侧板上，为侧板23的一部分，下层滑道排水过滤件2321与侧板23一次注塑成型，上层滑道排水过滤件2322可拆卸的安装于侧板上，此时，可将上层滑道排水过滤件2322拆卸后，对排水结构进行清洁。或者，上层滑道排水过滤件2333和下层滑道排水过滤件2321均可拆卸的安装于侧板上，此时，上层滑道排水过滤件2333和下层滑道排水过滤件2321可以为一个部件或者两个部件，为一个部件时，将上层滑道排水过滤件2333和下层滑道排水过滤件2321拆卸，对排水结构进行清洁；为两个部件时，可以将两个部件同时拆卸或者拆卸任意一个部件即可对排水结构进行清洁。上述方案均在本发明的保护范围之内。
下层玻璃推拉门7与左注塑柜口部2的侧板23接触时，下层玻璃推拉门7用于将左注塑柜口部2的侧板23的上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口与冷柜内的空间隔离。
在下层玻璃推拉门7关闭柜口时,下层玻璃推拉门7的侧面与左注塑柜口部2的侧板23面接触形成密封,下层玻璃推拉门7的滑条8与下层滑道452的水平滑道接触形成密封，下层玻璃推拉门7的滑条8与侧板23接触形成密封，此时，下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口位于侧板23上与滑条8对应的部位和竖直滑道之间的位置。下层玻璃推拉门7关闭柜口时，能够完全将下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口隔离在冷柜内的空间之外,同时，也能够将上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口隔离在冷柜内的空间之外。并且，在下层玻璃推拉门7的侧面设置为软质密封条，密封条9能够完全与侧板23接触，因而，下层玻璃推拉门7与左注塑柜口2的密封性大大提高，避免柜内空气和外部空气在侧板的排水过滤口部位发生窜动，提高冷柜的制冷效率，减少结霜。但是，此种方式限制了下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口的位置，使得下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口的排水面积较小。
为了不将下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口限制于侧板23上与滑条8对应的部位和竖直滑道之间的位置上，并进一步提高密封效果，如图6所示，本实施例在左注塑柜口部2的侧板23上设置有与下层滑道452的水平滑道相接的承载平面232，下层玻璃推拉门7与左注塑柜口部2的侧板23接触时，下层玻璃推拉门7的下表面与承载平面232和水平滑道接触形成密封。此时，由于承载平面232的存在，可以在侧板23上与滑条8对应的部位也设置为下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口，以增加下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口的排水面积。
如图7所示，下层玻璃推拉门7上的密封条9包括位于下层玻璃推拉门7侧面的部分和位于下层玻璃推拉门7下方的部分。密封条9与左注塑柜口部2的侧板23和承载平面232接触。具体的，位于下层玻璃推拉门7侧面的密封条与侧板23接触，位于下层玻璃推拉门7下方的密封条与承载平面232接触。滑条8与密封条9的端部相接。
本实施例中，如图8、13所示，下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口位于下层滑道452的水平滑道的上方。下层玻璃推拉门7与侧板23接触时，滑条8与下层滑道452的水平滑道接触，密封条9与侧板23和承载平面232接触，滑条8与密封条9的端部相接，能够完全将下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口与柜内空间隔离，从而，上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口也与柜内空间隔离。具体的，下层玻璃推拉门7与侧板23接触时，密封条9与左注塑柜口部2的侧板23和承载平面232接触密封；滑条8与密封条9在连接处紧密接触，形成密封；滑条8通过下层玻璃推拉门7的重力作用，紧密贴合在下层滑道452的水平滑道上形成密封。如图3所示，本实施例在下层玻璃推拉门7的左侧面与左注塑柜口部2的侧板23接触时，下层玻璃推拉门7能够完全将上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口与冷柜内的空间隔离，将初级排水过滤口隔离在冷柜之外。柜体内外的空气不会在排水过滤件处发生窜动，保证了柜体的密封性。
右注塑柜口部3和前挤出柜口部4的装配方式与左注塑柜口部2和前挤出柜口部4的装配方式类似，此处不再赘述。
