本发明涉及一种瞬时制冷啤酒机，属于啤酒制冷技术领域。
背景技术：
啤酒的最佳饮用温度在8℃～10℃。在这一温度区间啤酒的各种成分可以协调平衡并能表现出最佳口味。讲究啤酒的饮用温度，是因为其所含二氧化碳的溶解度是随温度高低而变化的。目前啤酒在销售过程中大多采用冰箱、冰柜低温冷藏，一方面不能控制其处于最佳饮用温度，另一方面啤酒带瓶冷却，有一部分能量损失在瓶体的传热过程中，浪费能源而且不环保。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种瞬时制冷啤酒机，具有即时方便，能控制啤酒的冷却温度，省去对啤酒瓶的冷却，节能环保等特点，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是：一种瞬时制冷啤酒机，包括水箱，在水箱内的高度方向设有螺旋盘管换热器，螺旋盘管换热器的上端开口与其上方的注酒容器连接，螺旋盘管换热器的底端出口延伸出水箱，并设有水龙头控制其开闭，水箱内底部设有冷却进液口和冷却出液口，其中，冷却进液口与液体制冷装置的输出端口连接，冷却出液口与液体制冷装置的输入端口连接。
所述螺旋盘管换热器上设有通气横管，通气横管与通气竖管连通，通气竖管向上延伸出注酒容器。
在螺旋盘管换热器上每隔3-5层设置一个通气横管，各通气横管均与同一个通气竖管连接。
在水箱内设有第二冷藏室，螺旋盘管换热器安装在第二冷藏室与水箱内壁之间。
所述液体制冷装置包括压缩机、风冷冷凝器、毛细管节流阀、蒸发器和水泵，其中，水泵的出水端与水箱内底部的冷却进液口连接，水泵的进水端口与蒸发器的冷却液体出口连接，蒸发器的冷却液体进口与水箱内底部的冷却出液口连接，蒸发器、压缩机、风冷冷凝器和毛细管节流阀依次连接构成循环为水箱液体制冷提供能量。
本发明的有益效果：本发明通过蓄冷的方式对螺旋盘管中啤酒进行冷却，能够瞬时将啤酒进行冷却，实现了去瓶且快速冷却，并能有效的控制冷却温度，同时也具有结构简单、便于装卸、使用维护方便的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的原理图；
附图说明：1水箱，2下部机壳，3螺旋盘管换热器，4第二冷藏室，5注酒容器，6通气横管，7通气竖管，8水龙头。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：
请参考图1和图2，根据本发明一种瞬时制冷啤酒机，包括水箱1，在水箱1内的高度方向安装有螺旋盘管换热器3，螺旋盘管换热器3的上端开口与安装在其上方的注酒容器5连接，螺旋盘管换热器3的底端出口延伸出水箱1，并安装有水龙头8控制其开闭，水箱1内底部设有冷却进液口和冷却出液口，其中，冷却进液口与液体制冷装置的输出端口连接，冷却出液口与液体制冷装置的输入端口连接。
以上结构是本发明的核心构件，其工作原理是：将啤酒从注酒容器5处注入，啤酒在螺旋盘管换热器3中与水箱1内的冷却液体换热，进而被冷却，消费者可打开水龙头8实现饮用。另外，在实际使用时，可根据需要控制水箱1内冷却液（通过设定控制液体制冷装置的温度即可）的温度，进而实现啤酒冷却温度的调整。
由于啤酒中含有二氧化碳，在冷却时其有可能不会顺畅的从螺旋盘管换热器3向下流出，为解决该问题，在螺旋盘管换热器3上设有通气横管6，通气横管6与通气竖管7连通，通气竖管7向上延伸出注酒容器5，以排出二氧化碳，保证啤酒在螺旋盘管换热器3中的流动。优选地，在螺旋盘管换热器3上每隔3-5层设置一个通气横管6，各通气横管6均与同一个通气竖管7连接。优选地，通气横管6与螺旋盘管换热器3采用螺纹连接。
由于螺旋盘管换热器3呈环状，如果水箱1内充满冷却液，则在冷却时容易增大能耗，以及增加设备的重量，为解决该问题，可在水箱1内安装第二冷藏室4，水箱1和第二冷藏室4优选为两个同心圆通过焊接形成一体，第二冷藏室4将其内的空间与外部空间封闭隔离开来，螺旋盘管换热器3安装在第二冷藏室4与水箱1内壁之间，相应的，前述冷却进液口和冷却出液口也布置在第二冷藏室4与水箱1内壁之间，并且，冷却进液口和冷却出液口优选布置在对称位置。
液体制冷装置为常规制冷装置，主要由压缩机、风冷冷凝器、毛细管节流阀、蒸发器和水泵组成，其中，水泵的出水端与水箱1内底部的冷却进液口连接，水泵的进水端口与蒸发器的冷却液体出口连接，蒸发器的冷却液体进口与水箱1内底部的冷却出液口连接，如此实现水箱1内液体的循环冷却；而蒸发器、压缩机、风冷冷凝器和毛细管节流阀依次采用常规连接构成循环为水箱1液体制冷提供能量。
在实际应用时，可将水箱1安装在上部机壳中，将液体制冷装置安装在下部机壳2中，并且上部机壳和下部机壳2优选采用螺纹连接，以便于安装、拆卸和维护。螺旋盘管换热器3优选采用玻璃制作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。