本发明属于冷媒回收领域，具体地说，涉及一种用于冷媒回收净化再生一体机。
背景技术：
传统的制冷剂回收机组通常使用全封闭压缩机，电机烧毁导致制冷剂污染，采用开启式压缩机通过皮带与电机连接，防止电机烧毁导致制冷剂污染；且制冷剂回收在回收时没有配备四通换向阀，在回收气态或者液态或者从钢瓶反向回充制冷机组时均需要重新拆装连接管，不可避免的导致制冷剂泄露。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于冷媒回收净化再生一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于冷媒回收净化再生一体机，包括机壳和控制系统，所述的机壳上固定连接有压缩机底座，所述的压缩机底座表面固定连接有压缩机，所述的机壳上固定连接有电动机，电动机之间通过传力皮带与所述的压缩机连接，所述的压缩机上设置有压缩机加油口和压缩机放油口，且机壳底部对称固定连接有移动脚轮，所述的压缩机通过管道分别连接有高压油分离器和干燥过滤器，所述的高压油分离器和所述的干燥过滤器分别通过管道与水冷盘管冷凝器连接，所述的高压油分离器与所述的干燥过滤器通过控制球阀与所述的水冷盘管冷凝器连接；所述的水冷盘管冷凝器上设置有水出口和水入口，所述的水冷盘管冷凝器通过排出管道连接有制冷剂存储罐。
作为本发明进一步的方案：所述的压缩机、高压油分离器、水冷盘冷凝器、控制球阀和所述的干燥过滤器构成回收机单元，所述的回收机单元通过控制球阀连接有制冷机组单元，所述的控制球阀与所述的制冷机组单元的连接管道上分别设置有阀六和阀八，所述的制冷机组单元通过管道连接制冷剂存储罐，且所述的制冷机组单元与所述的制冷剂存储罐之间的连接管道上设置有阀七和阀九，所述的制冷剂存储罐与所述的回收机单元通过管道连通，且制冷剂存储罐与所述的回收机单元连接管道上分别设置有阀十和阀五。
作为本发明再进一步的方案：所述的控制系统主要是由高低压力控制器和控制单元构成，所述的高低压力控制器与所述的压力表电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述的压缩机与高压油分离器以及压缩机与干燥过滤器之间的管道上分别连接有压力表，所述的控制单元上设置有电流显示仪、空气开关、启动按钮、保护指示灯和紧急停止开关。
作为本发明再进一步的方案：所述的排出管道上分别设置有储罐侧阀门和所述的机组侧阀门，连接有储罐侧阀门上的排出管道上设置有视液镜，所述的制冷剂存储罐底部设置有加热器。
作为本发明再进一步的方案：所述的控制球阀设置有阀一、阀二、阀三和阀四。
作为本发明再进一步的方案：所述的制冷机组单元主要是由冷凝器和蒸发器构成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该回收净化再生一体机配备四通换向阀，所有的气态回收、液态回收、反向回充均不需要拆卸连接管路，在减少工作量的同时，避免了制冷剂的泄露。
附图说明
图1为用于冷媒回收净化再生一体机的结构示意图。
图2为用于冷媒回收净化再生一体机内部管路连接图。
图中：1-压缩机；2-电动机；3-压缩机底座；4-传力皮带；5-压力表；6-高压油分离器；7-单向阀；8-水冷盘管冷凝器；9-控制球阀；10-干燥过滤器；11-视液镜；12-移动脚轮；13-电流显示仪；14-空气开关；15-启动按钮；16-保护指示灯；17-紧急停止开关；18-储罐侧阀门；19-机组侧阀门；20-高低压力控制器；21-压缩机加油口；22-压缩机放油口；23-机壳；24-水出口；25-水入口；26-回收机单元；27-制冷机组单元；28-冷凝器；29-蒸发器；30-制冷剂存储罐；31-加热器；32-阀一；33-阀二；34-阀三；35-阀四；36-阀五；37-阀六；38-阀七；39-阀八；40-阀九；41-阀十。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于冷媒回收净化再生一体机，包括机壳23和控制系统，所述的机壳23上固定连接有压缩机底座3，所述的压缩机底座3表面固定连接有压缩机1，所述的机壳23上固定连接有电动机2，电动机2之间通过传力皮带4与所述的压缩机1连接，所述的压缩机1上设置有压缩机加油口21和压缩机放油口22，且机壳23底部对称固定连接有移动脚轮12。
所述的压缩机1通过管道分别连接有高压油分离器6和干燥过滤器10，所述的压缩机1与高压油分离器6以及压缩机1与干燥过滤器10之间的管道上分别连接有压力表5，所述的控制系统主要是由高低压力控制器20和控制单元构成，所述的高低压力控制器20与所述的压力表5电性连接，所述的控制单元上设置有电流显示仪13、空气开关14、启动按钮15、保护指示灯16和紧急停止开关17。
所述的高压油分离器6和所述的干燥过滤器10分别通过管道与水冷盘管冷凝器8连接，所述的高压油分离器6与所述的干燥过滤器10通过控制球阀9与所述的水冷盘管冷凝器8连接；所述的水冷盘管冷凝器8上设置有水出口24和水入口25，所述的水冷盘管冷凝器8通过排出管道连接有制冷剂存储罐30，所述的排出管道上分别设置有储罐侧阀门18和所述的机组侧阀门19，连接有储罐侧阀门18上的排出管道上设置有视液镜11，所述的制冷剂存储罐30底部设置有加热器31。
请参阅图2，所述的压缩机1、高压油分离器6、水冷盘冷凝器8、控制球阀9和所述的干燥过滤器10构成回收机单元26，所述的控制球阀9设置有阀一32、阀二33、阀三34和阀四35；所述的回收机单元26通过控制球阀9连接有制冷机组单元27，制冷机组单元27主要是由冷凝器28和蒸发器29构成，所述的控制球阀9与所述的制冷机组单元27的连接管道上分别设置有阀六37和阀八39，所述的制冷机组单元27通过管道连接制冷剂存储罐30，且所述的制冷机组单元27与所述的制冷剂存储罐30之间的连接管道上设置有阀七38和阀九40，所述的制冷剂存储罐30与所述的回收机单元26通过管道连通，且制冷剂存储罐30与所述的回收机单元26连接管道上分别设置有阀十41和阀五36。
本发明的工作原理是：
通过回收机单元26回收制冷机组单元27内的制冷剂到制冷剂存储罐30内，首先通过四通换向阀将液态制冷剂回收至制冷剂存储罐30，液态回收完毕后调整四通换向阀将气态制冷剂冷凝液化后回收至制冷剂存储罐30；对回收后的制冷剂进行再生处理，调整四通换向阀，制冷剂存储罐30内的制冷剂利用干燥过滤器10和高压油分离器6进行再生，去除水分、杂质和油；将冷剂存储罐30内的制冷剂回充到制冷机组单元27，调整四通换向阀，将冷剂存储罐30内的液态制冷剂回充到制冷机组单元27，液态制冷剂回充完毕后调整四通换向阀将气态制冷剂液化后回充至制冷机组单元27。
上述一体机工作过程各部件启闭状态见下表：
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。