本实施例中，上层玻璃推拉门6与右注塑柜口部3的侧板23接触时，上层玻璃推拉门6用于将与右注塑柜口部3的侧板23的上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口封闭在冷柜内。上层玻璃推拉门6的侧面设置有软质密封条9，在玻璃推拉门关闭柜口时,上层玻璃推拉门6的侧面上的软质密封条9与侧板23面接触,软质密封条9与侧板23面接触的部位位于上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口的上方，因而，本实施例的上层玻璃推拉门6能够将与右注塑柜口部3的侧板23的上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口封闭在冷柜内。本实施例柜口在排水过滤口部位的密封性大大提高，避免柜内空气和外部空气在侧板的排水过滤口部位发生窜动，提高冷柜的制冷效率，减少结霜。
如图14所示，在上层玻璃推拉门6与右注塑柜口部3的侧板23接触时，上层玻璃推拉门7的右侧面完全将上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口封闭在冷柜内。柜体内外的空气不会在上层滑道排水过滤件的初级排水过滤口和下层滑道排水过滤件的初级排水过滤口处发生窜动，保证了密封性。
因而，在下层玻璃推拉门7和上层玻璃推拉门6关闭柜口时，下层滑道452上的冷凝水可以通过左注塑柜口部2的侧板23上的下层排水过滤件和右注塑柜口部3的侧板23上的下层排水过滤件排出；上层滑道451上的冷凝水可以通过左注塑柜口部2的侧板23上的上层排水过滤件2321和右注塑柜口部3的侧板23上的上层排水过滤件2321排出。在下层玻璃推拉门7向左注塑柜口部2滑动的过程中，下层滑道452上的冷凝水可以通过左注塑柜口部2的侧板23上的下层排水过滤件排出；在下层玻璃推拉门7向右注塑柜口部3滑动的过程中，下层滑道452上的冷凝水可以通过右注塑柜口部3的侧板23的下层排水过滤件排出；在上层玻璃推拉门6向左注塑柜口部2滑动的过程中，上层滑道451上的冷凝水可以通过左注塑柜口部2的侧板23上的上层排水过滤件排出；在上层玻璃推拉门6向右注塑柜口部3滑动的过程中，上层滑道451上的冷凝水可以通过右注塑柜口部2的侧板23上的上层排水过滤件排出。
本实施例中，由于后挤出柜口部5的高度高于前挤出柜口部4的高度，因而，玻璃推拉门上的冷凝水一般都聚积在前挤出柜口部4上，因此，本实施例仅需在左注塑柜口部2和右注塑柜口部3与前挤出柜口部4对应的部位（也即左注塑柜口部2和右注塑柜口部3的前端的侧板23）设置排水过滤件即可。当然，为了避免后挤出柜口部5聚积冷凝水，保证后挤出柜口部5的排水，也可在左注塑柜口部2和右注塑柜口部3与后挤出柜口部5对应的部位（也即左注塑柜口部2和右注塑柜口部3的后端的侧板）设置排水过滤件，左注塑柜口部2和右注塑柜口部3后端排水过滤件的设置形式与左注塑柜口部2和右注塑柜口部3前端的设置形式相同，此处不再赘述。在左注塑柜口部2和右注塑柜口部3的前端和后端均设置排水过滤件的形式尤其适用于前挤出柜口部和后挤出柜口部高度相同的情况。
当然，本发明也可仅在左注塑柜口部2的侧板上设置下层滑道排水过滤件2321，仅在右注塑柜口部3的侧板上设置上层滑道排水过滤件2321，此种方案下层滑道452上的冷凝水仅可以通过左注塑柜口部2的下层排水过滤件排出；上层滑道451上的冷凝水仅可以通过右注塑柜口部3的上层过滤件排出，此种方案的排水效果不如本实施例，但仍然在本发明的保护范围之内。本实施例排水结构的排水过滤件均在滑道承担玻璃推拉门的部位之外，滑道承担玻璃推拉门的部位上没有排水过滤口，因而，一方面，玻璃推拉门可在滑道上自由滑动，避免排水过滤口的存在导致的玻璃推拉门滑动时产生的顿挫感，另一方面，可以保证玻璃推拉门与滑道接触的密封性。
本实施例在侧板23的内侧设置有用于承接从上层滑道排水过滤件2311和下层滑道排水过滤件2321排出的冷凝水的排水部,排水部的底部设置出水口，出水口上连接有排水管（图中未示出），排水部承接的冷凝水通过排水管排出。
具体的，如图12所示，排水部包括位于下层滑道排水过滤件2321下方的排水漏斗2331排水漏斗2331承接下层滑道排水过滤件2321的次级排水过滤口23215流下的冷凝水。排水漏斗2331具有一定的储水能力，可以避免滑道上的冷凝水量较多时出现的冷凝水不能及时排出而流至柜体内的问题。
为了加工方便，排水漏斗2331与导流部2341一体成型。
左注塑柜口部2和右注塑柜口部3上设置有用于安装排水部的安装结构。安装结构为位于左注塑柜口部2和右注塑柜口部3上的卡槽2351，排水部的顶端卡装在卡槽2351内。
当然，排水部可以包括位于下层滑道排水过滤件2321和上层滑道排水过滤件2311下方的排水漏斗，此种方案的排水漏斗体积更大，排水漏斗的储水能力更强，可以避免滑道上的冷凝水量较多时出现的排水不及时的问题，但占用空间较多。
本实施例卧式冷柜柜口的排水结构既能够保证良好的排水效果，方便清理排水过滤件的堵塞物，又能够保证玻璃推拉门关闭柜口时与冷柜柜口的密封性，简化加工工序，提高玻璃门推拉的平滑体验。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。